CN218110362U - 一种竹板裁切面的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹板裁切面的抛光设备，涉及竹板加工领域，包括工作台，工作台的上端设置有抛光辊，工作台的上端设置有安装座，安装座的外表面包括下把手，安装座的外表面靠近上端处转动设置有上把手，上把手与下把手之间设置有回弹结构，工作台的一侧外表面设置有收屑结构，收屑结构包括设置于工作台一侧的集料箱，工作台的下端外表面设置有固定柱，固定柱的外表面靠近下端处设置有固定环，集料箱的外表面设置有连接块，连接块的下端外表面设置有连接柱，本实用新型解决了现有的竹板裁切面的抛光设备在抛光的过程中会产生较多的废屑，但没有对废屑进行收集的结构，不利于生产过程中保持洁净的问题。

Description

一种竹板裁切面的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及竹板加工技术领域，具体为一种竹板裁切面的抛光设备。

背景技术

竹板裁切面的抛光设备是一种竹板裁切当中对竹板的裁切面进行抛光的设备，目前现有的竹板裁切面的抛光设备在抛光的过程中会产生较多的废屑，但没有对废屑进行收集的结构，不利于生产过程中的洁净，其次，按压用的上把手向下按压后不能够翘起，不能够方便下次使用，为此，本领域的工作人员提出了一种竹板裁切面的抛光设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹板裁切面的抛光设备，有效的解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种竹板裁切面的抛光设备，包括工作台，所述工作台的上端设置有抛光辊，所述工作台的上端设置有安装座，所述安装座的外表面包括下把手，所述安装座的外表面靠近上端处转动设置有上把手，所述上把手与下把手之间设置有回弹结构，所述工作台的一侧外表面设置有收屑结构；

所述收屑结构包括设置于工作台一侧的集料箱，所述工作台的下端外表面设置有固定柱，所述固定柱的外表面靠近下端处设置有固定环，所述集料箱的外表面设置有连接块，所述连接块的下端外表面设置有连接柱。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述集料箱的上端外表面设置有后挡板，所述集料箱的一端外表面设置有端头板，所述端头板与后挡板之间设置有侧挡板，所述工作台的上端外表面靠近集料箱处设置有台面挡板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述回弹结构包括设置于下把手上端外表面的下定位柱，所述上把手包括设置于上把手下端外表面的上定位柱，所述上定位柱与下定位柱之间设置有复位弹簧。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述上把手与安装座之间设置有按压支架，所述上把手与安装座之间设置有衔接支架，所述按压支架远离上把手的一端外表面设置有压轴，所述压轴的下端设置有压块，所述衔接支架的两端分别与安装座和上把手之间通过轴杆形成转动连接，所述按压支架靠近上把手的部分为“T”字形结构，且“T”字形的两端分别与上把手和安装座之间通过轴杆形成转动连接，所述抛光辊的下端通过电机带动转动。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定柱的数量为两组且为对称分布，所述固定环为空心柱状结构，所述固定环的内径大小与连接柱相匹配，所述固定环与工作台下端外表面之间的间距大小大于连接柱的高度加上连接块的厚度。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述后挡板位于集料箱的上端外表面远离工作台的一侧，所述侧挡板和台面挡板均为弧面的板状结构，所述台面挡板通过螺丝与工作台之间形成活动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述下定位柱和上定位柱均为空心柱状结构，且下定位柱和上定位柱的大小、形状完全相同，所述复位弹簧的外径大小与下定位柱的内径大小相等。

有益效果

本实用新型提供了一种竹板裁切面的抛光设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种竹板裁切面的抛光设备，通过收屑结构的作用，在使用时，通过抛光辊的转动对竹板进行抛光，抛光所产生的废料会被吹向集料箱内，通过后挡板和侧挡板的遮挡作用，以及台面挡板的作用能够将废料导向在集料箱内，集料箱能够将废料进行收集，在废料堆积到一定数量需要处理时，使用者可以抓住集料箱的两端，并竖直向上提拉，使得连接柱从固定环内取出后，再水平将集料箱抽出，再将集料箱内收集的废料进行处理即可，较为方便，使用的效果较好。

2、一种竹板裁切面的抛光设备，通过回弹结构的作用，在使用时，使用者可以按压上把手，使得上把手与下把手的距离拉近，在衔接支架的作用下，上把手靠近按压支架的一端为翘起，通过按压支架的作用能够带动压轴向下移动，通过压轴向下挤压压块，在此期间，复位弹簧会逐渐收缩，而在不使用时，通过复位弹簧的作用会能够向两端挤压下把手和上把手，从而能够使得上把手翘起，同时压块会翘起，能够方便使用者的操作，方便后续的使用，使用的效果较好。

附图说明

图1为一种竹板裁切面的抛光设备的结构示意图；

图2为一种竹板裁切面的抛光设备集料箱拆卸安装的局部结构示意图；

图3为一种竹板裁切面的抛光设备的连接柱从固定环处取出的局部结构示意图；

图4为一种竹板裁切面的抛光设备回弹结构处的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、抛光辊；3、安装座；4、下把手；5、上把手；6、收屑结构；61、集料箱；62、固定柱；63、固定环；64、连接块；65、连接柱；66、后挡板；67、端头板；68、侧挡板；69、台面挡板；7、回弹结构；71、下定位柱；72、上定位柱；73、复位弹簧；8、按压支架；9、衔接支架；10、压轴；11、压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、4，本实用新型提供一种竹板裁切面的抛光设备技术方案：一种竹板裁切面的抛光设备，包括工作台1，工作台1的上端设置有抛光辊2，工作台1的上端设置有安装座3，安装座3的外表面包括下把手4，安装座3的外表面靠近上端处转动设置有上把手5，上把手5与下把手4之间设置有回弹结构7，工作台1的一侧外表面设置有收屑结构6，上把手5与安装座3之间设置有按压支架8，上把手5与安装座3之间设置有衔接支架9，按压支架8远离上把手5的一端外表面设置有压轴10，压轴10的下端设置有压块11，衔接支架9的两端分别与安装座3和上把手5之间通过轴杆形成转动连接，按压支架8靠近上把手5的部分为“T”字形结构，且“T”字形的两端分别与上把手5和安装座3之间通过轴杆形成转动连接，抛光辊2的下端通过电机带动转动。

请参阅图2-3，收屑结构6包括设置于工作台1一侧的集料箱61，工作台1的下端外表面设置有固定柱62，固定柱62的外表面靠近下端处设置有固定环63，集料箱61的外表面设置有连接块64，连接块64的下端外表面设置有连接柱65，集料箱61的上端外表面设置有后挡板66，集料箱61的一端外表面设置有端头板67，端头板67与后挡板66之间设置有侧挡板68，工作台1的上端外表面靠近集料箱61处设置有台面挡板69，固定柱62的数量为两组且为对称分布，固定环63为空心柱状结构，固定环63的内径大小与连接柱65相匹配，固定环63与工作台1下端外表面之间的间距大小大于连接柱65的高度加上连接块64的厚度，后挡板66位于集料箱61的上端外表面远离工作台1的一侧，侧挡板68和台面挡板69均为弧面的板状结构，台面挡板69通过螺丝与工作台1之间形成活动连接，使用时，通过抛光辊2的转动对竹板进行抛光，抛光所产生的废料会被吹向集料箱61内，通过后挡板66和侧挡板68的遮挡作用，以及台面挡板69的作用能够将废料导向在集料箱61内，集料箱61能够将废料进行收集，在废料堆积到一定数量需要处理时，使用者可以抓住集料箱61的两端，并竖直向上提拉，使得连接柱65从固定环63内取出后，再水平将集料箱61抽出，再将集料箱61内收集的废料进行处理即可，较为方便。

请参阅图4，回弹结构7包括设置于下把手4上端外表面的下定位柱71，上把手5包括设置于上把手5下端外表面的上定位柱72，上定位柱72与下定位柱71之间设置有复位弹簧73，下定位柱71和上定位柱72均为空心柱状结构，且下定位柱71和上定位柱72的大小、形状完全相同，复位弹簧73的外径大小与下定位柱71的内径大小相等，使用时，使用者可以按压上把手5，使得上把手5与下把手4的距离拉近，在衔接支架9的作用下，上把手5靠近按压支架8的一端为翘起，通过按压支架8的作用能够带动压轴10向下移动，通过压轴10向下挤压压块11，在此期间，复位弹簧73会逐渐收缩，而在不使用时，通过复位弹簧73的作用会能够向两端挤压下把手4和上把手5，从而能够使得上把手5翘起，同时压块11会翘起，能够方便使用者的操作，方便后续的使用。

本实用新型的工作原理：在使用时，使用者可以按压上把手5，使得上把手5与下把手4的距离拉近，在衔接支架9的作用下，上把手5靠近按压支架8的一端为翘起，通过按压支架8的作用能够带动压轴10向下移动，通过压轴10向下挤压压块11，在此期间，复位弹簧73会逐渐收缩，能够将竹板本体A的位置固定，通过双手抓住上把手5和下把手4移动，能够带动竹板本体A移动，从而将竹板本体A靠近抛光辊2的一面进行抛光。

需要说明的是，在使用的过程中，通过抛光辊2的转动对竹板进行抛光，抛光所产生的废料会被吹向集料箱61内，通过后挡板66和侧挡板68的遮挡作用，以及台面挡板69的作用能够将废料导向在集料箱61内，集料箱61能够将废料进行收集，在废料堆积到一定数量需要处理时，使用者可以抓住集料箱61的两端，并竖直向上提拉，使得连接柱65从固定环63内取出后，再水平将集料箱61抽出，再将集料箱61内收集的废料进行处理即可，较为方便，使用的效果较好。

需要说明的是，当不按压上把手5时，通过复位弹簧73的作用会能够向两端挤压下把手4和上把手5，从而能够使得上把手5翘起，同时压块11会翘起，能够方便使用者的操作，方便后续的使用，使用的效果较好。

Claims (7)

1.一种竹板裁切面的抛光设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端设置有抛光辊（2），所述工作台（1）的上端设置有安装座（3），所述安装座（3）的外表面包括下把手（4），所述安装座（3）的外表面靠近上端处转动设置有上把手（5），所述上把手（5）与下把手（4）之间设置有回弹结构（7），所述工作台（1）的一侧外表面设置有收屑结构（6）；

所述收屑结构（6）包括设置于工作台（1）一侧的集料箱（61），所述工作台（1）的下端外表面设置有固定柱（62），所述固定柱（62）的外表面靠近下端处设置有固定环（63），所述集料箱（61）的外表面设置有连接块（64），所述连接块（64）的下端外表面设置有连接柱（65）。

2.根据权利要求1所述的一种竹板裁切面的抛光设备，其特征在于，所述集料箱（61）的上端外表面设置有后挡板（66），所述集料箱（61）的一端外表面设置有端头板（67），所述端头板（67）与后挡板（66）之间设置有侧挡板（68），所述工作台（1）的上端外表面靠近集料箱（61）处设置有台面挡板（69）。

3.根据权利要求1所述的一种竹板裁切面的抛光设备，其特征在于，所述回弹结构（7）包括设置于下把手（4）上端外表面的下定位柱（71），所述上把手（5）包括设置于上把手（5）下端外表面的上定位柱（72），所述上定位柱（72）与下定位柱（71）之间设置有复位弹簧（73）。

4.根据权利要求3所述的一种竹板裁切面的抛光设备，其特征在于，所述上把手（5）与安装座（3）之间设置有按压支架（8），所述上把手（5）与安装座（3）之间设置有衔接支架（9），所述按压支架（8）远离上把手（5）的一端外表面设置有压轴（10），所述压轴（10）的下端设置有压块（11），所述衔接支架（9）的两端分别与安装座（3）和上把手（5）之间通过轴杆形成转动连接，所述按压支架（8）靠近上把手（5）的部分为“T”字形结构，且“T”字形的两端分别与上把手（5）和安装座（3）之间通过轴杆形成转动连接，所述抛光辊（2）的下端通过电机带动转动。

5.根据权利要求2所述的一种竹板裁切面的抛光设备，其特征在于，所述固定柱（62）的数量为两组且为对称分布，所述固定环（63）为空心柱状结构，所述固定环（63）的内径大小与连接柱（65）相匹配，所述固定环（63）与工作台（1）下端外表面之间的间距大小大于连接柱（65）的高度加上连接块（64）的厚度。

6.根据权利要求5所述的一种竹板裁切面的抛光设备，其特征在于，所述后挡板（66）位于集料箱（61）的上端外表面远离工作台（1）的一侧，所述侧挡板（68）和台面挡板（69）均为弧面的板状结构，所述台面挡板（69）通过螺丝与工作台（1）之间形成活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种竹板裁切面的抛光设备，其特征在于，所述下定位柱（71）和上定位柱（72）均为空心柱状结构，且下定位柱（71）和上定位柱（72）的大小、形状完全相同，所述复位弹簧（73）的外径大小与下定位柱（71）的内径大小相等。

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