CN213319502U - 一种钢化玻璃加工用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用抛光装置,包括底座,所述底座上设置有工作台,所述工作台上设置有支架,所述支架上设置有丝杠,所述丝杠一端连接有第一电机,所述丝杠上套设有滑块,所述滑块底部左右对称设置有电动推杆,所述电动推杆底部固定连接有抛光箱,所述抛光箱底部设置有抛光盘和清理刷,所述工作台上左右两侧对称设置有夹持机构,所述夹持机构中设置有减震板和弹簧,所述工作台下方设置有收集箱,所述收集箱下方设置有水箱,所述水箱左右两侧对称设置有上水管,所述上水管上连接有水泵,所述水泵上连接有输水管,所述输水管上连接有喷头。本实用新型提高了粉尘和玻璃碎屑的清理效率,增强了安全防护性,减震效果好。

Description

一种钢化玻璃加工用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域,尤其涉及一种钢化玻璃加工用抛光装置。
背景技术
钢化玻璃又称强化玻璃、淬火玻璃,是指表面具有压应力的玻璃,属于安全玻璃。它通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,内部则形成张应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光),通常以抛光轮作为抛光工具。
在钢化玻璃生产过程中,需要对玻璃原片进行抛光处理,现有的玻璃抛光装置抛光时玻璃碎屑飞溅,粉尘飞扬,易对抛光机构造成损坏,对工作环境造成污染,降低工作效率,玻璃碎屑清理不彻底,残留在玻璃表面的碎屑易造成安全隐患,缺少减震装置,在抛光过程中易对玻璃造成损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种钢化玻璃加工用抛光装置,该设计方案能够有效清理粉尘和玻璃碎屑,对抛光机构进行安全防护,对玻璃进行减震,解决了上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢化玻璃加工用抛光装置,包括底座,所述底座上设置有工作台,所述工作台上设置有支架,所述支架上设置有丝杠,所述丝杠一端连接有第一电机,所述丝杠上套设有滑块,所述滑块底部左右对称设置有电动推杆,所述电动推杆底部固定连接有抛光箱,所述工作台上左右两侧对称设置有夹持机构,所述工作台中等间距设置有若干倾斜的下料孔,所述工作台下方设置有收集箱,所述收集箱下方设置有水箱,所述水箱左右两侧对称设置有上水管,所述上水管上连接有水泵,所述水泵上连接有输水管,所述输水管末端向下倾斜设置有喷头。
优选的,所述抛光箱中设置有支撑框,所述支撑框内设置有第二电机,所述第二电机底部连接有第一转轴,所述第一转轴底部固定连接有抛光盘。
优选的,所述支撑框顶部设置有第三电机,所述第三电机左右两端对称设置有第二转轴,所述第二转轴一端设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮上连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮中心连接有第三转轴,所述第三转轴底部固定连接有清理刷,所述抛光箱底部设置有与第一转轴和第三转轴对应的通孔。
优选的,所述夹持机构包括凹槽,所述凹槽底板上设置有减震板,所述凹槽顶部设置有螺纹杆和相对应的螺纹孔,所述螺纹杆顶部设置有固定螺母,所述螺纹杆底部设置有压板,所述凹槽一侧设置有连接杆,所述连接杆一端设置有连接块,所述连接块设置在壳体中,所述壳体与连接块之间设置有弹簧。
优选的,所述收集箱底部设置有过滤板,所述水箱中设置有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置抛光箱,对抛光箱中的零部件进行安全防护,防止玻璃碎屑对抛光机构造成损坏,延长了抛光装置使用寿命,提高了工作效率。
第二、本实用新型通过设置第三电机、清理刷、收集箱、过滤板、水箱、过滤网,上水管、水泵、输水管、喷头,水洗配合清理刷自动刷洗对玻璃进行彻底清理,并对玻璃碎屑进行收集,对水资源进行循环利用,使玻璃表面更加洁净,便于对碎玻璃进行回收利用。
第三、本实用新型通过在夹持机构中设置减震板和减震弹簧,能够减弱抛光时产生的震动,对玻璃具有保护作用。
附图说明
图1 为本实用新型的整体结构示意图
图2 为图1中A处局部放大结构示意图
图3 为图1中B处局部放大结构示意图
图中:1-底座、2-工作台、3-支架、4-丝杠、5-第一电机、6-滑块、7-电动推杆、8-抛光箱、81-第二电机、82-第一转轴、83-抛光盘、84-支撑框、85-第三电机、86-第二转轴、87-主动锥齿轮、88-从动锥齿轮、89-第三转轴、810-清理刷、9-夹持机构、91-凹槽、92-减震板、93-螺纹杆、94-固定螺母、95-压板、96-连接杆、97-壳体、98-连接块、99-弹簧、10-下料孔、11-收集箱、111-过滤板、12-水箱、121-滤网、13-上水管、14-水泵、15-输水管、16-喷头。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参见图1~3所示,一种钢化玻璃加工用抛光装置,包括底座1,底座1上设置有工作台2,工作台2上设置有支架3,支架3上设置有丝杠4,丝杠4一端连接有第一电机5,丝杠4上套设有滑块6,滑块6底部左右对称设置有电动推杆7,电动推杆7底部固定连接有抛光箱8,工作台2上左右两侧对称设置有夹持机构9,工作台2中等间距设置有若干倾斜的下料孔10,工作台2下方设置有收集箱11,收集箱11下方设置有水箱12,水箱12左右两侧对称设置有上水管13,上水管13上连接有水泵14,水泵14上连接有输水管15,输水管15末端向下倾斜设置有喷头16。
具体的,抛光箱8中设置有支撑框84,支撑框84内设置有第二电机81,第二电机81底部连接有第一转轴82,第一转轴82底部固定连接有抛光盘83。
具体的,支撑框84顶部设置有第三电机85,第三电机85左右两端对称设置有第二转轴86,第二转轴86一端设置有主动锥齿轮87,主动锥齿轮87上连接有从动锥齿轮88,从动锥齿轮88中心连接有第三转轴89,第三转轴89底部固定连接有清理刷810,抛光箱8底部设置有与第一转轴82和第三转轴89对应的通孔,使用时,清理刷810及时将碎屑清理,防止碎屑堆积,使玻璃表面更洁净。
具体的,夹持机构9包括凹槽91,凹槽91底板上设置有减震板92,凹槽91顶部设置有螺纹杆93和相对应的螺纹孔,螺纹杆93顶部设置有固定螺母94,螺纹杆93底部设置有压板95,凹槽91一侧设置有连接杆96,连接杆96一端设置有连接块98,连接块98设置在壳体97中,壳体97与连接块98之间设置有弹簧99,减震板92能够缓冲玻璃竖直方向受到的震动作用力,弹簧99能缓冲玻璃水平方向受到的作用力,对玻璃进行减震。
具体的,收集箱11底部设置有过滤板111,所述水箱中设置有滤网121,使用时,碎屑在收集箱11中进行收集,脏水通过过滤板111进入水箱12并在水箱12中经过滤网121过滤后循环利用。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将玻璃原片放置在凹槽91中,调节螺纹杆93,使压板95压紧玻璃上表面,凹槽91中的减震板92和凹槽91一侧的弹簧99对玻璃受到的作用力进行缓冲,减少玻璃震动,调节电动推杆7使抛光盘83紧贴玻璃上表面,启动第一电机5、第二电机81、第三电机85和水泵14,第二电机81带动第一转轴82转动,第一转轴82带动抛光盘83转动,第三电机85带动第二转轴86转动,第二转轴86带动主动锥齿轮87转动,主动锥齿轮87带动从动锥齿轮88转动,从动锥齿轮88带动第三转轴89转动,第三转轴89带动清理刷810转动,滑块6在丝杠4上往复运动,带动抛光箱8在玻璃上表面往复运动,对玻璃进行抛光,清理刷810对抛光产生的尘屑进行清理,水泵14将水箱12中的水通过上水管13抽出,再通过输水管15输送到喷头16,喷头16喷水对玻璃上表面进行冲洗,碎屑和脏水通过下料孔10进入收集箱11,碎屑在收集箱11中进行收集,脏水通过过滤板111进入水箱12再通过滤网121过滤后循环利用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢化玻璃加工用抛光装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设置有工作台(2),所述工作台(2)上设置有支架(3),所述支架(3)上设置有丝杠(4),所述丝杠(4)一端连接有第一电机(5),所述丝杠(4)上套设有滑块(6),所述滑块(6)底部左右对称设置有电动推杆(7),所述电动推杆(7)底部固定连接有抛光箱(8),所述工作台(2)上左右两侧对称设置有夹持机构(9),所述工作台(2)中等间距设置有若干倾斜的下料孔(10),所述工作台(2)下方设置有收集箱(11),所述收集箱(11)下方设置有水箱(12),所述水箱(12)左右两侧对称设置有上水管(13),所述上水管(13)上连接有水泵(14),所述水泵(14)上连接有输水管(15),所述输水管(15)末端向下倾斜设置有喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用抛光装置,其特征在于所述抛光箱(8)中设置有支撑框(84),所述支撑框(84)内设置有第二电机(81),所述第二电机(81)底部连接有第一转轴(82),所述第一转轴(82)底部固定连接有抛光盘(83)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用抛光装置,其特征在于所述支撑框(84)顶部设置有第三电机(85),所述第三电机(85)左右两端对称设置有第二转轴(86),所述第二转轴(86)一端设置有主动锥齿轮(87),所述主动锥齿轮(87)上连接有从动锥齿轮(88),所述从动锥齿轮(88)中心连接有第三转轴(89),所述第三转轴(89)底部固定连接有清理刷(810),所述抛光箱(8)底部设置有与第一转轴(82)和第三转轴(89)对应的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用抛光装置,其特征在于所述夹持机构(9)包括凹槽(91),所述凹槽(91)底板上设置有减震板(92),所述凹槽(91)顶部设置有螺纹杆(93)和相对应的螺纹孔,所述螺纹杆(93)顶部设置有固定螺母(94),所述螺纹杆(93)底部设置有压板(95),所述凹槽(91)一侧设置有连接杆(96),所述连接杆(96)一端设置有连接块(98),所述连接块(98)设置在壳体(97)中,所述壳体(97)与连接块(98)之间设置有弹簧(99)。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用抛光装置,其特征在于所述收集箱(11)底部设置有过滤板(111),所述水箱中设置有滤网(121)。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A polishing device for tempered glass processing

Granted publication date: 20210601

Pledgee: Hubei Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Hubei fanlike optoelectronics Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980017062

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