CN111347327A - 一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置及打磨方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了打磨装置技术领域的一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置，包括工作平台，所述工作平台顶部左侧设置有支撑板，所述支撑板顶部左侧与夹紧装置连接，所述工作平台顶部右侧设置有固定杆，所述固定杆右侧外壁设置有套管，所述套管右端螺接有螺栓，且螺栓左端延伸至固定杆的左侧外壁，装置中通过按动推杆，使限位块从过滤层顶部移走，通过调节弹簧扩张使过滤层弹起，方便取出过滤层，清理过滤层中长期积累的杂质，避免过滤层堵塞而降低工作效率，通过出水管向打磨工具喷水，降低打磨工具工作时产生的热量，增加了打磨工具的使用寿命，同时通过抽水泵将水输送储水箱中再次使用，节约了水资源。

Description

一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置及打磨方法

技术领域

本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置及打磨方法。

背景技术

打磨是一种获取特定表面粗糙度的加工方法，现有的工件在生产过程中，都需要进行打磨处理，然而现有的打磨装置在给工件打磨时，会产生大量的费屑，费屑容易附着在打磨工具上，导致打磨工具无法散热而损坏，传统方法通过水将费屑冲进过滤箱中，然后用过滤网进行固液分离，集中处理费屑，但过滤网长期使用容易堵塞，并且过滤网难以取下，为此，我们提出一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置及打磨方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置及打磨方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置，包括工作平台，所述工作平台顶部左侧设置有支撑板，所述支撑板顶部左侧与夹紧装置连接，所述工作平台顶部右侧设置有固定杆，所述固定杆右侧外壁设置有套管，所述套管右端螺接有螺栓，且螺栓左端延伸至固定杆的左侧外壁，且螺栓与夹紧装置处于同一水平线，所述工作平台顶部左右两侧均设置有立柱，且两组立柱位于支撑板与固定杆的外端，两组所述立柱顶部与顶板连接，所述顶板内腔开设有移动槽，且移动槽内腔底部插接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与驱动电机连接，所述驱动电机左右两侧外壁均设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离驱动电机的一端立柱内侧外壁活动连接，所述驱动电机底部输出端与打磨装置连接，所述驱动电机底部外壁设置有伸缩式波纹管，且打磨装置位于伸缩式波纹管的内腔，右端所述立柱远离驱动电机的一侧外壁设置有储水箱，所述储水箱左侧外壁设置出水管，且出水管左端延伸至伸缩式波纹管的内腔，且出水管左端位于打磨装置的右侧，所述工作平台外壁开设有孔洞，所述工作平台底部设置有过滤箱，所述过滤箱左右两侧内壁之间活动设置有过滤层，且过滤层呈左高右低倾斜设置，所述过滤箱右壁开设有两组导向槽，且两组导向槽分别位于过滤层右侧的上下两端，且下端导向槽内腔设置有过滤网，所述过滤箱右侧外壁与杂质收集箱活动连接，且两组导向槽均位于杂质收集箱的内腔，所述杂质收集箱内腔底部设置有导向块，所述过滤箱内腔底部右侧设置有抽水泵，且抽水泵右端出水口延伸至过滤箱右侧外壁并与回流管连接，且回流管远离过滤箱的一端与储水箱右侧外壁顶部连接。

优选的，所述过滤箱右侧内壁设置有支撑块，所述支撑块顶部外壁与过滤层底部右端外壁活动连接，所述过滤箱右侧内壁设置有连接块，所述连接块顶部设置有调节弹簧，所述调节弹簧顶端与过滤层底部左侧外壁相贴合，所述过滤箱右侧外壁设置有推杆，所述推杆右端延伸至过滤箱左壁内腔并与限位块连接，所述过滤箱左壁内腔设置有支撑杆，所述限位块前端中央外壁通过转轴与连接杆后端中央外壁连接，所述限位块右侧外壁底部设置有复位弹簧，且复位弹簧右端与过滤箱左壁内腔的右侧内壁连接，所述限位块 顶部右端延伸至过滤层顶部左侧。

优选的，所述过滤层包括框体，所述框体内腔上下两端均设置有筛网，所述筛网左右两侧外壁均设置有固定块，所述框体左右两侧内壁均开设有与固定块相匹配的固定槽。

优选的，所述夹紧装置包括与支撑板顶部外壁连接的连接板，所述连接板右侧内壁均匀开设有凹槽，且凹槽右端设置有弹性球，所述弹性球右端与挤压板连接，所述挤压板右端延伸至连接板的右侧外壁，所述挤压板上下两侧左端外壁均设置有挡块，所述挤压板右侧外壁开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽右侧外壁均匀设置有挤压块。

优选的，所述过滤箱顶部左右两侧外壁均设置有卡块，所述工作平台底部外壁开设有与卡块相匹配的卡槽，所述过滤箱顶部外壁通过卡块卡槽与工作平台底部外壁连接。

优选的，所述伸缩杆远离驱动电机的一端设置有滑轮，两组所述立柱相邻一侧外壁均开设有与滑轮相匹配的滑槽，且滑轮插接在滑槽内腔。

优选的，一种便于清理过滤网的除尘式打磨方法：

S1：首先检查装置各部件是否正常工作，然后将需要打磨的工件放到支撑板上，接着拧紧螺栓，将工件向左侧挤压，使工件与夹紧装置接触更加紧密，通过弹性球扩张使挤压板向右侧移动，使工件固定稳定，同时挤压板右侧的挤压块增加了挤压板与工件的接触面积，进一步的提高工件固定的稳定性，避免工件在打磨时发生移动而影响打磨效果；

S2：工件固定后，电动伸缩杆工作，带着打磨装置向下移动，直到打磨装置与工件顶部接触为止，然后驱动电机工作，使打磨装置开始打磨工件，同时储水箱中的水泵将水输送到出水管中，由出水管将水喷向打磨装置，降低打磨装置工作产生的热量，避免热量过高而导致打磨装置损坏，也避免打磨产生费屑在打磨装置上附着而影响打磨质量，并且伸缩式波纹管罩在打磨装置外侧，可以防止水和费屑飞溅，左右移动电动伸缩杆，使装置可以打磨工件的其他区域；

S3：喷出的水将工作平台上的费屑冲到过滤箱中，经过过滤层，水进入到过滤箱内腔底部，费屑杂质则从上端导向槽进入到杂质收集箱中，跟随费屑一起进入杂质收集箱中的水，从下端导向槽进入到过滤箱内腔底部，而费屑被下端导向槽中的过滤网挡住，停留在杂质收集箱中，同时抽水泵工作，将过滤箱内腔底部的水输送到储水箱中再次使用，节约了水资源；

S4：打磨完成后，电动伸缩杆带着打磨装置回到原位，关闭电源，拧松螺栓，将加工完成的工件取下来，然后将过滤箱取下，向右侧按动推杆，限位块围着转轴转动，使限位块从过滤层顶部左侧移走，通过调节弹簧扩张，使过滤层弹起，方便取出过滤层，清理过滤层表面附着的费屑杂质，取出过滤层，将两层筛网取下清理，清理完毕时，将筛网的固定块插入框体的固定槽中，固定筛网，然后过滤层装回过滤箱，最后将过滤箱安装到工作平台底部，方便清理过滤层，降低取下过滤层的难度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.装置中通过按动推杆，使限位块从过滤层顶部移走，通过调节弹簧扩张使过滤层弹起，方便取出过滤层，清理过滤层中长期积累的杂质，避免过滤层堵塞而降低工作效率，降低取出过滤层的难度；

2.同时过滤层由筛网通过固定块固定槽与框体连接组成，方便将过滤层拆开，清理过滤层内部，避免过滤层中残留费屑杂质而损坏过滤层，提高了清理效率，增加过滤层的使用寿命；

3.通过出水管向打磨工具喷水，降低打磨工具工作时产生的热量，也避免杂质附着在打磨工具表面而影响散热效率，增加了打磨工具的使用寿命，同时通过抽水泵将水输送储水箱中再次使用，节约了水资源，减少了不必要的浪费，增加了装置的实用性；

4.通过夹紧装置与套管螺栓左右配合固定工件，防止工件在加工时发生移动而影响加工质量，同时挤压块增加挤压板与工件的接触面积，进一步的提高工件固定的稳定性，避免工件在加工时发生移动，节约了生产时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤箱结构示意图；

图3为本发明限位块与推杆连接结构示意图；

图4为本发明夹紧装置结构示意图；

图5为本发明过滤层结构示意图。

图中：1工作平台、2支撑板、3夹紧装置、31连接板、32弹性球、33挤压块、34挤压板、35挡块、4套管、5螺栓、6立柱、7顶板、8电动伸缩杆、9驱动电机、10伸缩杆、11打磨装置、12伸缩式波纹管、13储水箱、14出水管、15过滤箱、151导向槽、152支撑块、153连接块、154限位块、155调节弹簧、156推杆、157复位弹簧、158转轴、159支撑杆、16回流管、17过滤层、171筛网、172固定块、173框体、174固定槽、18杂质收集箱、181导向块、19抽水泵、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置，包括工作平台1，工作平台1顶部左侧设置有支撑板2，支撑板2顶部左侧与夹紧装置3连接，工作平台1顶部右侧设置有固定杆20，固定杆20右侧外壁设置有套管4，套管4右端螺接有螺栓5，且螺栓5左端延伸至固定杆20的左侧外壁，且螺栓5与夹紧装置3处于同一水平线，拧紧螺栓5，将工件向左侧挤压，使工件与夹紧装置3接触更加紧密，避免工件在加工时发生移动而影响加工质量，工作平台1顶部左右两侧均设置有立柱6，且两组立柱6位于支撑板2与固定杆20的外端，两组立柱6顶部与顶板7连接，顶板7内腔开设有移动槽，且移动槽内腔底部插接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8在移动槽中移动，使打磨装置11可以打磨工件的其他区域，电动伸缩杆8底部与驱动电机9连接，驱动电机9左右两侧外壁均设置有伸缩杆10，伸缩杆10远离驱动电机9的一端立柱6内侧外壁活动连接，驱动电机9底部输出端与打磨装置11连接，驱动电机9底部外壁设置有伸缩式波纹管12，方便加工时费屑和水飞溅而影响加工环境，且打磨装置11位于伸缩式波纹管12的内腔，右端立柱6远离驱动电机9的一侧外壁设置有储水箱13，储水箱13左侧外壁设置出水管14，且出水管14左端延伸至伸缩式波纹管12的内腔，且出水管14左端位于打磨装置11的右侧，出水管14向打磨装置11喷水，降低打磨装置11工作产生的热量，也防止费屑附着在打磨装置11上而影响打磨质量，工作平台1外壁开设有孔洞，工作平台1底部设置有过滤箱15，过滤箱15左右两侧内壁之间活动设置有过滤层17，且过滤层17呈左高右低倾斜设置，过滤箱15右壁开设有两组导向槽151，且两组导向槽151分别位于过滤层17右侧的上下两端，且下端导向槽151内腔设置有过滤网，过滤箱1右侧外壁与杂质收集箱18活动连接，且两组导向槽151均位于杂质收集箱18的内腔，杂质收集箱18内腔底部设置有导向块181，喷出的水将工作平台1上的费屑冲到过滤箱15中，经过过滤层17，水进入到过滤箱15内腔底部，费屑杂质则从上端导向槽151进入到杂质收集箱18中，跟随费屑一起进入杂质收集箱18中的水，从下端导向槽151进入到过滤箱15内腔底部，而费屑被下端导向槽151中的过滤网挡住，停留在杂质收集箱18中，过滤箱15内腔底部右侧设置有抽水泵19，将过滤箱15内腔底部的水输送到储水箱13中再次使用，节约了水资源，且抽水泵19右端出水口延伸至过滤箱15右侧外壁并与回流管16连接，且回流管16远离过滤箱15的一端与储水箱13右侧外壁顶部连接，电动伸缩杆8、驱动电机9与抽水泵19均通过导线和外部电源开关电性连接。

其中，过滤箱15右侧内壁设置有支撑块152，支撑块152顶部外壁与过滤层17底部右端外壁活动连接，过滤箱15右侧内壁设置有连接块153，连接块153顶部设置有调节弹簧155，调节弹簧155顶端与过滤层17底部左侧外壁相贴合，过滤箱15右侧外壁设置有推杆156，推杆156右端延伸至过滤箱15左壁内腔并与限位块154连接，过滤箱15左壁内腔设置有支撑杆159，限位块154前端中央外壁通过转轴158与连接杆159后端中央外壁连接，限位块154右侧外壁底部设置有复位弹簧157，且复位弹簧157右端与过滤箱15左壁内腔的右侧内壁连接，限位块154 顶部右端延伸至过滤层17顶部左侧，按动推杆156，限位块154围着转轴158转动，使限位块154从过滤层17顶部左侧移走，通过调节弹簧155扩张，使过滤层17弹起，方便取出过滤层17，清理过滤层17表面附着的费屑杂质，降低取出过滤层17的难度，保证过滤层17清洁，提高了工作效率；

过滤层17包括框体173，框体173内腔上下两端均设置有筛网171，筛网171左右两侧外壁均设置有固定块172，框体173左右两侧内壁均开设有与固定块172相匹配的固定槽174，方便将过滤层17拆分，清理过滤层17内部，提高了过滤层17的清理效率，避免过滤层17残留杂质而堵塞装置；

夹紧装置3包括与支撑板2顶部外壁连接的连接板31，连接板31右侧内壁均匀开设有凹槽，且凹槽右端设置有弹性球32，弹性球32右端与挤压板34连接，挤压板34右端延伸至连接板31的右侧外壁，挤压板34上下两侧左端外壁均设置有挡块35，挤压板34右侧外壁开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽右侧外壁均匀设置有挤压块33，弹性球32扩张，使挤压板34与工件接触更加紧密，使工件固定稳定，同时挤压块33增加挤压板34与工件的接触面积，进一步的提高工件固定的稳定性，避免工件在加工时发生移动而影响加工质量；

过滤箱15顶部左右两侧外壁均设置有卡块，工作平台1底部外壁开设有与卡块相匹配的卡槽，过滤箱15顶部外壁通过卡块卡槽与工作平台1底部外壁连接，方便将过滤箱15取下来，清理过滤层17，避免过滤层17长时间工作而发生堵塞，提高了工作效率；

伸缩杆10远离驱动电机9的一端设置有滑轮，两组立柱6相邻一侧外壁均开设有与滑轮相匹配的滑槽，且滑轮插接在滑槽内腔，电动伸缩杆7上下移动时，伸缩杆10上的滑轮在滑槽中滑动，减小伸缩杆10移动产生的摩擦力，方便伸缩杆10移动。

一种便于清理过滤网的除尘式打磨方法：

S1：首先检查装置各部件是否正常工作，然后将需要打磨的工件放到支撑板2上，接着拧紧螺栓5，将工件向左侧挤压，使工件与夹紧装置3接触更加紧密，通过弹性球32扩张使挤压板34向右侧移动，使工件固定稳定，同时挤压板34右侧的挤压块33增加了挤压板34与工件的接触面积，进一步的提高工件固定的稳定性，避免工件在打磨时发生移动而影响打磨效果；

S2：工件固定后，电动伸缩杆8工作，带着打磨装置11向下移动，直到打磨装置11与工件顶部接触为止，然后驱动电机9工作，使打磨装置11开始打磨工件，同时储水箱13中的水泵将水输送到出水管14中，由出水管14将水喷向打磨装置11，降低打磨装置11工作产生的热量，避免热量过高而导致打磨装置11损坏，也避免打磨产生费屑在打磨装置11上附着而影响打磨质量，并且伸缩式波纹管12罩在打磨装置11外侧，可以防止水和费屑飞溅，左右移动电动伸缩杆8，使装置可以打磨工件的其他区域；

S3：喷出的水将工作平台1上的费屑冲到过滤箱15中，经过过滤层17，水进入到过滤箱15内腔底部，费屑杂质则从上端导向槽151进入到杂质收集箱18中，跟随费屑一起进入杂质收集箱18中的水，从下端导向槽151进入到过滤箱15内腔底部，而费屑被下端导向槽151中的过滤网挡住，停留在杂质收集箱18中，同时抽水泵19工作，将过滤箱15内腔底部的水输送到储水箱13中再次使用，节约了水资源；

S4：打磨完成后，电动伸缩杆8带着打磨装置11回到原位，关闭电源，拧松螺栓5，将加工完成的工件取下来，然后将过滤箱15取下，向右侧按动推杆156，限位块154围着转轴158转动，使限位块154从过滤层17顶部左侧移走，通过调节弹簧155扩张，使过滤层17弹起，方便取出过滤层17，清理过滤层17表面附着的费屑杂质，取出过滤层17，将两层筛网171取下清理，清理完毕时，将筛网171的固定块172插入框体173的固定槽174中，固定筛网171，然后过滤层17装回过滤箱15，最后将过滤箱15安装到工作平台1底部，方便清理过滤层17，降低取下过滤层17的难度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）顶部左侧设置有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部左侧与夹紧装置（3）连接，所述工作平台（1）顶部右侧设置有固定杆（20），所述固定杆（20）右侧外壁设置有套管（4），所述套管（4）右端螺接有螺栓（5），且螺栓（5）左端延伸至固定杆（20）的左侧外壁，且螺栓（5）与夹紧装置（3）处于同一水平线，所述工作平台（1）顶部左右两侧均设置有立柱（6），且两组立柱（6）位于支撑板（2）与固定杆（20）的外端，两组所述立柱（6）顶部与顶板（7）连接，所述顶板（7）内腔开设有移动槽，且移动槽内腔底部插接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）底部与驱动电机（9）连接，所述驱动电机（9）左右两侧外壁均设置有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）远离驱动电机（9）的一端立柱（6）内侧外壁活动连接，所述驱动电机（9）底部输出端与打磨装置（11）连接，所述驱动电机（9）底部外壁设置有伸缩式波纹管（12），且打磨装置（11）位于伸缩式波纹管（12）的内腔，右端所述立柱（6）远离驱动电机（9）的一侧外壁设置有储水箱（13），所述储水箱（13）左侧外壁设置出水管（14），且出水管（14）左端延伸至伸缩式波纹管（12）的内腔，且出水管（14）左端位于打磨装置（11）的右侧，所述工作平台（1）外壁开设有孔洞，所述工作平台（1）底部设置有过滤箱（15），所述过滤箱（15）左右两侧内壁之间活动设置有过滤层（17），且过滤层（17）呈左高右低倾斜设置，所述过滤箱（15）右壁开设有两组导向槽（151），且两组导向槽（151）分别位于过滤层（17）右侧的上下两端，且下端导向槽（151）内腔设置有过滤网，所述过滤箱（1）右侧外壁与杂质收集箱（18）活动连接，且两组导向槽（151）均位于杂质收集箱（18）的内腔，所述杂质收集箱（18）内腔底部设置有导向块（181），所述过滤箱（15）内腔底部右侧设置有抽水泵（19），且抽水泵（19）右端出水口延伸至过滤箱（15）右侧外壁并与回流管（16）连接，且回流管（16）远离过滤箱（15）的一端与储水箱（13）右侧外壁顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置，其特征在于：所述过滤箱（15）右侧内壁设置有支撑块（152），所述支撑块（152）顶部外壁与过滤层（17）底部右端外壁活动连接，所述过滤箱（15）右侧内壁设置有连接块（153），所述连接块（153）顶部设置有调节弹簧（155），所述调节弹簧（155）顶端与过滤层（17）底部左侧外壁相贴合，所述过滤箱（15）右侧外壁设置有推杆（156），所述推杆（156）右端延伸至过滤箱（15）左壁内腔并与限位块（154）连接，所述过滤箱（15）左壁内腔设置有支撑杆（159），所述限位块（154）前端中央外壁通过转轴（158）与连接杆（159）后端中央外壁连接，所述限位块（154）右侧外壁底部设置有复位弹簧（157），且复位弹簧（157）右端与过滤箱（15）左壁内腔的右侧内壁连接，所述限位块（154） 顶部右端延伸至过滤层（17）顶部左侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置，其特征在于：所述过滤层（17）包括框体（173），所述框体（173）内腔上下两端均设置有筛网（171），所述筛网（171）左右两侧外壁均设置有固定块（172），所述框体（173）左右两侧内壁均开设有与固定块（172）相匹配的固定槽（174）。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置，其特征在于：所述夹紧装置（3）包括与支撑板（2）顶部外壁连接的连接板（31），所述连接板（31）右侧内壁均匀开设有凹槽，且凹槽右端设置有弹性球（32），所述弹性球（32）右端与挤压板（34）连接，所述挤压板（34）右端延伸至连接板（31）的右侧外壁，所述挤压板（34）上下两侧左端外壁均设置有挡块（35），所述挤压板（34）右侧外壁开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽右侧外壁均匀设置有挤压块（33）。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置，其特征在于：所述过滤箱（15）顶部左右两侧外壁均设置有卡块，所述工作平台（1）底部外壁开设有与卡块相匹配的卡槽，所述过滤箱（15）顶部外壁通过卡块卡槽与工作平台（1）底部外壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆（10）远离驱动电机（9）的一端设置有滑轮，两组所述立柱（6）相邻一侧外壁均开设有与滑轮相匹配的滑槽，且滑轮插接在滑槽内腔。

7.一种便于清理过滤网的除尘式打磨方法，其特征在于：

S1：首先检查装置各部件是否正常工作，然后将需要打磨的工件放到支撑板（2）上，接着拧紧螺栓（5），将工件向左侧挤压，使工件与夹紧装置（3）接触更加紧密，通过弹性球（32）扩张使挤压板（34）向右侧移动，使工件固定稳定，同时挤压板（34）右侧的挤压块（33）增加了挤压板（34）与工件的接触面积，进一步的提高工件固定的稳定性，避免工件在打磨时发生移动而影响打磨效果；

S2：工件固定后，电动伸缩杆（8）工作，带着打磨装置（11）向下移动，直到打磨装置（11）与工件顶部接触为止，然后驱动电机（9）工作，使打磨装置（11）开始打磨工件，同时储水箱（13）中的水泵将水输送到出水管（14）中，由出水管（14）将水喷向打磨装置（11），降低打磨装置（11）工作产生的热量，避免热量过高而导致打磨装置（11）损坏，也避免打磨产生费屑在打磨装置（11）上附着而影响打磨质量，并且伸缩式波纹管（12）罩在打磨装置（11）外侧，可以防止水和费屑飞溅，左右移动电动伸缩杆（8），使装置可以打磨工件的其他区域；

S3：喷出的水将工作平台（1）上的费屑冲到过滤箱（15）中，经过过滤层（17），水进入到过滤箱（15）内腔底部，费屑杂质则从上端导向槽（151）进入到杂质收集箱（18）中，跟随费屑一起进入杂质收集箱（18）中的水，从下端导向槽（151）进入到过滤箱（15）内腔底部，而费屑被下端导向槽（151）中的过滤网挡住，停留在杂质收集箱（18）中，同时抽水泵（19）工作，将过滤箱（15）内腔底部的水输送到储水箱（13）中再次使用，节约了水资源；

S4：打磨完成后，电动伸缩杆（8）带着打磨装置（11）回到原位，关闭电源，拧松螺栓（5），将加工完成的工件取下来，然后将过滤箱（15）取下，向右侧按动推杆（156），限位块（154）围着转轴（158）转动，使限位块（154）从过滤层（17）顶部左侧移走，通过调节弹簧（155）扩张，使过滤层（17）弹起，方便取出过滤层（17），清理过滤层（17）表面附着的费屑杂质，取出过滤层（17），将两层筛网（171）取下清理，清理完毕时，将筛网（171）的固定块（172）插入框体（173）的固定槽（174）中，固定筛网（171），然后过滤层（17）装回过滤箱（15），最后将过滤箱（15）安装到工作平台（1）底部，方便清理过滤层（17），降低取下过滤层（17）的难度。

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