CN218691768U - 一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置，包括机架，所述机架的内部下方开设有储水腔，所述清洗仓的内部设置有筛网，所述机架的顶部固定有龙门架，所述龙门架的侧壁两端开设有滑槽，所述活动板的两端固定有横板，所述活动板的上方固定有矩形框。该废旧锂电池回收用外表面除杂装置设置有矩形框和转盘，在使用时，可通过电机带动第一皮带轮转动，使其通过皮带带动第二皮带轮以及转盘转动，转盘底部的偏心轮会在活动板顶部的矩形框中滑动，并带动矩形框以及活动板左右往复运动，以便使活动板底部的清洗刷对清洗仓中的废旧锂电池进行清洗，使用时无需人工参与，提高其自动化程度的同时降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收相关技术领域，具体为一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置。

背景技术

在经济和环保的追求下，近年来锂电池的生产和需求都有所增长，由于锂电池原材料的价格和开采，对于废旧锂电池的回收价值是显而易见的，在锂电池回收后，由于锂电池的外表面容易附着灰尘或油污等杂质，为此需要对废旧锂电池的外表面进行清洗除杂，经检索，发现如公开号为CN215918351U，一种废旧锂电池回收清洗装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有清洗罩，所述清洗罩的上表面固定连接有储液罩，所述储液罩的内壁固定连接有两个隔板，两个所述隔板的底面均与清洗罩的上表面固定连接，所述清洗罩的底面固定镶嵌有漏管，两个所述漏管的外表面均固定连通有阀门，两个所述漏管的底端均固定连通有伸缩软管，所述清洗罩的内部设有连接板，所述连接板的上表面开设有两个通孔，两个所述伸缩软管的底端分别与两个通孔的顶端固定连通。该废旧锂电池回收清洗装置，达到对锂电池回收时表面有效清洗的效果，提高了清洗装置对锂电池表面的清洗效果，将会对锂电池表面的灰尘和污渍进行有效的清洗。

综上所述，现有的清洗装置通过将废旧锂电池置于网板上，并通过电动推杆带动连接板以及清洗刷下降，使工作人员推动连接板带动清洗刷来回移动的这种方式对废旧锂电池进行清洗，但在使用时仍需要工作人员参与操作，增加工作人员的劳动负担，自动化程度较低，且现有的清洗装置不便对清洗液进行再利用，导致需要不断添加清洗液，使用较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗装置在使用时仍需要工作人员参与操作，自动化程度较低，且需要不断添加清洗液，使用较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置，包括机架，

所述机架的内部下方开设有储水腔，且机架的上方开设有凹槽，所述凹槽的两侧贯穿设置有气缸，且气缸的上方固定有清洗仓，所述清洗仓的内部设置有筛网，所述机架的顶部固定有龙门架，所述龙门架的侧壁两端开设有滑槽，且龙门架的下方设置有活动板，所述活动板的两端固定有横板，且横板与滑槽相连接，所述活动板的上方固定有矩形框，且活动板的底部设置有清洗刷，所述活动板的内部开设有空腔，且活动板的底部开设有喷水口，所述龙门架的顶部设置有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机设置在龙门架的侧壁，且电机的输出端与第一皮带轮相连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，且第二皮带轮设置在龙门架的顶部上方，所述第二皮带轮与转盘相连接，且转盘设置在龙门架的顶部下方，所述转盘的底部固定有偏向块，且偏向块与矩形框的内侧相连接。

通过采用上述技术方案，可通过电机带动第一皮带轮转动，并通过皮带带动第二皮带轮带动转盘进行转动，使转盘底部的偏向块带动矩形框以及活动板往复左右移动，以便使活动板底部的清洗刷对清洗仓中的锂电池进行刷洗，无需人工操作，提高其自动化程度。

优选的，所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轮的直径。

通过采用上述技术方案，可以在第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动时，能够提高第二皮带轮以及转盘的转动速度，从而可以提高活动板以及清洗刷往复运动时的速度，提高清洗效率。

优选的，所述滑槽的内壁两端设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，可以降低横板在滑槽中滑动时的摩擦力。

优选的，所述清洗仓通过伸缩管与储水腔相贯通，且储水腔的内壁两端开设有卡槽，所述卡槽中设置有过滤网，且过滤网的外侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，可以通过储水腔内部的过滤网对清洗液中的杂质进行过滤，以便对清洗液进行重复使用。

优选的，所述机架的侧壁设置有输送泵，且输送泵的两端通过输送管分别与储水腔和活动板相连接。

通过采用上述技术方案，可以在对清洗液过滤后通过输送泵将储水腔中的清洗液输送至活动板中，使活动板底部的喷水口喷洒清洗液，以便重复利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧锂电池回收用外表面除杂装置，

(1)设置有矩形框和转盘，在使用时，可通过电机带动第一皮带轮转动，使其通过皮带带动第二皮带轮以及转盘转动，转盘底部的偏心轮会在活动板顶部的矩形框中滑动，并带动矩形框以及活动板左右往复运动，以便使活动板底部的清洗刷对清洗仓中的废旧锂电池进行清洗，使用时无需人工参与，提高其自动化程度的同时降低了工作人员的劳动强度；

(2)设置有伸缩管和过滤网，在使用时，使用后的清洗液会通过清洗仓底部的伸缩管流入储水腔中，并通过储水腔内部的过滤网对齐进行过滤，以便对清洗液进行重复利用，并且通过卡槽安装过滤网的这种方式可方便对过滤网进行拆卸清理，以避免其堵塞，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型矩形框和转盘仰视结构示意图。

图中：1、机架，2、气缸，3、清洗仓，4、筛网，5、龙门架，6、滑槽，7、滚珠，8、活动板，9、横板，10、矩形框，11、清洗刷，12、电机，13、第一皮带轮，14、第二皮带轮，15、转盘，16、偏向块，17、伸缩管，18、卡槽，19、过滤网，20、把手，21、输送泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置，如图1、图2和图3所示，机架1的内部下方开设有储水腔，且机架1的上方开设有凹槽，凹槽的两侧贯穿设置有气缸2，且气缸2的上方固定有清洗仓3，清洗仓3的内部设置有筛网4，机架1的顶部固定有龙门架5，龙门架5的侧壁两端开设有滑槽6，且龙门架5的下方设置有活动板8，活动板8的两端固定有横板9，且横板9与滑槽6相连接，活动板8的上方固定有矩形框10，且活动板8的底部设置有清洗刷11，活动板8的内部开设有空腔，且活动板8的底部开设有喷水口，龙门架5的顶部设置有驱动组件，驱动组件包括电机12，电机12设置在龙门架5的侧壁，且电机12的输出端与第一皮带轮13相连接，第一皮带轮13通过皮带与第二皮带轮14相连接，且第二皮带轮14设置在龙门架5的顶部上方，第二皮带轮14与转盘15相连接，且转盘15设置在龙门架5的顶部下方，转盘15的底部固定有偏向块16，且偏向块16与矩形框10的内侧相连接，在使用时，可将待清洗的废旧锂电池置于清洗仓3内的筛网4上，之后打开气缸2带动清洗仓3上升，使清洗仓3内的锂电池与活动板8底部的清洗刷11相接触，之后打开电机12带动第一皮带轮13转动，使第一皮带轮13通过皮带带动第二皮带轮14以及转盘15转动，转盘15转动时，其底部的偏向块16会在活动板8上方的矩形框10中进行移动，并带动矩形框10以及活动板8往复左右移动，同时，活动板8两侧的横板9会在滑槽6中往复滑动，以便使活动板8底部的清洗刷11在清洗仓3中往复移动对锂电池进行刷洗，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高使用过程中的便利性。

如图1和图2所示，滑槽6的内壁两端设置有滚珠7，在横板9在滑槽6中往复滑动时，滑槽6内壁的滚珠7可以降低横板9在滑动时的摩擦力，从而降低磨损，提高其使用寿命。

如图1所示，第一皮带轮13的直径大于第二皮带轮14的直径，以便在第一皮带轮13转动时能够提高第二皮带轮14以及转盘15的转速，从而提高活动板8以及清洗刷11往复运动时的速度，提高清洗速度的同时还能够提高清洗效率。

如图1所示，机架1的侧壁设置有输送泵21，且输送泵21的两端通过输送管分别与储水腔和活动板8相连接，在清洗刷11往复运动对锂电池进行清洗时，可通过输送泵21将储水腔内的清洗液输送至活动板8中，使活动板8底部的喷水口向下对清洗仓3内的锂电池进行喷水，以提高清洗质量。

如图1所示，清洗仓3通过伸缩管17与储水腔相贯通，且储水腔的内壁两端开设有卡槽18，卡槽18中设置有过滤网19，且过滤网19的外侧设置有把手20，在使用时，清洗仓3内使用后的清洗液会通过伸缩管17流入储水腔中，储水腔内部的过滤网19可以对清洗液中的杂质进行过滤，过滤后的清洗液会落入储水腔底部，以便通过输送泵21输送对其进行重复使用，降低了对清洗液的需求量。

机架1的外侧可以在与过滤网19对应高度位置设置仓门，且仓门通过合页安装于机架1的外侧，并且通过将过滤网19卡入卡槽18内的这种安装方式可以方便拉动把手20将过滤网取下对杂质进行清理。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置，包括机架(1)，其特征在于：

所述机架(1)的内部下方开设有储水腔，且机架(1)的上方开设有凹槽，所述凹槽的两侧贯穿设置有气缸(2)，且气缸(2)的上方固定有清洗仓(3)，所述清洗仓(3)的内部设置有筛网(4)，所述机架(1)的顶部固定有龙门架(5)，所述龙门架(5)的侧壁两端开设有滑槽(6)，且龙门架(5)的下方设置有活动板(8)，所述活动板(8)的两端固定有横板(9)，且横板(9)与滑槽(6)相连接，所述活动板(8)的上方固定有矩形框(10)，且活动板(8)的底部设置有清洗刷(11)，所述活动板(8)的内部开设有空腔，且活动板(8)的底部开设有喷水口，所述龙门架(5)的顶部设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(12)，所述电机(12)设置在龙门架(5)的侧壁，且电机(12)的输出端与第一皮带轮(13)相连接，所述第一皮带轮(13)通过皮带与第二皮带轮(14)相连接，且第二皮带轮(14)设置在龙门架(5)的顶部上方，所述第二皮带轮(14)与转盘(15)相连接，且转盘(15)设置在龙门架(5)的顶部下方，所述转盘(15)的底部固定有偏向块(16)，且偏向块(16)与矩形框(10)的内侧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置，其特征在于：所述第一皮带轮(13)的直径大于第二皮带轮(14)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置，其特征在于：所述滑槽(6)的内壁两端设置有滚珠(7)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置，其特征在于：所述清洗仓(3)通过伸缩管(17)与储水腔相贯通，且储水腔的内壁两端开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)中设置有过滤网(19)，且过滤网(19)的外侧设置有把手(20)。

6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收用外表面除杂装置，其特征在于：所述机架(1)的侧壁设置有输送泵(21)，且输送泵(21)的两端通过输送管分别与储水腔和活动板(8)相连接。

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