CN111701914A - 一种电缆生产用清洗装置及其操作方法 - Google Patents

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CN111701914A CN202010618705.5A CN202010618705A CN111701914A CN 111701914 A CN111701914 A CN 111701914A CN 202010618705 A CN202010618705 A CN 202010618705A CN 111701914 A CN111701914 A CN 111701914A
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Abstract

本发明公开了一种电缆生产用清洗装置,包括水池、顶板、电机、旋转辊、液压缸、连接板、调节板、输水泵和通水管,其特征在于:所述的水池顶部设置立板,所述的顶板设置在立板上,所述的电机设置在立板上,所述的旋转辊两端设置有连接轴,所述的液压缸设置在顶板上,所述的连接板设置在活塞杆上,所述的调节板上设置有连接孔、毛刷层,所述的输水泵设置在顶板上,所述的通水管与喷水管连接。本发明通过电机带动连接轴旋转,连接轴带动旋转辊旋转,旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,从动轮通过皮带带动相邻旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,使旋转辊带动相邻的旋转辊旋转,使旋转辊上的海绵层对电缆下表面进行擦拭,提高电缆的清洗效率及清洗质量。

Description

一种电缆生产用清洗装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域,具体是一种电缆生产用清洗装置及其操作方法。
背景技术
现有技术中,在电缆的加工过程中,电缆的表面易存在着污点,为了提高电缆表面的清洁度,需要对电缆表面的清洗,如申请号为201810653555 .4 的专利公布了一种用于电缆加工的清洗设备,其解决了电缆清洗的同时无法烘干的问题,但其存在着工作效率低、操作人员劳动强度大、清洗质量不高、水不能循环利用的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有电缆清洗装置存在的工作效率低、操作人员劳动强度大、清洗质量不高、水不能循环利用的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、操作人员劳动强度小、清洗质量高、水能循环利用的电缆生产用清洗装置及其操作方法。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种电缆生产用清洗装置,包括水池、顶板、电机、旋转辊、液压缸、连接板、调节板、输水泵和通水管,其特征在于:所述的水池顶部设置立板,并在立板上设置有轴承,所述的顶板设置在立板上,所述的电机设置在立板上,将电机通过螺栓安装在立板上,提高电机的安装效率及安装后的稳定性,增强电机在工作过程中的稳定性,所述的旋转辊两端设置有连接轴,将连接轴插入轴承内,将其中一个旋转辊的连接轴与电机连接,并在连接轴上设置有从动轮,,电机带动连接轴旋转,连接轴带动旋转辊旋转,旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,从动轮通过皮带带动相邻旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,使旋转辊带动相邻的旋转辊旋转,旋转辊能够托起移动过程中的电缆,降低电缆在移动过程中的受到的阻力,提高电缆的清洗效率,所述的液压缸设置在顶板上,并在液压缸上设置有活塞杆,将液压缸通过螺栓安装在顶板上,提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性,增强液压缸在工作过程中的稳定性,所述的连接板设置在活塞杆上,在连接板上设置有喷水管,在连接板背面上垂直设置有固定杆,并在喷水管底端设置有喷嘴,所述的调节板上设置有连接孔、毛刷层,并将固定杆竖向穿过连接孔,所述的输水泵设置在顶板上,在输水泵上设置有吸水管、输水管,并将吸水管与水池侧壁连接,所述的通水管与喷水管连接,并在通水管与通水管之间通过连接管连接,输水泵通过吸水管将水池内的清水吸出,经过输水管、连接管、通水管、喷水管、喷嘴喷洒到电缆表面上,开启电缆收卷机构,使收卷机构拉动电缆,使电缆在移动过程中与喷嘴喷出的水接触,对电缆进行清洗处理,电缆清洗后的水流入到水池中,使水能够循环使用,提高了水的利用效率,减少了水的浪费。
优选地,所述的水池内设置有横向结构的过滤层,将过滤层采用聚丙烯滤膜制作,输水泵通过吸水管将水池内的水池吸出,使水池内顶部的水向水池内底部流动,过滤层能够对水池内由上至下流动过程中的水进行过滤处理,避免水中的杂质在输水泵作用下从喷水嘴喷出,既能提高电缆的清洗质量,也能避免水中杂质对输水泵造成损坏,延长输水泵的使用寿命。
优选地,所述的相邻两个旋转辊的连接轴上的从动轮之间通过皮带连接,电机带动连接轴旋转,连接轴带动旋转辊旋转,旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,从动轮通过皮带带动相邻旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,使旋转辊带动相邻的旋转辊旋转,旋转辊能够托起移动过程中的电缆,降低电缆在移动过程中的受到的阻力,提高电缆的清洗效率。
优选地,所述的旋转辊上设置有海绵层,电机带动连接轴旋转,连接轴带动旋转辊旋转,旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,从动轮通过皮带带动相邻旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,使旋转辊带动相邻的旋转辊旋转,使旋转辊上的海绵层对电缆下表面进行擦拭,提高电缆的清洗效率及清洗质量。
优选地,所述的调节板与连接板之间的固定杆上套设有弹簧,液压缸、活塞杆推动连接板下降,连接板上的固定杆推动调节板及调节板上的毛刷层下降,使毛刷层对移动过程中的电缆进行清刷处理,调节板上的毛刷层与电缆接触,调节板受到电缆的阻挡会向上挤压弹簧,弹簧的弹力推动调节板下降,使调节板处于平衡状态,便于调节板上的毛刷层对移动过程中的电缆进行充分清刷处理,提高电缆的清洗效率及清洗质量。
优选地,所述的输水泵上的输水管与连接管连接,输水泵通过吸水管将水池内的清水吸出,经过输水管、连接管、通水管、喷水管、喷嘴喷洒到电缆表面上,开启电缆收卷机构,使收卷机构拉动电缆,使电缆在移动过程中与喷嘴喷出的水接触,对电缆进行清洗处理,电缆清洗后的水流入到水池中,使水能够循环使用,提高了水的利用效率,减少了水的浪费。
一种用于电缆生产用清洗装置的操作方法,其特征在于,所述的操作方法包括以下步骤:
第一.检查电缆生产用清洗装置的线路是否正常,检查电机、旋转辊、液压缸、输水泵是否正常工作;
第二.向水池中注入清水,将需要清洗的电缆放置在旋转辊上,将电缆的一端与收卷机构连接,为电缆的移动提供动力;
第三.启动输水泵,输水泵通过吸水管将水池内的清水吸出,经过输水管、连接管、通水管、喷水管、喷嘴喷洒到电缆表面上,开启电缆收卷机构,使收卷机构拉动电缆,使电缆在移动过程中与喷嘴喷出的水接触,对电缆进行清洗处理;
第四.启动电机,电机带动旋转辊旋转,旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,从动轮通过皮带带动相邻旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,使旋转辊带动相邻的旋转辊旋转,旋转辊上的海绵层对电缆下表面进行擦拭,启动液压缸,液压缸、活塞杆推动连接板下降,连接板上的固定杆推动调节板及调节板上的毛刷层下降,使毛刷层对移动过程中的电缆进行清刷处理;
第五.电缆清洗结束后,清理电缆清洗过程中产生的杂质,关闭电机、液压缸、输水管,将水池内的水排出,切断电源。
有益效果:本发明在调节板与连接板之间的固定杆上套设有弹簧,液压缸、活塞杆推动连接板下降,连接板上的固定杆推动调节板及调节板上的毛刷层下降,使毛刷层对移动过程中的电缆进行清刷处理,调节板上的毛刷层与电缆接触,调节板受到电缆的阻挡会向上挤压弹簧,弹簧的弹力推动调节板下降,使调节板处于平衡状态,便于调节板上的毛刷层对移动过程中的电缆进行充分清刷处理,提高电缆的清洗效率及清洗质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图,示意旋转辊与旋转辊的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图,示意连接板与调节板的连接结构。
图4是本发明的部分结构示意图,示意调节板与连接孔的连接结构。
图5是本发明的部分结构示意图,示意通水管与通水管的连接结构。
图6是本发明的另一种实施结构示意图。
图中:1.水池、2.顶板、3.电机、4.旋转辊、5.液压缸、6.连接板、7.调节板、8.输水泵、9.通水管、10.过滤层、11.立板、12.轴承、13.连接轴、14.海绵层、15.从动轮、16.皮带、17.活塞杆、18.喷水管、19.固定杆、20.喷嘴、21.连接孔、22.毛刷层、23.弹簧、24.吸水管、25.输水管、26.连接管、27.挡板、28.通风管、29.风扇。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-5所示,一种电缆生产用清洗装置,包括水池1、顶板2、电机3、旋转辊4、液压缸5、连接板6、调节板7、输水泵8和通水管9,其特征在于:所述的水池1顶部设置立板11,并在立板11上设置有轴承12,所述的顶板2设置在立板11上,所述的电机3设置在立板11上,将电机3通过螺栓安装在立板11上,提高电机3的安装效率及安装后的稳定性,增强电机3在工作过程中的稳定性,所述的旋转辊4两端设置有连接轴13,将连接轴13插入轴承12内,将其中一个旋转辊4的连接轴13与电机3连接,并在连接轴13上设置有从动轮15,,电机3带动连接轴13旋转,连接轴13带动旋转辊4旋转,旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,从动轮15通过皮带16带动相邻旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,使旋转辊4带动相邻的旋转辊4旋转,旋转辊4能够托起移动过程中的电缆,降低电缆在移动过程中的受到的阻力,提高电缆的清洗效率,所述的液压缸5设置在顶板2上,并在液压缸5上设置有活塞杆17,将液压缸5通过螺栓安装在顶板2上,提高液压缸5的安装效率及安装后的稳定性,增强液压缸5在工作过程中的稳定性,所述的连接板6设置在活塞杆17上,在连接板6上设置有喷水管18,在连接板6背面上垂直设置有固定杆19,并在喷水管18底端设置有喷嘴20,所述的调节板7上设置有连接孔21、毛刷层22,并将固定杆19竖向穿过连接孔21,所述的输水泵8设置在顶板2上,在输水泵8上设置有吸水管24、输水管25,并将吸水管24与水池1侧壁连接,所述的通水管9与喷水管18连接,并在通水管9与通水管9之间通过连接管26连接,输水泵8通过吸水管24将水池1内的清水吸出,经过输水管25、连接管26、通水管9、喷水管18、喷嘴20喷洒到电缆表面上,开启电缆收卷机构,使收卷机构拉动电缆,使电缆在移动过程中与喷嘴20喷出的水接触,对电缆进行清洗处理,电缆清洗后的水流入到水池1中,使水能够循环使用,提高了水的利用效率,减少了水的浪费。
优选地,所述的水池1内设置有横向结构的过滤层10,将过滤层10采用聚丙烯滤膜制作,输水泵8通过吸水管24将水池1内的水池1吸出,使水池1内顶部的水向水池1内底部流动,过滤层10能够对水池1内由上至下流动过程中的水进行过滤处理,避免水中的杂质在输水泵8作用下从喷水嘴喷出,既能提高电缆的清洗质量,也能避免水中杂质对输水泵8造成损坏,延长输水泵8的使用寿命。
优选地,所述的相邻两个旋转辊4的连接轴13上的从动轮15之间通过皮带16连接,电机3带动连接轴13旋转,连接轴13带动旋转辊4旋转,旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,从动轮15通过皮带16带动相邻旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,使旋转辊4带动相邻的旋转辊4旋转,旋转辊4能够托起移动过程中的电缆,降低电缆在移动过程中的受到的阻力,提高电缆的清洗效率。
优选地,所述的旋转辊4上设置有海绵层14,电机3带动连接轴13旋转,连接轴13带动旋转辊4旋转,旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,从动轮15通过皮带16带动相邻旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,使旋转辊4带动相邻的旋转辊4旋转,使旋转辊4上的海绵层14对电缆下表面进行擦拭,提高电缆的清洗效率及清洗质量。
优选地,所述的调节板7与连接板6之间的固定杆19上套设有弹簧23,液压缸5、活塞杆17推动连接板6下降,连接板6上的固定杆19推动调节板7及调节板7上的毛刷层22下降,使毛刷层22对移动过程中的电缆进行清刷处理,调节板7上的毛刷层22与电缆接触,调节板7受到电缆的阻挡会向上挤压弹簧23,弹簧23的弹力推动调节板7下降,使调节板7处于平衡状态,便于调节板7上的毛刷层22对移动过程中的电缆进行充分清刷处理,提高电缆的清洗效率及清洗质量。
优选地,所述的输水泵8上的输水管25与连接管26连接,输水泵8通过吸水管24将水池1内的清水吸出,经过输水管25、连接管26、通水管9、喷水管18、喷嘴20喷洒到电缆表面上,开启电缆收卷机构,使收卷机构拉动电缆,使电缆在移动过程中与喷嘴20喷出的水接触,对电缆进行清洗处理,电缆清洗后的水流入到水池1中,使水能够循环使用,提高了水的利用效率,减少了水的浪费。
一种用于电缆生产用清洗装置的操作方法,其特征在于,所述的操作方法包括以下步骤:
第一.检查电缆生产用清洗装置的线路是否正常,检查电机3、旋转辊4、液压缸5、输水泵8是否正常工作;
第二.向水池1中注入清水,将需要清洗的电缆放置在旋转辊4上,将电缆的一端与收卷机构连接,为电缆的移动提供动力;
第三.启动输水泵8,输水泵8通过吸水管24将水池1内的清水吸出,经过输水管25、连接管26、通水管9、喷水管18、喷嘴20喷洒到电缆表面上,开启电缆收卷机构,使收卷机构拉动电缆,使电缆在移动过程中与喷嘴20喷出的水接触,对电缆进行清洗处理;
第四.启动电机3,电机3带动旋转辊4旋转,旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,从动轮15通过皮带16带动相邻旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,使旋转辊4带动相邻的旋转辊4旋转,旋转辊4上的海绵层14对电缆下表面进行擦拭,启动液压缸5,液压缸5、活塞杆17推动连接板6下降,连接板6上的固定杆19推动调节板7及调节板7上的毛刷层22下降,使毛刷层22对移动过程中的电缆进行清刷处理;
第五.电缆清洗结束后,清理电缆清洗过程中产生的杂质,关闭电机3、液压缸5、输水管25,将水池1内的水排出,切断电源。
实施例二:
如附图6所示:一种电缆生产用清洗装置,包括水池1、顶板2、电机3、旋转辊4、液压缸5、连接板6、调节板7、输水泵8和通水管9,其特征在于:所述的水池1顶部设置立板11,并在立板11上设置有轴承12,所述的顶板2设置在立板11上,所述的电机3设置在立板11上,将电机3通过螺栓安装在立板11上,提高电机3的安装效率及安装后的稳定性,增强电机3在工作过程中的稳定性,所述的旋转辊4两端设置有连接轴13,将连接轴13插入轴承12内,将其中一个旋转辊4的连接轴13与电机3连接,并在连接轴13上设置有从动轮15,,电机3带动连接轴13旋转,连接轴13带动旋转辊4旋转,旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,从动轮15通过皮带16带动相邻旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,使旋转辊4带动相邻的旋转辊4旋转,旋转辊4能够托起移动过程中的电缆,降低电缆在移动过程中的受到的阻力,提高电缆的清洗效率,所述的液压缸5设置在顶板2上,并在液压缸5上设置有活塞杆17,将液压缸5通过螺栓安装在顶板2上,提高液压缸5的安装效率及安装后的稳定性,增强液压缸5在工作过程中的稳定性,所述的连接板6设置在活塞杆17上,在连接板6上设置有喷水管18,在连接板6背面上垂直设置有固定杆19,并在喷水管18底端设置有喷嘴20,所述的调节板7上设置有连接孔21、毛刷层22,并将固定杆19竖向穿过连接孔21,所述的输水泵8设置在顶板2上,在输水泵8上设置有吸水管24、输水管25,并将吸水管24与水池1侧壁连接,所述的通水管9与喷水管18连接,并在通水管9与通水管9之间通过连接管26连接,输水泵8通过吸水管24将水池1内的清水吸出,经过输水管25、连接管26、通水管9、喷水管18、喷嘴20喷洒到电缆表面上,开启电缆收卷机构,使收卷机构拉动电缆,使电缆在移动过程中与喷嘴20喷出的水接触,对电缆进行清洗处理,电缆清洗后的水流入到水池1中,使水能够循环使用,提高了水的利用效率,减少了水的浪费。
优选地,所述的水池1内设置有横向结构的过滤层10,将过滤层10采用聚丙烯滤膜制作,输水泵8通过吸水管24将水池1内的水池1吸出,使水池1内顶部的水向水池1内底部流动,过滤层10能够对水池1内由上至下流动过程中的水进行过滤处理,避免水中的杂质在输水泵8作用下从喷水嘴喷出,既能提高电缆的清洗质量,也能避免水中杂质对输水泵8造成损坏,延长输水泵8的使用寿命。
优选地,所述的相邻两个旋转辊4的连接轴13上的从动轮15之间通过皮带16连接,电机3带动连接轴13旋转,连接轴13带动旋转辊4旋转,旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,从动轮15通过皮带16带动相邻旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,使旋转辊4带动相邻的旋转辊4旋转,旋转辊4能够托起移动过程中的电缆,降低电缆在移动过程中的受到的阻力,提高电缆的清洗效率。
优选地,所述的旋转辊4上设置有海绵层14,电机3带动连接轴13旋转,连接轴13带动旋转辊4旋转,旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,从动轮15通过皮带16带动相邻旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,使旋转辊4带动相邻的旋转辊4旋转,使旋转辊4上的海绵层14对电缆下表面进行擦拭,提高电缆的清洗效率及清洗质量。
优选地,所述的调节板7与连接板6之间的固定杆19上套设有弹簧23,液压缸5、活塞杆17推动连接板6下降,连接板6上的固定杆19推动调节板7及调节板7上的毛刷层22下降,使毛刷层22对移动过程中的电缆进行清刷处理,调节板7上的毛刷层22与电缆接触,调节板7受到电缆的阻挡会向上挤压弹簧23,弹簧23的弹力推动调节板7下降,使调节板7处于平衡状态,便于调节板7上的毛刷层22对移动过程中的电缆进行充分清刷处理,提高电缆的清洗效率及清洗质量。
优选地,所述的输水泵8上的输水管25与连接管26连接,输水泵8通过吸水管24将水池1内的清水吸出,经过输水管25、连接管26、通水管9、喷水管18、喷嘴20喷洒到电缆表面上,开启电缆收卷机构,使收卷机构拉动电缆,使电缆在移动过程中与喷嘴20喷出的水接触,对电缆进行清洗处理,电缆清洗后的水流入到水池1中,使水能够循环使用,提高了水的利用效率,减少了水的浪费。
优选地,所述的旋转辊4上设置有挡板27,通过挡板27对在旋转辊4上移动的电缆起到限位作用,避免电缆在旋转辊4上发生晃动,实现了一次对多根电缆进行清洗的目的,提高了电缆的清洗效率。
优选地,所述的立板11上设置有通风管28,并在通风管28内设置有风扇29,通过风扇29能够加速立板11与立板11之间的空气流动,对清洗后的电缆进行干燥处理,提高了清洗后电缆的干燥效率,进一步提高电缆的清洗质量。
一种用于电缆生产用清洗装置的操作方法,其特征在于,所述的操作方法包括以下步骤:
第一.检查电缆生产用清洗装置的线路是否正常,检查电机3、旋转辊4、液压缸5、输水泵8、风扇29是否正常工作;
第二.向水池1中注入清水,将需要清洗的电缆放置在旋转辊4上,将电缆的一端与收卷机构连接,为电缆的移动提供动力;
第三.启动输水泵8,输水泵8通过吸水管24将水池1内的清水吸出,经过输水管25、连接管26、通水管9、喷水管18、喷嘴20喷洒到电缆表面上,开启电缆收卷机构,使收卷机构拉动电缆,使电缆在移动过程中与喷嘴20喷出的水接触,对电缆进行清洗处理;
第四.启动电机3,电机3带动旋转辊4旋转,旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,从动轮15通过皮带16带动相邻旋转辊4的连接轴13上的从动轮15旋转,使旋转辊4带动相邻的旋转辊4旋转,旋转辊4上的海绵层14对电缆下表面进行擦拭,启动液压缸5,液压缸5、活塞杆17推动连接板6下降,连接板6上的固定杆19推动调节板7及调节板7上的毛刷层22下降,使毛刷层22对移动过程中的电缆进行清刷处理,开启风扇29,风扇29能够加速立板11与立板11之间的空气流动,对清洗后的电缆进行干燥处理;
第五.电缆清洗结束后,清理电缆清洗过程中产生的杂质,关闭电机3、液压缸5、输水管25、风扇29,将水池1内的水排出,切断电源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种电缆生产用清洗装置,包括水池、顶板、电机、旋转辊、液压缸、连接板、调节板、输水泵和通水管,其特征在于:所述的水池顶部设置立板,并在立板上设置有轴承,所述的顶板设置在立板上,所述的电机设置在立板上,所述的旋转辊两端设置有连接轴,将连接轴插入轴承内,将其中一个旋转辊的连接轴与电机连接,并在连接轴上设置有从动轮,所述的液压缸设置在顶板上,并在液压缸上设置有活塞杆,所述的连接板设置在活塞杆上,在连接板上设置有喷水管,在连接板背面上垂直设置有固定杆,并在喷水管底端设置有喷嘴,所述的调节板上设置有连接孔、毛刷层,并将固定杆竖向穿过连接孔,所述的输水泵设置在顶板上,在输水泵上设置有吸水管、输水管,并将吸水管与水池侧壁连接,所述的通水管与喷水管连接,并在通水管与通水管之间通过连接管连接。
2.根据权利要求1所述的电缆生产用清洗装置,其特征在于:所述的水池内设置有横向结构的过滤层。
3.根据权利要求1所述的电缆生产用清洗装置,其特征在于:所述的相邻两个旋转辊的连接轴上的从动轮之间通过皮带连接。
4.根据权利要求1或3所述的电缆生产用清洗装置,其特征在于:所述的旋转辊上设置有海绵层。
5.根据权利要求1所述的电缆生产用清洗装置,其特征在于:所述的调节板与连接板之间的固定杆上套设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的电缆生产用清洗装置,其特征在于:所述的输水泵上的输水管与连接管连接。
7.一种用于如权利要求1所述的电缆生产用清洗装置的操作方法,其特征在于,所述的操作方法包括以下步骤:
第一.检查电缆生产用清洗装置的线路是否正常,检查电机、旋转辊、液压缸、输水泵是否正常工作;
第二.向水池中注入清水,将需要清洗的电缆放置在旋转辊上,将电缆的一端与收卷机构连接,为电缆的移动提供动力;
第三.启动输水泵,输水泵通过吸水管将水池内的清水吸出,经过输水管、连接管、通水管、喷水管、喷嘴喷洒到电缆表面上,开启电缆收卷机构,使收卷机构拉动电缆,使电缆在移动过程中与喷嘴喷出的水接触,对电缆进行清洗处理;
第四.启动电机,电机带动旋转辊旋转,旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,从动轮通过皮带带动相邻旋转辊的连接轴上的从动轮旋转,使旋转辊带动相邻的旋转辊旋转,旋转辊上的海绵层对电缆下表面进行擦拭,启动液压缸,液压缸、活塞杆推动连接板下降,连接板上的固定杆推动调节板及调节板上的毛刷层下降,使毛刷层对移动过程中的电缆进行清刷处理;
第五.电缆清洗结束后,清理电缆清洗过程中产生的杂质,关闭电机、液压缸、输水管,将水池内的水排出,切断电源。
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