CN212857169U - 一种铝管清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝管清洁装置，其技术方案要点是：包括机座和喷水装置，机座的左侧和中间固定设置有辊轴，机座的左侧中心开设有进料口，进料口的左侧固定设置有气缸，气缸的活塞杆前端固定连接有进料板，机座的左侧上方固定设置有电动机，主轴的外表面固定连接有清洁辊轮，机座的右端固定设置有支撑板，支撑板的表面开设有出风口，支撑板的下方固定设置有电热丝，机座的右侧底部固定设置有风扇，机座的左侧底部开设有出水口，机座的右侧顶端开设有清洁剂口，喷水装置的底部固定设置有喷水口，排水阀的远离水管的一端固定连接有水泵。该实用新型，解放了人力，提高了清洁效率，减轻了劳动强度，不易腐蚀破裂。

Description

一种铝管清洁装置

技术领域

本实用新型涉及铝管生产设备技术领域，尤其是一种铝管清洁装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。铝管生产完成之后在其表面会附着一层油污和异物，为了保证产品的质量以及便于后期加工使用，需要将铝管表面的油污和异物清理掉。

目前，对于铝管表面油污和异物的清理主要是依靠人工手动擦除的方式，该种方式存在清洗效率低，劳动强度大的问题；且对于处理过的铝管不再进行烘干除湿，导致了铝管后期易腐蚀，铝管易破裂，生产成本提高。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铝管清洁装置，以解决背景技术中提到手动擦除清洗效率低、劳动强度大和对于处理过的铝管不再进行烘干除湿的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝管清洁装置，包括机座和喷水装置，机座的左侧和中间固定设置有辊轴，机座的左侧中心开设有进料口，机座的中心开设有中间转运口，进料口的左侧固定设置有气缸，气缸的活塞杆前端固定连接有进料板，机座的左侧上方固定设置有电动机，电动机的输出轴固定连接有联轴器，联轴器远离电动机的输出轴一端固定连接有主轴，主轴的外表面固定连接有清洁辊轮，机座的右端固定设置有支撑板，支撑板的表面开设有出风口，支撑板的下方固定设置有电热丝，机座的右侧底部固定设置有风扇，机座的左侧底部开设有出水口，出水口内部固定设置有电磁阀，机座的右侧顶端开设有清洁剂口，喷水装置的底部中心固定设置球阀，喷水装置的底部固定设置有喷水口，球阀的顶部固定设置有水管，水管远离球阀的一端固定连接有排水阀，排水阀的远离水管的一端固定连接有水泵。

进一步的，进料板的中心开设有圆形槽，进料板的右侧表面固定设置了一层橡胶垫。

通过采用上述技术方案，使得铝管在输送过程中不产生偏移，进料板不磨损铝管。

进一步的，辊轴的数量为四个，辊轴并列设置在出料口及中间转运口上。

通过采用上述技术方案，使得铝管在清洗过程不会上下移动，提高了清洗的效率。

进一步的，清洁辊轮的表面镶嵌有毛刷，清洁辊轮的数量为两个，上端的清洁辊轮与主轴固定连接，下端的清洁辊轮转动连接在机座上。

通过采用上述技术方案，使得铝管表面充分的与清洁辊轮上的毛刷接触，铝管的清洗效果显著提高。

进一步的，喷水口的数量为十个，喷水口均匀的分布在横杆上。

通过采用上述技术方案，毛刷均匀的接触到清洁剂，毛刷即可快速清洁铝管，提高了铝管表面清洁效果。

进一步的，密封圈的数量为三个，两个密封圈分别固定连接在排水阀两侧，另一个固定连接在水泵的右侧。

通过采用上述技术方案，使得在各个接口处密封，防止泄漏，保证了清洁剂可以稳定喷出，使得清洁效果显著提高。

进一步的，出风口的数量为18个，出风口均匀的分布在支撑板上。

通过采用上述技术方案，使得铝管表面水珠在多个出风口的吹动下，铝管的烘干面积增大，烘干效果提升。

进一步的，风扇的数量为两个，两个风扇并列设置在机座的右侧底部。

通过采用上述技术方案，将电热丝的热量快速吹到出风口中，使得铝管的烘干速率加快，便于铝管清洁之后的储存。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型，通过设置气缸，利用气缸推动铝管移动，使铝管移动到清洁辊轮的下方，通过设置电动机，电动机带动带动毛刷转动，对铝管进行清理，解放了人力，提高了清洁效率，减轻了劳动强度。

2、该实用新型，通过电热丝，电热丝发热，风扇吹着热风进入出风口，将清洗过的铝管进行自动的除湿烘干，避免了铝管表面的水分残留，使得铝管干燥，不易腐蚀破裂。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为图1中A部的放大图。

图中：1、机座；2、辊轴；3、进料口；4、气缸；5、电动机；6、联轴器；7、出水口；701、电磁阀；8、主轴；9、喷水装置；901、球阀；902、喷水口；903、水管；904、排水阀；905、水泵；906、密封圈；10、清洁辊轮；11、支撑板；1101、出风口；12、电热丝；13、风扇；14、清洁剂口； 15、中间转运口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1-图4，一种铝管清洁装置，包括机座1和喷水装置9，其特征在于：机座1的左侧和中间固定设置有辊轴2，机座1的左侧中心开设有进料口 3，机座1的中心开设有中间转运口15，辊轴2的数量为四个，辊轴2并列设置在出料口3及中间转运口15上，将铝管进行限位，使其平稳转动向前，进料口3的左侧固定设置有气缸4，气缸4的活塞杆前端固定连接有进料板401，进料板401的中心开设有圆形槽。进料板401的右侧表面固定设置了一层橡胶垫，气缸4推动铝管时避免磨损、减震，机座1的左侧上方固定设置有电动机5，电动机5的输出轴固定连接有联轴器6，联轴器6远离电动机5的输出轴一端固定连接有主轴8，主轴8的外表面固定连接有清洁辊轮10，清洁辊轮10表面镶嵌有毛刷，清洁辊轮10的数量为两个，上端清洁辊轮10与电动机5转动连接，下端清洁辊轮10转动连接在机座1上，电动机5带动上端清洁辊轮10转动，毛刷即可清理铝管表面油污和杂物，提高了清洁效率，机座1的右端固定设置有支撑板11，支撑板11的表面开设有出风口1101，出风口1101的数量为18个，出风口1101均匀的分布在支撑板11上，使得铝管除湿烘干更加均匀全面，支撑板11的下方固定设置有电热丝12，机座1的右侧底部固定设置有风扇13，风扇13的数量为两个，两个风扇13并列设置在机座1的右侧底部，机座1的左侧底部开设有出水口7，出水口7内部固定设置有电磁阀701，机座1的右侧顶端开设有清洁剂口14，喷水装置9的底部中心固定设置球阀901，喷水装置9的底部固定设置有喷水口902，喷水口 902的数量为十个，喷水口902均匀的分布在横杆907上，喷水口902喷洒的清洁剂可以均匀的洒在清洁辊轮10上，提升了清洁效果，球阀901的顶部固定设置有水管903，水管903远离球阀901的一端固定连接有排水阀904，排水阀904的远离水管903的一端固定连接有水泵905。

参考图1和图4，进料板401的中心开设有圆形槽，进料板401的右侧表面固定设置了一层橡胶垫。

参考图1和图2，辊轴2的数量为四个，辊轴2并列设置在出料口3及中间转运口15上。

参考图1和图2，清洁辊轮10表面镶嵌有毛刷，清洁辊轮10的数量为两个，上端的清洁辊轮10与主轴8固定连接，下端的清洁辊轮10转动连接在机座1上。

参考图1和图2，喷水口902的数量为十个，喷水口902均匀的分布在横杆907上。

参考图1和图2，密封圈906的数量为三个，两个密封圈906分别固定连接在排水阀904两侧，另一个固定连接在水泵905的右侧。

参考图1和图2，出风口1101的数量为18个，出风口1101均匀的分布在支撑板11上。

参考图1和图2，风扇13的数量为两个，两个风扇13并列设置在机座1 的右侧底部。

本实用新型在使用时，先从清洁剂口14加入水和清洁剂，再将铝管放在进料板401后，开启气缸4推动进料板401，电动机5启动带动主轴8转动，主轴8带动清洁辊轮10转动，水泵905吸水经过排水阀904，通过喷水口902 喷水，在铝管逐渐进入清洁装置内，清洁辊轮10上的毛刷开始清理铝管上的油污和杂物，当铝管清洁完成后，电磁阀701接通，将水排出机座1，当铝管在支撑板11上时，电热丝12通电产生热量，电风扇13将热风吹入出风口1101，热风对铝管表面进行除湿烘干。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝管清洁装置，包括机座(1)和喷水装置(9)，其特征在于：所述机座(1)的左侧和中间固定设置有辊轴(2)，所述机座(1)的左侧中心开设有进料口(3)，所述机座(1)的中心开设有中间转运口(15)，所述进料口(3)的左侧固定设置有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆前端固定连接有进料板(401)，所述机座(1)的左侧上方固定设置有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴固定连接有联轴器(6)，所述联轴器(6)远离所述电动机(5)的输出轴一端固定连接有主轴(8)，所述主轴(8)的外表面固定连接有清洁辊轮(10)，所述机座(1)的右端固定设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的表面开设有出风口(1101)，所述支撑板(11)的下方固定设置有电热丝(12)，所述机座(1)的右侧底部固定设置有风扇(13)，所述机座(1)的左侧底部开设有出水口(7)，所述出水口(7)内部固定设置有电磁阀(701)，所述机座(1)的右侧顶端开设有清洁剂口(14)，所述喷水装置(9)的底部中心固定设置球阀(901)，所述喷水装置(9)的底部固定设置有喷水口(902)，所述球阀(901)的顶部固定设置有水管(903)，所述水管(903)远离所述球阀(901)的一端固定连接有排水阀(904)，所述排水阀(904)的远离所述水管(903)的一端固定连接有水泵(905)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管清洁装置，其特征在于：所述进料板(401)的中心开设有圆形槽，所述进料板(401)的右侧表面固定设置了一层橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种铝管清洁装置，其特征在于：所述辊轴(2)的数量为四个，所述辊轴(2)并列设置在进料口(3)及中间转运口(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种铝管清洁装置，其特征在于：所述清洁辊轮(10)的表面镶嵌有毛刷，所述清洁辊轮(10)的数量为两个，上端所述清洁辊轮(10)与所述主轴(8)固定连接，下端所述清洁辊轮(10)转动连接在所述机座(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种铝管清洁装置，其特征在于：所述喷水口(902)的数量为十个，所述喷水口(902)均匀的分布在横杆(907)上。

6.根据权利要求1所述的一种铝管清洁装置，其特征在于：所述出风口(1101)的数量为18个，所述出风口(1101)均匀的分布在所述支撑板(11)上。

7.根据权利要求1所述的一种铝管清洁装置，其特征在于：所述风扇(13)的数量为两个，两个所述风扇(13)并列设置在所述机座(1)的右侧底部。

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