CN217394438U - 一种非标自动化加工用的出料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于出料设备技术领域，涉及一种非标自动化加工用的出料设备，其中，包括壳体，所述壳体前侧通过固定板固定连接有第二伺服电机，所述壳体内壁前侧和后侧均固定连接有第一轴承和若干个第二轴承，所述第一轴承内转动连接有第一转轴，所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述第二伺服电机的输出轴穿过其中一个第一轴承与第一转轴固定连接。其有益效果是，通过采用上述方案，通过设置第二伺服电机，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动主动轮进行转动，在借助主动轮与从动轮通过传送带的传动作用，进而能够带动第二转轴和从动轮进行转动，因此能够实现带动传送带对物料进行传送的目的。

Description

一种非标自动化加工用的出料设备

技术领域

本实用新型属于出料设备技术领域，具体为一种非标自动化加工用的出料设备。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，在自动化加工过程中，往往会用到出料设备。

一般现有的非标自动化加工用的出料设备，都不具备及时除尘结构，这样传送带一直使用，容易使其表面过脏，容易对物料造成污染，使用局限性较大，不方便使用，且不方便对传送带自动清理，容易增加工作人员的劳动强度，降低清洗效果，不利于使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非标自动化加工用的出料设备，具备安全性较高的优点，解决了使用不方便和容易增加工作人员劳动强度的使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标自动化加工用的出料设备，包括壳体，所述壳体前侧通过固定板固定连接有第二伺服电机，所述壳体内壁前侧和后侧均固定连接有第一轴承和若干个第二轴承，所述第一轴承内转动连接有第一转轴，所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述第二伺服电机的输出轴穿过其中一个第一轴承与第一转轴固定连接，所述壳体内壁底部开设有凹槽，所述凹槽内壁前侧和后侧分别固定连接有第一伺服电机和第三轴承，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接有清刷组件，所述壳体内壁底部通过第二安装框设置有第二风机，所述壳体内壁底部通过支座固定连接有第一安装框，所述第一安装框内设置有第一风机，所述第一风机进风端穿过第一安装框固定连接有软管。

通过采用上述方案，通过设置第二伺服电机，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动主动轮进行转动，在借助主动轮与从动轮通过传送带的传动作用，进而能够带动第二转轴和从动轮进行转动，因此能够实现带动传送带对物料进行传送的目的，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动螺纹柱进行转动，从而能够带动螺纹套进行前后移动，进而能够带动电动推杆进行前后移动，因此能够实现带动清刷组件对传送带进行前后清刷的目的，通过设置电动推杆，随着电动推杆的伸长或缩短，能够带动清刷组件进行上下移动，从而能够实现带动清刷组件更好的对传送带进行清刷的目的，通过设置第一风机，第一风机可以将清刷组件清刷掉的灰尘通过漏灰孔输送至固定框内。

优选的，所述壳体底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮，所述万向轮内设置有刹车片，所述第一转轴表面固定连接有主动轮，所述第二转轴表面固定连接有从动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述传送带表面固定连接有若干个隔板。

通过采用上述方案，通过设置万向轮，可以方便使用人员对该装置进行移动，从而提高该装置的使用灵活性，通过设置隔板，能够有效的避免物料因重力原因都堆积在一起，从而能够使物料均匀分布在传送带上。

优选的，所述螺纹柱另一端固定连接有第三转轴，所述第三转轴另一端转动连接在第三轴承内，所述第二风机进风端穿过第二安装框固定连接有输尘管，所述输尘管顶部固定连接有若干个吸尘头。

通过采用上述方案，通过设置第二风机，第二风机可以将传送带表面附着的灰尘通过吸尘头输送至输尘管，并输送至储尘框内。

优选的，所述清刷组件包括固定框，所述电动推杆另一端固定连接有固定框，所述软管另一端穿过固定框固定连接有输风管，所述输风管顶部固定连接有若干个吸风头，所述固定框内壁固定连接有挡尘板，所述固定框顶部开设有若干个漏尘孔，所述固定框顶部固定连接有毛刷，所述固定框一侧开设有出污口，所述出污口内插接有密封塞。

通过采用上述方案，通过设置毛刷，可以对传送带表面进行清刷。

优选的，所述凹槽底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在螺纹套上，所述壳体底部卡接有储尘框，所述壳体前侧通过合页活动连接有框门，所述框门前侧固定连接有把手。

通过采用上述方案，通过设置滑槽和滑块，借助滑块在滑槽内的滑动作用，能够配合螺纹柱使螺纹套更稳定的进行前后移动，进而能够提高清刷组件进行前后移动时的稳定性。

优选的，所述壳体前侧设置有控制面板，所述控制面板与第一伺服电机、第二伺服电机、电动推杆、第一风机和第二风机通过导线电性连接。

通过采用上述方案，通过设置控制面板，可以方便使用人员分别控制第一伺服电机、第二伺服电机、电动推杆、第一风机和第二风机的工作状态。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种非标自动化加工用的出料设备，具备以下有益效果：

该一种非标自动化加工用的出料设备，通过设置第二伺服电机，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动主动轮进行转动，在借助主动轮与从动轮通过传送带的传动作用，进而能够带动第二转轴和从动轮进行转动，因此能够实现带动传送带对物料进行传送的目的，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动螺纹柱进行转动，从而能够带动螺纹套进行前后移动，进而能够带动电动推杆进行前后移动，因此能够实现带动清刷组件对传送带进行前后清刷的目的，通过设置电动推杆，随着电动推杆的伸长或缩短，能够带动清刷组件进行上下移动，从而能够实现带动清刷组件更好的对传送带进行清刷的目的，通过设置第一风机，第一风机可以将清刷组件清刷掉的灰尘通过漏灰孔输送至固定框内，通过设置隔板，能够有效的避免物料因重力原因都堆积在一起，从而能够使物料均匀分布在传送带上，通过设置第二风机，第二风机可以将传送带表面附着的灰尘通过吸尘头输送至输尘管，并输送至储尘框内，通过设置滑槽和滑块，借助滑块在滑槽内的滑动作用，能够配合螺纹柱使螺纹套更稳定的进行前后移动，进而能够提高清刷组件进行前后移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型中壳体俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型中壳体立体的结构示意图；

图5为本实用新型中清刷组件的结构示意图；

图中：1、壳体；2、凹槽；3、第一伺服电机；4、滑块；5、滑槽；6、电动推杆；7、清刷组件；701、固定框；702、输风管；703、吸风头；704、挡尘板； 705、漏尘孔；706、毛刷；707、出污口；8、软管；9、支座；10、第一安装框； 11、第一风机；12、万向轮；13、隔板；14、第一转轴；15、第一轴承；16、传送带；17、主动轮；18、从动轮；19、第二轴承；20、第二转轴；21、吸尘头；22、输尘管；23、第二安装框；24、第二风机；25、储尘框；26、合页；27、框门；28、把手；29、第二伺服电机；30、控制面板；31、第三轴承；32、第三转轴；33、螺纹柱；34、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种非标自动化加工用的出料设备，包括壳体1，所述壳体1前侧通过固定板固定连接有第二伺服电机29，所述壳体1内壁前侧和后侧均固定连接有第一轴承15和若干个第二轴承19，所述第一轴承15内转动连接有第一转轴14，所述第二轴承19内转动连接有第二转轴20，所述第二伺服电机29的输出轴穿过其中一个第一轴承15与第一转轴14固定连接，所述壳体1内壁底部开设有凹槽2，所述凹槽2内壁前侧和后侧分别固定连接有第一伺服电机3和第三轴承31，所述第一伺服电机3的输出轴上固定连接有螺纹柱33，所述螺纹柱33表面螺纹连接有螺纹套34，所述螺纹套34顶部固定连接有电动推杆6，所述电动推杆6另一端固定连接有清刷组件7，所述壳体1内壁底部通过第二安装框23设置有第二风机 24，所述壳体1内壁底部通过支座9固定连接有第一安装框10，所述第一安装框 10内设置有第一风机11，所述第一风机11进风端穿过第一安装框10固定连接有软管8，所述壳体1底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮12，所述万向轮12 内设置有刹车片。

所述第一转轴14表面固定连接有主动轮17，所述第二转轴20表面固定连接有从动轮18，所述主动轮17通过传送带16与从动轮18传动连接，所述传送带16 表面固定连接有若干个隔板13，所述螺纹柱33另一端固定连接有第三转轴32，所述第三转轴32另一端转动连接在第三轴承31内，所述第二风机24进风端穿过第二安装框23固定连接有输尘管22，所述输尘管22顶部固定连接有若干个吸尘头21，所述清刷组件7包括固定框701，所述电动推杆6另一端固定连接有固定框701，所述软管8另一端穿过固定框701固定连接有输风管702，所述输风管702 顶部固定连接有若干个吸风头703，所述固定框701内壁固定连接有挡尘板704，所述固定框701顶部开设有若干个漏尘孔705，所述固定框701顶部固定连接有毛刷706，所述固定框701一侧开设有出污口707，所述出污口707内插接有密封塞，所述凹槽2底部开设有滑槽5，所述滑槽5内滑动连接有滑块4，所述滑块4 固定连接在螺纹套34上，所述壳体1底部卡接有储尘框25，所述壳体1前侧通过合页26活动连接有框门27，所述框门27前侧固定连接有把手28，所述壳体1 前侧设置有控制面板30，所述控制面板30与第一伺服电机3、第二伺服电机29、电动推杆6、第一风机11和第二风机24通过导线电性连接。

参阅图1-5，工作人员可通过万向轮12将该装置移动至使用位置，接着再踩下刹车片对该装置进行固定，固定完成后，可启动第二伺服电机29，第二伺服电机29工作，第二伺服电机29的输出轴能够带动第一转轴14进行转动，带动主动轮17进行转动，在借助主动轮17与从动轮18通过传送带16的传动作用，带动第二转轴20和从动轮18进行转动，带动传送带16对物料进行传送，当传送带16 在传送物料的过程中，可启动第二风机24，第二风机24可以将传送带16表面附着的灰尘通过吸尘头21输送至输尘管22，并输送至储尘框25内，当传送带16 表面附着灰尘较多时，可控制电动推杆6伸长，带动清刷组件7向上移动，当带动清刷组件7接触到传送带16表面时，可使电动推杆6停止工作，同时再启动第一伺服电机3，第一伺服电机3工作，第一伺服电机3的输出轴能够带动螺纹柱33 进行转动，带动螺纹套34进行前后移动，带动电动推杆6进行前后移动，对传送带16进行前后清刷，接着再启动第一风机11，第一风机11可以将清刷组件7清刷掉的灰尘通过漏灰孔输送至固定框701内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非标自动化加工用的出料设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)前侧通过固定板固定连接有第二伺服电机(29)，所述壳体(1)内壁前侧和后侧均固定连接有第一轴承(15)和若干个第二轴承(19)，所述第一轴承(15)内转动连接有第一转轴(14)，所述第二轴承(19)内转动连接有第二转轴(20)，所述第二伺服电机(29)的输出轴穿过其中一个第一轴承(15)与第一转轴(14)固定连接，所述壳体(1)内壁底部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁前侧和后侧分别固定连接有第一伺服电机(3)和第三轴承(31)，所述第一伺服电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹柱(33)，所述螺纹柱(33)表面螺纹连接有螺纹套(34)，所述螺纹套(34)顶部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)另一端固定连接有清刷组件(7)，所述壳体(1)内壁底部通过第二安装框(23)设置有第二风机(24)，所述壳体(1)内壁底部通过支座(9)固定连接有第一安装框(10)，所述第一安装框(10)内设置有第一风机(11)，所述第一风机(11)进风端穿过第一安装框(10)固定连接有软管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种非标自动化加工用的出料设备，其特征在于：所述壳体(1)底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮(12)，所述万向轮(12)内设置有刹车片，所述第一转轴(14)表面固定连接有主动轮(17)，所述第二转轴(20)表面固定连接有从动轮(18)，所述主动轮(17)通过传送带(16)与从动轮(18)传动连接，所述传送带(16)表面固定连接有若干个隔板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种非标自动化加工用的出料设备，其特征在于：所述螺纹柱(33)另一端固定连接有第三转轴(32)，所述第三转轴(32)另一端转动连接在第三轴承(31)内，所述第二风机(24)进风端穿过第二安装框(23)固定连接有输尘管(22)，所述输尘管(22)顶部固定连接有若干个吸尘头(21)。

4.根据权利要求1所述的一种非标自动化加工用的出料设备，其特征在于：所述清刷组件(7)包括固定框(701)，所述电动推杆(6)另一端固定连接有固定框(701)，所述软管(8)另一端穿过固定框(701)固定连接有输风管(702)，所述输风管(702)顶部固定连接有若干个吸风头(703)，所述固定框(701)内壁固定连接有挡尘板(704)，所述固定框(701)顶部开设有若干个漏尘孔(705)，所述固定框(701)顶部固定连接有毛刷(706)，所述固定框(701)一侧开设有出污口(707)，所述出污口(707)内插接有密封塞。

5.根据权利要求1所述的一种非标自动化加工用的出料设备，其特征在于：所述凹槽(2)底部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)固定连接在螺纹套(34)上，所述壳体(1)底部卡接有储尘框(25)，所述壳体(1)前侧通过合页(26)活动连接有框门(27)，所述框门(27)前侧固定连接有把手(28)。

6.根据权利要求1所述的一种非标自动化加工用的出料设备，其特征在于：所述壳体(1)前侧设置有控制面板(30)，所述控制面板(30)与第一伺服电机(3)、第二伺服电机(29)、电动推杆(6)、第一风机(11)和第二风机(24)通过导线电性连接。

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