CN115673857A - 一种数控机床自清洁排屑器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控机床自清洁排屑器，涉及数控机床技术领域。该数控机床自清洁排屑器，包括底板、清扫机构、除尘机构、加湿机构和振动机构，底板的顶部固定安装有下壳体，下壳体的顶部固定安装有上壳体，下壳体的内侧底部固定安装有加工台，加工台上开设有穿槽，下壳体的内侧底部设置有收集箱。该数控机床自清洁排屑器，通过振动机构和收集箱的配合使用，能够在机床清理并扫下加工台上的碎屑时，能够将遍布各处的碎屑集中收集至收集箱内，并便于取出收集箱进行清理，提高了碎屑的清理效率，提升了数控机床的实用性。

Description

一种数控机床自清洁排屑器

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，特别涉及一种数控机床自清洁排屑器。

背景技术

公开号为CN215317358U的申请文件公开了一种数控机床用自动清洁残渣装置，包括机床平台，机床平台上贯穿设有排屑孔，机床平台两侧均设有调节仓，两侧调节仓上端均设有导向孔，两侧导向孔内均滑动连接有相互对应布置的导向块，两侧调节仓内均转动连接有驱动导向块滑动的丝杆机构，两侧导向块之间固定连接有清理盒，调节仓一端固定连接有两侧相互对应布置的调节套筒，两侧调节套筒内滑动连接有调节杆，调节杆下端垂直连接有调节框，调节框下端固定连接有的横杆，横杆下端固定连接有刷杆，清理盒上端固定连接有吸尘器。

但是上述装置在清理碎屑时，最终将所有的碎屑收集至废料板上，而废料板不仅体积大，且为固定安装，清理废料板内的碎屑时，导致工作人员难以将其中的碎屑取出，且难以集中遍布在废料板上的碎屑并进行快速下料，降低了碎屑的清理效率。同时，上述装置虽然能够清理碎屑时收集灰尘，但是其只能够吸收质量较大的灰尘，若空气干燥时，空气遍布细小浮尘，长期使用也会粘附在数控机床上的各个加工件上，难以仅靠吸力吸收清理，使得灰尘清理不彻底，为此，我们提出一种数控机床自清洁排屑器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床自清洁排屑器，能够解决现有部分装置难以处理吸收的碎屑以及清理灰尘不彻底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床自清洁排屑器，包括：

底板，顶部固定安装有下壳体，下壳体的顶部固定安装有上壳体，下壳体的内侧底部固定安装有加工台，加工台上开设有穿槽，下壳体的内侧底部设置有收集箱；

清扫机构，设置于下壳体的内部，清扫机构用于对加工台上的碎屑进行清扫；

除尘机构，设置于下壳体的内部，除尘机构用于对清扫碎屑时产生的灰尘进行吸收；

加湿机构，设置于除尘机构的一侧，加湿机构用于对数控机床内部进行加湿除尘；

振动机构，设置于穿槽的内部，振动机构包括振动板、套筒和导向杆，穿槽的内部设置有振动板，振动板的底部固定安装有至少为两组的套筒，下壳体和穿槽的内侧底部各固定安装有两组导向杆。

优选的，所述振动机构还包括弹簧、凸轮、第一电机和橡胶垫，每组导向杆的一端各贯穿并延伸至每组套筒的内部，每组套筒的底部与下壳体和穿槽的内侧底部各固定安装有一组弹簧，每组弹簧各套设于每组导向杆上，穿槽的前后侧内壁之间转动安装有凸轮，下壳体的前侧外表面固定安装有第一电机，第一电机的转轴与凸轮传动连接，振动板的底部固定安装有橡胶垫，凸轮的外表面与橡胶垫的底部相贴合。

优选的，所述清扫机构包括滑杆、滑板、清扫刷、拉绳、传动腔、卷绳筒、第二电机、活动腔、定滑轮和配重块，下壳体的两侧内壁之间固定安装有两组滑杆，两组滑杆上活动套设有滑板，滑板的底部固定安装有清扫刷，滑板的两侧外表面各固定安装有一组拉绳，下壳体的内部开设有传动腔，传动腔的前后侧内壁之间转动安装有卷绳筒，一组拉绳的一端与卷绳筒固定连接，下壳体的前侧外表面固定安装有第二电机，第二电机的转轴与卷绳筒传动连接，下壳体的内部开设有活动腔，活动腔的前后侧内壁之间转动安装有定滑轮，另一组拉绳的一端延伸至活动腔的内部并固定连接有配重块，另一组拉绳与定滑轮的外表面相贴合。

优选的，所述除尘机构包括集尘腔、负压风机、过滤网、吸尘管道、吸尘板和清理门，下壳体的内部开设有集尘腔，集尘腔的内侧底部固定安装有负压风机，负压风机的顶部固定安装有过滤网，上壳体的内壁固定安装有吸尘板，上壳体的内部开设有吸尘管道，吸尘管道的一端与吸尘板的内部相通，吸尘管道的另一端与集尘腔的内部相通，下壳体的前侧开设有清理洞口，清理洞口处铰接安装有清理门。

优选的，所述加湿机构包括储水腔、水泵、水管、雾化泵、水流管道、U型板、喷嘴和注水盖，下壳体的内部开设有储水腔，储水腔的内侧底部固定安装有水泵，水泵的顶部固定安装有水管，储水腔的内侧顶部固定安装有雾化泵，上壳体的内部开设有水流管道，上壳体的内壁固定安装有U型板，U型板上固定安装有至少为两组的喷嘴，水管的一端与水泵的输出端固定连接，水管的另一端与雾化泵的输入端固定连接，水流管道的一端与雾化泵的输出端固定连接，水流管道的另一端与每组喷嘴的内部相通，下壳体的前侧外表面固定安装有注水盖，注水盖与储水腔的内部相通。

优选的，所述下壳体和上壳体的前侧各开设有一组轨道槽，上壳体的前侧开设有取放洞口，取放洞口处设置有开合门，开合门滑动安装于两组轨道槽上。

优选的，所述上壳体的一侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有侧窗。

优选的，所述上壳体的前侧外表面固定安装有控制面板。

优选的，所述上壳体的内侧顶部固定安装有加工组件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该数控机床自清洁排屑器，通过振动机构和收集箱的配合使用，能够在机床清理并扫下加工台上的碎屑时，能够将遍布各处的碎屑集中收集至收集箱内，并便于取出收集箱进行清理，解决了现有部分装置在清理碎屑时，最终将所有的碎屑收集至废料板上，而废料板不仅体积大，且为固定安装，清理废料板内的碎屑时，导致工作人员难以将其中的碎屑取出，且难以集中遍布在废料板上的碎屑进行快速下料的问题，提高了碎屑的清理效率，提升了数控机床的实用性。

(2)、该数控机床自清洁排屑器，通过除尘机构和加湿机构的配合使用，能够在吸收清理碎屑产生的灰尘同时，对机床的内部进行加湿，以降低机床内部的浮尘量，避免灰尘粘附在机床内，解决了现有部分装置虽然能够清理碎屑时收集灰尘，但是其只能够吸收质量较大的灰尘，若空气干燥时，空气遍布细小浮尘，长期使用也会粘附在数控机床上的各个加工件上，难以仅靠吸力吸收清理的问题，提高了机床的自清洁效率，有利于排屑器的推广和使用。

(3)、该数控机床自清洁排屑器，通过加工台和清扫机构的配合使用，能够在加工完工件后，快速地对加工台的顶部来回清扫，以实现机床的自清洁功能，避免现有部分装置还需要手动进行清扫导致劳动强度的增加，保证了数控机床的使用效果，减轻了使用者的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的A部位放大图；

图4为本发明的B部位放大图；

图5为本发明的C部位放大图；

图6为本发明的D部位放大图；

图7为本发明的E部位放大图；

图8为本发明的F部位放大图。

附图标记：1、底板；2、下壳体；3、上壳体；4、加工台；5、振动机构；501、振动板；502、套筒；503、导向杆；504、弹簧；505、凸轮；506、第一电机；507、橡胶垫；6、清扫机构；601、滑杆；602、滑板；603、清扫刷；604、拉绳；605、传动腔；606、卷绳筒；607、第二电机；608、活动腔；609、定滑轮；610、配重块；7、除尘机构；701、集尘腔；702、负压风机；703、过滤网；704、吸尘管道；705、吸尘板；706、清理门；8、加湿机构；801、储水腔；802、水泵；803、水管；804、雾化泵；805、水流管道；806、U型板；807、喷嘴；808、注水盖；9、收集箱；10、加工组件；11、侧窗；12、轨道槽；13、开合门；14、控制面板。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种数控机床自清洁排屑器，包括底板1、清扫机构6、除尘机构7、加湿机构8和振动机构5，底板1的顶部固定安装有下壳体2，下壳体2的顶部固定安装有上壳体3，下壳体2的内侧底部固定安装有加工台4，加工台4上开设有穿槽，下壳体2的内侧底部设置有收集箱9，清扫机构6设置于下壳体2的内部，清扫机构6用于对加工台4上的碎屑进行清扫，除尘机构7设置于下壳体2的内部，除尘机构7用于对清扫碎屑时产生的灰尘进行吸收，加湿机构8设置于除尘机构7的一侧，加湿机构8用于对数控机床内部进行加湿除尘，下壳体2和上壳体3的前侧各开设有一组轨道槽12，上壳体3的前侧开设有取放洞口，取放洞口处设置有开合门13，开合门13滑动安装于两组轨道槽12上，上壳体3的一侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有侧窗11，上壳体3的前侧外表面固定安装有控制面板14，上壳体3的内侧顶部固定安装有加工组件10；

振动机构5设置于穿槽的内部，振动机构5包括振动板501、套筒502和导向杆503，穿槽的内部设置有振动板501，振动板501的底部固定安装有至少为两组的套筒502，下壳体2和穿槽的内侧底部各固定安装有两组导向杆503。

振动机构5还包括弹簧504、凸轮505、第一电机506和橡胶垫507，每组导向杆503的一端各贯穿并延伸至每组套筒502的内部，每组套筒502的底部与下壳体2和穿槽的内侧底部各固定安装有一组弹簧504，每组弹簧504各套设于每组导向杆503上，穿槽的前后侧内壁之间转动安装有凸轮505，下壳体2的前侧外表面固定安装有第一电机506，第一电机506的转轴与凸轮505传动连接，振动板501的底部固定安装有橡胶垫507，凸轮505的外表面与橡胶垫507的底部相贴合，在振动机构5和收集箱9的配合作用下，能够在机床清理并扫下加工台4上的碎屑时，能够将遍布各处的碎屑集中收集至收集箱9内，并便于取出收集箱9进行清理，提高了碎屑的清理效率，提升了数控机床的实用性。

清扫机构6包括滑杆601、滑板602、清扫刷603、拉绳604、传动腔605、卷绳筒606、第二电机607、活动腔608、定滑轮609和配重块610，下壳体2的两侧内壁之间固定安装有两组滑杆601，两组滑杆601上活动套设有滑板602，滑板602的底部固定安装有清扫刷603，滑板602的两侧外表面各固定安装有一组拉绳604，下壳体2的内部开设有传动腔605，传动腔605的前后侧内壁之间转动安装有卷绳筒606，一组拉绳604的一端与卷绳筒606固定连接，下壳体2的前侧外表面固定安装有第二电机607，第二电机607的转轴与卷绳筒606传动连接，下壳体2的内部开设有活动腔608，活动腔608的前后侧内壁之间转动安装有定滑轮609，另一组拉绳604的一端延伸至活动腔608的内部并固定连接有配重块610，另一组拉绳604与定滑轮609的外表面相贴合，在加工台4和清扫机构6的配合作用下，能够在加工完工件后，快速地对加工台4的顶部来回清扫，以实现机床的自清洁功能，避免现有部分装置还需要手动进行清扫导致劳动强度的增加，保证了数控机床的使用效果，减轻了使用者的劳动强度。

除尘机构7包括集尘腔701、负压风机702、过滤网703、吸尘管道704、吸尘板705和清理门706，下壳体2的内部开设有集尘腔701，集尘腔701的内侧底部固定安装有负压风机702，负压风机702的顶部固定安装有过滤网703，上壳体3的内壁固定安装有吸尘板705，上壳体3的内部开设有吸尘管道704，吸尘管道704的一端与吸尘板705的内部相通，吸尘管道704的另一端与集尘腔701的内部相通，下壳体2的前侧开设有清理洞口，清理洞口处铰接安装有清理门706。

加湿机构8包括储水腔801、水泵802、水管803、雾化泵804、水流管道805、U型板806、喷嘴807和注水盖808，下壳体2的内部开设有储水腔801，储水腔801的内侧底部固定安装有水泵802，水泵802的顶部固定安装有水管803，储水腔801的内侧顶部固定安装有雾化泵804，上壳体3的内部开设有水流管道805，上壳体3的内壁固定安装有U型板806，U型板806上固定安装有至少为两组的喷嘴807，水管803的一端与水泵802的输出端固定连接，水管803的另一端与雾化泵804的输入端固定连接，水流管道805的一端与雾化泵804的输出端固定连接，水流管道805的另一端与每组喷嘴807的内部相通，下壳体2的前侧外表面固定安装有注水盖808，注水盖808与储水腔801的内部相通，在除尘机构7和加湿机构8的配合作用下，能够在吸收清理碎屑产生的灰尘同时，对机床的内部进行加湿，以降低机床内部的浮尘量，避免灰尘粘附在机床内，提高了机床的自清洁效率，有利于排屑器的推广和使用。

工作原理：机床通过加工组件10在加工台4上加工完工件后，首先，控制第二电机607启动带动卷绳筒606转动，卷绳筒606卷起拉绳604拉动滑板602在滑杆601上滑动，滑板602上的清扫刷603向右移动并贴合加工台4的顶部，实现对加工台4顶部的碎屑进行刮扫，扫完一个进程后，控制第二电机607反转使得卷绳筒606松开拉绳604，在活动腔608内的配重块610的重力作用下，配重块610拉动拉绳604带动滑板602原路返回刮扫又一个进程，完成一个循环，并以此往复进行清扫，其次，加工台4上的碎屑被扫下至振动板501和收集箱9上，控制第一电机506启动带动凸轮505转动，不断循环顶压振动板501，并配合套筒502在导向杆503上滑动以及弹簧504的回弹作用，使得振动板501形成振动，将其上的碎屑抖动至收集箱9的内部进行收集，之后，控制负压风机702启动在集尘腔701的内部形成负压，并通过吸尘管道704在吸尘板705的内部形成吸力，将机床内的灰尘通过吸尘板705和吸尘管道704吸入集尘腔701内的过滤网703上，然后，控制水泵802启动将储水腔801内的水从水管803通入雾化泵804内，雾化泵804对其进行雾化后通过水流管道805和U型板806从喷嘴807喷洒出，以进行加湿降尘，最终，抽出收集箱9即可进行碎屑的清理。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种数控机床自清洁排屑器，其特征在于，包括：

底板(1)，顶部固定安装有下壳体(2)，下壳体(2)的顶部固定安装有上壳体(3)，下壳体(2)的内侧底部固定安装有加工台(4)，加工台(4)上开设有穿槽，下壳体(2)的内侧底部设置有收集箱(9)；

清扫机构(6)，设置于下壳体(2)的内部，清扫机构(6)用于对加工台(4)上的碎屑进行清扫；

除尘机构(7)，设置于下壳体(2)的内部，除尘机构(7)用于对清扫碎屑时产生的灰尘进行吸收；

加湿机构(8)，设置于除尘机构(7)的一侧，加湿机构(8)用于对数控机床内部进行加湿除尘；

振动机构(5)，设置于穿槽的内部，振动机构(5)包括振动板(501)、套筒(502)和导向杆(503)，穿槽的内部设置有振动板(501)，振动板(501)的底部固定安装有至少为两组的套筒(502)，下壳体(2)和穿槽的内侧底部各固定安装有两组导向杆(503)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床自清洁排屑器，其特征在于：所述振动机构(5)还包括弹簧(504)、凸轮(505)、第一电机(506)和橡胶垫(507)，每组导向杆(503)的一端各贯穿并延伸至每组套筒(502)的内部，每组套筒(502)的底部与下壳体(2)和穿槽的内侧底部各固定安装有一组弹簧(504)，每组弹簧(504)各套设于每组导向杆(503)上，穿槽的前后侧内壁之间转动安装有凸轮(505)，下壳体(2)的前侧外表面固定安装有第一电机(506)，第一电机(506)的转轴与凸轮(505)传动连接，振动板(501)的底部固定安装有橡胶垫(507)，凸轮(505)的外表面与橡胶垫(507)的底部相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床自清洁排屑器，其特征在于：所述清扫机构(6)包括滑杆(601)、滑板(602)、清扫刷(603)、拉绳(604)、传动腔(605)、卷绳筒(606)、第二电机(607)、活动腔(608)、定滑轮(609)和配重块(610)，下壳体(2)的两侧内壁之间固定安装有两组滑杆(601)，两组滑杆(601)上活动套设有滑板(602)，滑板(602)的底部固定安装有清扫刷(603)，滑板(602)的两侧外表面各固定安装有一组拉绳(604)，下壳体(2)的内部开设有传动腔(605)，传动腔(605)的前后侧内壁之间转动安装有卷绳筒(606)，一组拉绳(604)的一端与卷绳筒(606)固定连接，下壳体(2)的前侧外表面固定安装有第二电机(607)，第二电机(607)的转轴与卷绳筒(606)传动连接，下壳体(2)的内部开设有活动腔(608)，活动腔(608)的前后侧内壁之间转动安装有定滑轮(609)，另一组拉绳(604)的一端延伸至活动腔(608)的内部并固定连接有配重块(610)，另一组拉绳(604)与定滑轮(609)的外表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床自清洁排屑器，其特征在于：所述除尘机构(7)包括集尘腔(701)、负压风机(702)、过滤网(703)、吸尘管道(704)、吸尘板(705)和清理门(706)，下壳体(2)的内部开设有集尘腔(701)，集尘腔(701)的内侧底部固定安装有负压风机(702)，负压风机(702)的顶部固定安装有过滤网(703)，上壳体(3)的内壁固定安装有吸尘板(705)，上壳体(3)的内部开设有吸尘管道(704)，吸尘管道(704)的一端与吸尘板(705)的内部相通，吸尘管道(704)的另一端与集尘腔(701)的内部相通，下壳体(2)的前侧开设有清理洞口，清理洞口处铰接安装有清理门(706)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床自清洁排屑器，其特征在于：所述加湿机构(8)包括储水腔(801)、水泵(802)、水管(803)、雾化泵(804)、水流管道(805)、U型板(806)、喷嘴(807)和注水盖(808)，下壳体(2)的内部开设有储水腔(801)，储水腔(801)的内侧底部固定安装有水泵(802)，水泵(802)的顶部固定安装有水管(803)，储水腔(801)的内侧顶部固定安装有雾化泵(804)，上壳体(3)的内部开设有水流管道(805)，上壳体(3)的内壁固定安装有U型板(806)，U型板(806)上固定安装有至少为两组的喷嘴(807)，水管(803)的一端与水泵(802)的输出端固定连接，水管(803)的另一端与雾化泵(804)的输入端固定连接，水流管道(805)的一端与雾化泵(804)的输出端固定连接，水流管道(805)的另一端与每组喷嘴(807)的内部相通，下壳体(2)的前侧外表面固定安装有注水盖(808)，注水盖(808)与储水腔(801)的内部相通。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床自清洁排屑器，其特征在于：所述下壳体(2)和上壳体(3)的前侧各开设有一组轨道槽(12)，上壳体(3)的前侧开设有取放洞口，取放洞口处设置有开合门(13)，开合门(13)滑动安装于两组轨道槽(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床自清洁排屑器，其特征在于：所述上壳体(3)的一侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有侧窗(11)。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床自清洁排屑器，其特征在于：所述上壳体(3)的前侧外表面固定安装有控制面板(14)。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床自清洁排屑器，其特征在于：所述上壳体(3)的内侧顶部固定安装有加工组件(10)。

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