CN213944179U - 一种水产料膨化线清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工配套设备技术领域，公开了一种水产料膨化线清灰装置，回收箱一侧设置有导管，所述导管另一侧连接有清洁管；所述清洁管设置有外管，所述外管内转动套接有第一内管，所述第一内管内左端滑动套接有第二内管，所述第二内管左端设置有清洁头，所述清洁头设置于所述外管外侧；所述外管左端设置有限位装置，所述限位装置与所述第二内管连接；所述外管右端一侧设置有外壳，所述外壳内固定有第一电机，所述第一电机与所述第一内管通过皮带连接。本实用新型能够清洁到膨化机的各个位置，有效提高本实用新型的清洁能力和效果；通过清洁头能够达到清洁内壁灰尘、残渣和油污的效果。

Description

一种水产料膨化线清灰装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工配套设备技术领域，尤其涉及一种水产料膨化线清灰装置。

背景技术

目前，膨化饲料是一种膨松多孔的饲料。饲料经膨化后，形成“爆米花”的状态，不但外形等物理状态有所改变，而且内部有机物分子结构也有改变，使淀粉更易消化，蛋白更易利用，和普通全价颗粒饲料相比，膨化饲料有其独特的优点，饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理，广泛应用于牲畜养殖饲料膨化生产中。

传统的生产饲料用的膨化机在使用结束后，内部会残留许多油脂和饲料渣等垃圾，长期不清理会影响膨化机的使用寿命和状态，并且影响饲料的产出质量。

现有的饲料膨化机的清理装置结构较为复杂，体积较大，不易移动和使用，且清洁能力有限，清洁不彻底。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的饲料膨化机的清理装置结构较为复杂，体积较大，不易移动和使用，且清洁能力有限，清洁不彻底。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种水产料膨化线清灰装置。

本实用新型是这样实现的，一种水产料膨化线清灰装置设置有：

回收箱；

所述回收箱一侧设置有导管，所述导管另一侧连接有清洁管；

所述清洁管设置有外管，所述外管内转动套接有第一内管，所述第一内管内左端滑动套接有第二内管，所述第二内管左端设置有清洁头，所述清洁头设置于所述外管外侧；所述外管左端设置有限位装置，所述限位装置与所述第二内管连接；

所述外管右端一侧设置有外壳，所述外壳内固定有第一电机，所述第一电机与所述第一内管通过皮带连接。

本实用新型结构简单，体积较小，便于移动和使用，通过设置第一内管和第二内管能够改变清洁管的长度，能够清洁到膨化机的各个位置，有效提高本实用新型的清洁能力和效果；通过清洁头能够达到清洁内壁灰尘、残渣和油污的效果。

进一步，所述回收箱前侧设置有控制装置，所述控制装置设置有壳体，所述壳体前侧嵌装有显示屏，所述显示屏下侧设置有控制按钮。

本实用新型通过控制装置进行整机的工作控制，操作简单方便，节省工作时间，提高清洁效果。

进一步，所述外管内侧设置有多排第一滑槽，所述第一内管外侧设置有与所述第一滑槽相对应的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽之间设置有自由滚珠。

本实用新型通过滚珠实现外管和第一内管相对转动，减小外管和第一内管的摩擦，提高本实用新型的工作工作效率并延长使用寿命。

进一步，所述第一内管右端一体化设置有限位槽，所述皮带一端与所述限位槽转动连接，另一端与所述第一电机输出轴转动连接。

进一步，所述回收箱设置有底座，所述底座上侧设置有回收桶，所述回收桶内上端设置有隔板，所述隔板上部设置有第二电机，所述第二电机输出轴设置有风扇；所述隔板一端设置有第一滤网；所述回收桶中部设置有第二滤网。

本实用新型通过第二电机和风扇提供吸取能力，并通过第二滤网能够将残渣和灰尘进行分类回收，便于垃圾的清理。

进一步，所述回收箱一侧设置有固定架，底部设置有万向轮。

本实用新型通过固定架放置清洁管，便于收纳；设置的万向轮便于移动。

进一步，所述清洁头外侧设置有毛刷并开设有吸孔。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

第一、本实用新型结构简单，体积较小，便于移动和使用，通过设置第一内管和第二内管能够改变清洁管的长度，能够清洁到膨化机的各个位置，有效提高本实用新型的清洁能力和效果；通过清洁头能够达到清洁内壁灰尘、残渣和油污的效果。

第二、本实用新型通过控制装置进行整机的工作控制，操作简单方便，节省工作时间，提高清洁效果。

第三、本实用新型通过滚珠实现外管和第一内管相对转动，减小外管和第一内管的摩擦，提高本实用新型的工作工作效率并延长使用寿命。

第四、本实用新型通过第二电机和风扇提供吸取能力，并通过第二滤网能够将残渣和灰尘进行分类回收，便于垃圾的清理。

第五、本实用新型通过固定架放置清洁管，便于收纳；设置的万向轮便于移动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的水产料膨化线清灰装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的回收箱的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的清洁管的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的控制装置的结构示意图；

图中：1、回收箱；2、控制装置；3、清洁管；4、固定架；5、导管；6、底座；7、回收桶；8、隔板；9、第二电机；10、风扇；11、第一滤网；12、第二滤网；13、第一内管；14、第二内管；15、外壳；16、第一电机；17、皮带； 18、限位装置；19、清洁头；20、壳体；21、显示屏；22、控制按钮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种水产料膨化线清灰装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供的水产料膨化线清灰装置包括：回收箱1、控制装置2、清洁管3、固定架4、导管5、底座6、回收桶7、隔板8、第二电机9、风扇10、第一滤网11、第二滤网12、第一内管13、第二内管14、外壳15、第一电机16、皮带17、限位装置18、清洁头19、壳体20、显示屏21、控制按钮22。

本实施例的回收箱1一侧设置有导管5，导管5另一侧连接有清洁管3；清洁管3设置有外管，外管内转动套接有第一内管13，第一内管13内左端滑动套接有第二内管14，第二内管14左端设置有清洁头19，清洁头19设置于外管外侧，清洁头19外侧设置有毛刷并开设有吸孔；外管左端设置有限位装置18，限位装置18与第二内管14连接；外管右端一侧设置有外壳15，外壳15内固定有第一电机16，第一电机16与第一内管13通过皮带17连接。

本实用新型结构简单，体积较小，便于移动和使用，通过设置第一内管13 和第二内管14能够改变清洁管3的长度，能够清洁到膨化机的各个位置，有效提高本实用新型的清洁能力和效果；通过清洁头19能够达到清洁内壁灰尘、残渣和油污的效果。

本实施例中，回收箱1前侧设置有控制装置2，控制装置2设置有壳体20，壳体20前侧嵌装有显示屏21，显示屏21下侧设置有控制按钮22。通过控制装置2进行整机的工作控制，操作简单方便，节省工作时间，提高清洁效果。

本实施例中，外管内侧设置有多排第一滑槽，第一内管13外侧设置有与第一滑槽相对应的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽之间设置有自由滚珠；通过滚珠实现外管和第一内管13相对转动，减小外管和第一内管13的摩擦，提高本实用新型的工作工作效率并延长使用寿命。

本实施例中，第一内管13右端一体化设置有限位槽，皮带17一端与限位槽转动连接，另一端与第一电机16输出轴转动连接。

本实施例中，回收箱1设置有底座6，底座6上侧设置有回收桶7，回收桶 7内上端设置有隔板8，隔板8上部设置有第二电机9，第二电机9输出轴设置有风扇10；隔板8一端设置有第一滤网11；回收桶7中部设置有第二滤网12；通过第二电机9和风扇10提供吸取能力，并通过第二滤网12能够将残渣和灰尘进行分类回收，便于垃圾的清理。

本实施例中，回收箱1一侧设置有固定架4，底部设置有万向轮。通过固定架4放置清洁管3，便于收纳；设置的万向轮便于移动。

本实用新型的工作原理为：通过万向轮将本实用新型移至工作地点，从固定架4上取下清洁管3，根据清洁位置调节第二内管14的相对位置，并通过限位装置18将第二内管14进行固定；将清洁管3放入膨化机内，通过控制装置2 上得控制按钮22开启第二电机9与第一电机16；第二电机9带动风扇10转动产生负压，清洁头19上的吸孔将残渣和油污吸入到回收桶7内，小型残渣及油污经第二滤网12经过滤落入底部，大型颗粒留在第二滤网12上；第一电机16 通过皮带17带动第一内管13和第二内端转动，毛刷转动对膨化机内壁进行清理；清洁结束后将清洁管3固定于固定架4上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水产料膨化线清灰装置，其特征在于，所述水产料膨化线清灰装置设置有：

回收箱；

所述回收箱一侧设置有导管，所述导管另一侧连接有清洁管；

所述清洁管设置有外管，所述外管内转动套接有第一内管，所述第一内管内左端滑动套接有第二内管，所述第二内管左端设置有清洁头，所述清洁头设置于所述外管外侧；所述外管左端设置有限位装置，所述限位装置与所述第二内管连接；

所述外管右端一侧设置有外壳，所述外壳内固定有第一电机，所述第一电机与所述第一内管通过皮带连接。

2.如权利要求1所述的水产料膨化线清灰装置，其特征在于，所述回收箱前侧设置有控制装置，所述控制装置设置有壳体，所述壳体前侧嵌装有显示屏，所述显示屏下侧设置有控制按钮。

3.如权利要求1所述的水产料膨化线清灰装置，其特征在于，所述外管内侧设置有多排第一滑槽，所述第一内管外侧设置有与所述第一滑槽相对应的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽之间设置有自由滚珠。

4.如权利要求1所述的水产料膨化线清灰装置，其特征在于，所述第一内管右端一体化设置有限位槽，所述皮带一端与所述限位槽转动连接，另一端与所述第一电机输出轴转动连接。

5.如权利要求1所述的水产料膨化线清灰装置，其特征在于，所述回收箱设置有底座，所述底座上侧设置有回收桶，所述回收桶内上端设置有隔板，所述隔板上部设置有第二电机，所述第二电机输出轴设置有风扇；所述隔板一端设置有第一滤网；所述回收桶中部设置有第二滤网。

6.如权利要求1所述的水产料膨化线清灰装置，其特征在于，所述回收箱一侧设置有固定架，底部设置有万向轮。

7.如权利要求1所述的水产料膨化线清灰装置，其特征在于，所述清洁头外侧设置有毛刷并开设有吸孔。

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