CN108406554A - 一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,包括底座,所述底座上表面的中部开设有凹槽,凹槽内底壁的中部固定连接有呈圆柱状的工作台,工作台外表面的上部固定连接有与工作台相适配的挡板,挡板的上表面放置有与凹槽相适配的盖板,且盖板的内壁和工作台的外表面相接触,底座左侧面的中部固定连通有第一管道,第一管道的外表面设有第一阀门,底座的左侧放置有鼓风机,且鼓风机的输出端与第一管道远离底座的一端固定连通,所述底座右侧的下部固定连通有第二管道。该具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,通过设置密封箱和抽风机,有效的解决了传统抛光设备在抛光打磨作业过程中,粉尘飞扬污染环境的问题。

Description

一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备
技术领域
本发明涉及五金模具技术领域,具体为一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备。
背景技术
五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具,抛光是指利用五金模具、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光时,高速旋转的抛光轮压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面。
在对五金模具进行抛光打磨作业过程中,由于受诱导气流的影响会产生粉尘的飞扬现象,不但染污环境,而且操作者长期吸入灰尘会造成肺、心脏等多种器官发生病变,由于抛光轮高速旋转会带动掉落的颗粒飞贱,加剧环境的污染。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,解决了传统抛光设备在抛光打磨作业过程中粉尘飞扬污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,包括底座,所述底座上表面的中部开设有凹槽,所述凹槽内底壁的中部固定连接有呈圆柱状的工作台,所述工作台外表面的上部固定连接有与工作台相适配的挡板,所述挡板的上表面放置有与凹槽相适配的盖板,且盖板的内壁和工作台的外表面相接触。
所述底座左侧面的中部固定连通有第一管道,所述第一管道的外表面设有第一阀门,所述底座的左侧放置有鼓风机,且鼓风机的输出端与第一管道远离底座的一端固定连通。
所述底座右侧的下部固定连通有第二管道,所述第二管道的外表面设有第二阀门,所述底座的右侧放置有第二布袋,所述第二管道远离底座的一端延伸至第二布袋的内部。
所述底座的上表面开设有环槽,所述底座的上方放置有与底座相适配的密封罩,且密封罩的底端插接在环槽内,所述密封罩内顶壁的中部固定连接有抽风机,所述密封罩上表面的中部固定连通有第三管道,且第三管道靠近抽风机的一端与抽风机的输出端固定连通,所述第二布袋的右侧放置有第一布袋,所述第三管道远离抽风机的一端延伸至第一布袋内,所述密封罩内顶壁的右侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有抛光机本体。
优选的,所述抽风机的输入端固定连通有吸尘罩,且吸尘罩呈喇叭状。
优选的,所述工作台的上表面放置有胶垫,且胶垫的大小与工作台上表面的大小相等。
优选的,所述第一布袋开口端的外表面套接有第一扎带,所述第二布袋开口端的外表面套接有第二扎带。
优选的,所述密封罩的正面通过两个合页固定铰接有门板,所述门板的中部固定镶嵌有透明观察窗。
优选的,所述凹槽的内底壁呈倾斜状,所述第二管道远离第二布袋的一端和凹槽的最低端相靠近。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,具备以下有益效果:
(1)该具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,通过设置密封箱,解决了工件在抛光时颗粒和粉尘四处飞贱的问题,达到了保护环境和保护操作者人身安全的目的,通过设置抽风机和第二布袋,达到了粉尘收集的目的,解决了粉尘四处飘散污染环境的问题,通过设置鼓风机和第一布袋,达到了颗粒自动清扫统一回收处理的目的,减少了人力清扫从而节约劳动力。
(2)该具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,通过设置吸尘罩为喇叭状,使粉尘收集面积扩大,极大的提高了粉尘收集的效率,通过设置胶垫增大了工件与工作台之间的摩擦力,防止工件震动滑落造成抛光失败,通过设置盖板,能有效的保护抛光机本体和抽风机被飞贱的颗粒所损伤,达到保护设备的效果,凹槽的内底壁通过设置成倾斜状,增强了颗粒的流动性,提高了颗粒收集的效率,该具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,有效的解决了现有抛光机本体粉尘污染环境的问题。
附图说明
图1为本发明底座正视图的剖面图;
图2为本发明防尘罩正视图。
图中:1底座、2第一阀门、3第一管道、4鼓风机、5盖板、6挡板、7环槽、8胶垫、9电动推杆、10抛光机本体、11吸尘罩、12防尘罩、13抽风机、14第三管道、15第一扎带、16第一布袋、17第二布袋、18第二扎带、19第二阀门、20第二管道、21工作台、22凹槽、23合页、24观察窗、25门板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备包括底座1,底座1上表面的中部开设有凹槽22,凹槽22的内底壁呈倾斜状,增强了颗粒的流动性,提高了颗粒收集的效率,凹槽22内底壁的中部固定连接有呈圆柱状的工作台21,工作台21的上表面放置有胶垫8,且胶垫8的大小与工作台21上表面的大小相等,增大了工件与工作台21之间的摩擦力防止工件震动滑落,造成抛光失败,工作台21外表面的上部固定连接有与工作台21相适配的挡板6,挡板6的上表面放置有与凹槽22相适配的盖板5,且盖板5的内壁和工作台21的外表面相接触。
底座1左侧面的中部固定连通有第一管道3,第一管道3的外表面设有第一阀门2,底座1的左侧放置有鼓风机4,且鼓风机4的输出端与第一管道3远离底座1的一端固定连通。
底座1右侧的下部固定连通有第二管道20,第二管道20的外表面设有第二阀门19,底座1的右侧放置有第二布袋17,第二布袋17开口端的外表面套接有第二扎带18,使第二布袋17开口端密封更好,第二管道20远离底座1的一端延伸至第二布袋17的内部,第二管道20远离第二布袋17的一端和凹槽22的最低端相靠近,提高了颗粒收集的效率。
底座1的上表面开设有环槽7,底座1的上方放置有与底座1相适配的密封罩12,且密封罩12的底端插接在环槽7内,密封罩12的正面通过两个合页23固定铰接有门板25,方便放置和取出工件,门板25的中部固定镶嵌有透明观察窗24,以方便操作者观察密封罩12内部情况,防止误操作,密封罩12内顶壁的中部固定连接有抽风机13,抽风机13的输入端固定连通有吸尘罩11,且吸尘罩11呈喇叭状,使粉尘收集面积扩大,极大的提高了粉尘收集的效率,密封罩12上表面的中部固定连通有第三管道14,且第三管道14靠近抽风机13的一端与抽风机13的输出端固定连通,第二布袋17的右侧放置有第一布袋16,第一布袋16开口端的外表面套接有第一扎带15,使第一布袋16开口端密封更好,第三管道14远离抽风机13的一端延伸至第一布袋16内,密封罩12内顶壁的右侧固定连接有电动推杆9,电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,电动推杆9的输出端固定连接有抛光机本体10。
工作原理:将电动推杆9、抽风机13、抛光机本体10、鼓风机4分别与市政电源进行电连接,将盖板5移除,关闭第二阀门19和第一阀门2,启动抛光机本体10和抽风机13,将电动推杆9调节至合适位置对工件进行抛光,此时粉尘被抽风机13抽走,粉尘经过第三管道14进入第一布袋16内,工件表面掉落的颗粒落入凹槽22内,抛光完成时,关闭抛光机本体10和抽风机13,将盖板5复位,开启第二阀门19和第一阀门2,启动鼓风机4,此时工件表面掉落的颗粒被鼓风机4吹走,颗粒经过第二管道20进入第二布袋17内。
综上所述,该具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,通过设置密封箱12,解决了工件在抛光时颗粒和粉尘四处飞贱的问题,达到了保护环境和保护操作者人身安全的目的,通过设置抽风机13和第二布袋17,达到了粉尘收集的目的,解决了粉尘四处飘散污染环境的问题,通过设置鼓风机4和第一布袋16,达到了颗粒自动清扫统一回收处理的目的,减少了人力清扫从而节约劳动力,通过设置吸尘罩11为喇叭状,使粉尘收集面积扩大,极大的提高了粉尘收集的效率,通过设置胶垫8增大了摩擦力,有效的防止工件震动滑落,通过设置盖板5,能有效的保护抛光机本体10和抽风机13被飞贱的颗粒所损伤,达到保护设备的效果,凹槽22的内底壁通过设置成倾斜状,增强了颗粒的流动性,提高了颗粒收集的效率,使其整体能够达到避免粉尘飞扬污染环境的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的中部开设有凹槽(22),所述凹槽(22)内底壁的中部固定连接有呈圆柱状的工作台(21),所述工作台(21)外表面的上部固定连接有与工作台(21)相适配的挡板(6),所述挡板(6)的上表面放置有与凹槽(22)相适配的盖板(5),且盖板(5)的内壁和工作台(21)的外表面相接触;
所述底座(1)左侧面的中部固定连通有第一管道(3),所述第一管道(3)的外表面设有第一阀门(2),所述底座(1)的左侧放置有鼓风机(4),且鼓风机(4)的输出端与第一管道(3)远离底座(1)的一端固定连通;
所述底座(1)右侧的下部固定连通有第二管道(20),所述第二管道(20)的外表面设有第二阀门(19),所述底座(1)的右侧放置有第二布袋(17),所述第二管道(20)远离底座(1)的一端延伸至第二布袋(17)的内部;
所述底座(1)的上表面开设有环槽(7),所述底座(1)的上方放置有与底座(1)相适配的密封罩(12),且密封罩(12)的底端插接在环槽(7)内,所述密封罩(12)内顶壁的中部固定连接有抽风机(13),所述密封罩(12)上表面的中部固定连通有第三管道(14),且第三管道(14)靠近抽风机(13)的一端与抽风机(13)的输出端固定连通,所述第二布袋(17)的右侧放置有第一布袋(16),所述第三管道(14)远离抽风机(13)的一端延伸至第一布袋(16)内,所述密封罩(12)内顶壁的右侧固定连接有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端固定连接有抛光机本体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,其特征在于:所述抽风机(13)的输入端固定连通有吸尘罩(11),且吸尘罩(11)呈喇叭状。
3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,其特征在于:所述工作台(21)的上表面放置有胶垫(8),且胶垫(8)的大小与工作台(21)上表面的大小相等。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,其特征在于:所述第一布袋(16)开口端的外表面套接有第一扎带(15),所述第二布袋(17)开口端的外表面套接有第二扎带(18)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,其特征在于:所述密封罩(12)的正面通过两个合页(23)固定铰接有门板(25),所述门板(25)的中部固定镶嵌有透明观察窗(24)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的五金模具加工用抛光设备,其特征在于:所述凹槽(22)的内底壁呈倾斜状,所述第二管道(20)远离第二布袋(17)的一端和凹槽(22)的最低端相靠近。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109176191A (zh) * 2018-09-27 2019-01-11 王州川 一种便于对五金表面除屑的五金配件加工用打磨装置
CN109227392A (zh) * 2018-10-15 2019-01-18 辽宁工程技术大学 一种机械打磨装置

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