CN209157998U - 一种雕塑用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕塑用打磨装置，包括打磨机和集尘槽，打磨机的输出轴和转轴一端连接，转轴的另一端依次贯穿轴承、密封环和打磨片，且转轴和打磨片固定连接，所述轴承位于密封环的左侧，所述轴承和密封环的外圈安装在集尘槽上，所述集尘槽的截面呈倒“U”形结构，所述集尘槽下侧设有和集尘槽贯通的出尘管，出尘管的下端和进水管、混合管相贯通连接，所述集尘槽右端部通过弹簧和喇叭形密封件的左端部固定连接。本实用新型的优点：有效避免了打磨粉尘弥散到外部环境中，改善了操作人员的工作环境，能够对打磨粉尘部分的黏土进行收集和重复利用。

Description

一种雕塑用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及雕塑工具技术领域，尤其涉及一种雕塑用打磨装置。

背景技术

雕塑又称雕刻，是雕、刻、塑三种创制方法的总称。指用各种可塑材料(如石膏、树脂、黏土等)创造出具有一定空间的可视、可触的艺术形象，借以反应社会生活、表达艺术家的审美感受、审美情感、审美理想的艺术。通过雕、刻减少可塑性物质材料，塑则通过堆增可塑物质性材料来达到艺术创造的目的。泥塑是雕塑的一种，泥塑通常采用雕塑泥作为材料，雕塑泥是一种具有粘性的黏土材料，艺术家制作泥塑时，往往会对某些部分进行刨削，以调整该部分的形状和尺寸，从而达到最佳的美感，但是目前在进行泥塑的过程中，在雕塑进行打磨时，尘土漫天飞，不仅影响操作人员的雕刻环境，使得环境受到污染，而且飘飞在空气中的尘土状黏土不易回收，造成了黏土资源的浪费。中国专利公开的一种新型雕塑打磨装置(公开号：CN207710502U) 虽然能够解决雕塑打磨的问题，但其存在诸多缺陷；其1：该雕塑打磨装置的技术方案为：“打磨片3和电机2之间设置有防尘罩9，防尘罩9内设集尘腔10，防尘罩9上设置有操作门16和环形观察窗17，集尘腔内设置有吸尘海绵18。固定杆11上还铰接有防护板19”其达到的有益效果为：“防尘罩9的设置降低了使用过程中粉尘四处分散的风险；集尘腔10的设置实现了粉尘的收集，避免粉尘在防尘罩9 周围区间内四处飞溅；吸尘海绵18的设置有效降低了粉尘在集尘腔 10内壁附着的风险。防护板19的设置进一步降低了粉末或打磨下的碎屑向操作人员飞溅的风险。”虽然能够在一定程度上减少粉尘的飞溅、在一定程度上减少粉尘弥漫到空气中，但是在实际中对雕塑进行打磨时，粉尘向空气中弥漫是防尘罩9和防护板19所不能抵挡的，防尘罩9和防护板19能够达到的效果仅仅是不让飞溅物飞溅到人的身上，对操作人员具有一定的安全保护作用，但是对于粉尘弥漫到空气中对操作人员的工作环境污染，尤其是呼吸道以及肺部的污染是不可避免的；吸尘海绵18虽然能够达到一定的吸尘及滤尘作用，但是吸尘海绵18对粉尘的吸收极其有限，而且吸附在吸尘海绵18上的粉尘颗粒很难清理，导致吸尘海绵18的重复使用效果差。本装置为对现有的雕塑用打磨装置进行改进，提供一种除尘效果好的打磨装置，为操作人员提供良好的工作环境，减少空气污染，便于对黏土的回收使用，减少黏土资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雕塑用打磨装置，能够使雕塑表面和喇叭形密封件紧密贴合，使得集尘槽、喇叭形密封件和雕塑表面形成密封空间，有效避免了打磨粉尘弥散到外部环境中，改善了操作人员的工作环境，能够对打磨粉尘部分的黏土进行收集和重复利用。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种雕塑用打磨装置，包括打磨机、集尘槽、转轴、打磨片、喇叭形密封件、出尘管、进水管、混合管、弹簧、轴承和密封环，打磨机的输出轴和转轴一端连接，转轴的另一端依次贯穿轴承、密封环和打磨片，且转轴和打磨片固定连接，所述轴承位于密封环的左侧，所述轴承和密封环的外圈安装在集尘槽上，所述集尘槽的截面呈倒“U”形结构，所述集尘槽下侧设有和集尘槽贯通的出尘管，出尘管的下端和进水管、混合管相贯通连接，所述集尘槽右端部通过弹簧和喇叭形密封件的左端部固定连接。

进一步的，所述打磨机下侧和把手固定连接，把手一侧固定连接辅助把手；所述把手和辅助把手外部分别设有防滑橡胶套。

进一步的，所述喇叭形密封件左端呈水平环形筒状，喇叭形密封件右端呈喇叭状，所述喇叭形密封件左端设有环形的活动容腔，活动容腔内设有若干弹簧，所述集尘槽的右端部通过若干弹簧和喇叭形密封件内部活动容腔右侧固定连接。

进一步的，所述喇叭形密封件采用弹性软橡胶材料制成。

进一步的，所述出尘管向左倾斜设置，所述进水管向上倾斜设置。

进一步的，所述进水管连接外部自来水管。

进一步的，所述混合管通过第一水管和离心泵的进水口连接，所述离心泵的出水口和第二水管一端连接，第二水管的另一端伸入到沉淀池内部，所述沉淀池右侧下部设有排水阀。

进一步的，所述打磨机和离心泵分别和外部电源电性连接。

进一步的，所述喇叭形密封件一侧还安装有透明有机玻璃观察窗。透明有机玻璃观察窗固定安装在喇叭形密封件一侧，便于操作人员观察雕像表面的打磨情况。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：其一：通过喇叭形密封件和雕塑表面的贴合，将集尘槽和喇叭形密封件内的打磨粉尘与外界空气进行隔离，不仅能够防止打磨粉末或打磨下的碎屑向操作人员飞溅，而且能够使得打磨粉尘无法弥散到空气中，改善了操作人员的工作环境。其二：通过集尘槽下侧设有和集尘槽贯通的出尘管，且进水管内的自来水和出尘管内的打磨粉尘混合，在离心泵的作用下将混合液泵入沉淀池内，不仅有效的将集尘槽和喇叭形密封件内的打磨粉尘进行输出，而且能够将打磨粉尘和水混合在沉淀池内进行收集；不仅避免了打磨后的粉尘污染空气，而且避免了黏土资源的浪费，使得黏土资源能够重复利用，且重复效果好。其三：集尘槽右端部通过弹簧和喇叭形密封件的左端部固定连接，当打磨装置对雕塑进行打磨时，弹簧起到了缓冲作用，当打磨雕塑的凹陷时弹簧压缩，打磨雕塑的凸起时弹簧伸长到自然状态，保证了喇叭形密封件和雕塑外部的紧密贴合，进一步防止打磨粉尘弥漫到空气中。其四：通过辅助把手配合把手的设置，能够方便操作人员使用，降低操作人员的劳动强度，把手和辅助把手外部设置的防滑橡胶套能够保证操作人员工作时的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的A处结构示意图；

图4为本实用新型的B处结构示意图；

图5为本实用新型的组装示意图；

图中：1、打磨机；2、把手；3、辅助把手；4、集尘槽；5、转轴；6、打磨片；7、喇叭形密封件；7-1、活动容腔；8、出尘管；9、进水管；10、混合管；11、弹簧；12、轴承；13、密封环；14、第一水管；15、第二水管；16、离心泵；17、沉淀池；18、排水阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种雕塑用打磨装置，包括打磨机1、集尘槽4、转轴5、打磨片6、喇叭形密封件7、出尘管8、进水管9、混合管10、弹簧11、轴承12和密封环13，打磨机1的输出轴和转轴5一端连接，转轴5的另一端依次贯穿轴承12、密封环13和打磨片6，且转轴5 和打磨片6固定连接，所述轴承12位于密封环13的左侧，所述轴承 12和密封环13的外圈安装在集尘槽4上，所述集尘槽4的截面呈倒“U”形结构，所述集尘槽4下侧设有和集尘槽4贯通的出尘管8，出尘管8的下端和进水管9、混合管10相贯通连接，所述集尘槽4 右端部通过弹簧11和喇叭形密封件7的左端部固定连接。

其中，所述打磨机1下侧和把手2固定连接，把手2一侧固定连接辅助把手3；所述把手2和辅助把手3外部分别设有防滑橡胶套。

其中，所述喇叭形密封件7左端呈水平环形筒状，喇叭形密封件 7右端呈喇叭状，所述喇叭形密封件7左端设有环形的活动容腔7-1，活动容腔7-1内设有若干弹簧11，所述集尘槽4的右端部通过若干弹簧11和喇叭形密封件7内部活动容腔7-1右侧固定连接。

其中，所述喇叭形密封件7采用弹性软橡胶材料制成。

其中，所述出尘管8向左倾斜设置，所述进水管9向上倾斜设置。

其中，所述进水管9连接外部自来水管。

其中，所述混合管10通过第一水管14和离心泵16的进水口连接，所述离心泵16的出水口和第二水管15一端连接，第二水管15 的另一端伸入到沉淀池17内部，所述沉淀池17右侧下部设有排水阀 18。

其中，所述打磨机1和离心泵16分别和外部电源电性连接。

其中，所述喇叭形密封件7一侧还安装有透明有机玻璃观察窗。透明有机玻璃观察窗固定安装在喇叭形密封件7一侧，便于操作人员观察雕像表面的打磨情况。

需要说明的是，本实用新型为一种雕塑用打磨装置，使用前首先将集尘槽4通过轴承12安装在转轴5上，将密封环13安装于轴承 12右侧，密封环13的作用是避免集尘槽4右侧的粉尘进入到轴承12 的缝隙中，保证轴承12的正常转动；然后将打磨片6安装在转轴5 的右端部，此时转轴5位于喇叭形密封件7内部正中间，便于打磨片 6对雕塑进行打磨。将混合管10和第一水管14接通，将进水管9和外部自来水管通过软管接通，同时开启离心泵16的电源，本打磨装置便可以使用了；使用时，双手握住把手2和辅助把手3，开启打磨机1的电源，将喇叭形密封件7贴于雕塑外边面便可进行打磨作业，打磨时的由于喇叭形密封件7采用弹性软橡胶材料制成，因此喇叭形密封件7紧贴雕塑表面设置，打磨片6对雕塑进行打磨时，扬起的灰尘不会弥漫到外部空气中，改善了操作人员的工作环境；通过离心泵 16将第一水管14内水和打磨后粉尘的混合物泵入到沉淀池17内进行沉淀，沉淀完成后通过排水阀18将水排出，最后将黏土用工具取出，避免了黏土的浪费，在离心泵16对进行工作时，由于集尘槽4和喇叭形密封件7之间的滑动配合存在间隙，外部空气能够从该间隙中进入到集尘槽4和喇叭形密封件7内部，平衡内外气压，避免喇叭形密封件7吸附在雕塑表面影响打磨。本实施方式还可以这样实现：即为在本装置中进水管9不和外部自来水管连接、混合管10不和离心泵16连接，而是在进水管9以及混合管10的外端套上除尘布袋，集尘槽4和喇叭形密封件7内部的打磨粉尘通过进水管9和混合管 10进入除尘布袋内部进行处理。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种雕塑用打磨装置，包括打磨机（1）、集尘槽（4）、转轴（5）、打磨片（6）、喇叭形密封件（7）、出尘管（8）、进水管（9）、混合管（10）、弹簧（11）、轴承（12）和密封环（13），其特征在于：打磨机（1）的输出轴和转轴（5）一端连接，转轴（5）的另一端依次贯穿轴承（12）、密封环（13）和打磨片（6），且转轴（5）和打磨片（6）固定连接，所述轴承（12）位于密封环（13）的左侧，所述轴承（12）和密封环（13）的外圈安装在集尘槽（4）上，所述集尘槽（4）的截面呈倒“U”形结构，所述集尘槽（4）下侧设有和集尘槽（4）贯通的出尘管（8），出尘管（8）的下端和进水管（9）、混合管（10）相贯通连接，所述集尘槽（4）右端部通过弹簧（11）和喇叭形密封件（7）的左端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种雕塑用打磨装置，其特征在于：所述打磨机（1）下侧和把手（2）固定连接，把手（2）一侧固定连接辅助把手（3）；所述把手（2）和辅助把手（3）外部分别设有防滑橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种雕塑用打磨装置，其特征在于：所述喇叭形密封件（7）左端呈水平环形筒状，喇叭形密封件（7）右端呈喇叭状，所述喇叭形密封件（7）左端设有环形的活动容腔（7-1），活动容腔（7-1）内设有若干弹簧（11），所述集尘槽（4）的右端部通过若干弹簧（11）和喇叭形密封件（7）内部活动容腔（7-1）右侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种雕塑用打磨装置，其特征在于：所述喇叭形密封件（7）采用弹性软橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种雕塑用打磨装置，其特征在于：所述出尘管（8）向左倾斜设置，所述进水管（9）向上倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种雕塑用打磨装置，其特征在于：所述进水管（9）连接外部自来水管。

7.根据权利要求1所述的一种雕塑用打磨装置，其特征在于：所述混合管（10）通过第一水管（14）和离心泵（16）的进水口连接，所述离心泵（16）的出水口和第二水管（15）一端连接，第二水管（15）的另一端伸入到沉淀池（17）内部，所述沉淀池（17）右侧下部设有排水阀（18）。

8.根据权利要求1所述的一种雕塑用打磨装置，其特征在于：所述打磨机（1）和离心泵（16）分别和外部电源电性连接。