CN206105596U - 一种不锈钢管自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管自动抛光机，所述除噪板设置在防护罩的内部，所述抽风机设置在防护罩顶部的表面，所述过滤网设置在抽风机的底部，所述电磁铁设置在过滤网的下方，所述输送辊设置在工作台的左端，所述输送辊的下方设有输送电机，所述红外定位装置设置在输送辊的右侧，所述夹紧装置设置在红外定位装置的右侧，所述抛光装置设置在夹紧装置的右侧，所述抛光装置的下方设有转动电机，2个所述废料槽分别设置在转动电机的左侧和右侧，所述废料箱设置在转动电机的下方，所述输出辊设置在工作台的右端，所述操作面板设置在机箱的表面，所述移动轮设置在机箱的下方。该不锈钢管自动抛光机结构简单，使用方便，造价低，安全高效。

Description

一种不锈钢管自动抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种不锈钢管自动抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。然而现有的不锈钢管抛光机自动化程度较低，而且在抛光时产生的废料随处排放，通常不具有相应的防护措施，工作时会产生噪声，因此我们需要一款新型的不锈钢管自动抛光机，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管自动抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管自动抛光机，包括防护罩、输送辊、操作面板、废料槽、移动轮、红外定位装置、夹紧装置、抽风机、过滤网、抛光装置、电磁铁、除噪板、输出辊、废料箱、机箱，所述除噪板设置在防护罩的内部，所述抽风机设置在防护罩顶部的表面，所述过滤网设置在抽风机的底部，所述电磁铁设置在过滤网的下方，所述防护罩的下方设有工作台，所述输送辊设置在工作台的左端，所述输送辊的下方设有输送电机，所述红外定位装置设置在输送辊的右侧，所述夹紧装置设置在红外定位装置的右侧，所述抛光装置设置在夹紧装置的右侧，所述抛光装置的下方设有转动电机，2个所述废料槽分别设置在转动电机的左侧和右侧，所述废料箱设置在转动电机的下方，所述输出辊设置在工作台的右端，所述输出辊的下方设有输出电机，所述操作面板设置在机箱的表面，所述移动轮设置在机箱的下方。

优选的，所述夹紧装置的表面设有气缸。

优选的，所述电磁铁设有2个。

优选的，所述机箱底部的表面设有固定轴，且机箱通过固定轴与移动轮转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该不锈钢管自动抛光机结构简单，使用方便，造价低，安全高效；防护罩的设置能够对工作人员进行相应的保护；废料槽和废料箱的设置能够对废料进行有效的处理，避免因为废料对机器造成损坏，而且更加环保；红外定位装置能够提高工作效率；抽风机和过滤网能够将工作时产生的灰尘气体排出，更加环保；移动轮的设置更加方便抛光机的移动；电磁铁的设置能够去除气体中含有的铁渣等；除噪板能够减少工作时产生的噪声。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、防护罩；2、输送辊；3、工作台；4、输送电机；5、操作面板；6、废料槽；7、移动轮；8、红外定位装置；9、夹紧装置；10、抽风机；11、过滤网；12、抛光装置；13、电磁铁；14、除噪板；15、输出辊；16、输出电机；17、转动电机；18、废料箱；19、机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种不锈钢管自动抛光机，包括防护罩1、输送辊2、操作面板5、废料槽6、移动轮7、红外定位装置8、夹紧装置9、抽风机10、过滤网11、抛光装置12、电磁铁13、除噪板14、输出辊15、废料箱18、机箱19，所述除噪板14设置在防护罩1的内部，所述抽风机10设置在防护罩1顶部的表面，所述过滤网11设置在抽风机10的底部，所述电磁铁13设置在过滤网11的下方，所述电磁铁13设有2个，所述防护罩1的下方设有工作台3，所述输送辊2设置在工作台3的左端，所述输送辊2的下方设有输送电机4，所述红外定位装置8设置在输送辊2的右侧，所述夹紧装置9设置在红外定位装置8的右侧，所述夹紧装置9的表面设有气缸，所述抛光装置12设置在夹紧装置9的右侧，所述抛光装置12的下方设有转动电机17，2个所述废料槽6分别设置在转动电机17的左侧和右侧，所述废料箱18设置在转动电机17的下方，所述输出辊15设置在工作台3的右端，所述输出辊15的下方设有输出电机16，所述操作面板5设置在机箱19的表面，所述移动轮7设置在机箱19的下方。

工作原理：该不锈钢管自动抛光机在使用时，通过操作面板5进行工作的操作，不锈钢管通过输送辊2输送至红外定位装置8，经过定位后通过夹紧装置9夹紧，抛光装置12进行抛光，产生的废料经废料槽6进入到废料箱18，抽风机10工作将含义灰尘和铁渣的气体排出，铁渣经过电磁铁13和过滤网11去除，经过抛光后的不锈钢管通过输出辊15输出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种不锈钢管自动抛光机，包括防护罩(1)、输送辊(2)、操作面板(5)、废料槽(6)、移动轮(7)、红外定位装置(8)、夹紧装置(9)、抽风机(10)、过滤网(11)、抛光装置(12)、电磁铁(13)、除噪板(14)、输出辊(15)、废料箱(18)、机箱(19)，其特征在于：所述除噪板(14)设置在防护罩(1)的内部，所述抽风机(10)设置在防护罩(1)顶部的表面，所述过滤网(11)设置在抽风机(10)的底部，所述电磁铁(13)设置在过滤网(11)的下方，所述防护罩(1)的下方设有工作台(3)，所述输送辊(2)设置在工作台(3)的左端，所述输送辊(2)的下方设有输送电机(4)，所述红外定位装置(8)设置在输送辊(2)的右侧，所述夹紧装置(9)设置在红外定位装置(8)的右侧，所述抛光装置(12)设置在夹紧装置(9)的右侧，所述抛光装置(12)的下方设有转动电机(17)，2个所述废料槽(6)分别设置在转动电机(17)的左侧和右侧，所述废料箱(18)设置在转动电机(17)的下方，所述输出辊(15)设置在工作台(3)的右端，所述输出辊(15)的下方设有输出电机(16)，所述操作面板(5)设置在机箱(19)的表面，所述移动轮(7)设置在机箱(19)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动抛光机，其特征在于：所述夹紧装置(9)的表面设有气缸。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动抛光机，其特征在于：所述电磁铁(13)设有2个。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管自动抛光机，其特征在于：所述机箱(19)底部的表面设有固定轴，且机箱(19)通过固定轴与移动轮(7)转动连接。