CN220353412U - 一种清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗装置，包括机架和辊式传送机构，机架上开有沿前后方向的通槽，辊式传送机构可转动的设于通槽内，且其沿前后方向倾斜设置；还包括龙门架、第一清洗组件和第二清洗组件，龙门架设于机架的顶端，第一清洗组件设于龙门架内，并位于辊式传送机构的上方，第二清洗组件设于通槽内。本实用新型是一种清洗装置，通过第一清洗组件对辊式传送机构上的铝模板的顶端表面进行清洁，同时通过第二清洁组件对铝模板的底端表面进行清洁，无需对铝模板进行翻转即可对两个表面进行清洁，提升了清洁的效率；通过电动推杆能够改变第一清洗组件与铝模板的顶端表面的距离，从而对铝模板达到更好的清洁效果。

Description

一种清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板清洗技术领域，特别涉及一种清洗装置。

背景技术

铝模板被越来越多的使用在建筑模板工程中，和其它的木模板和不锈钢模板相比，有着可大量重复使用，在建筑施工中拼装使用更为简便，平均使用成本较低等优点。在铝模板的生产加工过程中需要对原料铝板进行切割钻孔操作，而切割钻孔操作产生的碎屑会附着在铝模板的表面上，虽然在切割钻孔的过程中会采用喷水的方式减少碎屑的附着，但是依然不能完全去除碎屑的附着，因此还需要对完成切割钻孔的铝模板进行清洗，以便于后续对铝模板进行喷涂，但是现有的清洗装置通常只能清洗铝模板的一个表面，因此需要对铝模板进行翻转后再对另一个表面进行清洗，采用这样的方式需要再清洗装置内增加翻转机构，增加了清洗装置的成本和体积，翻转铝模板还需要一定的时间，因此还降低了对铝模板的清洗效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种清洗装置，包括机架和辊式传送机构，所述机架上开有沿前后方向的通槽，所述辊式传送机构可转动的设于所述通槽内，且其沿前后方向倾斜设置；

还包括龙门架、第一清洗组件和第二清洗组件，所述龙门架设于所述机架的顶端，所述第一清洗组件设于所述龙门架内，并位于所述辊式传送机构的上方，所述第二清洗组件设于通槽内，并位于所述辊式传送机构的两根相邻的辊子之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一清洗组件包括安装架、电动推杆、第一辊刷和第一电机，所述电动推杆设于所述龙门架内，且其活塞杆竖直朝下设置，所述安装架水平设于所述电动推杆的活塞杆的端部，所述第一辊刷水平设于所述安装架内，且其两端通过轴承与所述安装架转动连接，所述第一电机设于所述安装架上，且其输出轴与所述第一辊刷同轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一清洗组件还包括第一进水管和多个第一喷水头，所述第一进水管水平穿过所述龙门架设置，多个所述第一喷水头间隔的设于所述第一进水管的外周上，且其出水口均朝下设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二清洗组件包括第二辊刷和第二电机，所述第二辊刷水平设于所述通槽内，且其两端通过轴承与所述通槽的内壁转动连接，且其位于所述辊式传送机构的两根相邻的辊子之间，所述第二电机设于所述机架上，且其输出轴与所述第二辊刷同轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二清洗组件还包括第二进水管和多个第二喷水头，所述第二进水管水平穿过所述机架设置，多个所述第二喷水头间隔的设于所述第二进水管的外周上，且其出水口均朝上设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括具有顶端开口的接水槽，所述接水槽设于所述通槽内，且其两端均与所述通槽的内壁固定连接，并位于所述第二清洗组件的下方，所述接水槽的内部设有过滤板，且其底端设有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过第一清洗组件对辊式传送机构上的铝模板的顶端表面进行清洁，同时通过第二清洗组件对铝模板的底端表面进行清洁，无需对铝模板进行翻转即可对两个表面进行清洁，提升了清洁的效率；

2、通过电动推杆能够改变第一清洗组件与铝模板的顶端表面的距离，从而对铝模板达到更好的清洁效果；

3、通过接水槽能够收集清洁铝模板所产生的废水。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、机架；2、辊式传送机构；3、第一清洗组件；31、安装架；32、电动推杆；33、第一辊刷；34、第一电机；35、第一进水管；36、第一喷水头；4、第二清洗组件；41、第二辊刷；42、第二电机；43、第二进水管；44、第二喷水头；5、通槽；6、龙门架；7、接水槽；8、过滤板；9、排水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

如图1-3所示，本实用新型提供一种清洗装置，包括机架1和辊式传送机构2，机架1上开有沿前后方向的通槽5，辊式传送机构2可转动的设于通槽5内，且其沿前后方向倾斜设置；

还包括龙门架6、第一清洗组件3和第二清洗组件4，龙门架6设于机架1的顶端，第一清洗组件3设于龙门架6内，并位于辊式传送机构2的上方，第二清洗组件4设于通槽5内，并位于辊式传送机构2的两根相邻的辊子之间。

本实施例中，将待清洗的铝模板从前端放置在辊式传送机构2的表面上，采用现有技术的辊式传送机构2将上述铝模板往第一清洗组件3和第二清洗组件4方向运送，辊式传送机构2运送铝模板的过程中，通过第一清洗组件3和第二清洗组件4对铝模板的顶端和底端的表面进行清洁，又因为辊式传送机构2在通槽5内沿前后方向倾斜设置（倾斜角度在1°-3°），因此铝模板在辊式传送机构2上也是倾斜的，能够使清洁产生的废水从铝模板上留下。

进一步的，第一清洗组件3包括安装架31、电动推杆32、第一辊刷33和第一电机34，电动推杆32设于龙门架6内，且其活塞杆竖直朝下设置，安装架31水平设于电动推杆32的活塞杆的端部，第一辊刷33水平设于安装架31内，且其两端通过轴承与安装架31转动连接，第一电机34设于安装架31上，且其输出轴与第一辊刷33同轴连接。

本实施例中，安装架31内的第一辊刷33通过第一电机34驱动，通过电动推杆32能够驱动安装架31竖直方向的移动，从而改变第一辊刷33与铝模板顶端表面的距离，可以改变第一辊刷33的刷毛对铝模板的接触力度，进而达到对铝模板更好的清洁效果。

进一步的，第一清洗组件3还包括第一进水管35和多个第一喷水头36，第一进水管35水平穿过龙门架6设置，多个第一喷水头36间隔的设于第一进水管35的外周上，且其出水口均朝下设置。

本实施例中，第一喷水头36为高压喷头，其喷嘴朝向下方设置，以便于对铝模板的顶端表面进行冲洗，外置的水泵与第一进水管35连接，用于为第一喷水头36供水。

进一步的，第二清洗组件4包括第二辊刷41和第二电机42，第二辊刷41水平设于通槽5内，且其两端通过轴承与通槽5的内壁转动连接，且其位于辊式传送机构2的两根相邻的辊子之间，第二电机42设于机架1上，且其输出轴与第二辊刷41同轴连接。

本实施例中，位于辊式传送机构2的两根相邻的辊子之间的第二辊刷41通过第二电机42驱动，用于清洁铝模板的底端表面。

进一步的，第二清洗组件4还包括第二进水管43和多个第二喷水头44，第二进水管43水平穿过机架1设置，多个第二喷水头44间隔的设于第二进水管43的外周上，且其出水口均朝上设置。

本实施例中，第二喷水头44为高压喷头，其喷嘴朝向上方设置，以便于对铝模板的顶端表面进行冲洗，外置的水泵与第二进水管43连接，用于为第二喷水头44供水。

进一步的，还包括具有顶端开口的接水槽7，接水槽7设于通槽5内，且其两端均与通槽5的内壁固定连接，并位于第二清洗组件4的下方，接水槽7的内部设有过滤板8，且其底端设有排水管9。

本实施例中，接水槽7用于收集清洗铝模板产生的废水，并通过过滤板8对废水中的杂质进行过滤，接水槽7中的废水通过排水管9排出。

具体的，将待清洗的铝模板从前端放置在辊式传送机构2的表面上，辊式传送机构2运送铝模板至第一辊刷33下方，通过电动推杆32调节第一辊刷33与铝模板的距离，然后启动第一电机34和第二电机42，分别驱动第一辊刷33和第二辊刷41对铝模板的顶端和底端表面进行清洁，同时外置的水泵对第一进水管35和第二进水管43内供水，使水从第一喷水头36和第二喷水头44喷出，并对铝模板的表面进行冲洗，清洁产生的废水流入接水槽7中进行收集，并通过过滤板8对废水中的杂质进行过滤，接水槽7中的废水通过排水管9排出，清洁完成的铝模板通过辊式传送装置2运输至机架1的后端进行下料操作。

本实用新型是一种清洗装置，通过第一清洗组件对辊式传送机构上的铝模板的顶端表面进行清洁，同时通过第二清洗组件对铝模板的底端表面进行清洁，无需对铝模板进行翻转即可对两个表面进行清洁，提升了清洁的效率；通过电动推杆能够改变第一清洗组件与铝模板的顶端表面的距离，从而对铝模板达到更好的清洁效果；通过接水槽能够收集清洁铝模板所产生的废水。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洗装置，其特征在于，包括机架（1）和辊式传送机构（2），所述机架（1）上开有沿前后方向的通槽（5），所述辊式传送机构（2）可转动的设于所述通槽（5）内，且其沿前后方向倾斜设置；

还包括龙门架（6）、第一清洗组件（3）和第二清洗组件（4），所述龙门架（6）设于所述机架（1）的顶端，所述第一清洗组件（3）设于所述龙门架（6）内，并位于所述辊式传送机构（2）的上方，所述第二清洗组件（4）设于通槽（5）内，并位于所述辊式传送机构（2）的两根相邻的辊子之间。

2.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于，所述第一清洗组件（3）包括安装架（31）、电动推杆（32）、第一辊刷（33）和第一电机（34），所述电动推杆（32）设于所述龙门架（6）内，且其活塞杆竖直朝下设置，所述安装架（31）水平设于所述电动推杆（32）的活塞杆的端部，所述第一辊刷（33）水平设于所述安装架（31）内，且其两端通过轴承与所述安装架（31）转动连接，所述第一电机（34）设于所述安装架（31）上，且其输出轴与所述第一辊刷（33）同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种清洗装置，其特征在于，所述第一清洗组件（3）还包括第一进水管（35）和多个第一喷水头（36），所述第一进水管（35）水平穿过所述龙门架（6）设置，多个所述第一喷水头（36）间隔的设于所述第一进水管（35）的外周上，且其出水口均朝下设置。

4.根据权利要求1所述的一种清洗装置，其特征在于，所述第二清洗组件（4）包括第二辊刷（41）和第二电机（42），所述第二辊刷（41）水平设于所述通槽（5）内，且其两端通过轴承与所述通槽（5）的内壁转动连接，且其位于所述辊式传送机构（2）的两根相邻的辊子之间，所述第二电机（42）设于所述机架（1）上，且其输出轴与所述第二辊刷（41）同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种清洗装置，其特征在于，所述第二清洗组件（4）还包括第二进水管（43）和多个第二喷水头（44），所述第二进水管（43）水平穿过所述机架（1）设置，多个所述第二喷水头（44）间隔的设于所述第二进水管（43）的外周上，且其出水口均朝上设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种清洗装置，其特征在于，还包括具有顶端开口的接水槽（7），所述接水槽（7）设于所述通槽（5）内，且其两端均与所述通槽（5）的内壁固定连接，并位于所述第二清洗组件（4）的下方，所述接水槽（7）的内部设有过滤板（8），且其底端设有排水管（9）。