CN208556312U - 便于清理的激光切割工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的激光切割工作台，属于激光切割加工装置技术领域，其技术方案的要点是一种便于清理的激光切割工作台，包括水平设置的台体和台面，所述台面包括多个水平固定在台体上的支撑板，所述台体上部设置有防尘罩，所述防尘罩在水平方向上与台体滑动连接；所述防尘罩内设置有对台面进行清理的毛刷以及驱动毛刷在竖直方向运动的竖直驱动装置和驱动毛刷在水平方向运动的水平驱动装置；解决了激光切割工作台清理不便清理效率低的问题；能够方便快捷对台面进行清理。

Description

便于清理的激光切割工作台

技术领域

本实用新型涉一种便于清理的激光切割工作台，属于激光切割加工装置技术领域。

背景技术

激光切割机是常见的一种钣金加工设备。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。激光切割机设置有工作台，工作台包括台体和台面，台面一般由多个固定在台体上的间隔均匀的支撑板组成。在对金属板材进行切割时，将金属板材放置在激光切割机的工作台的台面上，进而对板材进行激光切割，光切割机的工作台在长期使用后，加工过程产生的金属粉末会粘附沉积在支撑板上，形成固化的金属瘤体；在对软质金属进行激光切割时，这些金属瘤体会对金属板材的表面造成刮划，影响产品质量。因此在激光切割机的使用过程中需要时长对组成台面的支撑进行清理，防止其上面附着金属粉末而固化成金属瘤体。目前对台面的清理工作，一般采用人工使用毛刷进行清理的方式，清理效率、低耗费人力。

授权公告号为CN204867825U的中国实用新型专利文件公开了一种激光切割工作台，包括工作台主体、V形支架、工件支撑板、支撑柱、右吸尘器、右盛灰箱、工作台支撑脚、主吸尘管道、管道固定装置、支吸尘管道、吸尘头、左吸尘器和左盛灰箱。

上述一种激光切割工作台，设置左吸尘器、右吸尘器、左盛灰箱和右盛灰箱；通过左吸尘器和右吸尘器从而能够在激光切割机切割过程中产生的金属粉末进行吸附，能起到一定减少工作台上金属粉末附着的效果；但是长时使用工作台的台面上仍然会形成金属粉末固化形成的金属瘤体，造成金属板材的表面刮划，该激光切割工作台并不能解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理的激光切割工作台，能够方便快捷对台面进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清理的激光切割工作台，包括水平设置的台体和台面，所述台面包括多个水平固定在台体上的支撑板，其特征在于：所述台体上部设置有防尘罩，所述防尘罩在水平方向上与台体滑动连接；所述防尘罩内设置有对台面进行清理的毛刷以及驱动毛刷在竖直方向运动的竖直驱动装置和驱动毛刷在水平方向运动的水平驱动装置。

通过上述技术方案，在需要便于清理的激光切割工作台进行清理时，使用防尘罩将台体上方的空间进行封闭，通过竖直驱动装置和水平驱动装置驱动毛刷在水平方向和竖直方向进行运动，从而对台面进行清理；防尘罩的设置用来减少在对台面清理过程中产生的金属粉末飞扬而造成对人体健康的损害。

较佳的，所述毛刷包括连接部以及若干组与连接部固定连接的清理部，所述清理部包括两个分别位于支撑板两侧的刷体，所述刷体上设置有刷毛，所述刷体的刷毛朝向支撑板。

通过上述技术方案，毛刷包括连接部以及若干组与连接部固定连接的清理部，清理部包括两个分别位于支撑板两侧的刷体，刷体的刷毛朝向支撑板；对毛刷进行驱动运动，通过支撑板两侧的刷体对支撑板在水平方向和竖直方向进行运动清理，进而对台面的清理更加彻底。

较佳的，所述连接部上部固定有连接框体，所述连接框体在水平方向上与防尘罩固定连接；所述水平驱动装置包括在水平方向与连接框体转动连接的丝杆以及驱动丝杆进行转动的驱动组件；所述连接部上部设置有滑动部，所述滑动部与丝杆螺纹啮合。

通过上述技术方案，驱动组件驱动丝杆进行转动，通过与丝杆螺纹啮合的滑动部进而带动，毛刷整体沿丝杠长度方向进行运动，从而达到在水平方向上对台面进行清理的目的。

较佳的，所述驱动组件包括水平固定在连接框体上的驱动电机、与驱动电机的输出轴同轴固定的主动轮、与丝杆同轴固定连接的从动轮以及连接主动轮和从动轮的驱动带。

通过上述技术方案，驱动组件包括水平固定在连接框体上的驱动电机、与驱动电机的输出轴同轴固定的主动轮、与丝杆同轴固定连接的从动轮以及连接主动轮和从动轮的驱动带；通多电机带动主动轮进行转动进而通过驱动带驱动从动轮进行转动，从而带动丝杆进行转动。

较佳的，所述竖直驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸的缸体竖直固定在防尘罩上，所述驱动气缸的活塞杆与连接框体固定连接。

通过上述技术方案，驱动气缸的缸体竖直固定在防尘罩上，驱动气缸的活塞杆与连接框体固定连接；通过驱动气缸驱动连接框体在竖直方向上进行运动，从而带动毛刷在竖直方向进行运动。

较佳的，所述防尘罩还设置有抽气管，所述抽气管与防尘罩内部相连通。

通过上述技术方案，通过与防尘罩内部连通的抽气管在使用毛刷对台面进行清洁时，使用抽气管对防尘罩内产生的金属粉末进行负压吸附，从而进一步减少金属粉末再次掉落附着在金属板上。

较佳的，便于清理的激光切割工作台还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括位于台面上方且与防尘罩固定连接的喷水管，所述喷水管上设置有朝向台面进行喷淋清洗的喷头。

通过上述技术方案，通过喷水管上设置的喷头，通过喷头台面进行喷淋清洁，从而使对台面的清洁更加彻底。

较佳的，所述台体下部设置有用于收集废水的集水罩，所述集水罩连通有排水管

通过上述技术方案，通过在台体下部设置集水罩对喷淋装置对台面喷水清洁产生的废水尽心收集，并通过排水管将收集的废水进行排出，从而防止对台面清理产生的废水四处乱流而影响环境。

较佳的，所述集水罩在水平方向与台体的滑动连接，所述集水罩的滑动方向与防尘罩的滑动方向相同且与防尘罩固定连接。

通过上述技术方案，集水罩在水平方向与台体的滑动连接且集水罩的滑动方向与防尘罩的滑动方向相同；集水罩与防尘罩固定连接；在使用激光切割机进行切割时，通过推动防尘罩，使集水罩和防尘罩同时离开台面的上下方区域，进而不对激光切割机的切割过程产生干扰。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过水平驱动装置和竖直驱动装置驱动毛刷在水平方向和竖直方向上进行运动，通过支撑板两侧的刷体对支撑板进行清洁，通过罩将台上方的空间进行封闭，并通过抽气管对能够对清理时产生的金属粉末进行吸附，防止其二次沉积，从而方便快捷的对便于台面进行清洁；

2.便于清理的激光切割工作台还包括喷淋装置和集水罩，通过喷淋装置在使用毛刷完成对台面的清洁后，再次使用喷淋装置对台面进行喷淋清洁，并通过集水罩对喷淋产生的废水进行收集，从而使对台面的清洁更加彻底。

附图说明

图1为便于清理的激光切割工作台的结构示意图；

图2为便于清理的激光切割工作台突出防尘罩内部构造的结构示意图；

图3为毛刷的结构示意图；

图4为驱动组件的结构示意图；

图5为喷淋装置的结构示意图。

附图标记：1、台体；11、滑轨；2、台面；3、支撑板；4、防尘罩；41、抽气管；5、毛刷；51、连接部；52、清理部；53、滑动部；521、刷体；6、水平驱动装置；61、连接框体；62、丝杆；63、驱动组件；631、驱动电机；632、主动轮；633、从动轮；644、驱动带；7、竖直驱动装置；71、驱动气缸；8、喷淋装置；81、喷水管；82、喷头；9、集水罩；91、排水管。

具体实施方式

一种便于清理的激光切割工作台，参照图1和图2，包括台体1和台面2，台面2包括多个水平固定在台体1上的支撑板3。在对金属板材进行加工时，将金属板材放置在台面2上，进而对金属板材进行切割加工。

参照图1和图2，便于清理的激光切割工作台，便于清理的激光切割工作台包括对台面2进行清理的毛刷5、水平驱动装置6和竖直驱动装置7，还包对台面2进行喷淋清的喷淋装置8。台体1设置有水平的滑轨11，滑轨11延伸至台体1外部。台体1的上部和下部分别设置有防尘罩4和集水罩9；防尘罩4和集水罩9固定连接，且防尘罩4和集水罩9沿滑轨11长度方向与滑轨11滑动连接。防尘罩4设置有连通防尘罩4内部的抽气管41，在使用毛刷5对台面2进行清洁时，将抽气管41与抽气泵相连，通过对清理时产生的金属粉末进行负压吸附，防止金属粉末再次附着在支撑板3上。集水罩9连通有排水管91，集水罩9用来收集对台面2喷淋产生的污水，并通过排水管91进行排出。

参照图2和图3，毛刷5设置在防尘罩4内部。毛刷5包括连接部51和若干组与连接部51固定连接的清理部52，清理部52包括两个位于支撑板3两侧的刷体521，刷体521设置有刷毛，刷体521的刷毛朝向支撑板3。水平驱动装置6包括连接框体61、丝杆62和驱动组件63。连接框体61在水平方向上与防尘罩4固定连接，丝杆62在水平方向上与连接框体61转动连接。连接部51上设置滑动部53，滑动部53与丝杆62螺纹啮合；驱动组件63用来驱动丝杆62进行转动，进而带动毛刷5在水平方向进行运动，从而对台面2进行清理。

参照图4，驱动组件63包括驱动电机631、主动轮632、从动轮633以及驱动带644。驱动电机631水平固定在连接框体61上，主动轮632与驱动电机631的输出轴同轴固定连接；从动轮633与丝杆62同轴固定连接，通过驱动电机631带动主动轮632进行转动，进而通过驱动带644带动从动轮633进行转动，从而带动丝杆62进行转动。

参照图3，竖直驱动装置7包括驱动气缸71，驱动气缸71的缸体竖直固定在防尘罩4上，驱动气缸71的活塞杆与连接框体61固定连接，通过驱动气缸71驱动连接框体61在竖直方向上进行运动，进而带动毛刷5在竖直方向进行运动。

参照图2和图5，喷淋装置8包括喷水管81，喷水管81设置在防尘罩4内部并与防尘罩4固定连接，喷水光上设置有喷头82，喷头82的喷射方向朝向台面2。

具体从操作方式如下：

在对便于清理的激光切割工作台进行清理时，将防尘罩4和集水罩9推动台面2位置处。驱动气缸71驱动毛刷5在竖直方向上向下运动，两刷体521将支撑板3夹持在其中。通过驱动电机631驱动丝杆62转动，进而带动毛刷5沿丝杆62长度方向进行运动，进而对支撑板3进行清洁。防尘罩4将台体1上部的空间进行封闭，防止在对支撑板3清理时产生的金属粉末飞扬对操作者的健康产生损害。抽气管41对在清理过程中产生的金属粉末进行负压吸附，从而减小金属粉末再次附着在支撑板3上的可能。使用毛刷5对台面2完成清洁后，毛刷5复位；通过喷水管81和设置在喷水管81上的喷头82对台面2进一步喷淋清洗，从而进一步对台面2进行清洁。台体1下方的集水罩9能将能够用来收集在对台面2喷淋时产生的污水；并通过排水管91将收集的污水排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种便于清理的激光切割工作台，包括水平设置的台体(1)和台面(2)，所述台面(2)包括多个水平固定在台体(1)上的支撑板(3)，其特征在于：所述台体(1)上部设置有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)在水平方向上与台体(1)滑动连接；所述防尘罩(4)内设置有对台面(2)进行清理的毛刷(5)以及驱动毛刷(5)在竖直方向运动的竖直驱动装置(7)和驱动毛刷(5)在水平方向运动的水平驱动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的便于清理的激光切割工作台，其特征在于：所述毛刷(5)包括连接部(51)以及若干组与连接部(51)固定连接的清理部(52)，所述清理部(52)包括两个分别位于支撑板(3)两侧的刷体(521)，所述刷体(521)上设置有刷毛，所述刷体(521)的刷毛朝向支撑板(3)。

3.根据权利要求2所述的便于清理的激光切割工作台，其特征在于：所述连接部(51)上部固定有连接框体(61)，所述连接框体(61)在水平方向上与防尘罩(4)固定连接；所述水平驱动装置(6)包括在水平方向与连接框体(61)转动连接的丝杆(62)以及驱动丝杆(62)进行转动的驱动组件(63)；所述连接部(51)上部设置有滑动部(53)，所述滑动部(53)与丝杆(62)螺纹啮合。

4.根据权利要求3所述的便于清理的激光切割工作台，其特征在于：所述驱动组件(63)包括水平固定在连接框体(61)上的驱动电机(631)、与驱动电机(631)的输出轴同轴固定的主动轮(632)、与丝杆(62)同轴固定连接的从动轮(633)以及连接主动轮(632)和从动轮(633)的驱动带(634)。

5.根据权利要求3所述的便于清理的激光切割工作台，其特征在于：所述竖直驱动装置(7)包括驱动气缸(71)，所述驱动气缸(71)的缸体竖直固定在防尘罩(4)上，所述驱动气缸(71)的活塞杆与连接框体(61)固定连接。

6.根据权利要求1所述的便于清理的激光切割工作台，其特征在于：所述防尘罩(4)还设置有抽气管(41)，所述抽气管(41)与防尘罩(4)内部相连通。

7.根据权利要求1所述的便于清理的激光切割工作台，其特征在于：便于清理的激光切割工作台还包括喷淋装置(8)，所述喷淋装置(8)包括位于台面(2)上方且与防尘罩(4)固定连接的喷水管(81)，所述喷水管(81)上设置有朝向台面(2)进行喷淋清洗的喷头(82)。

8.根据权利要求7所述的便于清理的激光切割工作台，其特征在于：所述台体(1)下部设置有用于收集废水的集水罩(9)，所述集水罩(9)连通有排水管(91)。

9.根据权利要求8所述的便于清理的激光切割工作台，其特征在于：所述集水罩(9)在水平方向与台体(1)的滑动连接，所述集水罩(9)的滑动方向与防尘罩(4)的滑动方向相同且与防尘罩(4)固定连接。