CN112355734A - 一种轴承外表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴承外表面打磨装置，涉及轴承加工技术领域，包括工作台，打磨组件、旋转组件、固定组件、喷水组件和吸尘组件，打磨组件设有两组，两组打磨组件分别设置在工作台两侧，旋转组件设置在工作台下方，固定组件固定设置在旋转组件上，喷水组件固定设置在工作台上，所述吸尘组件固定设置在固定组件旁侧，本发明通过打磨组件对轴承外表面进行打磨，通过所述旋转组件带动固定组件进行旋转从而带动轴承进行旋转，通过固定组件对轴承进行固定，通过喷水组件对打磨组件的打磨端进行降温，通过吸尘组件对打磨过程中产生的废屑进行吸附，大大提高了工作效率，保证了打磨质量，减轻了劳动强度，省时省力，大大提高了本装置的实用性。

Description

一种轴承外表面打磨装置
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域，尤其是涉及一种轴承外表面打磨装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外、内、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外、内、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外、内、滚动体就可定义为滚动轴承，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。然而，在轴承加工过程中，传统的打磨工艺一般是直接手工打磨或者是利用打磨机打磨，工人劳动强度大，加工环境噪音、粉尘污染严重，加工过程还存在一定的危险性，产品加工成本较高，加工周期长，而且产品在打磨加工过程中通过工人的经验进行打磨精度和质量判断，加工的产品精度无法统一，产品质量无法保证，生产效率低，目前市场上出现一些轴承打磨机，但是基本上是针对同一尺寸的轴承，另外，打磨过程中粉尘污染严重,所以我们设计了一种轴承外表面打磨装置已解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承外表面打磨装置，以解决上述背景技术中而在现有技术产品在打磨加工过程中通过工人的经验进行打磨精度和质量判断，加工的产品精度无法统一，产品质量无法保证，生产效率低，目前市场上出现一些轴承打磨机，但是基本上是针对同一尺寸的轴承，另外，打磨过程中粉尘污染严重的技术问题。
本发明提供一种轴承外表面打磨装置，包括工作台，打磨组件、旋转组件、固定组件、喷水组件和吸尘组件，所述打磨组件设有两组，两组打磨组件分别设置在工作台两侧，所述旋转组件设置在工作台下方、所述固定组件固定设置在旋转组件上，所述喷水组件固定设置在工作台上，所述吸尘组件固定设置在固定组件旁侧。
进一步地，所述打磨组件包括安装板、气缸、第一连接杆、第二连接杆、连接块、安装轴、打磨块和限位板，所述安装板设置在工作台的侧壁上，所述压紧气缸设置在安装板上且压紧气缸的伸缩端竖直向上设置，所述限位板设有两个，两个所述限位板对称设置在工作台上，所述第一连接杆的一端设置在气缸的伸缩端上且第一连接杆的另一端上设有凹槽，所述连接块设置在第一连接杆的底部，所述第一连接杆的底部通过连接块与两个限位板铰接，所述第二连接杆的一端转动连接在两个限位板的内侧壁上并与第一连接杆上的凹槽铰接，所述安装轴的一端固定设置在第二连接杆的另一端，所述打磨块设置在安装轴的另一端。
进一步地，所述旋转组件包括安装座、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、旋转轴和旋转盘，所述第一电机设置在安装座上且第一电机的主轴竖直向上，所述第一皮带轮设置在第一电机的主轴上，所述旋转轴竖直在工作台上并与工作台转动连接，所述第二皮带轮设置在旋转轴的底部且第二皮带轮与第一皮带轮平行设置，所述皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述旋转盘设置在旋转轴的顶部且位于工作台的上方。
进一步地，所述固定组件包括第三连接杆、滑动块、支撑板、滑杆、固定座、连接轴、第四连接杆、第五连接杆、转动轴、固定杆和固定柱，所述第三连接杆的一端与旋转板铰接，所述第三连接杆的另一端与滑动块相连接，所述支撑板固定设置在固定板上，所述滑杆的一端与固定板固定连接，所述滑动块滑动设置在滑杆上，所述固定座设有两组，两组所述固定座分别固定设置在滑动块两侧，所述连接轴设有两根，两根连接轴的两端分别与两组固定座相连接，所述第四连接杆、第五连接杆、转动轴和固定杆均设有两根，两根所述第四连接杆的一端分别与两根连接轴相连接，所述第四连接杆的另一端分别与两根第五连接杆铰接，所述第五连接杆的另一端分别与两根转动轴相连接，所述转动轴的另一端与两个固定杆相连接，两根固定杆分别与两根转动轴转动连接，所述固定柱设有两根，两根固定柱固定设置在两根固定杆上，所述固定杆设有两根，两根固定杆分别与两根转动轴转动连接，所述固定柱设有两根，两根固定柱固定设置在两根固定杆上。
进一步地，所述喷水组件包括储水箱、固定架、进水管、出水管、抽水泵、输出管和喷头，所述储水箱设置在工作台下方，所述固定架设置在工作台的上方，所述抽水泵设置在固定架上，所述进水管的一端与抽水泵的进水端相连通，所述进水管的另一端与储水箱相连通，所述出水管的一端连接至抽水泵的出水端，所述输出管设有两根，两根所述输出管的一端与出水管相连通，所述出水管的另一端延伸至打磨组件的上方，所述喷头设有两个，两个所述喷头设置在出水管的出水端。
进一步地，所述吸尘组件包括吸尘机、连接管和收集箱，所述吸尘机固定设置在工作台上，所述连接管的一端与吸尘机连接，所述连接管的另一端与收集箱相连接，所述收集箱放置在工作台一侧。
进一步地，述工作台上设有排水槽，排水槽下方设置有污水收集箱。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一、本发明通过所述打磨组件对轴承外表面进行打磨，通过所述旋转组件带动固定组件进行旋转从而带动轴承进行旋转，通过所述固定组件对轴承进行固定，通过所述喷水组件对打磨组件的打磨端进行降温同时进行清洗，通过所述吸尘组件对打磨过程中产生的废屑进行吸附，大大提高了工作效率，保证了打磨质量，减轻了劳动强度，省时省力，大大提高了本装置的实用性。
其二、通过所述打磨组件的设置可对轴承实现自动打磨，无需人工进行操作，大大提高了工作效率，省时省力。
其三、通过所述旋转组件的设置可使得打磨组件对轴承进行多方面的打磨，大大提高了打磨的精度，同时也大大提高了本装置的实用性。
其四、通过所述喷水组件的设置可在打磨组件工作时进行喷水对打磨组件进行降温，同时也可在打磨作业结束后对各组件进行清洗，保证其装置的安全性和使用寿命的同时也降低了工作人员的清理难度。
其五、通过所述吸尘组件的设置可将打磨组件在工作过程中产生的废屑和灰尘吸入收集箱内，保护了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明打磨组件的立体结构示意图；
图3为本发明旋转组件的立体结构示意图；
图4为本发明固定组件的立体结构示意图；
图5为本发明喷水组件的立体结构示意图。
附图标记:工作台1，打磨组件2，旋转组件3，固定组件4，喷水组件5，吸尘组件6，污水收集箱7，排水槽11，安装板21，气缸22，第一连接杆23，第二连接杆24，连接块25，安装轴26，打磨块27，限位板28，安装座31，第一电机32，第一皮带轮33，第二皮带轮34，皮带35，旋转轴36，旋转盘37，固定板41，旋转电机42，旋转板43，固定部件44，第三连接杆441，滑动块442，支撑板443，滑杆444，固定座445，连接轴446，第四连接杆447，第五连接杆448，转动轴449，固定杆4410，固定柱4411，储水箱51，固定架52，进水管53，出水管54，抽水泵55，输出管56，喷头57，吸尘机61，连接管62，废屑收集箱63。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图5所示，本发明实施例提供一种轴承外表面打磨装置，包括工作台1，打磨组件2、旋转组件3、固定组件4、喷水组件5和吸尘组件6，所述打磨组件2设有两组，两组打磨组件2分别设置在工作台1两侧，所述旋转组件3设置在工作台1下方、所述固定组件4固定设置在旋转组件3上，所述喷水组件5固定设置在工作台1上，所述吸尘组件6固定设置在固定组件4旁侧，在工作状态下，通过所述打磨组件2对轴承外表面进行打磨，通过所述旋转组件3带动固定组件4进行旋转从而带动轴承进行旋转，通过所述固定组件4对轴承进行固定，通过所述喷水组件5对打磨组件2的打磨端进行降温同时进行清洗，通过所述吸尘组件6对打磨过程中产生的废屑进行吸附。
具体的，所述打磨组件2包括安装板21、气缸22、第一连接杆23、第二连接杆24、连接块25、安装轴26、打磨块27和限位板28，所述安装板21设置在工作台1的侧壁上，所述压紧气缸22设置在安装板21上且压紧气缸22的伸缩端竖直向上设置，所述限位板28设有两个，两个所述限位板28对称设置在工作台1上，所述第一连接杆23的一端设置在气缸22的伸缩端上且第一连接杆23的另一端上设有凹槽，所述连接块25设置在第一连接杆23的底部，所述第一连接杆23的底部通过连接块25与两个限位板28铰接，所述第二连接杆24的一端转动连接在两个限位板28的内侧壁上并与第一连接杆23上的凹槽铰接，所述安装轴26的一端固定设置在第二连接杆24的另一端，所述打磨块27设置在安装轴26的另一端，通过所述气缸22工作带动升缩端上的第一连接杆23上下工作，第一连接杆23工作带动连接块25和第二连接杆24在两个限位板28上进行工作使第二连接杆24上下工作，第二连接杆24上下工作带动设置在安装轴26底部的打磨块27进行工作，从而对轴承进行打磨作业，通过所述打磨组件2的设置可对轴承实现自动打磨，无需人工进行操作，大大提高了工作效率，省时省力。
具体的，所述旋转组件3包括安装座31、第一电机32、第一皮带轮33、第二皮带轮34、皮带35、旋转轴36和旋转盘37，所述安装座31设置在水平面上，所述第一电机32设置在安装座31上且第一电机32的主轴竖直向上，所述第一皮带轮33设置在第一电机32的主轴上，所述旋转轴36竖直在工作台1上并与工作台1转动连接，所述第二皮带轮34设置在旋转轴36的底部且第二皮带轮34与第一皮带轮33平行设置，所述皮带35套设在第一皮带轮33和第二皮带轮34上，所述旋转盘37设置在旋转轴36的顶部且位于工作台1的上方，通过所述第一电机32带动第一皮带轮33转动，第一皮带轮33带动皮带35转动，皮带35带动第二皮带轮34进行转动，第二皮带轮34带动旋转轴36进行转动，旋转轴36带动旋转盘37进行旋转带动固定组件4进行转动，从而带动轴承进行旋转，通过所述旋转组件3的设置可使得打磨组件2对轴承进行多方面的打磨，大大提高了打磨的精度，同时也大大提高了本装置的实用性。
具体的，所述固定组价4包括固定板41、旋转电机42、旋转板43和固定部件44，所述固定板41固定设置在旋转盘37上，所述旋转电机42固定设置在固定板41上，所述旋转板43与旋转电机42的输出端相连接，所述固定部件44设有两组，两组所述部件对称设置在固定板41上。
具体的，所述固定部件44包括第三连接杆441、滑动块442、支撑板443、滑杆444、固定座445、连接轴446、第四连接杆447、第五连接杆448、转动轴449、固定杆4410和固定柱4411，所述第三连接杆441的一端与旋转板43铰接，所述第三连接杆441的另一端与滑动块442相连接，所述支撑板443固定设置在固定板41上，所述滑杆444的一端与固定板41固定连接，所述滑动块442滑动设置在滑杆444上，所述固定座445设有两组，两组所述固定座445固定设置在滑动块442两侧，所述连接轴446设有两根，两根连接轴446的两端分别与两组固定座445相连接，所述第四连接杆447、第五连接杆448、转动轴449和固定杆4410均设有两根，两根所述第四连接杆447的一端分别与两根连接轴446相连接，所述第四连接杆447的另一端分别与两根第五连接杆448铰接，所述第五连接杆448的另一端分别与两根转动轴449相连接，所述转动轴449的另一端与两个固定杆4410相连接，两根固定杆4410分别与两根转动轴449转动连接，所述固定柱4411设有两根，两根固定柱4411固定设置在两根固定杆4410上，所述转动轴449的另一端与两个固定杆4410相连接，所述固定杆4410设有两根，两根固定杆4410分别与两根转动轴449转动连接，所述固定柱4411设有两根，两根固定柱4411固定设置在两根固定杆4410上，所述固定柱4411外表面为磨砂材质，在对轴承固定的同时也可对轴承进行辅助打磨，通过所述旋转电机42带动旋转板43转动，旋转板43与第三连接杆441铰接，第三连接杆441带动滑动块442在滑杆444上进行前后移动的同时带动第四连接杆447进行移动，第四连接杆447与第五连接杆448铰接，第五连接杆448带动固定杆4410进行张开夹紧作业，最后通过固定柱4411对轴承进行固定。
具体的，所述喷水组件5包括储水箱51、固定架52、进水管53、出水管54、抽水泵55、输出管56和喷头57，所述储水箱51设置在工作台1下方，所述固定架52设置在工作台1的上方，所述抽水泵55设置在固定架52上，所述进水管53的一端与抽水泵55的进水端相连通，所述进水管53的另一端与储水箱51相连通，所述出水管54的一端连接至抽水泵55的出水端，所述输出管56设有两根，两根所述输出管56的一端与出水管54相连通，所述出水管54的另一端延伸至打磨组件2的上方，所述喷头57设有两个，两个所述喷头57设置在出水管54的出水端，通过所述喷水组件5的设置可在打磨组件2工作时进行喷水对打磨组件2进行降温，同时也可在打磨作业结束后对各组件进行清洗，保证其装置的安全性和使用寿命的同时也降低了工作人员的清理难度。
具体的，所述吸尘组件6包括吸尘机61、连接管62和废屑收集箱63，所述吸尘机61固定设置在工作台1上，所述连接管62的一端与吸尘机61连接，所述连接管62的另一端与废屑收集箱63相连接，所述废屑收集箱63放置在工作台1一侧，通过所述吸尘组件6的设置可将打磨组件2在工作过程中产生的废屑和灰尘吸入废屑收集箱63内，保护了工作人员的身体健康。
具体的，所述工作台1上设有排水槽11，排水槽11下方设置有污水收集箱7，可将喷水组件5工作时产生的污水进行收集，方便处理。
本发明工作原理如下：在工作状态下，通过所述打磨组件2对轴承外表面进行打磨，通过所述旋转组件3带动固定组件4进行旋转从而带动轴承进行旋转，通过所述固定组件4对轴承进行固定，通过所述喷水组件5对打磨组件2的打磨端进行降温同时进行清洗，通过所述吸尘组件6对打磨过程中产生的废屑进行吸附，首先固定组件4通过所述旋转电机42带动旋转板43转动，旋转板43与第三连接杆441铰接，第三连接杆441带动滑动块442在滑杆444上进行前后移动的同时带动第四连接杆447进行移动，第四连接杆447与第五连接杆448铰接，第五连接杆448带动固定杆4410进行张开夹紧作业，最后通过固定柱4411对轴承进行固定，随后旋转组件3通过所述第一电机32带动第一皮带轮33转动，第一皮带轮33带动皮带35转动，皮带35带动第二皮带轮34进行转动，第二皮带轮34带动旋转轴36进行转动，旋转轴36带动旋转盘37进行旋转带动固定组件4进行转动，从而带动轴承进行旋转，随后打磨组件2通过所述气缸22工作带动升缩端上的第一连接杆23上下工作，第一连接杆23工作带动连接块25和第二连接杆24在两个限位板28上进行工作使第二连接杆24上下工作，第二连接杆24上下工作带动设置在安装轴26底部的打磨块27进行工作，从而对轴承进行打磨作业，在打磨过程中喷水组件5将进行喷水对打磨组件2进行降温，吸尘组件6会将打磨过程中的废屑和灰尘吸走。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种轴承外表面打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，打磨组件(2)、旋转组件(3)、固定组件(4)、喷水组件(5)和吸尘组件(6)，所述打磨组件(2)设有两组，两组打磨组件(2)分别设置在工作台(1)两侧，所述旋转组件(3)设置在工作台(1)下方，所述固定组件(4)固定设置在旋转组件(3)上，所述喷水组件(5)固定设置在工作台(1)上，所述吸尘组件(6)固定设置在固定组件(4)旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外表面打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(2)包括安装板(21)、气缸(22)、第一连接杆(23)、第二连接杆(24)、连接块(25)、安装轴(26)、打磨块(27)和限位板(28)，所述安装板(21)设置在工作台(1)的侧壁上，所述压紧气缸(22)设置在安装板(21)上且压紧气缸(22)的伸缩端竖直向上设置，所述限位板(28)设有两个，两个所述限位板(28)对称设置在工作台(1)上，所述第一连接杆(23)的一端设置在气缸(22)的伸缩端上且第一连接杆(23)的另一端上设有凹槽，所述连接块(25)设置在第一连接杆(23)的底部，所述第一连接杆(23)的底部通过连接块(25)与两个限位板(28)铰接，所述第二连接杆(24)的一端转动连接在两个限位板(28)的内侧壁上且与第一连接杆(23)上的凹槽铰接，所述安装轴(26)的一端固定设置在第二连接杆(24)的另一端，所述打磨块(27)设置在安装轴(26)的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种轴承外表面打磨装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括安装座(31)、第一电机(32)、第一皮带轮(33)、第二皮带轮(34)、皮带(35)、旋转轴(36)和旋转盘(37)，所述第一电机(32)设置在安装座(31)上且第一电机(32)的主轴竖直向上，所述第一皮带轮(33)设置在第一电机(32)的主轴上，所述旋转轴(36)竖直在工作台(1)上并与工作台(1)转动连接，所述第二皮带轮(34)设置在旋转轴(36)的底部且第二皮带轮(34)与第一皮带轮(33)平行设置，所述皮带(35)套设在第一皮带轮(33)和第二皮带轮(34)上，所述旋转盘(37)设置在旋转轴(36)的顶部且位于工作台(1)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种轴承外表面打磨装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定板(41)、旋转电机(42)、旋转板(43)和固定部件(44)，所述固定板(41)固定设置在旋转盘(37)上，所述旋转电机(42)固定设置在固定板(41)上，所述旋转板(43)与旋转电机(42)的输出端相连接，所述固定部件(44)设有两组，两组所述部件对称设置在固定板(41)上。
5.根据权利要求4所述的一种轴承外表面打磨装置，其特征在于：所述固定部件(44)包括第三连接杆(441)、滑动块(442)、支撑板(443)、滑杆(444)、固定座(445)、连接轴(446)、第四连接杆(447)、第五连接杆(448)、转动轴(449)、固定杆(4410)和固定柱(4411)，所述第三连接杆(441)的一端与旋转板(43)铰接，所述第三连接杆(441)的另一端与滑动块(442)相连接，所述支撑板(443)固定设置在固定板(41)上，所述滑杆(444)的一端与固定板(41)固定连接，所述滑动块(442)滑动设置在滑杆(444)上，所述固定座(445)设有两组，两组所述固定座(445)分别固定设置在滑动块(442)两侧，所述连接轴(446)设有两根，两根连接轴(446)的两端分别与两组固定座(445)相连接，所述第四连接杆(447)、第五连接杆(448)、转动轴(449)和固定杆(4410)均设有两根，两根所述第四连接杆(447)的一端分别与两根连接轴(446)相连接，所述第四连接杆(447)的另一端分别与两根第五连接杆(448)铰接，所述第五连接杆(448)的另一端分别与两根转动轴(449)相连接，所述转动轴(449)的另一端与两个固定杆(4410)相连接，两根固定杆(4410)分别与两根转动轴(449)转动连接，所述固定柱(4411)设有两根，两根固定柱(4411)固定设置在两根固定杆(4410)上。
6.根据权利要求5所述的一种轴承外表面打磨装置，其特征在于：所述喷水组件(5)包括储水箱(51)、固定架(52)、进水管(53)、出水管(54)、抽水泵(55)、输出管(56)和喷头(57)，所述储水箱(51)设置在工作台(1)下方，所述固定架(52)设置在工作台(1)的上方，所述抽水泵(55)设置在固定架(52)上，所述进水管(53)的一端与抽水泵(55)的进水端相连通，所述进水管(53)的另一端与储水箱(51)相连通，所述出水管(54)的一端连接至抽水泵(55)的出水端，所述输出管(56)设有两根，两根所述输出管(56)的一端与出水管(54)相连通，所述出水管(54)的另一端延伸至打磨组件(2)的上方，所述喷头(57)设有两个，两个所述喷头(57)设置在出水管(54)的出水端。
7.根据权利要求6所述的一种轴承外表面打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件(6)包括吸尘机(61)、连接管(62)和废屑收集箱(63)，所述吸尘机(61)固定设置在工作台(1)上，所述连接管(62)的一端与吸尘机(61)连接，所述连接管(62)的另一端与废屑收集箱(63)相连接，所述废屑收集箱(63)放置在工作台(1)一侧。
8.根据权利要求7所述的一种轴承外表面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有排水槽(11)，排水槽(11)下方设置有污水收集箱(7)。
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