CN111922822A - 一种复合板的毛刺去除装置 - Google Patents

一种复合板的毛刺去除装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111922822A
CN111922822A CN202010842919.0A CN202010842919A CN111922822A CN 111922822 A CN111922822 A CN 111922822A CN 202010842919 A CN202010842919 A CN 202010842919A CN 111922822 A CN111922822 A CN 111922822A
Authority
CN
China
Prior art keywords
workbench
water
rotating
connecting rod
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010842919.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈习
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010842919.0A priority Critical patent/CN111922822A/zh
Publication of CN111922822A publication Critical patent/CN111922822A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/02—Bench grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/068—Table-like supports for panels, sheets or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/04—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a rotary work-table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及木材加工设备技术领域，具体是涉及一种复合板的毛刺去除装置，包括输送装置、转移装置、固定装置、旋转装置、工作台、打磨装置、吸附装置和喷水装置，所述输送装置设置在水平面上，转移装置设置在水平面上，工作台固定设置在水平面上，旋转装置设置在工作台上，固定装置设有两个，两个固定装置对称设置在工作台上，打磨装置设置在工作台的顶部，吸附装置设置在工作台的侧壁上，喷水装置设置在工作台的顶部，输送装置将复合板进行输送，转移装置将复合板抓取放入工作台上，固定装置将复合板进行固定，打磨装置对复合板的侧面打磨，旋转装置对复合板转动，吸附装置对毛刺进行吸附，喷水装置将水喷至打磨装置上。

Description

一种复合板的毛刺去除装置
技术领域
本发明涉及木材加工设备技术领域，具体是涉及一种复合板的毛刺去除装置。
背景技术
复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同。在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主，在复合板的生产中，需要根据客户的需求对其进行切割，切割之后表面会出现许多的毛刺，需要对板材的表面进行去毛刺。
如公开号为CN105196376A的专利涉及一种复合板的毛刺去除装置，所述的复合板的毛刺去除装置包含一连接柱头，所述的连接柱头的头部设有一圆柱状的刀辊，所述的连接柱头的尾部设有一对固定夹片，所述的固定夹片上分别设有一对固定通孔。作为本发明较佳的实施例，所述的刀辊包含由扇形的刀柱组成的刀柱阵列，相邻的刀柱之间设有圆形的出屑通孔。本发明的复合板的毛刺去除装置利用连接柱头尾部的一对固定夹片，使用者可以直接将固定夹片固定在驱动枢轴的头部，拆卸方便。另外，利用扇形的刀柱和刀柱之间的出屑通孔，能最大程度地贴合板面，去除毛刺效果好，出屑速度快，实用性强。
但是在进行去毛刺时，只能进行单面的去毛刺，不能进行多面去除毛刺，而且在打磨后的废屑不能及时的清理，从而影响去毛刺装置的工作，并且在打磨的过程中，打磨端的温度和复合板的温度非常的高，如果不进行降温，可能会发生意外情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种复合板的毛刺去除装置以解决现有技术中在进行去毛刺时，只能进行单面的去毛刺，不能进行多面去除毛刺，而且在打磨后的废屑不能及时的清理，从而影响去毛刺装置的工作，并且在打磨的过程中，打磨端的温度和复合板的温度非常的高，如果不进行降温，可能会发生意外情况的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：本发明提供一种复合板的毛刺去除装置，包括输送装置、转移装置、固定装置、旋转装置、工作台、打磨装置、吸附装置和喷水装置，所述输送装置设置在水平面上，所述转移装置设置在水平面上且位于输送装置的旁侧，所述工作台固定设置在水平面上且位于转移装置的旁侧，所述旋转装置设置在工作台上且与工作台转动配合，所述固定装置设有两个，两个所述固定装置对称设置在工作台上且两个固定装置的固定端朝向旋转装置的顶部，所述打磨装置设置在工作台的顶部，所述吸附装置设置在工作台的一侧侧壁上且吸附装置的吸附端延伸至打磨装置的顶部，所述喷水装置设置在工作台的顶部且喷水装置的喷水端延伸至打磨装置的顶部。
进一步的，所述固定装置包括安装板、压紧气缸、第一连接杆、第二连接杆、连接块、安装轴、压紧块和两个限位板，所述安装板设置在工作台的侧壁上，所述压紧气缸设置在安装板上且压紧气缸的伸缩端竖直向上设置，两个所述限位板对称设置在工作台上，所述第一连接杆的一端设置在压紧气缸的伸缩端上且第一连接杆的另一端上设有凹槽，所述连接块设置在第一连接杆的底部，所述第一连接杆的底部通过连接块与两个限位板铰接，所述第二连接杆的一端转动连接在两个限位板的两内侧壁上并且与第一连接杆上的凹槽铰接，所述安装轴的一端固定设置在第二连接杆的另一端的底部，所述压紧块设置在安装轴的另一端且在旋转装置的正上方。
进一步的，所述旋转装置包括安装座、旋转电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、旋转轴和旋转盘，所述安装座设置在水平面上，所述旋转电机设置在安装座上且旋转电机的主轴竖直向上，所述第一皮带轮设置在旋转电机的主轴上，所述旋转轴竖直在工作台上且与工作台转动连接，所述第二皮带轮设置在旋转轴的底部且第二皮带轮与第一皮带轮平行设置，所述皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述旋转盘设置在旋转轴的顶部且位于工作台的顶部。
进一步的，所述打磨装置包括丝杆滑台、打磨电机、砂轮辊和两个固定板，所述丝杆滑台固定设置在工作台上，两个所述固定板对称设置在丝杆滑台的滑台上，所述打磨电机设置在固定板的顶部且打磨电机的主轴竖直向下，所述打磨电机的主轴与固定板转动连接，所述砂轮辊的两端分别与两个固定板转动连接且砂轮辊的顶部与打磨电机的主轴固定连接。
进一步的，所述吸附装置包括吸尘机、储料箱、支撑板、进料管、出料管、连接管、四个输入管和四个吸附罩，所述储料箱设置在水平面上且位于工作台的下方，所述支撑板安装在工作台的侧壁上，所述吸尘机设置在支撑板上，所述进料管的一端与吸尘机的进风口相连通，所述连接管设置在固定板上，所述进料管的另一端与连接管相连通，所述出料管的一端与吸尘机出风口相连通，所述出料管的另一端连接至储料箱，四个所述输入管等间距设置在连接管上且四个输入管的输入端均延伸至旋转盘的上方，四个所述输入管的输入端分别连接至四个吸附罩，所述储料箱上设有相对应的箱盖。
进一步的，所述喷水装置包括储水箱、固定架、进水管、出水管、抽水泵、两个输出管和两个喷头，所述储水箱设置在水平面上，所述固定架设置在工作台的上方，所述抽水泵设置在固定架上，所述进水管的一端与抽水泵的进水端相连通，所述进水管的另一端与储水箱相连通，所述出水管的一端连接至抽水泵的出水端，两个所述输出管的一端与出水管相连通，所述出水管的另一端延伸至砂轮辊的上方，两个所述喷头设置在出水管的出水端，所述储水箱上设有保护盖。
进一步的，所述转移装置包括自动上料吸盘机械手、支撑框架、转移电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴和转动盘，所述支撑框架竖直设置在水平面上，所述转移电机设置在支撑框架内且转移电机的主轴竖直向上，所述第一齿轮设置在转移电机的主轴上，所述第二齿轮设置在转动轴的底部且与第一齿轮啮合，所述转动轴设置在支撑框架的顶部且与支撑框架转动连接，所述转动盘设置在转动轴的顶部且与转动轴固定连接，所述自动上料吸盘机械手设置在转动盘的顶部。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，安装板将压紧气缸固定在工作台的侧壁上，压紧气缸工作带动伸缩端上的第一连接杆上下工作，第一连接杆工作带动连接块和第二连接杆在两个限位板上进行工作使第二连接杆上下工作，第二连接杆上下工作带动设置在安装轴底部的压紧块进行工作，将复合板进行固定。
其二，安装座将旋转电机固定住，旋转电机工作，带动设置在旋转电机主轴上的第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动套设在第一皮带轮上的皮带转动，皮带工作带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动旋转轴转动，旋转轴转动带动旋转盘转动，旋转盘转动带动旋转盘上的复合板转动，方便打磨装置对复合板不同的侧面进行打磨。
其三，两个固定板将打磨电机和砂轮辊固定在丝杆滑台的滑台上，打磨电机工作，带动设置在打磨电机主轴上的砂轮辊进行转动，砂轮辊转动将复合板进行打磨去毛刺，丝杆滑台工作带动滑台上的砂轮辊和打磨电机进行左右移动，方便砂轮辊对复合板不同的位置进行打磨去毛刺。
其四，储料箱用于对打磨下来的毛刺的储存，箱盖将储料箱盖住，支撑板将吸尘机固定在工作台的侧壁上，四个吸附罩可以更好的对打磨下来的毛刺进行吸附，吸尘机工作，将砂轮辊打磨下来的毛刺通过四个吸附罩吸入四个输入管内，四个输入管将灰尘输送至连接管中，连接管将毛刺输送至进料管中，进料管通过吸尘机输送至出料管，最后出料管将毛刺输送至储料箱中。
其五，固定架将进水管、出水管、抽水泵、两个输出管和两个喷头固定设置在工作台的上方，储水箱将要喷洒的水储存在内，保护盖将储水箱盖住，抽水泵工作，将储水箱内的水抽入进水管内，在通过抽水泵将进水管内的水输送至出水管中，出水管将喷洒的水输送至两个输出管中，输出管通过两个喷头将水喷洒至砂轮辊和复合板要打磨的面上，将砂轮辊和复合板的表面进行降温，保证其装置的安全性和使用寿命。
其六，支撑框架将转移装置固定在水平面上，转移电机工作带动第一齿轮工作，第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮工作，第二齿轮工作带动转动轴工作，转动轴工作带动转动盘转动，转动盘带动自动上料吸盘机械手进行转动，本装置的自动上料吸盘机械手为现有技术，按固定程序自动操作装置，可以代替人实现生产机械化和自动化，本装置中，自动上料吸盘机械手将复合板吸取后放入工作台上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的立体结构正视图；
图3为本发明的立体结构俯视图；
图4为本发明固定装置的立体结构示意图；
图5为本发明打磨装置和吸附装置的立体结构示意图；
图6为本发明旋转装置的立体结构示意图；
图7为本发明喷水装置的立体结构示意图；
图8为本发明转移装置的立体结构示意图；
图中标号为：
输送装置1，转移装置2，自动上料吸盘机械手21，支撑框架22，转移电机 23，第一齿轮24，第二齿轮25，转动轴26，转动盘27，固定装置3，安装板31，压紧气缸32，第一连接杆33，第二连接杆34，连接块35，安装轴36，压紧块37，限位板38，旋转装置4，安装座41，旋转电机42，第一皮带轮43，第二皮带轮44，皮带45，旋转轴46，旋转盘47，工作台5，打磨装置6，丝杆滑台61，打磨电机62，砂轮辊63，固定板64，吸附装置7，吸尘机71，储料箱72，支撑板73，进料管74，出料管75，连接管76，输入管77，吸附罩78，喷水装置8，储水箱81，固定架82，进水管83，出水管84，抽水泵85，输出管86，喷头87。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种复合板的毛刺去除装置，包括输送装置1、转移装置2、固定装置3、旋转装置4、工作台5、打磨装置6、吸附装置7和喷水装置8，所述输送装置1设置在水平面上，所述转移装置2设置在水平面上且位于输送装置1的旁侧，所述工作台5固定设置在水平面上且位于转移装置2的旁侧，所述旋转装置4设置在工作台5上且与工作台5转动配合，所述固定装置3设有两个，两个所述固定装置3对称设置在工作台5上且两个固定装置3的固定端朝向旋转装置4的顶部，所述打磨装置6设置在工作台5的顶部，所述吸附装置7设置在工作台5的一侧侧壁上且吸附装置7的吸附端延伸至打磨装置6的顶部，所述喷水装置8设置在工作台5的顶部且喷水装置8的喷水端延伸至打磨装置6的顶部；输送装置1将复合板进行输送，转移装置2将输送装置1输送来的复合板抓取放入工作台5上，固定装置3将放入工作台5上的复合板进行固定，打磨装置6对复合板的侧面进行打磨，旋转装置4对复合板进行转动对多面进行打磨，吸附装置7对打磨下的毛刺进行吸附，喷水装置8将水喷至复合板和打磨装置6上，对打磨装置6和复合板进行加湿，对打磨装置6的打磨端进行降温，保证其装置的安全性。
所述固定装置3包括安装板31、压紧气缸32、第一连接杆33、第二连接杆34、连接块35、安装轴36、压紧块37和两个限位板38，所述安装板31设置在工作台5 的侧壁上，所述压紧气缸32设置在安装板31上且压紧气缸32的伸缩端竖直向上设置，两个所述限位板38对称设置在工作台5上，所述第一连接杆33的一端设置在压紧气缸32的伸缩端上且第一连接杆33的另一端上设有凹槽，所述连接块35设置在第一连接杆33的底部，所述第一连接杆33的底部通过连接块35与两个限位板38 铰接，所述第二连接杆34的一端转动连接在两个限位板38的两内侧壁上并且与第一连接杆33上的凹槽铰接，所述安装轴36的一端固定设置在第二连接杆34的另一端的底部，所述压紧块37设置在安装轴36的另一端且在旋转装置4的正上方；安装板31将压紧气缸32固定在工作台5的侧壁上，压紧气缸32工作带动伸缩端上的第一连接杆33上下工作，第一连接杆33工作带动连接块35和第二连接杆34在两个限位板38上进行工作使第二连接杆34上下工作，第二连接杆34上下工作带动设置在安装轴36底部的压紧块37进行工作，将复合板进行固定。
所述旋转装置4包括安装座41、旋转电机42、第一皮带轮43、第二皮带轮44、皮带45、旋转轴46和旋转盘47，所述安装座41设置在水平面上，所述旋转电机42 设置在安装座41上且旋转电机42的主轴竖直向上，所述第一皮带轮43设置在旋转电机42的主轴上，所述旋转轴46竖直在工作台5上且与工作台5转动连接，所述第二皮带轮44设置在旋转轴46的底部且第二皮带轮44与第一皮带轮43平行设置，所述皮带45套设在第一皮带轮43和第二皮带轮44上，所述旋转盘47设置在旋转轴46 的顶部且位于工作台5的顶部；安装座41将旋转电机42固定住，旋转电机42工作，带动设置在旋转电机42主轴上的第一皮带轮43转动，第一皮带轮43转动带动套设在第一皮带轮43上的皮带45转动，皮带45工作带动第二皮带轮44转动，第二皮带轮44转动带动旋转轴46转动，旋转轴46转动带动旋转盘47转动，旋转盘47转动带动旋转盘47上的复合板转动，方便打磨装置6对复合板不同的侧面进行打磨。
所述打磨装置6包括丝杆滑台61、打磨电机62、砂轮辊63和两个固定板64，所述丝杆滑台61固定设置在工作台5上，两个所述固定板64对称设置在丝杆滑台 61的滑台上，所述打磨电机62设置在固定板64的顶部且打磨电机62的主轴竖直向下，所述打磨电机62的主轴与固定板64转动连接，所述砂轮辊63的两端分别与两个固定板64转动连接且砂轮辊63的顶部与打磨电机62的主轴固定连接；两个固定板64将打磨电机62和砂轮辊63固定在丝杆滑台61的滑台上，打磨电机62工作，带动设置在打磨电机62主轴上的砂轮辊63进行转动，砂轮辊63转动将复合板进行打磨去毛刺，丝杆滑台61工作带动滑台上的砂轮辊63和打磨电机62进行左右移动，方便砂轮辊63对复合板不同的位置进行打磨去毛刺。
所述吸附装置7包括吸尘机71、储料箱72、支撑板73、进料管74、出料管75、连接管76、四个输入管77和四个吸附罩78，所述储料箱72设置在水平面上且位于工作台5的下方，所述支撑板73安装在工作台5的侧壁上，所述吸尘机71设置在支撑板73上，所述进料管74的一端与吸尘机71的进风口相连通，所述连接管76设置在固定板64上，所述进料管74的另一端与连接管76相连通，所述出料管75的一端与吸尘机71出风口相连通，所述出料管75的另一端连接至储料箱72，四个所述输入管77等间距设置在连接管76上且四个输入管77的输入端均延伸至旋转盘47的上方，四个所述输入管77的输入端分别连接至四个吸附罩78，所述储料箱72上设有相对应的箱盖；储料箱72用于对打磨下来的毛刺的储存，箱盖将储料箱72盖住，支撑板73将吸尘机71固定在工作台5的侧壁上，四个吸附罩78可以更好的对打磨下来的毛刺进行吸附，吸尘机71工作，将砂轮辊63打磨下来的毛刺通过四个吸附罩78吸入四个输入管77内，四个输入管77将灰尘输送至连接管76中，连接管76将毛刺输送至进料管74中，进料管74通过吸尘机71输送至出料管75，最后出料管75 将毛刺输送至储料箱72中。
所述喷水装置8包括储水箱81、固定架82、进水管83、出水管84、抽水泵85、两个输出管86和两个喷头87，所述储水箱81设置在水平面上，所述固定架82设置在工作台5的上方，所述抽水泵85设置在固定架82上，所述进水管83的一端与抽水泵85的进水端相连通，所述进水管83的另一端与储水箱81相连通，所述出水管 84的一端连接至抽水泵85的出水端，两个所述输出管86的一端与出水管84相连通，所述出水管84的另一端延伸至砂轮辊63的上方，两个所述喷头87设置在出水管84的出水端，所述储水箱81上设有保护盖；固定架82将进水管83、出水管84、抽水泵85、两个输出管86和两个喷头87固定设置在工作台5的上方，储水箱81将要喷洒的水储存在内，保护盖将储水箱81盖住，抽水泵85工作，将储水箱81内的水抽入进水管83内，在通过抽水泵85将进水管83内的水输送至出水管84中，出水管84将喷洒的水输送至两个输出管86中，输出管86通过两个喷头87将水喷洒至砂轮辊63和复合板要打磨的面上，将砂轮辊63和复合板的表面进行降温，保证其装置的安全性和使用寿命。
所述转移装置2包括自动上料吸盘机械手21、支撑框架22、转移电机23、第一齿轮24、第二齿轮25、转动轴26和转动盘27，所述支撑框架22竖直设置在水平面上，所述转移电机23设置在支撑框架22内且转移电机23的主轴竖直向上，所述第一齿轮24设置在转移电机23的主轴上，所述第二齿轮25设置在转动轴26的底部且与第一齿轮24啮合，所述转动轴26设置在支撑框架22的顶部且与支撑框架22转动连接，所述转动盘27设置在转动轴26的顶部且与转动轴26固定连接，所述自动上料吸盘机械手21设置在转动盘27的顶部；支撑框架22将转移装置2固定在水平面上，转移电机23工作带动第一齿轮24工作，第一齿轮24带动与其啮合的第二齿轮25工作，第二齿轮25工作带动转动轴26工作，转动轴26工作带动转动盘27转动，转动盘27带动自动上料吸盘机械手21进行转动，本装置的自动上料吸盘机械手21 为现有技术，按固定程序自动操作装置，可以代替人实现生产机械化和自动化，本装置中，自动上料吸盘机械手21将复合板吸取后放入工作台5上。
工作原理：将复合板放入输送装置1上，转移电机23工作带动第一齿轮24工作，第一齿轮24带动与其啮合的第二齿轮25工作，第二齿轮25工作带动转动轴26 工作，转动轴26工作带动转动盘27转动，转动盘27带动自动上料吸盘机械手21进行转动，自动上料吸盘机械手21将复合板吸取后放入工作台5上，压紧气缸32工作带动伸缩端上的第一连接杆33上下工作，第一连接杆33工作带动连接块35和第二连接杆34在两个限位板38上进行工作使第二连接杆34上下工作，第二连接杆34 上下工作带动设置在安装轴36底部的压紧块37进行工作，将复合板进行固定，旋转电机42工作，带动设置在旋转电机42主轴上的第一皮带轮43转动，第一皮带轮 43转动带动套设在第一皮带轮43上的皮带45转动，皮带45工作带动第二皮带轮44 转动，第二皮带轮44转动带动旋转轴46转动，旋转轴46转动带动旋转盘47转动，旋转盘47转动带动旋转盘47上的复合板转动，打磨电机62工作，带动设置在打磨电机62主轴上的砂轮辊63进行转动，砂轮辊63转动将复合板进行打磨去毛刺，丝杆滑台61工作带动滑台上的砂轮辊63和打磨电机62进行左右移动，方便砂轮辊63 对复合板不同的位置进行打磨去毛刺，吸尘机71工作，将砂轮辊63打磨下来的毛刺通过四个吸附罩78吸入四个输入管77内，四个输入管77将灰尘输送至连接管76 中，连接管76将毛刺输送至进料管74中，进料管74通过吸尘机71输送至出料管75，最后出料管75将毛刺输送至储料箱72中，抽水泵85工作，将储水箱81内的水抽入进水管83内，在通过抽水泵85将进水管83内的水输送至出水管84中，出水管84将喷洒的水输送至两个输出管86中，输出管86通过两个喷头87将水喷洒至砂轮辊63 和复合板要打磨的面上，将砂轮辊63和复合板的表面进行降温，保证其装置的安全性和使用寿命。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种复合板的毛刺去除装置，其特征在于：包括输送装置(1)、转移装置(2)、固定装置(3)、旋转装置(4)、工作台(5)、打磨装置(6)、吸附装置(7)和喷水装置(8)，所述输送装置(1)设置在水平面上，所述转移装置(2)设置在水平面上且位于输送装置(1)的旁侧，所述工作台(5)固定设置在水平面上且位于转移装置(2)的旁侧，所述旋转装置(4)设置在工作台(5)上且与工作台(5)转动配合，所述固定装置(3)设有两个，两个所述固定装置(3)对称设置在工作台(5)上且两个固定装置(3)的固定端朝向旋转装置(4)的顶部，所述打磨装置(6)设置在工作台(5)的顶部，所述吸附装置(7)设置在工作台(5)的一侧侧壁上且吸附装置(7)的吸附端延伸至打磨装置(6)的顶部，所述喷水装置(8)设置在工作台(5)的顶部且喷水装置(8)的喷水端延伸至打磨装置(6)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种复合板的毛刺去除装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括安装板(31)、压紧气缸(32)、第一连接杆(33)、第二连接杆(34)、连接块(35)、安装轴(36)、压紧块(37)和两个限位板(38)，所述安装板(31)设置在工作台(5)的侧壁上，所述压紧气缸(32)设置在安装板(31)上且压紧气缸(32)的伸缩端竖直向上设置，两个所述限位板(38)对称设置在工作台(5)上，所述第一连接杆(33)的一端设置在压紧气缸(32)的伸缩端上且第一连接杆(33)的另一端上设有凹槽，所述连接块(35)设置在第一连接杆(33)的底部，所述第一连接杆(33)的底部通过连接块(35)与两个限位板(38)铰接，所述第二连接杆(34)的一端转动连接在两个限位板(38)的两内侧壁上并且与第一连接杆(33)上的凹槽铰接，所述安装轴(36)的一端固定设置在第二连接杆(34)的另一端的底部，所述压紧块(37)设置在安装轴(36)的另一端且在旋转装置(4)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种复合板的毛刺去除装置，其特征在于：所述旋转装置(4)包括安装座(41)、旋转电机(42)、第一皮带轮(43)、第二皮带轮(44)、皮带(45)、旋转轴(46)和旋转盘(47)，所述安装座(41)设置在水平面上，所述旋转电机(42)设置在安装座(41)上且旋转电机(42)的主轴竖直向上，所述第一皮带轮(43)设置在旋转电机(42)的主轴上，所述旋转轴(46)竖直在工作台(5)上且与工作台(5)转动连接，所述第二皮带轮(44)设置在旋转轴(46)的底部且第二皮带轮(44)与第一皮带轮(43)平行设置，所述皮带(45)套设在第一皮带轮(43)和第二皮带轮(44)上，所述旋转盘(47)设置在旋转轴(46)的顶部且位于工作台(5)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种复合板的毛刺去除装置，其特征在于：所述打磨装置(6)包括丝杆滑台(61)、打磨电机(62)、砂轮辊(63)和两个固定板(64)，所述丝杆滑台(61)固定设置在工作台(5)上，两个所述固定板(64)对称设置在丝杆滑台(61)的滑台上，所述打磨电机(62)设置在固定板(64)的顶部且打磨电机(62)的主轴竖直向下，所述打磨电机(62)的主轴与固定板(64)转动连接，所述砂轮辊(63)的两端分别与两个固定板(64)转动连接且砂轮辊(63)的顶部与打磨电机(62)的主轴固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种复合板的毛刺去除装置，其特征在于：所述吸附装置(7)包括吸尘机(71)、储料箱(72)、支撑板(73)、进料管(74)、出料管(75)、连接管(76)、四个输入管(77)和四个吸附罩(78)，所述储料箱(72)设置在水平面上且位于工作台(5)的下方，所述支撑板(73)安装在工作台(5)的侧壁上，所述吸尘机(71)设置在支撑板(73)上，所述进料管(74)的一端与吸尘机(71)的进风口相连通，所述连接管(76)设置在固定板(64)上，所述进料管(74)的另一端与连接管(76)相连通，所述出料管(75)的一端与吸尘机(71)出风口相连通，所述出料管(75)的另一端连接至储料箱(72)，四个所述输入管(77)等间距设置在连接管(76)上且四个输入管(77)的输入端均延伸至旋转盘(47)的上方，四个所述输入管(77)的输入端分别连接至四个吸附罩(78)，所述储料箱(72)上设有相对应的箱盖。
6.根据权利要求4所述的一种复合板的毛刺去除装置，其特征在于：所述喷水装置(8)包括储水箱(81)、固定架(82)、进水管(83)、出水管(84)、抽水泵(85)、两个输出管(86)和两个喷头(87)，所述储水箱(81)设置在水平面上，所述固定架(82)设置在工作台(5)的上方，所述抽水泵(85)设置在固定架(82)上，所述进水管(83)的一端与抽水泵(85)的进水端相连通，所述进水管(83)的另一端与储水箱(81)相连通，所述出水管(84)的一端连接至抽水泵(85)的出水端，两个所述输出管(86)的一端与出水管(84)相连通，所述出水管(84)的另一端延伸至砂轮辊(63)的上方，两个所述喷头(87)设置在出水管(84)的出水端，所述储水箱(81)上设有保护盖。
7.根据权利要求1所述的一种复合板的毛刺去除装置，其特征在于：所述转移装置(2)包括自动上料吸盘机械手(21)、支撑框架(22)、转移电机(23)、第一齿轮(24)、第二齿轮(25)、转动轴(26)和转动盘(27)，所述支撑框架(22)竖直设置在水平面上，所述转移电机(23)设置在支撑框架(22)内且转移电机(23)的主轴竖直向上，所述第一齿轮(24)设置在转移电机(23)的主轴上，所述第二齿轮(25)设置在转动轴(26)的底部且与第一齿轮(24)啮合，所述转动轴(26)设置在支撑框架(22)的顶部且与支撑框架(22)转动连接，所述转动盘(27)设置在转动轴(26)的顶部且与转动轴(26)固定连接，所述自动上料吸盘机械手(21)设置在转动盘(27)的顶部。
CN202010842919.0A 2020-08-20 2020-08-20 一种复合板的毛刺去除装置 Withdrawn CN111922822A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010842919.0A CN111922822A (zh) 2020-08-20 2020-08-20 一种复合板的毛刺去除装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010842919.0A CN111922822A (zh) 2020-08-20 2020-08-20 一种复合板的毛刺去除装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111922822A true CN111922822A (zh) 2020-11-13

Family

ID=73305635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010842919.0A Withdrawn CN111922822A (zh) 2020-08-20 2020-08-20 一种复合板的毛刺去除装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111922822A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112476149A (zh) * 2020-11-19 2021-03-12 鲜季安 一种具有强冷却性能的工件批量加工设备
CN112548736A (zh) * 2020-12-03 2021-03-26 范彬彬 一种铝合金基板的处理机构
CN112621448A (zh) * 2020-12-24 2021-04-09 夏令朝 一种冲压型五金垫片的毛刺处理装置
CN112869271A (zh) * 2021-02-01 2021-06-01 余巧琦 一种口罩机及无纺布处理装置
CN113732912A (zh) * 2021-09-14 2021-12-03 浙江持胜阀门科技有限公司 一种截止阀阀体铸造成型精加工装置
CN114905286A (zh) * 2022-05-23 2022-08-16 杭州泰博包装材料有限公司 一种一体式铝管修整装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19723306A1 (de) * 1997-06-04 1998-12-10 Zech Hans Jochen Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen oder Polieren von Stirnflächen plattenförmiger Körper
EP0927602A2 (de) * 1997-12-10 1999-07-07 ERNST BAUER & SOHN GMBH & Co. KG Randbearbeitungsvorrichtung zum bearbeiten von Rändern an plattenförmigen Elementen
CN103639795A (zh) * 2013-11-25 2014-03-19 重庆市璧山爱华有限责任公司 带有复位杆的夹紧装置
CN106181662A (zh) * 2016-06-30 2016-12-07 广东利鸿基不锈钢实业有限公司 拉边机
CN206373731U (zh) * 2017-01-12 2017-08-04 东莞市远景机械有限公司 一种多功能塑胶中速磨边机
CN206382975U (zh) * 2016-12-07 2017-08-08 陆如东 万向磨边机
CN109843505A (zh) * 2016-10-14 2019-06-04 福锐尔股份公司 用于磨削玻璃板边缘的自动机器和自动方法
CN209648357U (zh) * 2019-04-11 2019-11-19 深圳昭银科技有限公司 一种注塑件打磨设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19723306A1 (de) * 1997-06-04 1998-12-10 Zech Hans Jochen Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen oder Polieren von Stirnflächen plattenförmiger Körper
EP0927602A2 (de) * 1997-12-10 1999-07-07 ERNST BAUER & SOHN GMBH & Co. KG Randbearbeitungsvorrichtung zum bearbeiten von Rändern an plattenförmigen Elementen
CN103639795A (zh) * 2013-11-25 2014-03-19 重庆市璧山爱华有限责任公司 带有复位杆的夹紧装置
CN106181662A (zh) * 2016-06-30 2016-12-07 广东利鸿基不锈钢实业有限公司 拉边机
CN109843505A (zh) * 2016-10-14 2019-06-04 福锐尔股份公司 用于磨削玻璃板边缘的自动机器和自动方法
CN206382975U (zh) * 2016-12-07 2017-08-08 陆如东 万向磨边机
CN206373731U (zh) * 2017-01-12 2017-08-04 东莞市远景机械有限公司 一种多功能塑胶中速磨边机
CN209648357U (zh) * 2019-04-11 2019-11-19 深圳昭银科技有限公司 一种注塑件打磨设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112476149A (zh) * 2020-11-19 2021-03-12 鲜季安 一种具有强冷却性能的工件批量加工设备
CN112548736A (zh) * 2020-12-03 2021-03-26 范彬彬 一种铝合金基板的处理机构
CN112621448A (zh) * 2020-12-24 2021-04-09 夏令朝 一种冲压型五金垫片的毛刺处理装置
CN112869271A (zh) * 2021-02-01 2021-06-01 余巧琦 一种口罩机及无纺布处理装置
CN113732912A (zh) * 2021-09-14 2021-12-03 浙江持胜阀门科技有限公司 一种截止阀阀体铸造成型精加工装置
CN114905286A (zh) * 2022-05-23 2022-08-16 杭州泰博包装材料有限公司 一种一体式铝管修整装置
CN114905286B (zh) * 2022-05-23 2023-10-13 杭州泰博包装材料有限公司 一种一体式铝管修整装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111922822A (zh) 一种复合板的毛刺去除装置
CN112127247A (zh) 一种道路施工用标线打磨装置
CN110640591A (zh) 一种木板打磨机
CN210160901U (zh) 一种单板弯曲木家具加工装置
CN113183334A (zh) 一种玻璃自动切割、打磨一体装置及其工作方法
CN112454137A (zh) 一种轴承抛光装置
CN115922486A (zh) 一种玻璃生产用磨边机
CN116604346A (zh) 一种金属加工设备
CN114434233A (zh) 一种防震型胶合板自动抛光装置
CN212946868U (zh) 一种裁床用磨刀装置
CN218556568U (zh) 一种新型传送带式磨床
CN211890288U (zh) 一种木门制造用打磨装置
CN207736047U (zh) 一种剥离非球面镜片抛光机
CN217097129U (zh) 一种加工件表面打磨装置
CN215038299U (zh) 一种家具加工用灰尘吸收的雕刻工作台
CN111098228A (zh) 一种数控机械加工用打磨设备
CN214054728U (zh) 一种具有吸尘角度可调机构的磨床
CN212351175U (zh) 一种机械加工用配件定位装置
CN113319674B (zh) 一种全自动板材单面砂光机
CN117697573B (zh) 一种光学镜片的加工设备
CN222768028U (zh) 一种用于金属收纳盒毛边去除装置
CN217045792U (zh) 一种吸盘固定圆形玻璃对称夹持打磨机
CN221583019U (zh) 一种毛边抛光设备
CN222430195U (zh) 一种磨槽加工吸尘的平面磨床
CN218051929U (zh) 一种建筑板材加工用磨盘的一体式助力吸尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201113