CN217493696U - 不锈钢保温杯杯口自动打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不锈钢保温杯杯口自动打磨装置，包括底座，所述底座的顶面安装有打磨架，所述打磨架上装配有打磨设备，所述底座的内底面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端延伸至底座的外部并固定连接有旋转台，所述底座的内部设有传动组件以及驱动组件，所述底座的内部还安装有吸尘组件。本实用新型能够保证工作环境的整洁，减少工作人员劳动量，且防止灰尘进行设备内部，延长设备的适用寿命，其次相比现有的大型吸尘设备，此装置降低了保温杯的生产成本，提高了实用性能，适于普及推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温杯生产技术领域，尤其涉及不锈钢保温杯杯口自动打磨装置。
背景技术
不锈钢保温杯由内外双层不锈钢制造而成，利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起，再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。
不锈钢保温杯在生产过程中，需要使用打磨设备将杯口上的毛刺打磨掉，在打磨过程中会产生灰尘以及废料颗粒，而常见的用于打磨杯口的打磨设备不具有收集灰尘废料的装置，打磨过程中的废料随意掉落在设备上，一方面影响工作环境，还需工作人员进行多次清理，另一方面废料容易掉落进设备内部，缩短设备的使用寿命，即使一些打磨设备上装配有收集灰尘的装置，但都是一些大型的吸尘器件，其成本较高，难以在实际生产过程中普及适用。
所以，需要设计不锈钢保温杯杯口自动打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不锈钢保温杯杯口自动打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
不锈钢保温杯杯口自动打磨装置，包括底座，所述底座的顶面安装有打磨架，所述打磨架上装配有打磨设备，所述底座的内底面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端延伸至底座的外部并固定连接有旋转台，所述底座的内部设有传动组件以及驱动组件，所述底座的内部还安装有吸尘组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括主动齿轮、从动齿轮以及转轴，所述主动齿轮套设在伺服电机输出轴外缘上，所述转轴的两端分别转动连接在底座的内顶面与内底面，所述从动齿轮固定套设在转轴的外缘，所述从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括转盘、凸块和驱动块，所述转盘固定套设在转轴的外缘，所述凸块固定连接在转盘的底面，所述驱动块位于转盘的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘组件包括筒体、活塞片、弹簧以及活塞杆，所述筒体固定连接在底座的内底面，所述弹簧的两端分别与筒体的内底面以及活塞片的底面相固定，所述活塞杆的一端延伸至筒体的内部并与活塞片的顶面相固定，所述活塞杆的另一端与驱动块的底面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动块呈圆台状结构，所述凸块呈半球状结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞片的外缘与筒体的内面紧密贴合。
本实用新型通过设置吸尘组件，利用伺服电机间接带动驱动块下移，并在弹簧弹力作用下，驱动块能够重复实现上下移动，进而能够将打磨中产生的灰尘吸入筒体中并送入收集袋中，保证了工作环境的整洁，减少工作人员劳动量，且防止灰尘进行设备内部，延长设备的适用寿命，其次相比现有的大型吸尘设备，此装置降低了保温杯的生产成本，提高了实用性能，适于普及推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的不锈钢保温杯杯口自动打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的不锈钢保温杯杯口自动打磨装置中旋转台的结构示意图；
图3为本实用新型提出的不锈钢保温杯杯口自动打磨装置中传动组件与驱动组件的结构示意图；
图4为本实用新型提出的不锈钢保温杯杯口自动打磨装置中凸块的结构示意图；
图5为本实用新型提出的不锈钢保温杯杯口自动打磨装置中吸尘组件的结构示意图。
图中：1底座、2打磨架、3打磨设备、4旋转台、5伺服电机、6传动组件、61主动齿轮、62从动齿轮、63转轴、7驱动组件、71转盘、72凸块、73驱动块、8吸尘组件、81筒体、82活塞片、83弹簧、84活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，不锈钢保温杯杯口自动打磨装置，包括底座1，底座1的顶面安装有打磨架2，打磨架2上装配有打磨设备3，打磨设备3用于对杯口进行打磨，此技术为现有成熟技术，不作为本技术方案的创新点，因此不做过多赘述，底座1的内底面安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴末端延伸至底座1的外部并固定连接有旋转台4，旋转台4用于放置保温杯并带动保温杯转动，且旋转台4的转动方向与打磨设备3中的磨盘的转动方向相反，由此设置，提高了打磨的效率，底座1的内部设有传动组件6以及驱动组件7，底座1的内部还安装有吸尘组件8。
参照图3，传动组件6包括主动齿轮61、从动齿轮62以及转轴63，主动齿轮61套设在伺服电机5输出轴外缘上，主动齿轮61与伺服电机5输出轴相固定，使得伺服电机5能够带动主动齿轮61转动，转轴63的两端分别转动连接在底座1的内顶面与内底面，从动齿轮62固定套设在转轴63的外缘，从动齿轮62与主动齿轮61之间相互啮合，主动齿轮61的半径大于从动齿轮62的半径，由此设置，提高了从动齿轮61的转动速率，进而提高了吸尘组件8的吸尘效率。
参照图3-5，驱动组件7包括转盘71、凸块72和驱动块73，转盘71固定套设在转轴63的外缘，凸块72固定连接在转盘71的底面，驱动块73位于转盘71的下方，凸块72转动到驱动块73上方时，会位于驱动块73的偏右位置，防止驱动块73的顶面与凸块72的正底面相接触造成较大的磨损。
参照图5，吸尘组件8包括筒体81、活塞片82、弹簧83以及活塞杆84，筒体81固定连接在底座1的内底面，筒体81的侧面连通设有进气管与出气管，且进气管与出气管内均设有单向阀，进气管远离筒体81的一端与工作台相连接，当活塞片82向上移动时，打磨过程中产生的灰尘会通过进气管进入筒体81内，出气管远离筒体81的一端与收集袋相连接，当活塞片82向下移动时，筒体81内的灰尘会随着空气通过出气管进入收集袋中，以此实现灰尘的收集，保证工作环境的整洁，弹簧83的两端分别与筒体81的内底面以及活塞片82的底面相固定，弹簧83用于实现对活塞片82的复位，保证吸尘操作的顺利进行，活塞杆84的一端延伸至筒体81的内部并与活塞片82的顶面相固定，活塞杆84的另一端与驱动块73的底面固定连接。
参照图3-4，驱动块73呈圆台状结构，凸块72呈半球状结构，由此设置，当凸块72随着转盘71转动时，凸块72的侧面挤压驱动块73的侧面，减少二者的磨损，延长装置的使用寿命。
参照图5，活塞片82的外缘与筒体81的内面紧密贴合，防止空气通过活塞片82与筒体81之间的缝隙流出，保证吸尘操作的正常进行。
本实用新型的具体工作原理如下：
打磨时，首先将保温杯固定在旋转台4上，启动伺服电机5，伺服电机5输出轴转动带动旋转台4转动，同时带动主动齿轮61转动，在从动齿轮62的传动作用下，转轴63以及转盘71发生转动，由此带动凸块72转动，当凸块72转动到驱动块73上方时，会向下挤压驱动块73，使得活塞杆84以及活塞片83向下移动，并挤压筒体81内的空气，使得空气通过出气管进入收集袋中，当凸块72与驱动块73不接触时，活塞片82以及活塞杆84在弹簧83的弹力作用下向上移动复位，并将打磨过程中产生的灰尘通过进气管吸入到筒体81中，重复上述操作，即可将灰尘通过筒体81收集到收集袋中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.不锈钢保温杯杯口自动打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面安装有打磨架(2)，所述打磨架(2)上装配有打磨设备(3)，所述底座(1)的内底面安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴末端延伸至底座(1)的外部并固定连接有旋转台(4)，所述底座(1)的内部设有传动组件(6)以及驱动组件(7)，所述底座(1)的内部还安装有吸尘组件(8)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢保温杯杯口自动打磨装置，其特征在于，所述传动组件(6)包括主动齿轮(61)、从动齿轮(62)以及转轴(63)，所述主动齿轮(61)套设在伺服电机(5)输出轴外缘上，所述转轴(63)的两端分别转动连接在底座(1)的内顶面与内底面，所述从动齿轮(62)固定套设在转轴(63)的外缘，所述从动齿轮(62)与主动齿轮(61)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的不锈钢保温杯杯口自动打磨装置，其特征在于，所述驱动组件(7)包括转盘(71)、凸块(72)和驱动块(73)，所述转盘(71)固定套设在转轴(63)的外缘，所述凸块(72)固定连接在转盘(71)的底面，所述驱动块(73)位于转盘(71)的下方。
4.根据权利要求3所述的不锈钢保温杯杯口自动打磨装置，其特征在于，所述吸尘组件(8)包括筒体(81)、活塞片(82)、弹簧(83)以及活塞杆(84)，所述筒体(81)固定连接在底座(1)的内底面，所述弹簧(83)的两端分别与筒体(81)的内底面以及活塞片(82)的底面相固定，所述活塞杆(84)的一端延伸至筒体(81)的内部并与活塞片(82)的顶面相固定，所述活塞杆(84)的另一端与驱动块(73)的底面固定连接。
5.根据权利要求4所述的不锈钢保温杯杯口自动打磨装置，其特征在于，所述驱动块(73)呈圆台状结构，所述凸块(72)呈半球状结构。
6.根据权利要求4所述的不锈钢保温杯杯口自动打磨装置，其特征在于，所述活塞片(82)的外缘与筒体(81)的内面紧密贴合。
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