CN216066792U - 一种立式钢球光球机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种立式钢球光球机,包括壳体,所述壳体底部通过固定杆固定连接有下模,所述壳体上端固定连接有电动推杆,所述电动推杆活动端固定连接有滑板,所述滑板下端固定连接有电机,所述电机活动端固定连接有上模,所述下模和上模相互靠近的侧壁开设有相互配合的两个研磨槽,所述壳体内壁开设有两个滑槽,所述滑板与两个滑槽内壁滑动连接。本实用新型通过设置吸尘机构和驱动机构,电机转动通过驱动机构带动竖杆转动,进而多个叶轮转动,使得吸尘框存在负压,进而吸尘框通过吸尘管对位于下模上研磨槽内的灰尘进行吸收,从而避免钢球研磨时产生的灰尘飘散在环境中,影响工作人员的身体健康。

Description

一种立式钢球光球机
技术领域
本实用新型涉及钢球生产技术领域,尤其涉及一种立式钢球光球机。
背景技术
钢球在生产过程中,需要用到立式钢球光球机对钢球表面进行研磨,使钢球表面光滑。
目前的光球机对钢球研磨时,其研磨槽内会产生较多的灰尘,目前的光球机并没有对这些灰尘进行较好的处理,使得灰尘飘散在环境中,污染工作环境,从而影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立式钢球光球机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立式钢球光球机,包括壳体,所述壳体底部通过固定杆固定连接有下模,所述壳体上端固定连接有电动推杆,所述电动推杆活动端固定连接有滑板,所述滑板下端固定连接有电机,所述电机活动端固定连接有上模,所述下模和上模相互靠近的侧壁开设有相互配合的两个研磨槽,所述壳体内壁开设有两个滑槽,所述滑板与两个滑槽内壁滑动连接,所述滑板上端通过弹簧与滑槽顶部弹性连接,所述滑板下端固定连接有吸尘框,所述吸尘框内设有对钢球研磨时的灰尘进行吸收的吸尘机构。
优选地,所述吸尘框下端转动连接有框盖,所述框盖侧壁通过螺栓与吸尘框下端固定连接。
优选地,所述吸尘机构包括转动连接在吸尘框顶部的竖杆,所述竖杆侧壁固定连接有多个叶轮,所述吸尘框内壁上方开设有多个出风口,所述吸尘框位于叶轮下方的内壁固定连接有滤网,所述框盖侧壁固定连接有吸尘管,所述吸尘管远离框盖的管口与位于下模内的研磨槽内壁连通,所述电机上设有驱动竖杆转动的驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮,所述竖杆侧壁固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地,所述滤网采用不锈钢材料制成,且所述滤网的目数为30-50目。
优选地,两个所述研磨槽呈环形状,且两个所述研磨槽内壁涂设有陶瓷涂层。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置吸尘机构和驱动机构,电机转动通过驱动机构带动竖杆转动,进而多个叶轮转动,使得吸尘框存在负压,进而吸尘框通过吸尘管对位于下模上研磨槽内的灰尘进行吸收,从而避免钢球研磨时产生的灰尘飘散在环境中,影响工作人员的身体健康。
2、通过设置陶瓷涂层,使得研磨槽表面硬度增加,从而降低其损耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式钢球光球机的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种立式钢球光球机中下模的侧视结构示意图。
图中:1壳体、2下模、3电动推杆、4滑板、5电机、6上模、7研磨槽、8滑槽、9弹簧、10吸尘框、11竖杆、12出风口、13叶轮、14滤网、15框盖、16螺栓、17吸尘管、18主动轮、19从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种立式钢球光球机,包括壳体1,壳体1底部通过固定杆固定连接有下模2,壳体1上端固定连接有电动推杆3,电动推杆3活动端固定连接有滑板4,滑板4下端固定连接有电机5,电机5活动端固定连接有上模6,下模2和上模6相互靠近的侧壁开设有相互配合的两个研磨槽7,壳体1内壁开设有两个滑槽8,滑板4与两个滑槽8内壁滑动连接,滑板4上端通过弹簧9与滑槽8顶部弹性连接,滑板4下端固定连接有吸尘框10,吸尘框10内设有对钢球研磨时的灰尘进行吸收的吸尘机构。
进一步的,在弹簧9的作用下,可以对上模6和下模2对钢球研磨时产生的震动进行缓冲吸收,减低噪音,并且增加光球机使用时的稳定性。
吸尘框10下端转动连接有框盖15,框盖15侧壁通过螺栓16与吸尘框10下端固定连接。
吸尘机构包括转动连接在吸尘框10顶部的竖杆11,竖杆11侧壁固定连接有多个叶轮13,吸尘框10内壁上方开设有多个出风口12,吸尘框10位于叶轮13下方的内壁固定连接有滤网14,框盖15侧壁固定连接有吸尘管17,吸尘管17远离框盖15的管口与位于下模2内的研磨槽7内壁连通,电机5上设有驱动竖杆11转动的驱动机构。
驱动机构包括固定连接在电机5活动轴侧壁的主动轮18,竖杆11侧壁固定连接有从动轮19,主动轮18通过同步带与从动轮19连接。
滤网14采用不锈钢材料制成,且滤网14的目数为30-50目。
两个研磨槽7呈环形状,且两个研磨槽7内壁涂设有陶瓷涂层,使得研磨槽7表面硬度增加,从而降低对钢球研磨后的损耗,延长其使用寿命。
本实用新型中,将钢球放在位于下模2上的研磨槽7内,随后调节电动推杆3伸长,进而滑板4带动电机5下移,使得位于上模6上的研磨槽7内壁与钢球表面贴合,随后驱动电机5转动,进而上模6转动,使得钢球在两个研磨槽7滚动,从而对钢球表面进行研磨处理;
电机5转动带动主动轮18转动,进而主动轮18通过同步带带动从动轮19转动,进而竖杆11带动多个叶轮13转动,进而吸尘框10内存在负压,进而吸尘框10内通过吸尘管17对研磨槽7内的灰尘进行吸收,从而避免钢球研磨时产生的灰尘飘散在环境中,并且进入吸尘框10内的灰尘在滤网14下表面积聚;
在需要对滤网14下表面的灰尘进行清理时,此时转动螺栓16,使得螺栓16与吸尘框10分离,随后向下转动框盖15,即可对滤网14下表面进行清理。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式钢球光球机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)底部通过固定杆固定连接有下模(2),所述壳体(1)上端固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)活动端固定连接有滑板(4),所述滑板(4)下端固定连接有电机(5),所述电机(5)活动端固定连接有上模(6),所述下模(2)和上模(6)相互靠近的侧壁开设有相互配合的两个研磨槽(7),所述壳体(1)内壁开设有两个滑槽(8),所述滑板(4)与两个滑槽(8)内壁滑动连接,所述滑板(4)上端通过弹簧(9)与滑槽(8)顶部弹性连接,所述滑板(4)下端固定连接有吸尘框(10),所述吸尘框(10)内设有对钢球研磨时的灰尘进行吸收的吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种立式钢球光球机,其特征在于,所述吸尘框(10)下端转动连接有框盖(15),所述框盖(15)侧壁通过螺栓(16)与吸尘框(10)下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种立式钢球光球机,其特征在于,所述吸尘机构包括转动连接在吸尘框(10)顶部的竖杆(11),所述竖杆(11)侧壁固定连接有多个叶轮(13),所述吸尘框(10)内壁上方开设有多个出风口(12),所述吸尘框(10)位于叶轮(13)下方的内壁固定连接有滤网(14),所述框盖(15)侧壁固定连接有吸尘管(17),所述吸尘管(17)远离框盖(15)的管口与位于下模(2)内的研磨槽(7)内壁连通,所述电机(5)上设有驱动竖杆(11)转动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种立式钢球光球机,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在电机(5)活动轴侧壁的主动轮(18),所述竖杆(11)侧壁固定连接有从动轮(19),所述主动轮(18)通过同步带与从动轮(19)连接。
5.根据权利要求3所述的一种立式钢球光球机,其特征在于,所述滤网(14)采用不锈钢材料制成,且所述滤网(14)的目数为30-50目。
6.根据权利要求1所述的一种立式钢球光球机,其特征在于,两个所述研磨槽(7)呈环形状,且两个所述研磨槽(7)内壁涂设有陶瓷涂层。
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