CN209273169U - 一种便于移动的打磨台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于移动的打磨台，包括打磨台，固定门，门把，镂空板，收集移动转动箱结构，移动固定旋转座结构，旋转顶紧固定杆结构，观察片，防尘罩，防尘门，玻璃片，转动把，固定管，插接杆，连接管，定位管，金属软管，套接管和角磨机。本实用新型固定板，旋转杆，顶紧板和防护垫的设置，有利于固定需要进行打磨的工件，方便规定不同规格的工件；打磨台，镂空板和收集箱的设置，有利于收集打磨时产生的灰尘，防止打磨时产生的灰尘污染工作环境；移动座，转动杆，吸附固定座和动力管的设置，有利于转动转动杆调节吸附固定座的高度，方便固定移动座。

Description

一种便于移动的打磨台

技术领域

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其涉及一种便于移动的打磨台。

背景技术

摩托车侧支架(以下简称侧支架)是摩托车非常重要的结构，当摩托车静置的时候，通常会将侧支架放下，进而使得摩托车不会偏倒。现有的侧支架加工一般采用铸造的方式，将熔化的金属液浇筑到铸型中，待其凝固冷却后，获得侧支架毛坯；然后将侧支架毛坯放到打磨台上，并手工用矬子对侧支架毛坯进行初步打磨；初步打磨完毕后再对其进行精加工。

中国专利公开号为CN207077322U，发明创造名称为一种打磨台，包括打磨台本体，打磨台本体内设有吸尘腔和电机腔，电机腔位于吸尘腔的下方；电机腔内设有电机，吸尘腔内设有由电机带动的负压风扇；打磨台本体的一侧可拆卸连接有用于收集吸尘腔内金属粉末的料盒，料盒上设有条形料口；吸尘腔的底面朝着料盒的方向倾斜设置；且打磨台本体的侧面设有与条形料口对应的条形出料口；打磨台本体的上表面设有多个与吸尘腔连通的吸尘孔；且打磨台本体的上表面设有用于夹紧侧支架毛坯的夹持部。但是现有的打磨台还存在着不方便固定不同的打磨物品，不方便移动和不方便收集灰尘的问题。

因此，发明一种便于移动的打磨台显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于移动的打磨台，以解决现有的打磨台存在着不方便固定不同的打磨物品，不方便移动和不方便收集灰尘的问题。一种便于移动的打磨台，包括打磨台，固定门，门把，镂空板，收集移动转动箱结构，移动固定旋转座结构，旋转顶紧固定杆结构，观察片，防尘罩，防尘门，玻璃片，转动把，固定管，插接杆，连接管，定位管，金属软管，套接管和角磨机，所述的固定门合页连接在打磨台的右侧下部；所述的门把螺钉连接在固定门的右侧中间位置；所述的镂空板螺栓连接在打磨台的上端内部中间位置；所述的收集移动转动箱结构插接在打磨台的内部底端中间位置；所述的移动固定旋转座结构安装在打磨台的下端；所述的旋转顶紧固定杆结构分别安装在打磨台的上端左右两侧；所述的观察片镶嵌在打磨台的正表面中间位置；所述的防尘罩螺栓连接在打磨台的上端；所述的防尘门合页连接在防尘罩的正表面中间位置；所述的玻璃片镶嵌在防尘罩的上端中间位置；所述的转动把螺钉连接在防尘门的正表面右侧中间位置；所述的固定管胶接在防尘罩的正表面右侧下部；所述的插接杆插接在固定管的右侧内部中间位置；所述的连接管胶接在防尘门的正表面右侧下部；所述的固定管和连接管对应设置；所述的定位管螺栓连接在镂空板的上端前面左侧位置；所述的金属软管的下端螺纹连接在定位管的上端外壁；所述的套接管的下端焊接在金属软管的上端；所述的角磨机螺栓连接在套接管的内部中间位置；所述的收集移动转动箱结构包括收集箱，滑动轮，箱把，U型座，连接轴和防漏板，所述的滑动轮分别轴接在收集箱的下端四角位置；所述的箱把螺钉连接在收集箱的正表面右侧中间位置；所述的U型座分别螺栓连接在收集箱的上端左右两侧；所述的连接轴分别插接在U型座的正表面内部中间位置；所述的防漏板分别焊接在连接轴的上端中间位置。

优选的，所述的移动固定旋转座结构包括移动座，万向轮，定向轮，转动杆，吸附固定座和动力管，所述的万向轮螺栓连接在移动座的下端左侧；所述的定向轮螺栓连接在移动座的下端右侧；所述的转动杆贯穿移动座的左侧内部中间位置；所述的吸附固定座胶接在转动杆的下端；所述的动力管轴接在转动杆的上端外壁。

优选的，所述的旋转顶紧固定杆结构包括固定板，旋转杆，顶紧板，防护垫，把杆和橡胶套，所述的旋转杆贯穿固定板的上端内部中间位置；所述的顶紧板焊接在旋转杆的左端；所述的防护垫胶接在顶紧板的左侧；所述的把杆焊接在旋转杆的右端；所述的橡胶套套接在把杆的外壁。

优选的，所述的收集箱采用上端无顶的不锈钢箱；所述的防漏板采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板。

优选的，所述的观察片采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的防尘罩采用塑料罩；所述的防尘门采用表面开设有两个通孔的塑料门。

优选的，所述的打磨台采用内部空心的不锈钢打磨台。

优选的，所述的收集箱插接在打磨台的内部底端。

优选的，所述的动力管采用下端左右两侧开设有通孔的不锈钢管；所述的吸附固定座采用真空吸附座；所述的转动杆和移动座螺纹连接。

优选的，所述的打磨台螺栓连接在移动座的上端右侧。

优选的，所述的旋转杆的右端贯穿橡胶套的左侧中间位置；所述的固定板和旋转杆螺纹连接；所述的防护垫采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫。

优选的，所述的固定板分别焊接在打磨台的上端左右两侧中间位置；所述的固定板分别设置在防尘罩的左右两侧内壁下部中间位置。

优选的，所述的角磨机具体采用型号为S1M-KP21-100的角磨机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的固定板，旋转杆，顶紧板和防护垫的设置，有利于固定需要进行打磨的工件，方便规定不同规格的工件。

2.本实用新型中，所述的移动座，万向轮和定向轮的设置，有利于移动打磨台，方便在不同的位置进行打磨工作。

3.本实用新型中，所述的打磨台，镂空板和收集箱的设置，有利于收集打磨时产生的灰尘，防止打磨时产生的灰尘污染工作环境。

4.本实用新型中，所述的移动座，转动杆，吸附固定座和动力管的设置，有利于转动转动杆调节吸附固定座的高度，方便固定移动座。

5.本实用新型中，所述的收集箱，U型座，连接轴和防漏板的设置，有利于在收集灰尘的过程中防止灰尘落入收集箱和打磨台的缝隙中影响收集工作。

6.本实用新型中，所述的收集箱，滑动轮和箱把的设置，有利于处理收集的灰尘，方便插接收集箱。

7.本实用新型中，所述的把杆和橡胶套的设置，有利于转动旋转杆调节顶紧板的位置，方便固定工件。

8.本实用新型中，所述的防尘罩，防尘门和玻璃片的设置，有利于防止灰尘乱飞污染工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的收集移动转动箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的移动固定旋转座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的旋转顶紧固定杆结构的结构示意图。

图中：

1、打磨台；2、固定门；3、门把；4、镂空板；5、收集移动转动箱结构；51、收集箱；52、滑动轮；53、箱把；54、U型座；55、连接轴；56、防漏板；6、移动固定旋转座结构；61、移动座；62、万向轮；63、定向轮；64、转动杆；65、吸附固定座；66、动力管；7、旋转顶紧固定杆结构；71、固定板；72、旋转杆；73、顶紧板；74、防护垫；75、把杆；76、橡胶套；8、观察片；9、防尘罩；10、防尘门；11、玻璃片；12、转动把；13、固定管；14、插接杆；15、连接管；16、定位管；17、金属软管；18、套接管；19、角磨机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种便于移动的打磨台，包括打磨台1，固定门2，门把3，镂空板4，收集移动转动箱结构5，移动固定旋转座结构6，旋转顶紧固定杆结构7，观察片8，防尘罩9，防尘门10，玻璃片11，转动把12，固定管13，插接杆14，连接管15，定位管16，金属软管17，套接管18和角磨机19，所述的固定门2合页连接在打磨台1的右侧下部；所述的门把3螺钉连接在固定门2的右侧中间位置；所述的镂空板4螺栓连接在打磨台1的上端内部中间位置；所述的收集移动转动箱结构5插接在打磨台1的内部底端中间位置；所述的移动固定旋转座结构6安装在打磨台1的下端；所述的旋转顶紧固定杆结构7分别安装在打磨台1的上端左右两侧；所述的观察片8镶嵌在打磨台1的正表面中间位置；所述的防尘罩9螺栓连接在打磨台1的上端；所述的防尘门10合页连接在防尘罩9的正表面中间位置；所述的玻璃片11镶嵌在防尘罩9的上端中间位置；所述的转动把12螺钉连接在防尘门10的正表面右侧中间位置；所述的固定管13胶接在防尘罩9的正表面右侧下部；所述的插接杆14插接在固定管13的右侧内部中间位置；所述的连接管15胶接在防尘门10的正表面右侧下部；所述的固定管13和连接管15对应设置；所述的定位管16螺栓连接在镂空板4的上端前面左侧位置；所述的金属软管17的下端螺纹连接在定位管16的上端外壁；所述的套接管18的下端焊接在金属软管17的上端；所述的角磨机19螺栓连接在套接管18的内部中间位置；所述的收集移动转动箱结构5包括收集箱51，滑动轮52，箱把53，U型座54，连接轴55和防漏板56，所述的滑动轮52分别轴接在收集箱51的下端四角位置；所述的箱把53螺钉连接在收集箱51的正表面右侧中间位置；所述的U型座54分别螺栓连接在收集箱51的上端左右两侧；所述的连接轴55分别插接在U型座54的正表面内部中间位置；所述的防漏板56分别焊接在连接轴55的上端中间位置；使用时，打开防尘门10，将需要进行打磨的工件固定，抓住套接管18转动角磨机19，使角磨机19的磨片接触工件，开始打磨工作，使工作时产生的垃圾通过镂空板4落入收集箱51的内部，方便收集垃圾防止污染工作环境，同时通过防尘罩9防止在工作的过程中垃圾飞散污染工作环境。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的移动固定旋转座结构6包括移动座61，万向轮62，定向轮63，转动杆64，吸附固定座65和动力管66，所述的万向轮62螺栓连接在移动座61的下端左侧；所述的定向轮63螺栓连接在移动座61的下端右侧；所述的转动杆64贯穿移动座61的左侧内部中间位置；所述的吸附固定座65胶接在转动杆64的下端；所述的动力管66轴接在转动杆64的上端外壁；抓住动力管66转动，带动转动杆64旋转，使吸附固定座65向上移动离开地面，拉动动力管66，带动移动座61进行移动，同时带动打磨台1移动，移动至合适的位置后，反向转动动力管66，带动转动杆64反向旋转，使吸附固定座65向下移动，使吸附固定座65吸附在地面上固定好打磨台1进行打磨工作，增加打磨台1的移动功能，方便固定打磨台1进行打磨工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的旋转顶紧固定杆结构7包括固定板71，旋转杆72，顶紧板73，防护垫74，把杆75和橡胶套76，所述的旋转杆72贯穿固定板71的上端内部中间位置；所述的顶紧板73焊接在旋转杆72的左端；所述的防护垫74胶接在顶紧板73的左侧；所述的把杆75焊接在旋转杆72的右端；所述的橡胶套76套接在把杆75的外壁；把杆75带动旋转杆72转动，使顶紧板73向两侧移动，将需要进行打磨的工件放置在顶紧板73和顶紧板73之间，反向把杆75，带动旋转杆72转动，推动顶紧板73向中间移动，将需要打磨的工件固定好进行打磨工作，方便固定不同规格的工件，有利打磨不同的工件。

本实施方案中，具体的，所述的收集箱51采用上端无顶的不锈钢箱；所述的防漏板56采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的观察片8采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的防尘罩9采用塑料罩；所述的防尘门10采用表面开设有两个通孔的塑料门。

本实施方案中，具体的，所述的打磨台1采用内部空心的不锈钢打磨台。

本实施方案中，具体的，所述的收集箱51插接在打磨台1的内部底端。

本实施方案中，具体的，所述的动力管66采用下端左右两侧开设有通孔的不锈钢管；所述的吸附固定座65采用真空吸附座；所述的转动杆64和移动座61螺纹连接。

本实施方案中，具体的，所述的打磨台1螺栓连接在移动座61的上端右侧。

本实施方案中，具体的，所述的旋转杆72的右端贯穿橡胶套76的左侧中间位置；所述的固定板71和旋转杆72螺纹连接；所述的防护垫74采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的固定板71分别焊接在打磨台1的上端左右两侧中间位置；所述的固定板71分别设置在防尘罩9的左右两侧内壁下部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的角磨机19具体采用型号为S1M-KP21-100的角磨机。

工作原理

本实用新型中，使用时，抓住动力管66转动，带动转动杆64旋转，使吸附固定座65向上移动离开地面，拉动动力管66，带动移动座61进行移动，同时带动打磨台1移动，移动至合适的位置后，反向转动动力管66，带动转动杆64反向旋转，使吸附固定座65向下移动，使吸附固定座65吸附在地面上固定好打磨台1进行打磨工作，增加打磨台1的移动功能，方便固定打磨台1进行打磨工作，打开防尘门10，将需要进行打磨的工件固定，抓住套接管18转动角磨机19，使角磨机19的磨片接触工件，开始打磨工作，使工作时产生的垃圾通过镂空板4落入收集箱51的内部，方便收集垃圾防止污染工作环境，同时通过防尘罩9防止在工作的过程中垃圾飞散污染工作环境，把杆75带动旋转杆72转动，使顶紧板73向两侧移动，将需要进行打磨的工件放置在顶紧板73和顶紧板73之间，反向把杆75，带动旋转杆72转动，推动顶紧板73向中间移动，将需要打磨的工件固定好进行打磨工作，方便固定不同规格的工件，有利打磨不同的工件，进而完成工件打磨工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于移动的打磨台，其特征在于，该便于移动的打磨台包括打磨台(1)，固定门(2)，门把(3)，镂空板(4)，收集移动转动箱结构(5)，移动固定旋转座结构(6)，旋转顶紧固定杆结构(7)，观察片(8)，防尘罩(9)，防尘门(10)，玻璃片(11)，转动把(12)，固定管(13)，插接杆(14)，连接管(15)，定位管(16)，金属软管(17)，套接管(18)和角磨机(19)，所述的固定门(2)合页连接在打磨台(1)的右侧下部；所述的门把(3)螺钉连接在固定门(2)的右侧中间位置；所述的镂空板(4)螺栓连接在打磨台(1)的上端内部中间位置；所述的收集移动转动箱结构(5)插接在打磨台(1)的内部底端中间位置；所述的移动固定旋转座结构(6)安装在打磨台(1)的下端；所述的旋转顶紧固定杆结构(7)分别安装在打磨台(1)的上端左右两侧；所述的观察片(8)镶嵌在打磨台(1)的正表面中间位置；所述的防尘罩(9)螺栓连接在打磨台(1)的上端；所述的防尘门(10)合页连接在防尘罩(9)的正表面中间位置；所述的玻璃片(11)镶嵌在防尘罩(9)的上端中间位置；所述的转动把(12)螺钉连接在防尘门(10)的正表面右侧中间位置；所述的固定管(13)胶接在防尘罩(9)的正表面右侧下部；所述的插接杆(14)插接在固定管(13)的右侧内部中间位置；所述的连接管(15)胶接在防尘门(10)的正表面右侧下部；所述的固定管(13)和连接管(15)对应设置；所述的定位管(16)螺栓连接在镂空板(4)的上端前面左侧位置；所述的金属软管(17)的下端螺纹连接在定位管(16)的上端外壁；所述的套接管(18)的下端焊接在金属软管(17)的上端；所述的角磨机(19)螺栓连接在套接管(18)的内部中间位置；所述的收集移动转动箱结构(5)包括收集箱(51)，滑动轮(52)，箱把(53)，U型座(54)，连接轴(55)和防漏板(56)，所述的滑动轮(52)分别轴接在收集箱(51)的下端四角位置；所述的箱把(53)螺钉连接在收集箱(51)的正表面右侧中间位置；所述的U型座(54)分别螺栓连接在收集箱(51)的上端左右两侧；所述的连接轴(55)分别插接在U型座(54)的正表面内部中间位置；所述的防漏板(56)分别焊接在连接轴(55)的上端中间位置。

2.如权利要求1所述的便于移动的打磨台，其特征在于，所述的移动固定旋转座结构(6)包括移动座(61)，万向轮(62)，定向轮(63)，转动杆(64)，吸附固定座(65)和动力管(66)，所述的万向轮(62)螺栓连接在移动座(61)的下端左侧；所述的定向轮(63)螺栓连接在移动座(61)的下端右侧；所述的转动杆(64)贯穿移动座(61)的左侧内部中间位置；所述的吸附固定座(65)胶接在转动杆(64)的下端；所述的动力管(66)轴接在转动杆(64)的上端外壁。

3.如权利要求1所述的便于移动的打磨台，其特征在于，所述的旋转顶紧固定杆结构(7)包括固定板(71)，旋转杆(72)，顶紧板(73)，防护垫(74)，把杆(75)和橡胶套(76)，所述的旋转杆(72)贯穿固定板(71)的上端内部中间位置；所述的顶紧板(73)焊接在旋转杆(72)的左端；所述的防护垫(74)胶接在顶紧板(73)的左侧；所述的把杆(75)焊接在旋转杆(72)的右端；所述的橡胶套(76)套接在把杆(75)的外壁。

4.如权利要求1所述的便于移动的打磨台，其特征在于，所述的收集箱(51)采用上端无顶的不锈钢箱；所述的防漏板(56)采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板。

5.如权利要求1所述的便于移动的打磨台，其特征在于，所述的观察片(8)采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的防尘罩(9)采用塑料罩；所述的防尘门(10)采用表面开设有两个通孔的塑料门。

6.如权利要求1所述的便于移动的打磨台，其特征在于，所述的打磨台(1)采用内部空心的不锈钢打磨台。

7.如权利要求1所述的便于移动的打磨台，其特征在于，所述的收集箱(51)插接在打磨台(1)的内部底端。

8.如权利要求2所述的便于移动的打磨台，其特征在于，所述的动力管(66)采用下端左右两侧开设有通孔的不锈钢管；所述的吸附固定座(65)采用真空吸附座；所述的转动杆(64)和移动座(61)螺纹连接。

9.如权利要求2所述的便于移动的打磨台，其特征在于，所述的打磨台(1)螺栓连接在移动座(61)的上端右侧。

10.如权利要求3所述的便于移动的打磨台，其特征在于，所述的旋转杆(72)的右端贯穿橡胶套(76)的左侧中间位置；所述的固定板(71)和旋转杆(72)螺纹连接；所述的防护垫(74)采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫。