CN209175274U - 一种汽车钣金件加工用的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汽车钣金件加工用的磨削装置,包括磨削板,支撑杆,切割开关,研磨开关,切割电机,研磨电机,可转动防尘罩结构,可转动测量座结构,可插接收集盒结构,切割轮,连接螺母,连接座,六角头螺栓,研磨轮和固定螺母,所述的支撑杆的上端分别焊接在磨削板的下端四角位置。本实用新型切割电机,切割轮和连接螺母的设置,有利于对汽车钣金件进行切割工作,方便进行磨削工作;收集管,橡胶垫,固定盒和收集盒的设置,有利于收集磨削时产生的垃圾,防止在磨削时产生的垃圾过多污染工作环境;连接板,合页,L型遮挡板和塑料板的设置,有利于防止研磨时产生的垃圾污染工作环境。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车钣金件加工设备技术领域,尤其涉及一种汽车钣金件加工用的磨削装置。
背景技术
汽车钣金件加工后需要进行磨削工作,加工后进行使用,由于现在的工具大多是分开进行磨削工作,比较浪费时间和降低工作效率,因此人们设计了磨削装置。
但是现有的磨削装置还存在着不方便切削汽车钣金件,不方便收集灰尘和研磨时容易污染空气环境的问题。
因此,发明一种汽车钣金件加工用的磨削装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种汽车钣金件加工用的磨削装置,以解决现有的磨削装置存在着不方便切削汽车钣金件,不方便收集灰尘和研磨时容易污染空气环境的问题。一种汽车钣金件加工用的磨削装置,包括磨削板,支撑杆,切割开关,研磨开关,切割电机,研磨电机,可转动防尘罩结构,可转动测量座结构,可插接收集盒结构,切割轮,连接螺母,连接座,六角头螺栓,研磨轮和固定螺母,所述的支撑杆的上端分别焊接在磨削板的下端四角位置;所述的切割开关螺钉连接在磨削板的正表面右侧中间位置;所述的研磨开关螺钉连接在磨削板的正表面左侧中间位置;所述的切割电机螺栓连接在磨削板的下端右侧;所述的研磨电机螺栓连接在连接座的下端中间位置;所述的可转动防尘罩结构安装在磨削板的上端左侧;所述的可转动测量座结构安装在磨削板的上端右侧;所述的可插接收集盒结构安装在磨削板的内部中间位置;所述的切割轮键连接在切割电机的输出轴外壁下部;所述的连接螺母螺纹连接在切割电机的输出轴外壁上部;所述的六角头螺栓分别贯穿连接座的左右两侧内部中间位置;所述的六角头螺栓螺纹连接在磨削板的下端左侧;所述的研磨轮键连接在研磨电机的输出轴外壁下部;所述的固定螺母螺纹连接在研磨电机的输出轴外壁上部;所述的可转动防尘罩结构包括连接板,合页,L型遮挡板,U型杆,防滑套和塑料板,所述的合页的左端螺钉连接在连接板的上端;所述的合页的右端螺钉连接在L型遮挡板的上端左侧;所述的U型杆的下端螺钉连接在L型遮挡板的上端右侧;所述的防滑套套接在U型杆的外壁中间位置;所述的塑料板螺钉连接在L型遮挡板的正表面左侧。
优选的,所述的可转动测量座结构包括固定板,滑动轮,固定杆,转动管,测量杆和刻度线,所述的滑动轮分别轴接在固定板的上端左侧和上端中间;所述的固定杆焊接在固定板的上端右侧中间位置;所述的转动管套接在固定杆的外壁下部;所述的测量杆的左端焊接在转动管的右侧中间位置;所述的刻度线刻画在测量杆的正表面上部。
优选的,所述的可插接收集盒结构包括收集管,橡胶垫,固定盒,收集盒,观察片和盒把,所述的橡胶垫套接在收集管的外壁;所述的固定盒螺纹连接在收集管的下端外壁;所述的收集盒插接在固定盒的正表面下部;所述的观察片镶嵌在收集盒的正表面中间位置;所述的盒把螺钉连接在收集盒的正表面中间位置。
优选的,所述的L型遮挡板采用不锈钢板;所述的塑料板采用透明的塑料板;所述的防滑套采用外壁带有一字形防滑纹的橡胶套。
优选的,所述的研磨电机的输出轴贯穿磨削板的左侧内部中间位置;所述的切割轮贯穿磨削板的右侧内部中间位置。
优选的,所述的连接板的下端螺栓连接在磨削板的上端左侧;所述的连接板设置在研磨轮的左侧。
优选的,所述的转动管采用不锈钢管;所述的测量杆采用不锈钢杆;所述的刻度线采用以厘米为单位的刻度线。
优选的,所述的固定板螺栓连接在磨削板上端右侧内部中间位置。
优选的,所述的收集管采用T型的不锈钢管;所述的观察片采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片。
优选的,所述的收集管贯穿磨削板的内部中间位置;所述的固定盒设置在磨削板的下端中间位置。
优选的,所述的切割轮贯穿固定板的左侧内部中间位置。
优选的,所述的切割开关和研磨开关分别采用型号为LC3-5的开关;所述的切割电机具体采用型号为YE2的电机;所述的研磨电机具体采用型号为YE3的电机。
优选的,所述的切割开关电性连接切割电机。
优选的,所述的研磨开关电性连接研磨电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的切割电机,切割轮和连接螺母的设置,有利于对汽车钣金件进行切割工作,方便进行磨削工作。
2.本实用新型中,所述的收集管,橡胶垫,固定盒和收集盒的设置,有利于收集磨削时产生的垃圾,防止在磨削时产生的垃圾过多污染工作环境。
3.本实用新型中,所述的连接板,合页,L型遮挡板和塑料板的设置,有利于防止研磨时产生的垃圾污染工作环境。
4.本实用新型中,所述的转动管,测量杆和刻度线的设置,有利于测量汽车钣金件的切割部分,防止切割的部分过大或者过小影响汽车钣金件的质量。
5.本实用新型中,所述的固定板和滑动轮的设置,有利于移动汽车钣金件,方便进行磨削工作。
6.本实用新型中,所述的L型遮挡板,U型杆和防滑套的设置,有利于转动L型遮挡板,方便进行汽车钣金件的磨削工作。
7.本实用新型中,所述的固定盒,收集盒,观察片和盒把的设置,有利于清理收集盒中收集的垃圾,防止垃圾过多污染工作环境。
8.本实用新型中,所述的连接板,合页和L型遮挡板的设置,有利于转动L型遮挡板,方便进行研磨轮更换和安装工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可转动防尘罩结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可转动测量座结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可插接收集盒结构的结构示意图。
图中:
1、磨削板;2、支撑杆;3、切割开关;4、研磨开关;5、切割电机;6、研磨电机;7、可转动防尘罩结构;71、连接板;72、合页;73、L型遮挡板;74、U型杆;75、防滑套;76、塑料板;8、可转动测量座结构;81、固定板;82、滑动轮;83、固定杆;84、转动管;85、测量杆;86、刻度线;9、可插接收集盒结构;91、收集管;92、橡胶垫;93、固定盒;94、收集盒;95、观察片;96、盒把;10、切割轮;11、连接螺母;12、连接座;13、六角头螺栓;14、研磨轮;15、固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种汽车钣金件加工用的磨削装置,包括磨削板1,支撑杆2,切割开关3,研磨开关4,切割电机5,研磨电机6,可转动防尘罩结构7,可转动测量座结构8,可插接收集盒结构9,切割轮10,连接螺母11,连接座12,六角头螺栓13,研磨轮14和固定螺母15,所述的支撑杆2的上端分别焊接在磨削板1的下端四角位置;所述的切割开关3螺钉连接在磨削板1的正表面右侧中间位置;所述的研磨开关4螺钉连接在磨削板1的正表面左侧中间位置;所述的切割电机5螺栓连接在磨削板1的下端右侧;所述的研磨电机6螺栓连接在连接座12的下端中间位置;所述的可转动防尘罩结构7安装在磨削板1的上端左侧;所述的可转动测量座结构8安装在磨削板1的上端右侧;所述的可插接收集盒结构9安装在磨削板1的内部中间位置;所述的切割轮10键连接在切割电机5的输出轴外壁下部;所述的连接螺母11螺纹连接在切割电机5的输出轴外壁上部;所述的六角头螺栓13分别贯穿连接座12的左右两侧内部中间位置;所述的六角头螺栓13螺纹连接在磨削板1的下端左侧;所述的研磨轮14键连接在研磨电机6的输出轴外壁下部;所述的固定螺母15螺纹连接在研磨电机6的输出轴外壁上部;所述的可转动防尘罩结构7包括连接板71,合页72,L型遮挡板73,U型杆74,防滑套75和塑料板76,所述的合页72的左端螺钉连接在连接板71的上端;所述的合页72的右端螺钉连接在L型遮挡板73的上端左侧;所述的U型杆74的下端螺钉连接在L型遮挡板73的上端右侧;所述的防滑套75套接在U型杆74的外壁中间位置;所述的塑料板76螺钉连接在L型遮挡板73的正表面左侧;使用时,将磨削板1移动至合适的位置,将需要进行磨削的工件放置在磨削板1的上端使用测量工具测量工件,打开切割开关3,使切割电机5开始工作,带动切割轮10开始转动,使工件表面做好的切割标记对应切割轮10,使工件接触切割轮10进行切割工作,方便切割工件,同时将切割后的工件放置在研磨轮14的右侧,使工件接触研磨轮14,进行研磨工作,方便对汽车钣金件进行磨削工作,磨削时,通过L型遮挡板73和塑料板76防止磨削时产生的灰尘污染工作环境。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可转动测量座结构8包括固定板81,滑动轮82,固定杆83,转动管84,测量杆85和刻度线86,所述的滑动轮82分别轴接在固定板81的上端左侧和上端中间;所述的固定杆83焊接在固定板81的上端右侧中间位置;所述的转动管84套接在固定杆83的外壁下部;所述的测量杆85的左端焊接在转动管84的右侧中间位置;所述的刻度线86刻画在测量杆85的正表面上部;在进行切割的工作中,转动测量杆85,通过测量杆85测量切割的部分,防止切割的部分过大或者过小影响工件质量,方便测量工件的切割部分和研磨部分,方便进行磨削工作。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可插接收集盒结构9包括收集管91,橡胶垫92,固定盒93,收集盒94,观察片95和盒把96,所述的橡胶垫92套接在收集管91的外壁;所述的固定盒93螺纹连接在收集管91的下端外壁;所述的收集盒94插接在固定盒93的正表面下部;所述的观察片95镶嵌在收集盒94的正表面中间位置;所述的盒把96螺钉连接在收集盒94的正表面中间位置;进行磨削后,将切割和研磨时产生的垃圾,扫入收集管91内,通过收集管91和固定盒93使垃圾进入收集盒94中,通过观察片95观察收集盒94中垃圾的多少,方便进行垃圾收集工作,防止垃圾过多污染工作环境。
本实施方案中,具体的,所述的L型遮挡板73采用不锈钢板;所述的塑料板76采用透明的塑料板;所述的防滑套75采用外壁带有一字形防滑纹的橡胶套。
本实施方案中,具体的,所述的研磨电机6的输出轴贯穿磨削板1的左侧内部中间位置;所述的切割轮10贯穿磨削板1的右侧内部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的连接板71的下端螺栓连接在磨削板1的上端左侧;所述的连接板71设置在研磨轮14的左侧。
本实施方案中,具体的,所述的转动管84采用不锈钢管;所述的测量杆85采用不锈钢杆;所述的刻度线86采用以厘米为单位的刻度线。
本实施方案中,具体的,所述的固定板81螺栓连接在磨削板1上端右侧内部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的收集管91采用T型的不锈钢管;所述的观察片95采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片。
本实施方案中,具体的,所述的收集管91贯穿磨削板1的内部中间位置;所述的固定盒93设置在磨削板1的下端中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的切割轮10贯穿固定板81的左侧内部中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的切割开关3和研磨开关4分别采用型号为LC3-5的开关;所述的切割电机5具体采用型号为YE2的电机;所述的研磨电机6具体采用型号为YE3的电机。
本实施方案中,具体的,所述的切割开关3电性连接切割电机5。
本实施方案中,具体的,所述的研磨开关4电性连接研磨电机6。
工作原理
本实用新型中,使用时,将磨削板1移动至合适的位置,将需要进行磨削的工件放置在磨削板1的上端使用测量工具测量工件,打开切割开关3,使切割电机5开始工作,带动切割轮10开始转动,使工件表面做好的切割标记对应切割轮10,使工件接触切割轮10进行切割工作,方便切割工件,同时将切割后的工件放置在研磨轮14的右侧,使工件接触研磨轮14,进行研磨工作,方便对汽车钣金件进行磨削工作,磨削时,通过L型遮挡板73和塑料板76防止磨削时产生的灰尘污染工作环境,在进行切割的工作中,转动测量杆85,通过测量杆85测量切割的部分,防止切割的部分过大或者过小影响工件质量,方便测量工件的切割部分和研磨部分,方便进行磨削工作,进行磨削后,将切割和研磨时产生的垃圾,扫入收集管91内,通过收集管91和固定盒93使垃圾进入收集盒94中,通过观察片95观察收集盒94中垃圾的多少,方便进行垃圾收集工作,防止垃圾过多污染工作环境,进而完成汽车钣金件的磨削工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种汽车钣金件加工用的磨削装置,其特征在于,该汽车钣金件加工用的磨削装置包括磨削板(1),支撑杆(2),切割开关(3),研磨开关(4),切割电机(5),研磨电机(6),可转动防尘罩结构(7),可转动测量座结构(8),可插接收集盒结构(9),切割轮(10),连接螺母(11),连接座(12),六角头螺栓(13),研磨轮(14)和固定螺母(15),所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在磨削板(1)的下端四角位置;所述的切割开关(3)螺钉连接在磨削板(1)的正表面右侧中间位置;所述的研磨开关(4)螺钉连接在磨削板(1)的正表面左侧中间位置;所述的切割电机(5)螺栓连接在磨削板(1)的下端右侧;所述的研磨电机(6)螺栓连接在连接座(12)的下端中间位置;所述的可转动防尘罩结构(7)安装在磨削板(1)的上端左侧;所述的可转动测量座结构(8)安装在磨削板(1)的上端右侧;所述的可插接收集盒结构(9)安装在磨削板(1)的内部中间位置;所述的切割轮(10)键连接在切割电机(5)的输出轴外壁下部;所述的连接螺母(11)螺纹连接在切割电机(5)的输出轴外壁上部;所述的六角头螺栓(13)分别贯穿连接座(12)的左右两侧内部中间位置;所述的六角头螺栓(13)螺纹连接在磨削板(1)的下端左侧;所述的研磨轮(14)键连接在研磨电机(6)的输出轴外壁下部;所述的固定螺母(15)螺纹连接在研磨电机(6)的输出轴外壁上部;所述的可转动防尘罩结构(7)包括连接板(71),合页(72),L型遮挡板(73),U型杆(74),防滑套(75)和塑料板(76),所述的合页(72)的左端螺钉连接在连接板(71)的上端;所述的合页(72)的右端螺钉连接在L型遮挡板(73)的上端左侧;所述的U型杆(74)的下端螺钉连接在L型遮挡板(73)的上端右侧;所述的防滑套(75)套接在U型杆(74)的外壁中间位置;所述的塑料板(76)螺钉连接在L型遮挡板(73)的正表面左侧。
2.如权利要求1所述的汽车钣金件加工用的磨削装置,其特征在于,所述的可转动测量座结构(8)包括固定板(81),滑动轮(82),固定杆(83),转动管(84),测量杆(85)和刻度线(86),所述的滑动轮(82)分别轴接在固定板(81)的上端左侧和上端中间;所述的固定杆(83)焊接在固定板(81)的上端右侧中间位置;所述的转动管(84)套接在固定杆(83)的外壁下部;所述的测量杆(85)的左端焊接在转动管(84)的右侧中间位置;所述的刻度线(86)刻画在测量杆(85)的正表面上部。
3.如权利要求1所述的汽车钣金件加工用的磨削装置,其特征在于,所述的可插接收集盒结构(9)包括收集管(91),橡胶垫(92),固定盒(93),收集盒(94),观察片(95)和盒把(96),所述的橡胶垫(92)套接在收集管(91)的外壁;所述的固定盒(93)螺纹连接在收集管(91)的下端外壁;所述的收集盒(94)插接在固定盒(93)的正表面下部;所述的观察片(95)镶嵌在收集盒(94)的正表面中间位置;所述的盒把(96)螺钉连接在收集盒(94)的正表面中间位置。
4.如权利要求1所述的汽车钣金件加工用的磨削装置,其特征在于,所述的L型遮挡板(73)采用不锈钢板;所述的塑料板(76)采用透明的塑料板;所述的防滑套(75)采用外壁带有一字形防滑纹的橡胶套。
5.如权利要求1所述的汽车钣金件加工用的磨削装置,其特征在于,所述的研磨电机(6)的输出轴贯穿磨削板(1)的左侧内部中间位置;所述的切割轮(10)贯穿磨削板(1)的右侧内部中间位置。
6.如权利要求1所述的汽车钣金件加工用的磨削装置,其特征在于,所述的连接板(71)的下端螺栓连接在磨削板(1)的上端左侧;所述的连接板(71)设置在研磨轮(14)的左侧。
7.如权利要求2所述的汽车钣金件加工用的磨削装置,其特征在于,所述的转动管(84)采用不锈钢管;所述的测量杆(85)采用不锈钢杆;所述的刻度线(86)采用以厘米为单位的刻度线。
8.如权利要求2所述的汽车钣金件加工用的磨削装置,其特征在于,所述的固定板(81)螺栓连接在磨削板(1)上端右侧内部中间位置。
9.如权利要求3所述的汽车钣金件加工用的磨削装置,其特征在于,所述的收集管(91)采用T型的不锈钢管;所述的观察片(95)采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片。
10.如权利要求3所述的汽车钣金件加工用的磨削装置,其特征在于,所述的收集管(91)贯穿磨削板(1)的内部中间位置;所述的固定盒(93)设置在磨削板(1)的下端中间位置。
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CN110948348A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-03 | 高建文 | 一种安全性系数高的手持式金属表面抛光设备 |
CN113561038A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-10-29 | 江苏万力机械股份有限公司 | 一种用于机械制造钣金抛光厚度检测装置 |
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