CN219925439U - 一种高精度快速打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度快速打磨装置，包括打磨装置本体，打磨装置本体包括打磨盘，所述打磨盘远离安装板的一面设置有若干个第一打磨件、若干个第二打磨件和一个第三打磨件，若干个第一打磨件、若干个第二打磨件分别呈圆环状排列，第二打磨件所在圆环的直径大于第三打磨件的直径，第一打磨件所在圆环的直径大于第二打磨件的直径；第二打磨件的厚度小于第三打磨件的厚度，第一打磨件的厚度小于第二打磨件的厚度。本实用新型其打磨盘不同规格的打磨片高度集成一体，作业过程中无需更换打磨片，不仅工序简单，打磨精度高，省时省力，打磨快速，大大提高了工作效率，而且具有收集粉尘的功能，减少了环境污染，减少了对作业人员健康造成的损害。

Description

一种高精度快速打磨装置

技术领域

本实用新型涉及墙面打磨设备技术领域，具体为一种高精度快速打磨装置。

背景技术

墙面打磨的目的是得到一个光滑平整的墙面，并消除装修过程中的一些瑕疵，它是墙面装修中一道非常重要且任务量很大的工序，现有的墙面打磨设备具有以下缺陷：

1、现有技术中的墙面打磨到符合要求的平整度，往往需要多次打磨，首先粗打磨，然后逐步更加细致的对墙面进行打磨，工序繁琐，耗时长，且工作人员需要带齐不同规格的打磨片，如果缺少其中一个或多个打磨片，将会影响墙面打磨的效果；

2、现有技术中的墙面打磨作业过程会产生大量灰尘，严重污染环境，并对作业人员的健康造成严重损害。

鉴于上述问题，非常有必要设计一种高精度快速打磨装置，来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种高精度快速打磨装置，其打磨盘不同规格的打磨片高度集成一体，作业过程中无需更换打磨片，不仅工序简单，打磨精度高，省时省力，打磨快速，大大提高了工作效率，而且具有收集粉尘的功能，减少了环境污染，减少了对作业人员健康造成的损害。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型提供一种高精度快速打磨装置，包括打磨装置本体和安装板，所述打磨装置本体转动设置于安装板上，所述打磨装置本体包括能够平行于墙面转动的打磨盘，所述打磨盘呈圆形布置，所述打磨盘远离安装板的一面设置有若干个第一打磨件、若干个第二打磨件和一个第三打磨件，若干个第一打磨件、若干个第二打磨件分别呈圆环状排列，第一打磨件所在的圆环、第二打磨件所在的圆环、第三打磨件均与所述打磨盘同圆心布置；所述安装板可拆卸设置于外部的机械手上；

其中，第二打磨件所在圆环的直径大于第三打磨件的直径，第一打磨件所在圆环的直径大于第二打磨件的直径；第二打磨件的厚度小于第三打磨件的厚度，第一打磨件的厚度小于第二打磨件的厚度。

优选地，所述打磨装置本体还包括电机罩、电动机和打磨罩，所述安装板上固定有两个连接板，两个连接板之间转动设置有铰接轴，所述电机罩通过所述铰接轴转动设置于两个连接板上，所述电动机安装于电机罩内，打磨罩套设于所述电动机外且与所述电机罩固定连接；所述打磨盘设置于打磨罩内，打磨盘垂直套设于电动机的输出轴上且与电动机的输出轴固定连接；所述第一打磨件与墙面之间的距离始终小于所述打磨罩与墙面之间的距离。

优选地，所述打磨罩靠近第一打磨件的端部边沿设置有紧密排列的毛刷，所述毛刷的长度大于打磨盘与一个第三打磨件的厚度之和。

优选地，所述打磨罩上开设有吸尘孔，所述打磨罩外壁上设置有吸尘管，所述吸尘管的一端通过所述吸尘孔与打磨罩内部连通；所述吸尘管的另一端连接有负压装置。

优选地，所述负压装置为吸尘器。

优选地，所述安装板上安装有能够使打磨盘平行于墙面布置的限位块。

本实用新型一种高精度快速打磨装置的有益效果具体如下：

1、本实用新型的打磨盘上设置有第三打磨件和围绕在第三打磨件外圈的多个第一打磨件和多个第二打磨件，且三者的厚度呈阶梯状布置，本实用新型在墙面上移动时，外圈的第一打磨件先进行粗打磨，然后中圈的第二打磨件进行进一步地打磨，最后圆形的第三打磨件进行精打磨，相较于多次更换打磨片进行打磨来说，工序由繁琐变简单，打磨精度高，省时省力，打磨快速，大大提高了工作效率；

2、本实用新型，将不同规格的打磨片(第一打磨件、第二打磨件和第三打磨件)整合在同一个打磨盘上，集成度高，无需工作人员准备多个不同规格的打磨片，解决了因缺少其中一个或多个打磨片，导致影响墙面打磨的效果的问题；

3、本实用新型设置有产生负压的吸尘管和毛刷，毛刷能够将打磨掉的粉尘收集在打磨罩内部，吸尘器通过吸尘管将打磨罩内部的粉尘吸到尘盒内，不仅减少了环境污染，而且能够减少对作业人员健康造成的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图1；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图2；

图3为本实用新型实施例的主视图；

图4为本实用新型实施例拆除打磨罩后的左视图；

图5为图4中A部的放大图。

附图标记说明：

1、打磨装置本体，2、安装板，3、打磨盘，4、第一打磨件，5、第二打磨件，6、第三打磨件，7、电机罩，8、打磨罩，9、连接板，10、铰接轴，11、限位块，12、毛刷，13、吸尘孔，14、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种高精度快速打磨装置，包括打磨装置本体1和安装板2，所述打磨装置本体1转动设置于安装板2上，所述打磨装置本体1包括能够平行于墙面转动的打磨盘3，所述打磨盘3呈圆形布置，所述打磨盘3远离安装板2的一面设置有若干个第一打磨件4、若干个第二打磨件5和一个第三打磨件6，若干个第一打磨件4、若干个第二打磨件5分别呈圆环状排列，第一打磨件4所在的圆环、第二打磨件5所在的圆环、第三打磨件6均与所述打磨盘3同圆心布置；所述安装板2可拆卸设置于外部的机械手上，机械手与plc控制设备电连接，plc控制设备能够控制机械手带动本实用新型在墙面上按照设定的移动轨迹进行移动，此为现有技术，在此不做赘述。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨装置本体1还包括电机罩7、电动机和打磨罩8，所述安装板2上固定有两个连接板9，两个连接板9之间转动设置有铰接轴10，所述电机罩7通过所述铰接轴10转动设置于两个连接板9上，所述电动机安装于电机罩7内，电动机与plc控制设备电连接，打磨罩8套设于所述电动机外且与所述电机罩7固定连接；所述打磨盘3设置于打磨罩8内，打磨盘3垂直套设于电动机的输出轴上且与电动机的输出轴固定连接；在铰接轴10的作用下，打磨盘3能够转动，微调角度，以保证本实用新型在工作过程中与墙面的紧密贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板2上安装有能够使打磨盘3平行于墙面布置的限位块11；如图4所示，在限位块11的作用下，本实用新型在被抬起时，始终保证打磨盘3平行于墙面，防止打磨盘3与墙面因存在一定的夹角而破坏墙面。

作为本实用新型再进一步的方案：第二打磨件5所在圆环的直径大于第三打磨件6的直径，第一打磨件4所在圆环的直径大于第二打磨件5的直径；如图5所示，第二打磨件5的厚度小于第三打磨件6的厚度，第一打磨件4的厚度小于第二打磨件5的厚度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一打磨件4与墙面之间的距离始终小于所述打磨罩8与墙面之间的距离，以保证在工作过程中，打磨罩8不会触碰到墙面。

第一打磨件4、第二打磨件5、第三打磨件6三者的厚度呈阶梯状布置，本实用新型在墙面上移动时，外圈的第一打磨件4先进行粗打磨，然后中圈的第二打磨件5进行进一步地打磨，最后圆形的第三打磨件6进行精打磨，相较于多次更换打磨片进行打磨来说，工序由繁琐变简单，打磨精度高，省时省力，大大提高了工作效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨罩8靠近第一打磨件4的端部边沿设置有紧密排列的毛刷12，毛刷12的长度大于打磨盘3与一个第三打磨件6的厚度之和，以保证本实用新型在工作过程中，毛刷12始终与墙面紧密贴合，毛刷12能够将打磨掉的粉尘收集在打磨罩8内部，防止粉尘从打磨罩8与墙面之间溢出。

作为本实用新型再进一步的方案：打磨罩8上开设有吸尘孔13，打磨罩8外壁上设置有吸尘管14，吸尘管14的一端通过吸尘孔13与打磨罩8内部连通；吸尘管14的另一端连接有负压装置，负压装置与plc控制设备电连接，其中，负压装置为吸尘器，吸尘器通过吸尘管14将打磨罩8内部的粉尘吸到尘盒内，不仅减少了环境污染，而且能够减少对作业人员健康造成的损害。

工作原理：用户通过螺栓将安装板2安装在机械手上，plc控制设备控制机械手带动打磨装置本体1靠近墙面，在限位块11的作用下，保证打磨盘3始终平行于墙面，防止了打磨盘3与墙面因存在一定的夹角而破坏墙面；plc控制设备控制电动机和吸尘器通电工作，由于第一打磨件4、第二打磨件5、第三打磨件6三者的厚度不同，且呈阶梯状布置，本实用新型在墙面上移动时，外圈的第一打磨件4先进行粗打磨，然后中圈的第二打磨件5进行进一步地打磨，最后圆形的第三打磨件6进行精打磨，相较于多次更换打磨片进行打磨来说，工序由繁琐变简单，打磨精度高，省时省力，大大提高了工作效率；在打磨过程中，毛刷12始终与墙面紧密贴合，毛刷12能够将打磨掉的粉尘收集在打磨罩8内部，防止粉尘从打磨罩8与墙面之间溢出；吸尘器通过吸尘管14将打磨罩8内部的粉尘吸到尘盒内，不仅减少了环境污染，而且能够减少对作业人员健康造成的损害。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种高精度快速打磨装置，其特征在于，包括打磨装置本体(1)和安装板(2)，所述打磨装置本体(1)转动设置于安装板(2)上，所述打磨装置本体(1)包括能够平行于墙面转动的打磨盘(3)，所述打磨盘(3)呈圆形布置，所述打磨盘(3)远离安装板(2)的一面设置有若干个第一打磨件(4)、若干个第二打磨件(5)和一个第三打磨件(6)，若干个第一打磨件(4)、若干个第二打磨件(5)分别呈圆环状排列，第一打磨件(4)所在的圆环、第二打磨件(5)所在的圆环、第三打磨件(6)均与所述打磨盘(3)同圆心布置；所述安装板(2)可拆卸设置于外部的机械手上；

其中，第二打磨件(5)所在圆环的直径大于第三打磨件(6)的直径，第一打磨件(4)所在圆环的直径大于第二打磨件(5)的直径；第二打磨件(5)的厚度小于第三打磨件(6)的厚度，第一打磨件(4)的厚度小于第二打磨件(5)的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种高精度快速打磨装置，其特征在于，所述打磨装置本体(1)还包括电机罩(7)、电动机和打磨罩(8)，所述安装板(2)上固定有两个连接板(9)，两个连接板(9)之间转动设置有铰接轴(10)，所述电机罩(7)通过所述铰接轴(10)转动设置于两个连接板(9)上，所述电动机安装于电机罩(7)内，打磨罩(8)套设于所述电动机外且与所述电机罩(7)固定连接；所述打磨盘(3)设置于打磨罩(8)内，打磨盘(3)垂直套设于电动机的输出轴上且与电动机的输出轴固定连接；所述第一打磨件(4)与墙面之间的距离始终小于所述打磨罩(8)与墙面之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种高精度快速打磨装置，其特征在于，所述打磨罩(8)靠近第一打磨件(4)的端部边沿设置有紧密排列的毛刷(12)，所述毛刷(12)的长度大于打磨盘(3)与一个第三打磨件(6)的厚度之和。

4.根据权利要求2所述的一种高精度快速打磨装置，其特征在于，所述打磨罩(8)上开设有吸尘孔(13)，所述打磨罩(8)外壁上设置有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)的一端通过所述吸尘孔(13)与打磨罩(8)内部连通；所述吸尘管(14)的另一端连接有负压装置。

5.根据权利要求4所述的一种高精度快速打磨装置，其特征在于，所述负压装置为吸尘器。

6.根据权利要求1所述的一种高精度快速打磨装置，其特征在于，所述安装板(2)上安装有能够使打磨盘(3)平行于墙面布置的限位块(11)。