CN214054626U - 一种具有除尘功能的外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于外圆磨床技术领域，尤其为一种具有除尘功能的外圆磨床，包括机箱，所述机箱的表面设有显示屏，所述机箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有定位框，所述定位框的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨轮，所述机箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有第二电机。本实用新型通过吸尘板、吸尘管、吸风机、连接管和收集箱之间的相互配合，是为了使得磨床在对圆形工件加工打磨产生的灰尘进行收集处理，可以减少该磨床的粉尘飞溅，从而有效避免粉尘污染环境和危害人们身体健康的问题，同时也使得该磨床在使用时更加环保，实用性更强。

Description

一种具有除尘功能的外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及外圆磨床技术领域，具体为一种具有除尘功能的外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，外圆磨床主要分为普通外圆磨床、数控外圆磨床和高精密外圆磨床，小型的普通外圆磨床是最为常见的磨床的一种。

目前外圆磨床在对圆形工件进行打磨时，容易产生大量的飞溅物颗粒，飞溅物颗粒的四溅不仅会使得设备操作环境恶劣，影响操作工人的身体健康，而且也会使得飞溅物颗粒后期的收集处理很是不便，圆形工件在进行打磨操作时通常需要进行位置的紧固，一般圆形工件的位置紧固很是繁琐，为了解决以上问题，本实用新型提供一种具有除尘功能的外圆磨床。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除尘功能的外圆磨床，解决了目前外圆磨床对圆形工件打磨产生的粉尘处理较差和圆形工件限位较为繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的外圆磨床，包括机箱，所述机箱的表面设有显示屏，所述机箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有定位框，所述定位框的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨轮，所述机箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有放置板，所述放置板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端与两个固定板的内侧固定连接，所述放置板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有第一夹板，所述放置板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板的一侧均开设有弧形槽，所述机箱的背面固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连接有吸风机，所述吸风机的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的端部固定连接有吸尘板，所述吸尘板的背面与固定架的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的内部开设有通槽，所述通槽的内顶壁安装有照明灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的表面通过合页转动连接有第一箱门，所述第一箱门的内部开设有排气口，所述排气口的内壁固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的表面通过合页转动连接有第二箱门，所述第二箱门的表面设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的底部安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，所述第一夹板与第二夹板的形状大小均相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的形状为L型，所述限位杆的表面与移动板的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的表面固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的端部与机箱的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的表面固定连接有固定环，所述显示屏的表面设有保护膜，保护膜为钢化膜，所述固定架的形状为L型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有除尘功能的外圆磨床，具备以下有益效果：

1、该具有除尘功能的外圆磨床，通过吸尘板、吸尘管、吸风机、连接管和收集箱之间的相互配合，是为了使得磨床在对圆形工件加工打磨产生的灰尘进行收集处理，可以减少该磨床的粉尘飞溅，从而有效避免粉尘污染环境和危害人们身体健康的问题，同时也使得该磨床在使用时更加环保，实用性更强。

2、该具有除尘功能的外圆磨床，通过第二电机、螺纹杆、移动板和导向杆之间的使用，是为了便于对该放置板进行左右移动，使得该放置板顶部圆形工件在加工时更加方便，通过固定块、电动推杆、移动板、第一夹板和第二夹板的相互配合，可以对该圆形工件进行限位，使得该圆形工件在限位时更加方便，稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图；

图5为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1、机箱；2、显示屏；3、固定架；4、液压缸；5、定位框；6、第一电机；7、打磨轮；8、固定板；9、第二电机；10、螺纹杆；11、放置板；12、导向杆；13、固定块；14、电动推杆；15、移动板；16、第一夹板；17、定位板；18、第二夹板；19、弧形槽；20、收集箱；21、连接管；22、吸风机；23、吸尘管；24、吸尘板；25、通槽；26、照明灯；27、第一箱门；28、排气口；29、过滤网；30、第二箱门；31、万向轮；32、限位杆；33、固定环；34、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种具有除尘功能的外圆磨床，包括机箱1，机箱1的表面设有显示屏2，机箱1的顶部固定连接有固定架3，固定架3的内顶壁固定连接有液压缸4，液压缸4的底部固定连接有定位框5，定位框5的内部安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有打磨轮7，机箱1的顶部固定连接有固定板8，固定板8的外侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有放置板11，放置板11的内部滑动连接有导向杆12，导向杆12的两端与两个固定板8的内侧固定连接，放置板11的顶部固定连接有固定块13，固定块13的一侧固定连接有电动推杆14，电动推杆14的端部固定连接有移动板15，移动板15的一侧固定连接有第一夹板16，放置板11的顶部固定连接有定位板17，定位板17的一侧固定连接有第二夹板18，第一夹板16与第二夹板18的一侧均开设有弧形槽19，机箱1的背面固定连接有收集箱20，收集箱20的顶部固定连接有连接管21，连接管21的顶端固定连接有吸风机22，吸风机22的顶部固定连接有吸尘管23，吸尘管23的端部固定连接有吸尘板24，吸尘板24的背面与固定架3的表面固定连接。

本实施方案中，通过第一电机6和打磨轮7的使用，是为了便于该磨床对圆形工件进行打磨处理，在第二电机9和螺纹杆10的配合下，使得该放置板11可以在螺纹杆10的表面水平移动，是为了便于放置板11顶部的圆形工件在加工时更加方便，使得该磨床的加工效率更高，通过吸风机22和收集箱20的使用，是为了对该磨床对圆形工件加工产生的灰尘进行处理，使得该磨床具有良好的除尘性能。

具体的，固定架3的内部开设有通槽25，通槽25的内顶壁安装有照明灯26。

本实施例中，通过照明灯26是为了便于该磨床在夜晚或者视线不好时，可以对该磨床进行照明，使得该汽车零部件在进行加工时更加方便。

具体的，收集箱20的表面通过合页转动连接有第一箱门27，第一箱门27的内部开设有排气口28，排气口28的内壁固定连接有过滤网29。

本实施例中，设置第一箱门27便于对收集箱20内部收集的灰尘进行清理，排气口28可以将灰尘的气体进行排放，过滤网29是为了对灰尘气体进行净化，能够有效避免灰尘气体污染环境，提高了该磨床的环保性能。

具体的，机箱1的表面通过合页转动连接有第二箱门30，第二箱门30的表面设有把手。

本实施例中，通过第二箱门30的使用，是为了便于对机箱1的内部进行检修时较为方便，把手使得第二箱门30在打开时更加省时省力。

具体的，机箱1的底部安装有万向轮31，万向轮31的数量为四个，第一夹板16与第二夹板18的形状大小均相同。

本实施例中，通过万向轮31是为了对该外圆磨床进行移动，使得该外圆磨床在使用时更加灵活，通过第一夹板16和第二夹板18的使用，是为了便于对圆形工件进行限位，使得该圆形工件在进行加工打磨时更加稳定，加工效果更加理想。

具体的，放置板11的顶部固定连接有限位杆32，限位杆32的形状为L型，限位杆32的表面与移动板15的内部滑动连接。

本实施例中，设置限位杆32是为了提高该移动板15的限位效果，使得移动板15在移动时更加流畅和稳定，使得放置板11顶部的零件在加工时更加方便。

具体的，第二电机9的表面固定连接有固定环33，固定环33的一侧固定连接有连接杆34，连接杆34的端部与机箱1的一侧固定连接。

本实施例中，通过固定环33和连接杆34的配合下，是为了增强该第二电机9的固定效果，使得该第二电机9在工作时更加稳定。

具体的，显示屏2的表面设有保护膜，保护膜为钢化膜，固定架3的形状为L型。

本实施例中，在显示屏2的表面设有保护膜，可以减少显示屏2表面的磨损，进一步延长了该显示屏2的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过万向轮31可以将该磨床移动到合适的位置，是为了便于对该磨床在对圆形工件加工时更加方便，然后将圆形工件放置在第二夹板18的弧形槽19中，电动推杆14推动移动板15在限位杆32的表面滑动，使得第一夹板16向第二夹板18移动，第一夹板16对该圆形工件进行限位处理，圆形工件定位好后，通过液压缸4推动定位框5，使得打磨轮7与圆形工件接触，然后启动第一电机6，使得打磨轮7对圆形工件进行打磨处理，通过第二电机9带动螺纹杆10转动，放置板11通过导向杆12的限位，放置板11可以在螺纹杆10的表面水平移动，使得该圆形工件在打磨时可以左右调节，进一步加强了该圆形工件的加工效果，同时也提高了该磨床的使用性能，当圆形工件打磨产生的灰尘时，通过吸风机22的使用，吸尘板24和吸尘管23的配合，可以将圆形工件打磨产生的灰尘进行吸收，然后将粉尘通过连接管21进入收集箱20中进行处理，使得该磨床具有良好的除尘性能，进而有效避免粉尘污染环境和危害人们身体健康的问题，同时也使得该磨床在使用时更加环保，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有除尘功能的外圆磨床，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的表面设有显示屏(2)，所述机箱(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内顶壁固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部固定连接有定位框(5)，所述定位框(5)的内部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有打磨轮(7)，所述机箱(1)的顶部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的外侧固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有放置板(11)，所述放置板(11)的内部滑动连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的两端与两个固定板(8)的内侧固定连接，所述放置板(11)的顶部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的一侧固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的端部固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)的一侧固定连接有第一夹板(16)，所述放置板(11)的顶部固定连接有定位板(17)，所述定位板(17)的一侧固定连接有第二夹板(18)，所述第一夹板(16)与第二夹板(18)的一侧均开设有弧形槽(19)，所述机箱(1)的背面固定连接有收集箱(20)，所述收集箱(20)的顶部固定连接有连接管(21)，所述连接管(21)的顶端固定连接有吸风机(22)，所述吸风机(22)的顶部固定连接有吸尘管(23)，所述吸尘管(23)的端部固定连接有吸尘板(24)，所述吸尘板(24)的背面与固定架(3)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的外圆磨床，其特征在于：所述固定架(3)的内部开设有通槽(25)，所述通槽(25)的内顶壁安装有照明灯(26)。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的外圆磨床，其特征在于：所述收集箱(20)的表面通过合页转动连接有第一箱门(27)，所述第一箱门(27)的内部开设有排气口(28)，所述排气口(28)的内壁固定连接有过滤网(29)。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的外圆磨床，其特征在于：所述机箱(1)的表面通过合页转动连接有第二箱门(30)，所述第二箱门(30)的表面设有把手。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的外圆磨床，其特征在于：所述机箱(1)的底部安装有万向轮(31)，所述万向轮(31)的数量为四个，所述第一夹板(16)与第二夹板(18)的形状大小均相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的外圆磨床，其特征在于：所述放置板(11)的顶部固定连接有限位杆(32)，所述限位杆(32)的形状为L型，所述限位杆(32)的表面与移动板(15)的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的外圆磨床，其特征在于：所述第二电机(9)的表面固定连接有固定环(33)，所述固定环(33)的一侧固定连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)的端部与机箱(1)的一侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的外圆磨床，其特征在于：所述显示屏(2)的表面设有保护膜，保护膜为钢化膜，所述固定架(3)的形状为L型。

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