CN213970370U - 一种立式磨口机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于磨口机技术领域,尤其为一种立式磨口机,包括机体,所述机体的表面设有显示屏,所述机体的顶部固定连接有固定架。本实用新型通过吸尘管、吸风机、连接管和收集箱之间的配合使用,是为了将不锈钢管道打磨时产生的灰尘进行收集处理,可以有效减少灰尘对人们的身体健康造成危害和污染环境的问题,从而提高了该该装置的环保性,实用性更强,通过第二电机、第一双螺杆、第二双螺杆、第一皮带轮、第二皮带轮和传动带之间的配合,是为了将两个移动板在第一双螺杆和第二双螺杆的表面进行相向移动,使得弧形板可以对不锈钢管道进行限位处理,可以有效避免工作人员手动拿持不锈钢管进行打磨工作、费时费力的问题。

Description

一种立式磨口机
技术领域
本实用新型涉及磨口机技术领域,具体为一种立式磨口机。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,也常用作家具厨具等,不锈钢管的端部由于其存在毛刺,或安装堵头需要,需对其进行磨口处理,
但是现有的磨口机的存在以下问题:
1、在对不锈钢管道进行打磨时,会产生大量的灰尘气体四处飞溅,工作人员长期在这样的工作环境中,会严重影响工作人员的身体健康,实用性较差;
2、由于该磨口机在对不锈钢管道端口内进行打磨时,需要工作人员手动拿持不锈钢管进行打磨工作,从而增大了工作人员的劳动强度,且工作效率低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种立式磨口机,解决了现有的磨口机对不锈钢管道打磨产生的灰尘气体处理效果较差和限位不理想的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式磨口机,包括机体,所述机体的表面设有显示屏,所述机体的顶部固定连接有固定架,所述固定架的内顶壁固定连接有液压缸,所述液压缸的底端部固定连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有打磨轮,所述固定架的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一双螺杆,所述第一双螺杆的端部固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面转动连接有传动带,所述传动带的内表面转动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的一侧固定连接有第二双螺杆,所述第二双螺杆的端部通过轴承与固定架的内侧壁转动连接,所述第一双螺杆与第二双螺杆的表面均螺纹连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有滑块,所述滑块的底部与机体的顶部滑动连接,所述移动板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的端部固定连接有弧形板,所述固定架的一侧固定连接有吸风机,所述吸风机的背面固定连接有吸尘管,所述吸风机的底部固定连接有连接管,所述连接管的表面连通有收集箱,所述收集箱的一侧与固定架的一侧固定连接,所述收集箱的背面固定连接有排灰管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架的内顶壁固定连接有限位杆,所述限位杆的形状为L型,所述限位杆的另一端与固定架的内侧壁固定连接,所述限位杆的表面与升降板的内部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的底部安装有万向轮,所述万向轮的数量为四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集箱的顶部开设有排气槽,排气槽的内壁固定连接有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降板的底部固定连接有限位块,限位块的内部与吸尘管的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的顶部开设有滑槽,滑槽的内壁与滑块的底部滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种立式磨口机,具备以下有益效果:
1、该立式磨口机,通过吸尘管、吸风机、连接管和收集箱之间的配合使用,是为了将不锈钢管道打磨时产生的灰尘进行收集处理,可以有效减少灰尘对人们的身体健康造成危害和污染环境的问题,从而提高了该该装置的环保性,实用性更强。
2、该立式磨口机,通过第二电机、第一双螺杆、第二双螺杆、第一皮带轮、第二皮带轮和传动带之间的配合,是为了将两个移动板在第一双螺杆和第二双螺杆的表面进行相向移动,使得弧形板可以对不锈钢管道进行限位处理,可以有效避免工作人员手动拿持不锈钢管进行打磨工作、费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、机体;2、显示屏;3、固定架;4、液压缸;5、升降板;6、第一电机;7、打磨轮;8、第二电机;9、第一双螺杆;10、第一皮带轮;11、传动带;12、第二皮带轮;13、第二双螺杆;14、移动板;15、滑块;16、连接杆;17、弧形板;18、吸风机;19、吸尘管;20、连接管;21、收集箱;22、排灰管;23、限位杆;24、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种立式磨口机,包括机体1,机体1的表面设有显示屏2,机体1的顶部固定连接有固定架3,固定架3的内顶壁固定连接有液压缸4,液压缸4的底端部固定连接有升降板5,升降板5的底部固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接有打磨轮7,固定架3的一侧固定连接有第二电机8,第二电机8的输出端固定连接有第一双螺杆9,第一双螺杆9的端部固定连接有第一皮带轮10,第一皮带轮10的表面转动连接有传动带11,传动带11的内表面转动连接有第二皮带轮12,第二皮带轮12的一侧固定连接有第二双螺杆13,第二双螺杆13的端部通过轴承与固定架3的内侧壁转动连接,第一双螺杆9与第二双螺杆13的表面均螺纹连接有移动板14,移动板14的底部固定连接有滑块15,滑块15的底部与机体1的顶部滑动连接,移动板14的一侧固定连接有连接杆16,连接杆16的端部固定连接有弧形板17,固定架3的一侧固定连接有吸风机18,吸风机18的背面固定连接有吸尘管19,吸风机18的底部固定连接有连接管20,连接管20的表面连通有收集箱21,收集箱21的一侧与固定架3的一侧固定连接,收集箱21的背面固定连接有排灰管22。
本实施方案中,通过显示屏2的使用,是为了便于对该机体1进行有效控制,提高了该机体1的自动化性能,使得不锈钢管道在加工打磨时更加方便,通过吸风机18和收集箱21之间的使用,是为便于将不锈钢管道打磨产生的灰尘进行收集处理,可以减少灰尘的四处飞溅,提高了该装置的环保性能。
具体的,固定架3的内顶壁固定连接有限位杆23,限位杆23的形状为L型,限位杆23的另一端与固定架3的内侧壁固定连接,限位杆23的表面与升降板5的内部滑动连接。
本实施例中,通过限位杆23的使用,是为了便于对升降板5进行导向作用,使得升降板5在移动时更加稳定。
具体的,机体1的底部安装有万向轮24,万向轮24的数量为四个。
本实施例中,通过万向轮24使得该装置在移动时更加方便,进而提高了该机体1的灵活性。
具体的,收集箱21的顶部开设有排气槽,排气槽的内壁固定连接有过滤网。
本实施例中,通过排气槽和过滤网的使用,是为将收集箱21收集的灰尘气体进行净化处理,在对灰尘气体进行排放时可以减少环境的污染,同时也可以避免灰尘气体对人体的身体健康造成危害。
具体的,升降板5的底部固定连接有限位块,限位块的内部与吸尘管19的表面固定连接。
本实施例中,通过限位块是为了便于对吸尘管19进行限位,提高了该吸尘管19的稳定性,使得该吸尘管19在对不锈钢管道打磨产生的灰尘进行吸收时更加理想。
具体的,机体1的顶部开设有滑槽,滑槽的内壁与滑块15的底部滑动连接。
本实施例中,设置滑槽可以使得滑块15在移动时更加方便,可以提高该移动板14的限位效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过万向轮24将该装置移动到指定的位置,在对不锈钢管道的端口处进行打磨时,将不锈钢管道放置在机体1的顶部,然后通过第二电机8带动第一双螺杆9进行转动,可以使得传动带11带动第二皮带轮12和第二双螺杆13转动,使得两个移动板14在第一双螺杆9和第二双螺杆13的表面相向移动,弧形板17可以对不锈钢管道进行有效夹持,然后通过液压缸4和第一电机6启动,使得打磨轮7向下移动对不锈钢管道的端口处进行打磨处理,同时该不锈钢管道打磨产生的灰尘,可以通过吸风机18的启动,吸尘管19可以对不锈钢管道打磨产生的灰尘进行吸收,然后通过连接管20,将吸收的灰尘进入收集箱21中进行收集,可以减少该不锈钢管道打磨产生的灰尘四处飞溅,进而影响人们身体健康和污染环境的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式磨口机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的表面设有显示屏(2),所述机体(1)的顶部固定连接有固定架(3),所述固定架(3)的内顶壁固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的底端部固定连接有升降板(5),所述升降板(5)的底部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接有打磨轮(7),所述固定架(3)的一侧固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端固定连接有第一双螺杆(9),所述第一双螺杆(9)的端部固定连接有第一皮带轮(10),所述第一皮带轮(10)的表面转动连接有传动带(11),所述传动带(11)的内表面转动连接有第二皮带轮(12),所述第二皮带轮(12)的一侧固定连接有第二双螺杆(13),所述第二双螺杆(13)的端部通过轴承与固定架(3)的内侧壁转动连接,所述第一双螺杆(9)与第二双螺杆(13)的表面均螺纹连接有移动板(14),所述移动板(14)的底部固定连接有滑块(15),所述滑块(15)的底部与机体(1)的顶部滑动连接,所述移动板(14)的一侧固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的端部固定连接有弧形板(17),所述固定架(3)的一侧固定连接有吸风机(18),所述吸风机(18)的背面固定连接有吸尘管(19),所述吸风机(18)的底部固定连接有连接管(20),所述连接管(20)的表面连通有收集箱(21),所述收集箱(21)的一侧与固定架(3)的一侧固定连接,所述收集箱(21)的背面固定连接有排灰管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种立式磨口机,其特征在于:所述固定架(3)的内顶壁固定连接有限位杆(23),所述限位杆(23)的形状为L型,所述限位杆(23)的另一端与固定架(3)的内侧壁固定连接,所述限位杆(23)的表面与升降板(5)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式磨口机,其特征在于:所述机体(1)的底部安装有万向轮(24),所述万向轮(24)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种立式磨口机,其特征在于:所述收集箱(21)的顶部开设有排气槽,排气槽的内壁固定连接有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种立式磨口机,其特征在于:所述升降板(5)的底部固定连接有限位块,限位块的内部与吸尘管(19)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种立式磨口机,其特征在于:所述机体(1)的顶部开设有滑槽,滑槽的内壁与滑块(15)的底部滑动连接。
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