CN218194334U - 一种均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机 - Google Patents
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Abstract
一种均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机，包括底座、定位板、支撑板、顶部连接板、打磨盘、吸尘组件；本实用新型通过打磨盘的下侧面进行打磨，通过打磨盘四周均匀开设的多个引风口进行吸引粉尘，粉尘通过引风机的吸附作用从引风口进入纵向插接管，再从纵向插接管进入横向引风管，最后从收集箱体内收集粉尘后从排风管进行排出，本实用新型将引风口设计于打磨盘的四周，如此可以进行高效均匀的吸入粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能；风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用；风力发电的机械部件在生产过程中需要用到模具，模具的生产需要使用到抛光装置进行处理，但是现有的抛光装置在进行抛光处理时往往会产生粉尘，如此使得作业人员的作业环境不佳，而且会使得模具表面附着粉尘，后期清洁处理繁琐。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种可进行均匀快速吸收粉尘的均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机。
为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机，包括底座、定位板、支撑板、顶部连接板、打磨盘、吸尘组件；所述底座的上端面滑动安装两个定位板；所述底座的上端两侧分别安装一个支撑板；所述支撑板的上端中间共同安装一个顶部连接板；所述顶部连接板的下方旋转伸缩驱动安装一个打磨盘；所述吸尘组件安装于打磨盘上；所述吸尘组件包括浮动环形板、收集箱体、排风管、横向引风管、纵向插接管、定位环体、引风机；所述支撑板之间安装一个浮动环形板，浮动环形板的两侧上下滑动卡接于支撑板的内侧；所述浮动环形板四周均匀安装多个收集箱体，收集箱体上端安装排风管，收集箱体的内侧分别安装一个横向引风管，横向引风管的内端分别安装纵向插接管；所述打磨盘四周均匀开设多个引风口；所述打磨盘的引风口上方四周旋转卡接安装一个定位环体；所述定位环体的四周均匀穿接安装多个纵向插接管；所述横向引风管上分别安装一个引风机。
进一步，还包括定位驱动机构；所述定位驱动机构包括螺纹柱和调节杆；所述底座的上端面两侧分别设有一个滑动限位槽；所述定位板的下端分别滑动卡接安装于滑动限位槽内；所述调节杆旋转卡接并贯穿滑动限位槽，调节杆的上分别固定套接两个螺牙相对分布的螺纹柱，螺纹柱分别位于滑动限位槽内，螺纹柱分别与一个定位板的下端螺纹旋接。
进一步，所述打磨盘的引风口四周外侧和四周内侧分别设有环形卡槽；所述定位环体的下端四周外侧和四周内侧分别设有卡接环体；所述卡接环体与环形卡槽旋转卡接。
进一步，所述支撑板的内侧设有纵向卡槽；所述浮动环形板的两侧分别设有纵向卡齿；所述纵向卡齿上下滑动卡接于纵向卡槽上。
进一步，所述顶部连接板的下方设有伸缩气缸；所述伸缩气缸的下端设有旋转电机；所述旋转电机的下端通过转轴连接打磨盘。
进一步，所述底座的下端两侧分别设有一个支撑脚。
进一步，所述收集箱体内设有过滤网。
进一步，所述打磨盘的下侧面呈向下凸起的弧面结构。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过打磨盘的下侧面进行打磨，通过打磨盘四周均匀开设的多个引风口进行吸引粉尘，粉尘通过引风机的吸附作用从引风口进入纵向插接管，再从纵向插接管进入横向引风管，最后从收集箱体内收集粉尘后从排风管进行排出，本实用新型将引风口设计于打磨盘的四周，如此可以进行高效均匀的吸入粉尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型打磨盘的放大结构示意图。
图3为本实用新型吸尘组件的结构示意图。
图4为本实用新型定位驱动机构的结构示意图。
图5为本实用新型打磨盘的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1至5所示，一种均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机，包括底座1、定位板4、支撑板2、顶部连接板3、打磨盘5、吸尘组件6；所述底座1的上端面滑动安装两个定位板4；所述底座1的上端两侧分别安装一个支撑板2；所述支撑板2的上端中间共同安装一个顶部连接板3；所述顶部连接板3的下方旋转伸缩驱动安装一个打磨盘5；所述吸尘组件6安装于打磨盘5上；所述吸尘组件6包括浮动环形板67、收集箱体61、排风管66、横向引风管62、纵向插接管64、定位环体65、引风机63；所述支撑板2之间安装一个浮动环形板67，浮动环形板67的两侧上下滑动卡接于支撑板2的内侧；所述浮动环形板67四周均匀安装多个收集箱体61，收集箱体61上端安装排风管66，收集箱体61的内侧分别安装一个横向引风管62，横向引风管62的内端分别安装纵向插接管64；所述打磨盘5四周均匀开设多个引风口51；所述打磨盘5的引风口51上方四周旋转卡接安装一个定位环体65；所述定位环体65的四周均匀穿接安装多个纵向插接管64；所述横向引风管62上分别安装一个引风机63。
如图1至5所示，为了对模具进行便利的定位，进一步优选，还包括定位驱动机构7；所述定位驱动机构7包括螺纹柱72和调节杆71；所述底座1的上端面两侧分别设有一个滑动限位槽11；所述定位板4的下端分别滑动卡接安装于滑动限位槽11内；所述调节杆71旋转卡接并贯穿滑动限位槽11，调节杆71的上分别固定套接两个螺牙相对分布的螺纹柱72，螺纹柱72分别位于滑动限位槽11内，螺纹柱72分别与一个定位板4的下端螺纹旋接。
如图1至5所示，为了实现打磨盘5和定位环体65的旋转卡接配合结构，进一步，所述打磨盘5的引风口51四周外侧和四周内侧分别设有环形卡槽52；所述定位环体65的下端四周外侧和四周内侧分别设有卡接环体651；所述卡接环体651与环形卡槽52旋转卡接。进一步，所述支撑板2的内侧设有纵向卡槽21；所述浮动环形板67的两侧分别设有纵向卡齿671；所述纵向卡齿671上下滑动卡接于纵向卡槽21上。进一步，所述顶部连接板3的下方设有伸缩气缸31；所述伸缩气缸31的下端设有旋转电机32；所述旋转电机32的下端通过转轴连接打磨盘5。进一步，所述底座1的下端两侧分别设有一个支撑脚。进一步，所述收集箱体61内设有过滤网。进一步，所述打磨盘5的下侧面呈向下凸起的弧面结构。
本实用新型通过打磨盘5的下侧面进行打磨，通过打磨盘5四周均匀开设的多个引风口51进行吸引粉尘，粉尘通过引风机63的吸附作用从引风口51进入纵向插接管64，再从纵向插接管64进入横向引风管62，最后从收集箱体61内收集粉尘后从排风管66进行排出，本实用新型将引风口51设计于打磨盘5的四周，如此可以进行高效均匀的吸入粉尘。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机，其特征在于，包括底座、定位板、支撑板、顶部连接板、打磨盘、吸尘组件；所述底座的上端面滑动安装两个定位板；所述底座的上端两侧分别安装一个支撑板；所述支撑板的上端中间共同安装一个顶部连接板；所述顶部连接板的下方旋转伸缩驱动安装一个打磨盘；所述吸尘组件安装于打磨盘上；所述吸尘组件包括浮动环形板、收集箱体、排风管、横向引风管、纵向插接管、定位环体、引风机；所述支撑板之间安装一个浮动环形板，浮动环形板的两侧上下滑动卡接于支撑板的内侧；所述浮动环形板四周均匀安装多个收集箱体，收集箱体上端安装排风管，收集箱体的内侧分别安装一个横向引风管，横向引风管的内端分别安装纵向插接管；所述打磨盘四周均匀开设多个引风口；所述打磨盘的引风口上方四周旋转卡接安装一个定位环体；所述定位环体的四周均匀穿接安装多个纵向插接管；所述横向引风管上分别安装一个引风机。
2.根据权利要求1所述的均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机，其特征在于，还包括定位驱动机构；所述定位驱动机构包括螺纹柱和调节杆；所述底座的上端面两侧分别设有一个滑动限位槽；所述定位板的下端分别滑动卡接安装于滑动限位槽内；所述调节杆旋转卡接并贯穿滑动限位槽，调节杆的上分别固定套接两个螺牙相对分布的螺纹柱，螺纹柱分别位于滑动限位槽内，螺纹柱分别与一个定位板的下端螺纹旋接。
3.根据权利要求1所述的均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机，其特征在于，所述打磨盘的引风口四周外侧和四周内侧分别设有环形卡槽；所述定位环体的下端四周外侧和四周内侧分别设有卡接环体；所述卡接环体与环形卡槽旋转卡接。
4.根据权利要求1所述的均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机，其特征在于，所述支撑板的内侧设有纵向卡槽；所述浮动环形板的两侧分别设有纵向卡齿；所述纵向卡齿上下滑动卡接于纵向卡槽上。
5.根据权利要求1所述的均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机，其特征在于，所述顶部连接板的下方设有伸缩气缸；所述伸缩气缸的下端设有旋转电机；所述旋转电机的下端通过转轴连接打磨盘。
6.根据权利要求1所述的均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机，其特征在于，所述底座的下端两侧分别设有一个支撑脚。
7.根据权利要求1所述的均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机，其特征在于，所述收集箱体内设有过滤网。
8.根据权利要求1所述的均匀吸尘式风力发电叶片模具用抛光机，其特征在于，所述打磨盘的下侧面呈向下凸起的弧面结构。
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