CN115647994A - 一种阀体内壁抛光打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于打磨设备技术领域，具体公开了一种阀体内壁抛光打磨设备，包括底座，所述底座上方设置有一端的位置设置有支撑杆，支撑杆顶端设置有安装板，支撑杆一侧设置有吸尘座，吸尘座上设置有吸尘机；安装板上设置有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴穿过安装板并连接转动轴，转动轴外侧套设有套筒，套筒两侧远离安装板的位置对称设有两个吸尘头，两个吸尘头上均设置有吸尘管，吸尘管的端部连接在吸尘机的吸尘口上；转动轴的端部穿过套筒并连接有连接板，连接板两侧对称设置有第一电动缸，第一电动缸的输出端连接有第一打磨件，通过第一电动缸推动第一打磨件可对阀体的内壁进行打磨，过程中通过吸尘头将打磨过程中的废屑吸出阀体内部。

Description

一种阀体内壁抛光打磨设备

技术领域

本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种阀体内壁抛光打磨设备。

背景技术

阀体是阀门中的一个主要零部件，阀体在生产过程中需要对其内壁和外壁进行打磨，在打磨外壁的时候，可以由于外壁可操作的空间较大，工作人员通常会在打磨的过程中利用吸尘装置对打磨出的废屑进行收集，然而在对阀体内壁进行打磨时，人们通常都是先将内壁打磨完成，然后在利用吹灰装置，对阀体内部打磨产生的废屑进行处理，可是由于在打磨过程中阀体内壁的废屑没有及时的清理，越积越多，从而导致打磨件会持续研磨这些废屑，从而影响阀体内壁的正常打磨，同时会影响打磨件的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀体内壁抛光打磨设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀体内壁抛光打磨设备，包括底座，所述底座上方设置有一端的位置设置有支撑杆，支撑杆顶端设置有安装板，支撑杆一侧设置有吸尘座，吸尘座上设置有吸尘机；安装板上设置有第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴穿过安装板并连接转动轴，转动轴外侧套设有套筒，套筒端部固定连接在安装板上，套筒两侧远离安装板的位置对称设有两个吸尘头，两个吸尘头上均设置有吸尘管，吸尘管布设在套筒的外壁上，吸尘管的端部连接在吸尘机的吸尘口上；转动轴的端部穿过套筒并连接有连接板，连接板两侧对称设置有第一电动缸，第一电动缸的输出端连接有第一打磨件，通过将连接板插入阀体内部，通过第一电动缸推动第一打磨件可对阀体的内壁进行打磨，过程中通过吸尘头将打磨过程中的废屑吸出阀体内部。

优选的，所述连接板外侧套设有固定环，固定环与转动轴所在同一轴心，固定环底部通过支撑架固定在底座上，固定环顶部设置有电机座。

优选的，所述固定环内侧转动连接有旋转环，旋转环上固定连接有齿环。

优选的，所述电机座上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴连接有齿轮，齿轮与齿环相互啮合，通过齿轮驱动齿环带动旋转环转动。

优选的，所述旋转环内侧均匀设置有多个第二电动缸，第二电动缸的输出端连接有第二打磨件，通过第二电动缸推动第二打磨件可对阀体的外壁进行打磨。

优选的，所述底座上方远离支撑杆的位置设有横向的滑槽，滑槽内设置有横向的第二螺杆，第二螺杆两端分别转动连接在底座上，底座靠近滑槽的一端设置有与第二螺杆对应的第三驱动电机，第三驱动电机的驱动轴穿过底座并与第二螺杆连接。

优选的，所述第二螺杆上螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块嵌合在滑槽中并采用滑动连接，螺纹滑块上设置有支架，支架为倒L形，支架端部设置有固定盘。

优选的，所述固定盘上靠近侧边的位置均匀设置有多个安装槽，安装槽为弧形，并且安装槽的横截面为倒L形，安装槽用于固定阀体的法兰部分。

优选的，所述固定盘上于每个安装槽的内侧均设置有螺纹槽，螺纹槽内螺纹内连接有第一螺杆，第一螺杆一端插设在安装槽内侧并连接有抵板，第一螺杆远离抵板的一端设置有旋钮，抵板上设置有定位杆，定位杆贯穿固定盘，定位杆起到限制抵板的作用，通过旋转第一螺杆，利用第一螺杆将抵板向前推，将阀体的法兰固定在安装槽内。

优选的，所述底座上方于支撑杆侧边设置有控制台，控制台分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第一电动缸、第二电动缸和吸尘机之间采用电性连接，通过控制台操作第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第一电动缸、第二电动缸和吸尘机工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将阀体的法兰部分安放在安装槽内，然后利用抵板将阀体的法兰部分抵在安装槽内，将阀体固定。然后通过第二螺杆推动阀体移动，将阀体套在连接板上，然后利用第一电动缸将第一打磨件推至于阀体的内壁接触，然后便可利用第一驱动电机带动打磨件旋转，对阀体内壁进行打磨处理，过程中利用吸尘头将打磨过程中产生的废屑吸出阀体内部，从而实现打磨的同时对产生的废屑进行处理，防止打磨过程中阀体内壁的废屑没有及时的清理，越积越多的问题，从而提高了工作效率和打磨效果，并且还可利用第二电动缸将第二打磨件推至于阀体的外壁接触，然后利用第二驱动电机带动第二打磨件围绕阀体旋转，便可对阀体的外壁进行打磨，从而实现阀体的内壁和外壁同时打磨，提高了本设备的实用性。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明侧面剖视结构示意图；

图4为本发明图1中A部放大结构示意图；

图5为本发明图3中A部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、安装板；4、第一驱动电机；5、套筒； 6、吸尘管；7、转动轴；8、吸尘头；9、连接板；10、第一电动缸；11、第一打磨件；12、固定环；13、旋转环；14、电机座；15、第二驱动电机；16、齿轮；17、齿环；18、第二打磨件；19、第二电动缸；20、固定盘；21、安装槽；22、抵板；23、螺纹槽；24、第一螺杆；25、旋钮；26、定位杆；27、支架；28、滑槽；29、第二螺杆；30、螺纹滑块；31、第三驱动电机；32、吸尘座；33、吸尘机；34、控制台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种阀体内壁抛光打磨设备，包括底座1，所述底座1上方设置有一端的位置设置有支撑杆2，支撑杆2顶端设置有安装板3，支撑杆2一侧设置有吸尘座32，吸尘座32上设置有吸尘机33；安装板3上设置有第一驱动电机4，第一驱动电机4的驱动轴穿过安装板3并连接转动轴7，转动轴7外侧套设有套筒5，套筒5端部固定连接在安装板3上，套筒5两侧远离安装板3的位置对称设有两个吸尘头8，两个吸尘头8上均设置有吸尘管6，吸尘管6布设在套筒5的外壁上，吸尘管6的端部连接在吸尘机33的吸尘口上；转动轴7的端部穿过套筒5并连接有连接板 9，连接板9两侧对称设置有第一电动缸10，第一电动缸10的输出端连接有第一打磨件11，通过将连接板9插入阀体内部，通过第一电动缸10推动第一打磨件11可对阀体的内壁进行打磨，过程中通过吸尘头8将打磨过程中的废屑吸出阀体内部。

进一步的，所述连接板9外侧套设有固定环12，固定环12与转动轴7所在同一轴心，固定环12底部通过支撑架固定在底座1上，固定环12顶部设置有电机座14。

进一步的，所述固定环12内侧转动连接有旋转环13，旋转环13上固定连接有齿环17。

进一步的，所述电机座14上设置有第二驱动电机15，第二驱动电机15 的驱动轴连接有齿轮16，齿轮16与齿环17相互啮合，通过齿轮16驱动齿环 17带动旋转环13转动。

进一步的，所述旋转环13内侧均匀设置有多个第二电动缸19，第二电动缸19的输出端连接有第二打磨件18，通过第二电动缸19推动第二打磨件18 可对阀体的外壁进行打磨。

进一步的，所述底座1上方远离支撑杆2的位置设有横向的滑槽28，滑槽28内设置有横向的第二螺杆29，第二螺杆29两端分别转动连接在底座1 上，底座1靠近滑槽28的一端设置有与第二螺杆29对应的第三驱动电机31，第三驱动电机31的驱动轴穿过底座1并与第二螺杆29连接。

进一步的，所述第二螺杆29上螺纹连接有螺纹滑块30，螺纹滑块30嵌合在滑槽28中并采用滑动连接，螺纹滑块30上设置有支架27，支架27为倒 L形，支架27端部设置有固定盘20。

进一步的，所述固定盘20上靠近侧边的位置均匀设置有多个安装槽21，安装槽21为弧形，并且安装槽21的横截面为倒L形，安装槽21用于固定阀体的法兰部分。

进一步的，所述固定盘20上于每个安装槽21的内侧均设置有螺纹槽23，螺纹槽23内螺纹连接有第一螺杆24，第一螺杆24一端插设在安装槽21内侧并连接有抵板22，第一螺杆24远离抵板22的一端设置有旋钮25，抵板22 上设置有定位杆26，定位杆26贯穿固定盘20，定位杆26起到限制抵板22 的作用，通过旋转第一螺杆24，利用第一螺杆24将抵板22向前推，将阀体的法兰固定在安装槽21内。

进一步的，所述底座1上方于支撑杆2侧边设置有控制台34，控制台34 分别与第一驱动电机4、第二驱动电机15、第三驱动电机31、第一电动缸10、第二电动缸19和吸尘机33之间采用电性连接，通过控制台34操作第一驱动电机4、第二驱动电机15、第三驱动电机31、第一电动缸10、第二电动缸19 和吸尘机33工作。

工作原理：使用时将阀体的法兰部分安放在安装槽21内，然后转动旋钮 25，使得旋钮25带动第一螺杆24在螺纹槽23内转动，使得第一螺杆24将抵板22往前推，利用抵板22将阀体的法兰部分抵在安装槽21内，将阀体固定。

然后启动第三驱动电机31，使得第三驱动电机31带动螺杆转动，使得螺杆将螺纹滑块30向前推，使得螺纹滑块30通过支架27将固定盘20向前推，从而将阀体向前推，将阀体套在连接板9上，然后启动第一电动缸10将第一打磨件11推至于阀体的内壁接触，然后启动第一驱动电机4，使得第一驱动电机4带动转动轴7旋转，使得旋转轴带动连接板9转动，使得连接板9带动第一打磨件11转动，便可利用第一打磨件11旋转对阀体内壁进行打磨处理，打磨过程中产生废屑，同时启动吸尘机33，吸尘机33便可通过吸尘管6 和吸尘头8将打磨过程中产生的废屑吸出阀体内部，从而实现打磨的同时对产生的废屑进行处理，防止打磨过程中阀体内壁的废屑没有及时的清理，越积越多的问题，从而提高了工作效率和打磨效果。

还可启动第二电动缸19，使得第二电动缸19将第二打磨件18推至于阀体的外壁接触，然后在启动第二驱动电机15，使得第二驱动电机15带动齿轮 16旋转，使得齿轮16推动齿环17旋转，使得齿环17带动旋转环13转动，从而利用旋转环13带动第二打磨件18围绕阀体旋转，便可对阀体的外壁进行打磨，从而实现阀体的内壁和外壁同时打磨，提高了本设备的实用性，外壁打磨过程中还可使用外部吸尘设备对其进行吸尘处理。

打磨完成后便可利用第一电动缸10和第二电动缸19分别将第一打磨件 11和第二打磨件18拉回，然后利用第二螺杆29将螺纹滑块30推回，利用螺纹滑块30将固定盘20往回拉，从而将阀体拉回，然后便可反向旋转第一螺杆24，将抵板22往回拉，取消阀体法兰的固定，从而将阀体从安装槽21中取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种阀体内壁抛光打磨设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有一端的位置设置有支撑杆(2)，支撑杆(2)顶端设置有安装板(3)，支撑杆(2)一侧设置有吸尘座(32)，吸尘座(32)上设置有吸尘机(33)；安装板(3)上设置有第一驱动电机(4)，第一驱动电机(4)的驱动轴穿过安装板(3)并连接转动轴(7)，转动轴(7)外侧套设有套筒(5)，套筒(5)端部固定连接在安装板(3)上，套筒(5)两侧远离安装板(3)的位置对称设有两个吸尘头(8)，两个吸尘头(8)上均设置有吸尘管(6)，吸尘管(6)布设在套筒(5)的外壁上，吸尘管(6)的端部连接在吸尘机(33)的吸尘口上；转动轴(7)的端部穿过套筒(5)并连接有连接板(9)，连接板(9)两侧对称设置有第一电动缸(10)，第一电动缸(10)的输出端连接有第一打磨件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种阀体内壁抛光打磨设备，其特征在于：所述连接板(9)外侧套设有固定环(12)，固定环(12)与转动轴(7)所在同一轴心，固定环(12)底部通过支撑架固定在底座(1)上，固定环(12)顶部设置有电机座(14)。

3.根据权利要求2所述的一种阀体内壁抛光打磨设备，其特征在于：所述固定环(12)内侧转动连接有旋转环(13)，旋转环(13)上固定连接有齿环(17)。

4.根据权利要求2所述的一种阀体内壁抛光打磨设备，其特征在于：所述电机座(14)上设置有第二驱动电机(15)，第二驱动电机(15)的驱动轴连接有齿轮(16)，齿轮(16)与齿环(17)相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种阀体内壁抛光打磨设备，其特征在于：所述旋转环(13)内侧均匀设置有多个第二电动缸(19)，第二电动缸(19)的输出端连接有第二打磨件(18)。

6.根据权利要求1所述的一种阀体内壁抛光打磨设备，其特征在于：所述底座(1)上方远离支撑杆(2)的位置设有横向的滑槽(28)，滑槽(28)内设置有横向的第二螺杆(29)，第二螺杆(29)两端分别转动连接在底座(1)上，底座(1)靠近滑槽(28)的一端设置有与第二螺杆(29)对应的第三驱动电机(31)，第三驱动电机(31)的驱动轴穿过底座(1)并与第二螺杆(29)连接。

7.根据权利要求6所述的一种阀体内壁抛光打磨设备，其特征在于：所述第二螺杆(29)上螺纹连接有螺纹滑块(30)，螺纹滑块(30)嵌合在滑槽(28)中并采用滑动连接，螺纹滑块(30)上设置有支架(27)，支架(27)为倒L形，支架(27)端部设置有固定盘(20)。

8.根据权利要求7所述的一种阀体内壁抛光打磨设备，其特征在于：所述固定盘(20)上靠近侧边的位置均匀设置有多个安装槽(21)，安装槽(21)为弧形，并且安装槽(21)的横截面为倒L形。

9.根据权利要求7所述的一种阀体内壁抛光打磨设备，其特征在于：所述固定盘(20)上于每个安装槽(21)的内侧均设置有螺纹槽(23)，螺纹槽(23)内螺纹连接有第一螺杆(24)，第一螺杆(24)一端插设在安装槽(21)内侧并连接有抵板(22)，第一螺杆(24)远离抵板(22)的一端设置有旋钮(25)，抵板(22)上设置有定位杆(26)，定位杆(26)贯穿固定盘(20)。

10.根据权利要求1所述的一种阀体内壁抛光打磨设备，其特征在于：所述底座(1)上方于支撑杆(2)侧边设置有控制台(34)，控制台(34)分别与第一驱动电机(4)、第二驱动电机(15)、第三驱动电机(31)、第一电动缸(10)、第二电动缸(19)和吸尘机(33)之间采用电性连接。

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