CN214774215U

CN214774215U - 一种具有裁切刀的板材压制成型模具

Info

Publication number: CN214774215U
Application number: CN202023106271.5U
Authority: CN
Inventors: 谭华
Original assignee: Suzhou Dongmai New Material Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Dongmai New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种具有裁切刀的板材压制成型模具，涉及模具成型技术领域，包括底板，底板的顶部通过支撑板安装有顶板，顶板的底部安装有第一气缸，第一气缸的输出端通过第一活塞杆安装有上模，底板的顶部分别安装有下模、收集箱和固定板。本实用新型通过设置有第二滑槽、挡板、凹槽、把手和废料盒，在对成品件的毛边进行切除时，工作人员便可通过推动挡板，挡板在第二滑槽内向一侧滑动，使得挡板对凹槽打开，通过刀片切除下来的废屑将掉落至凹槽内再由废料盒进行收集，有效的避免了废屑四处掉落的情况，降低了工作人员对废屑的清理强度，当废料盒内的废屑堆积过多时，工作人员便可通过把手将废料盒取出进行处理，提升了对废屑的清理效率。

Description

一种具有裁切刀的板材压制成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，具体为一种具有裁切刀的板材压制成型模具。

背景技术

压制成型是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，称为具有一定形状和尺寸的坯体的成型方法，压制成型的坯体水分含量低，坯体致密，干燥收缩小，产品的形状尺寸准确，质量高，另外，成型过程简单，生产量大，便于机械化的大规模生产，对具有规则几何形状的扁平制品尤为适宜，具有压制成型广泛用于建筑陶瓷、耐火材料等产品的生产。

根据公开号为CN209918630U的中国专利公开了一种具有裁切刀的板材压制成型模具，包括下模板、定位套、上模板、凸模、推块、清理器、连杆、凹模、伸缩架，所述下模板与上模板可活动叠接，上下长度相等对应，通过连杆组合构成架空层。

该实用新型通过推移块带动导向柱移动，使得支杆同步推进顶片与切刀，切刀置于成品脱模位置，在顶出时成品边隙沿着刀缝线擦过，能够有效去除毛边，提高成品制造效率；但该装置中在对成品件进行切边时会产生有废屑，该部分碎屑将四处掉落于下模上，长时间下来会堆积有大量碎屑，且碎屑难以清理，从而增加了工作人员对废屑的清理难度；同时，该装置中在通过切刀对成品件进行毛边切除时，容易使得切刀上也将粘附有废屑，而该部分碎屑滞留于切刀上后容易使得切刀钝化，进而降低了对成品件毛边切除的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决对成品件进行切边时产生有碎屑增加了工作人员的清理难度以及废屑粘附于切刀上后容易降低切刀使用性能的问题，提供一种具有裁切刀的板材压制成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有裁切刀的板材压制成型模具，包括底板，所述底板的顶部通过支撑板安装有顶板，所述顶板的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆安装有上模，所述底板的顶部分别安装有下模、收集箱和固定板，所述下模的顶部分别开设有凹槽和第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有挡板，所述凹槽的内部设置有废料盒，所述支撑板的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆安装有刀片，所述支撑板的一侧开设有第一滑槽，一个所述固定板的背部安装有电机，所述电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的外表面安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部安装有清理刷，所述螺纹套的一侧安装有贯穿至第一滑槽内部的滑杆。

优选的，所述清理刷位于刀片的正下方，且所述清理刷与刀片相接触。

优选的，所述收集箱位于螺杆的正下方，所述收集箱位于下模的一侧。

优选的，所述滑杆位于第二气缸的下方，所述滑杆的一端与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述挡板的长度大于凹槽的长度，所述挡板与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述废料盒与凹槽相适配，且所述废料盒的顶部两侧均安装有把手。

优选的，所述支撑板的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与电机、第一气缸和第二气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第二滑槽、挡板、凹槽、把手和废料盒，在通过刀片对成品件的毛边进行切除时，工作人员便可通过推动挡板，使得挡板在第二滑槽内向一侧滑动，使得挡板对凹槽打开，此时通过刀片切除下来的废屑将掉落至凹槽内再由废料盒进行收集，有效的避免了废屑四处掉落的情况，同时通过废料盒对废屑进行收集进而降低了工作人员对废屑的清理强度，当废料盒内的废屑堆积过多时，工作人员便可通过把手将废料盒取出，将废料盒内的废屑进行处理，提升了对废屑的清理效率；

2、本实用新型通过设置有第一滑槽、收集箱、固定板、电机、螺杆、螺纹套、滑杆和清理刷，在通过刀片对成品件的毛边进行切除后，工作人员便可通过操作面板启动电机，使得电机带动螺杆转动，螺杆转动后使得螺纹套在螺杆上移动，螺纹套带动滑杆在第一滑槽内滑动，同时使得螺纹套带动清理刷移动，通过清理刷与刀片相接触，使得清理刷可有效的对刀片上粘附的废屑进行清理，进而提升了刀片的使用性能，同时使得被清理下的废屑掉落至收集箱内进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的底板正面结构示意图；

图2为本实用新型的底板正剖结构示意图；

图3为本实用新型的清理刷侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、下模；5、上模；6、收集箱；7、第一气缸；8、第一活塞杆；9、第二气缸；10、第二活塞杆；11、刀片；12、滑杆；13、第一滑槽；14、螺纹套；15、固定板；16、电机；17、螺杆；18、清理刷；19、第二滑槽；20、挡板；21、凹槽；22、把手；23、废料盒；24、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种具有裁切刀的板材压制成型模具，包括底板1、支撑板2、顶板3、下模4、上模5、收集箱6、第一气缸7、第一活塞杆8、第二气缸9、第二活塞杆10、刀片11、滑杆12、第一滑槽13、螺纹套14、固定板15、电机16、螺杆17、清理刷18、第二滑槽19、挡板20、凹槽21、把手22、废料盒23和操作面板24；底板1的顶部通过支撑板2安装有顶板3，顶板3的底部安装有第一气缸7，第一气缸7的输出端通过第一活塞杆8安装有上模5，底板1的顶部分别安装有下模4、收集箱6和固定板15，下模4的顶部分别开设有凹槽21和第二滑槽19，第二滑槽19的内部安装有挡板20，凹槽21的内部设置有废料盒23，支撑板2的一侧安装有第二气缸9，第二气缸9的输出端通过第二活塞杆10安装有刀片11，支撑板2的一侧开设有第一滑槽13，一个固定板15的背部安装有电机16，电机16的输出端安装有螺杆17，螺杆17的外表面安装有螺纹套14，螺纹套14的顶部安装有清理刷18，螺纹套14的一侧安装有贯穿至第一滑槽13内部的滑杆12，以便于螺纹套14带动滑杆12在第一滑槽13内滑动。

请着重参阅图1-3，清理刷18位于刀片11的正下方，且清理刷18与刀片11相接触，使得清理刷18可对刀片11进行清理；收集箱6位于螺杆17的正下方，收集箱6位于下模4的一侧，使得收集箱6可对刀片11上清理下的废屑进行收集。

请着重参阅图1-3，滑杆12位于第二气缸9的下方，滑杆12的一端与第一滑槽13滑动连接，使得滑杆12可在第一滑槽13内滑动；挡板20的长度大于凹槽21的长度，挡板20与第二滑槽19滑动连接，通过挡板20可对凹槽21进行打开或关闭，同时挡板20可在第二滑槽19内滑动。

请着重参阅图1-2，废料盒23与凹槽21相适配，且废料盒23的顶部两侧均安装有把手22，使得凹槽21可对废料盒23进行收纳，同时工作人员可通过把手22将废料盒23进行拿取；支撑板2的外表面安装有操作面板24，且操作面板24分别与电机16、第一气缸7和第二气缸9电性连接，以便于工作人员通过操作面板24打开或关闭电机16、第一气缸7和第二气缸9。

工作原理：首先，工作人员在将原料注入下模4内内后，便可通过操作面板24启动第一气缸7，使得第一活塞杆8伸长从而带动上模5下移，进而使得上模5与下模4的配合从而对板材进行压制成型，在板材成型后将上模5升起，随后通过下模4内的顶出机构将板材进行顶出，此时工作人员便可通过操作面板24启动第二气缸9，使得第二气缸9带动第二活塞杆10伸长，进而使得第二活塞杆10带动刀片11向板材的方向移动，使得刀片11对板材的毛边进行切除，同时通过推动挡板20，使得挡板20在第二滑槽19内向一侧滑动，使得挡板20将凹槽21打开，此时通过刀片11切除下来的废屑将掉落至凹槽21内再由废料盒23进行收集，当废料盒23内的废屑堆积过多时，工作人员便可通过把手22将废料盒23取出，将废料盒23内的废屑进行处理，同时，在通过刀片11对成品件的毛边切除后，工作人员便可通过操作面板24启动电机16，使得电机16带动螺杆17转动，螺杆17转动后使得螺纹套14在螺杆17上进行移动，螺纹套14带动滑杆12在第一滑槽13内滑动，同时使得螺纹套14带动清理刷18进行移动，通过清理刷18与刀片11相接触，使得清理刷18可有效的对刀片11上粘附的废屑进行清理，同时使得被清理下的废屑掉落至收集箱6内进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种具有裁切刀的板材压制成型模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部通过支撑板（2）安装有顶板（3），所述顶板（3）的底部安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的输出端通过第一活塞杆（8）安装有上模（5），所述底板（1）的顶部分别安装有下模（4）、收集箱（6）和固定板（15），所述下模（4）的顶部分别开设有凹槽（21）和第二滑槽（19），所述第二滑槽（19）的内部安装有挡板（20），所述凹槽（21）的内部设置有废料盒（23），所述支撑板（2）的一侧安装有第二气缸（9），所述第二气缸（9）的输出端通过第二活塞杆（10）安装有刀片（11），所述支撑板（2）的一侧开设有第一滑槽（13），一个所述固定板（15）的背部安装有电机（16），所述电机（16）的输出端安装有螺杆（17），所述螺杆（17）的外表面安装有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的顶部安装有清理刷（18），所述螺纹套（14）的一侧安装有贯穿至第一滑槽（13）内部的滑杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有裁切刀的板材压制成型模具，其特征在于：所述清理刷（18）位于刀片（11）的正下方，且所述清理刷（18）与刀片（11）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有裁切刀的板材压制成型模具，其特征在于：所述收集箱（6）位于螺杆（17）的正下方，所述收集箱（6）位于下模（4）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有裁切刀的板材压制成型模具，其特征在于：所述滑杆（12）位于第二气缸（9）的下方，所述滑杆（12）的一端与第一滑槽（13）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有裁切刀的板材压制成型模具，其特征在于：所述挡板（20）的长度大于凹槽（21）的长度，所述挡板（20）与第二滑槽（19）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有裁切刀的板材压制成型模具，其特征在于：所述废料盒（23）与凹槽（21）相适配，且所述废料盒（23）的顶部两侧均安装有把手（22）。

7.根据权利要求1所述的一种具有裁切刀的板材压制成型模具，其特征在于：所述支撑板（2）的外表面安装有操作面板（24），且所述操作面板（24）分别与电机（16）、第一气缸（7）和第二气缸（9）电性连接。