CN112234526A

CN112234526A - 一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置

Info

Publication number: CN112234526A
Application number: CN202011137974.6A
Authority: CN
Inventors: 陈文�
Original assignee: Hengyang Jiexun Industrial Co ltd
Current assignee: HENGYANG GENERAL CABLE Co.,Ltd.
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2040-10-22
Also published as: CN112234526B

Abstract

本发明公开了一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，包括支撑组件，安装在所述支撑组件上端一侧用于对电线剥皮加工的剥皮组件，以及安装在所述支撑组件的上方且在所述剥皮组件的一侧用于夹紧固定电线的夹紧组件。本发明利用夹板对电线进行夹紧固定使电线不会出现因为切割而产生晃动，最后造成电线切口不平整的问题，从而提升了电线生产的气动剥皮机的切割精度，且切割后的废料自动落入废料箱中进行收集，省时省力，降低了工人的劳动强度，整个装置结构简单，操作使用方便可靠，实用性较强，工作效率高。

Description

一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置

技术领域

本发明涉及剥皮装置技术领域，特别是涉及一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置。

背景技术

剥线机即半自动剥皮机，就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，在工业生产，工业加工中都有非常广泛的应用，常用的剥线机通常分为以下几种，智能电脑剥线机、高速剥线机、自动剥线机、电动剥线机、气动剥线机、电缆剥线机、排线剥线机、护套线剥线机和同轴线剥线机，然而应用最为广泛的便是气动剥线机。

电线在日常生活中应用广泛，一般情况下都需要将电线的绝缘外皮剥下才可连接使用，为了提高剥皮的效率一般都会使用气动剥皮机对电线进行剥皮处理，然而传统的气动剥皮机电线在放置后，因为切割电线会产生晃动，影响切割精度，且使用范围不广，切割后的废料不能自动收集，需要后续工人单独进行收集，费时费力，工作效率低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，包括支撑组件，安装在所述支撑组件上端一侧用于对电线剥皮加工的剥皮组件，以及安装在所述支撑组件的上方且在所述剥皮组件的一侧用于夹紧固定电线的夹紧组件；

所述支撑组件包括支撑台、支脚，所述支撑台的下端四角安装有所述支脚，

所述支撑台的下端且在四个所述支脚的内侧安装有车轮，所述支撑台的一侧安装有废料箱，所述废料箱与所述支撑台通过螺栓紧固连接，所述支撑台的上端安装有所述剥皮组件；

所述剥皮组件包括固定架、第三安装架，所述支撑台的上端一侧对称安装有两个所述固定架，两个所述固定架的上端均安装有所述第三安装架，两个所述第三安装架上均安装有第三气缸，所述第三气缸与所述第三安装架通过螺栓紧固连接，两个所述固定架的上端且在所述第三安装架的内侧安装有第二滑轨，连接于所述第三气缸的伸缩轴且滑动连接于所述第二滑轨设置有活动块，两个所述活动块的一侧均安装有剥皮刀，在所述支撑台的上端且在两个所述固定架之间安装有导料板，所述导料板与所述支撑台通过螺钉连接；

所述夹紧组件包括第二安装架、第二气缸，两个所述第二安装架的下端安装有活动板，两个所述第二安装架上均安装有所述第二气缸，所述活动板的上端且在两个所述第二安装架之间安装有第一滑轨，所述第一滑轨与所述活动板通过螺钉连接，所述第一滑轨上且连接于所述第二气缸的伸缩轴安装有支撑件，两个所述支撑件的上端均安装有固定块，两个所述固定块的内侧均安装有夹板，所述夹板与所述固定块通过螺钉连接；

还包括安装在所述活动板的下方用于为所述夹紧组件的运动提供动力的动力组件。

优选地：所述动力组件包括第一安装架、第一气缸，所述支撑台的上端远离所述剥皮组件的一侧安装有所述第一安装架，所述第一安装架与所述支撑台通过螺栓紧固连接，所述第一安装架上安装有第一气缸，所述第一安装架的一侧对称安装有两个导杆，所述导杆与所述第一安装架、所述固定架均通过螺钉连接，所述第一气缸的伸缩轴连接于所述活动板。

优选地：所述动力组件包括第一安装架、电机，所述支撑台的上端远离所述剥皮组件的一侧安装有所述第一安装架，所述第一安装架与所述支撑台通过螺栓紧固连接，所述第一安装架上安装有所述电机，所述电机与所述第一安装架通过螺栓紧固连接，所述第一安装架的一侧对称安装有两个导杆，所述导杆与所述第一安装架、所述固定架均通过螺钉连接，所述电机的输出轴上安装有螺杆，所述螺杆的另一端通过轴承座连接于所述导料板。

优选地：所述支脚与所述支撑台通过螺纹连接并通过螺母进行固定，所述车轮与所述支撑台通过螺钉连接。

优选地：所述固定架与所述支撑台通过螺钉连接，所述第三安装架与所述固定架通过螺栓紧固连接。

优选地：所述第二滑轨与所述固定架通过螺钉连接，所述剥皮刀与所述活动块通过螺钉紧固连接。

优选地：所述活动板与所述第二安装架通过螺钉连接，所述第二气缸与所述第二安装架通过螺栓紧固连接。

优选地：所述支撑件滑动连接于所述第一滑轨，所述固定块与所述支撑件通过螺钉紧固连接。

优选地：所述第一气缸与所述第一安装架通过螺栓紧固连接。

优选地：所述螺杆与所述电机通过联轴器连接，所述螺杆通过螺纹套管连接于所述活动板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

利用夹板对电线进行夹紧固定使电线不会出现因为切割而产生晃动，最后造成电线切口不平整的问题，从而提升了电线生产的气动剥皮机的切割精度，且切割后的废料自动落入废料箱中进行收集，省时省力，降低了工人的劳动强度，整个装置结构简单，操作使用方便可靠，实用性较强，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置实施例一的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置实施例一的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置实施例二的第一结构示意图；

图4是本发明所述一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置实施例二的第二结构示意图；

图5是本发明所述一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置剥皮组件的第一结构示意图；

图6是本发明所述一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置剥皮组件的第二结构示意图；

图7是本发明所述一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置夹紧组件的结构示意图；

图8是本发明所述一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置的主视全剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑组件；11、支撑台；12、支脚；13、车轮；14、废料箱；2、动力组件；21、第一安装架；22、第一气缸；23、导杆；24、电机；25、螺杆；3、夹紧组件；31、第二安装架；32、第二气缸；33、活动板；34、第一滑轨；35、支撑件；36、固定块；37、夹板；4、剥皮组件；41、固定架；42、第三安装架；43、第三气缸；44、第二滑轨；45、活动块；46、剥皮刀；47、导料板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1、2、5、6、7、8所示，一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，包括支撑组件1，安装在支撑组件1上端一侧用于对电线剥皮加工的剥皮组件4，以及安装在支撑组件1的上方且在剥皮组件4的一侧用于夹紧固定电线的夹紧组件3；

支撑组件1包括支撑台11、支脚12，支撑台11的下端四角安装有支脚12，支撑台11的下端且在四个支脚12的内侧安装有车轮13，支撑台11的一侧安装有废料箱14，废料箱14与支撑台11通过螺栓紧固连接，支撑台11的上端安装有剥皮组件4；

剥皮组件4包括固定架41、第三安装架42，支撑台11的上端一侧对称安装有两个固定架41，两个固定架41的上端均安装有第三安装架42，两个第三安装架42上均安装有第三气缸43，第三气缸43与第三安装架42通过螺栓紧固连接，两个固定架41的上端且在第三安装架42的内侧安装有第二滑轨44，连接于第三气缸43的伸缩轴且滑动连接于第二滑轨44设置有活动块45，两个活动块45的一侧均安装有剥皮刀46，在支撑台11的上端且在两个固定架41之间安装有导料板47，导料板47与支撑台11通过螺钉连接；

夹紧组件3包括第二安装架31、第二气缸32，两个第二安装架31的下端安装有活动板33，两个第二安装架31上均安装有第二气缸32，活动板33的上端且在两个第二安装架31之间安装有第一滑轨34，第一滑轨34与活动板33通过螺钉连接，第一滑轨34上且连接于第二气缸32的伸缩轴安装有支撑件35，两个支撑件35的上端均安装有固定块36，两个固定块36的内侧均安装有夹板37，夹板37与固定块36通过螺钉连接；

还包括安装在活动板33的下方用于为夹紧组件3的运动提供动力的动力组件2。

优选地：动力组件2包括第一安装架21、第一气缸22，支撑台11的上端远离剥皮组件4的一侧安装有第一安装架21，第一安装架21与支撑台11通过螺栓紧固连接，第一安装架21上安装有第一气缸22，第一安装架21的一侧对称安装有两个导杆23，导杆23与第一安装架21、固定架41均通过螺钉连接，第一气缸22的伸缩轴连接于活动板33；支脚12与支撑台11通过螺纹连接并通过螺母进行固定，车轮13与支撑台11通过螺钉连接；固定架41与支撑台11通过螺钉连接，第三安装架42与固定架41通过螺栓紧固连接；第二滑轨44与固定架41通过螺钉连接，剥皮刀46与活动块45通过螺钉紧固连接；活动板33与第二安装架31通过螺钉连接，第二气缸32与第二安装架31通过螺栓紧固连接；支撑件35滑动连接于第一滑轨34，固定块36与支撑件35通过螺钉紧固连接；第一气缸22与第一安装架21通过螺栓紧固连接。

实施例2

如图3、4、5、6所示，一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，包括支撑组件1，安装在支撑组件1上端一侧用于对电线剥皮加工的剥皮组件4，以及安装在支撑组件1的上方且在剥皮组件4的一侧用于夹紧固定电线的夹紧组件3；

优选地：动力组件2包括第一安装架21、电机24，支撑台11的上端远离剥皮组件4的一侧安装有第一安装架21，第一安装架21与支撑台11通过螺栓紧固连接，第一安装架21上安装有电机24，电机24与第一安装架21通过螺栓紧固连接，第一安装架21的一侧对称安装有两个导杆23，导杆23与第一安装架21、固定架41均通过螺钉连接，电机24的输出轴上安装有螺杆25，螺杆25的另一端通过轴承座连接于导料板47；支脚12与支撑台11通过螺纹连接并通过螺母进行固定，车轮13与支撑台11通过螺钉连接；固定架41与支撑台11通过螺钉连接，第三安装架42与固定架41通过螺栓紧固连接；第二滑轨44与固定架41通过螺钉连接，剥皮刀46与活动块45通过螺钉紧固连接；活动板33与第二安装架31通过螺钉连接，第二气缸32与第二安装架31通过螺栓紧固连接；支撑件35滑动连接于第一滑轨34，固定块36与支撑件35通过螺钉紧固连接。

本发明的工作原理及使用方法：在使用时，将待剥皮的电线放在夹板37上的凹槽内，使两个第二气缸32伸长，第二气缸32伸长带动支撑件35沿着第一滑轨34滑动，进而使两侧的夹板37合拢对电线进行夹紧固定，在放入时，使剥皮的部位伸出夹板37，然后第一气缸22伸长推动活动板33沿着导杆23滑动，或者电机24运行，电机24运行带动螺杆25转动，进而使活动板33沿着导杆23滑动，滑动一段距离后，使第一气缸22停止伸长或者使电机24停止转动，同时使两个第三气缸43伸长，第三气缸43伸长带动两个活动块45与两个剥皮刀46相向运动，将待剥皮的部位夹紧，在夹紧的同时实现对外皮的切割，保持此位置不动，使两个第一气缸22收缩或者使电机24反向转动，带动活动板33向远离剥皮组件4的一侧运行，拉动未剥皮的部分，当拉力达到一定程度后，剥皮的部分脱落，落在两个固定架41之间，在导料板47的作用下，将废料导入废料箱14中进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1.一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，其特征在于：包括支撑组件（1），安装在所述支撑组件（1）上端一侧用于对电线剥皮加工的剥皮组件（4），以及安装在所述支撑组件（1）的上方且在所述剥皮组件（4）的一侧用于夹紧固定电线的夹紧组件（3）；

所述支撑组件（1）包括支撑台（11）、支脚（12），所述支撑台（11）的下端四角安装有所述支脚（12），所述支撑台（11）的下端且在四个所述支脚（12）的内侧安装有车轮（13），所述支撑台（11）的一侧安装有废料箱（14），所述废料箱（14）与所述支撑台（11）通过螺栓紧固连接，所述支撑台（11）的上端安装有所述剥皮组件（4）；

所述剥皮组件（4）包括固定架（41）、第三安装架（42），所述支撑台（11）的上端一侧对称安装有两个所述固定架（41），两个所述固定架（41）的上端均安装有所述第三安装架（42），两个所述第三安装架（42）上均安装有第三气缸（43），所述第三气缸（43）与所述第三安装架（42）通过螺栓紧固连接，两个所述固定架（41）的上端且在所述第三安装架（42）的内侧安装有第二滑轨（44），连接于所述第三气缸（43）的伸缩轴且滑动连接于所述第二滑轨（44）设置有活动块（45），两个所述活动块（45）的一侧均安装有剥皮刀（46），在所述支撑台（11）的上端且在两个所述固定架（41）之间安装有导料板（47），所述导料板（47）与所述支撑台（11）通过螺钉连接；

所述夹紧组件（3）包括第二安装架（31）、第二气缸（32），两个所述第二安装架（31）的下端安装有活动板（33），两个所述第二安装架（31）上均安装有所述第二气缸（32），所述活动板（33）的上端且在两个所述第二安装架（31）之间安装有第一滑轨（34），所述第一滑轨（34）与所述活动板（33）通过螺钉连接，所述第一滑轨（34）上且连接于所述第二气缸（32）的伸缩轴安装有支撑件（35），两个所述支撑件（35）的上端均安装有固定块（36），两个所述固定块（36）的内侧均安装有夹板（37），所述夹板（37）与所述固定块（36）通过螺钉连接；

还包括安装在所述活动板（33）的下方用于为所述夹紧组件（3）的运动提供动力的动力组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，其特征在于：所述动力组件（2）包括第一安装架（21）、第一气缸（22），所述支撑台（11）的上端远离所述剥皮组件（4）的一侧安装有所述第一安装架（21），所述第一安装架（21）与所述支撑台（11）通过螺栓紧固连接，所述第一安装架（21）上安装有第一气缸（22），所述第一安装架（21）的一侧对称安装有两个导杆（23），所述导杆（23）与所述第一安装架（21）、所述固定架（41）均通过螺钉连接，所述第一气缸（22）的伸缩轴连接于所述活动板（33）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，其特征在于：所述动力组件（2）包括第一安装架（21）、电机（24），所述支撑台（11）的上端远离所述剥皮组件（4）的一侧安装有所述第一安装架（21），所述第一安装架（21）与所述支撑台（11）通过螺栓紧固连接，所述第一安装架（21）上安装有所述电机（24），所述电机（24）与所述第一安装架（21）通过螺栓紧固连接，所述第一安装架（21）的一侧对称安装有两个导杆（23），所述导杆（23）与所述第一安装架（21）、所述固定架（41）均通过螺钉连接，所述电机（24）的输出轴上安装有螺杆（25），所述螺杆（25）的另一端通过轴承座连接于所述导料板（47）。

4.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，其特征在于：所述支脚（12）与所述支撑台（11）通过螺纹连接并通过螺母进行固定，所述车轮（13）与所述支撑台（11）通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，其特征在于：所述固定架（41）与所述支撑台（11）通过螺钉连接，所述第三安装架（42）与所述固定架（41）通过螺栓紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，其特征在于：所述第二滑轨（44）与所述固定架（41）通过螺钉连接，所述剥皮刀（46）与所述活动块（45）通过螺钉紧固连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，其特征在于：所述活动板（33）与所述第二安装架（31）通过螺钉连接，所述第二气缸（32）与所述第二安装架（31）通过螺栓紧固连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，其特征在于：所述支撑件（35）滑动连接于所述第一滑轨（34），所述固定块（36）与所述支撑件（35）通过螺钉紧固连接。

9.根据权利要求2所述的一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，其特征在于：所述第一气缸（22）与所述第一安装架（21）通过螺栓紧固连接。

10.根据权利要求3所述的一种用于电线生产的防晃动型气动剥皮装置，其特征在于：所述螺杆（25）与所述电机（24）通过联轴器连接，所述螺杆（25）通过螺纹套管连接于所述活动板（33）。