CN206650292U - 一种迷你型芯线去皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种迷你型芯线去皮机，包括底座、夹线气缸、左夹线块、右夹线块、切夹气缸、左切夹刀架、右切夹刀架、左切线刀、右切线刀、拉线气缸和安装板；底座上前端设置有左夹线块、右夹线块和夹线气缸，夹线气缸输出端连接在右夹线块右侧面，左、右切夹刀架分别设于左、右夹线块后侧，左、右切线刀分别安装于左、右切夹刀架前侧面，切夹气缸输出端连接于右切夹刀架右侧面，左、右切夹刀架和切夹气缸分别固定连接于安装板上，安装板底部两侧通过导轨安装于底座上，底座后侧立设有挡板，拉线气缸固定在拉线气缸挡板上，拉线气缸输出端连接于安装板后侧面上。该芯线去皮机结构简单，体积较小，操作方便，且节省人力，效率较高。

Description

一种迷你型芯线去皮机

技术领域

本实用新型涉及芯线去皮机领域，具体涉及一种迷你型芯线去皮机。

背景技术

芯线去皮机是将芯线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，是电气行业现在使用比较广泛的一种机械，目前常见的去皮方式有两种：1、人工去皮，这种去皮方式大大的浪费了人力，增加了工人的劳动强度，且效率较低；2、采用机械设备去皮，目前常见的去皮机械，结构比较复杂，操作比较繁琐，搬运、调试和使用皆不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种迷你型芯线去皮机，该芯线去皮机结构简单，体积较小，操作方便，且节省人力，效率较高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种迷你型芯线去皮机，包括底座、夹线气缸、左夹线块、右夹线块、切夹气缸、左切夹刀架、右切夹刀架、左切线刀、右切线刀、拉线气缸和安装板；所述底座上前端从左至右依次设置有所述左夹线块、右夹线块和夹线气缸，所述左夹线块固定于所述底座上，所述右夹线块通过滑轨与所述底座连接，所述底座右侧立设有挡板，所述夹线气缸固定在所述挡板上，所述夹线气缸输出端连接在所述右夹线块右侧面，所述左切夹刀架设于所述左夹线块后侧，所述右切夹刀架设置于所述右夹线块后侧，所述左切线刀安装于所述左切夹刀架前侧面，所述右切线刀安装于所述右切夹刀架前侧面，所述右切夹刀架右侧设置有所述切夹气缸，所述切夹气缸输出端连接于所述右切夹刀架右侧面，所述左切夹刀架、右切夹刀架和切夹气缸分别固定连接于所述安装板上，所述右切夹刀架通过导轨连接于所述安装板上，所述安装板底部两侧通过前后走向的导轨固定连接于所述底座上，所述安装板后侧设置有所述拉线气缸，所述底座后侧立设有拉线气缸挡板，所述拉线气缸固定在所述拉线气缸挡板上，所述拉线气缸输出端连接于所述安装板后侧面上。

优选的，所述左切夹刀架和右切夹刀架之间设置有定位杆。

通过上述技术方案，本实用新型通过所述夹线气缸、左夹线块和右夹线块对芯线进行固定，所述切夹气缸、左切夹刀架和右切夹刀架带动所述左切线刀和右切线刀对芯线的外皮进行切割，同时所述拉线气缸带动所诉安装板向后运动，所述左切夹刀架和右切夹刀架向后运动会把芯线上的外皮拉掉，进而完成整个芯线去皮流程。该芯线去皮机结构简单，且组装紧凑，体积较小，操作简单，去皮速度较快，效率较高，大大降低了人工强度，节省了人力，应用效果极好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种迷你型芯线去皮机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种迷你型芯线去皮机的俯视结构示意图。

图中：1、底座 2、夹线气缸 3、左夹线块 4、右夹线块 5、切夹气缸 6、左切夹刀架 7、右切夹刀架 8、左切线刀 9、右切线刀 10、拉线气缸 11、安装板 12、定位杆13、导轨

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种迷你型芯线去皮机，一种迷你型芯线去皮机，包括底座1、夹线气缸2、左夹线块3、右夹线块4、切夹气缸5、左切夹刀架6、右切夹刀架7、左切线刀8、右切线刀9、拉线气缸10和安装板11；所述底座1上前端从左至右依次设置有所述左夹线块3、右夹线块4和夹线气缸2，所述左夹线块3固定于所述底座1上，所述右夹线块4通过滑轨与所述底座1连接，所述底座1右侧立设有挡板，所述夹线气缸2固定在所述挡板上，所述夹线气缸2输出端连接在所述右夹线块4右侧面，所述左切夹刀架6设于所述左夹线块3后侧，所述右切夹刀架7设置于所述右夹线块4后侧，所述左切线刀8安装于所述左切夹刀架6前侧面，所述右切线刀9安装于所述右切夹刀架7前侧面，所述右切夹刀架7右侧设置有所述切夹气缸5，所述切夹气缸5输出端连接于所述右切夹刀架7右侧面，所述左切夹刀架6、右切夹刀架7和切夹气缸5分别固定连接于所述安装板11上，所述右切夹刀架7通过导轨连接于所述安装板11上，所述安装板11底部两侧通过前后走向的导轨13固定连接于所述底座1上，所述安装板11后侧设置有所述拉线气缸10，所述底座1后侧立设有拉线气缸挡板，所述拉线气缸10固定在所述拉线气缸挡板上，所述拉线气缸10输出端连接于所述安装板11后侧面上。

所述左切夹刀架6和右切夹刀架7之间设置有定位杆12。

通过上述技术方案，本实用新型通过所述夹线气缸2、左夹线块3和右夹线块4对芯线进行固定，所述切夹气缸5、左切夹刀架6和右切夹刀架7带动所述左切线刀8和右切线刀9对芯线的外皮进行切割，同时所述拉线气缸10带动所诉安装板11向后运动，所述左切夹刀架6和右切夹刀架7向后运动会把芯线上的外皮拉掉，进而完成整个芯线去皮流程。该芯线去皮机结构简单，且组装紧凑，体积较小，操作简单，去皮速度较快，效率较高，大大降低了人工强度，节省了人力，应用效果极好。

以上所述的仅是本实用新型的一种迷你型芯线去皮机优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种迷你型芯线去皮机，其特征在于，包括底座、夹线气缸、左夹线块、右夹线块、切夹气缸、左切夹刀架、右切夹刀架、左切线刀、右切线刀、拉线气缸和安装板；所述底座上前端从左至右依次设置有所述左夹线块、右夹线块和夹线气缸，所述左夹线块固定于所述底座上，所述右夹线块通过滑轨与所述底座连接，所述底座右侧立设有挡板，所述夹线气缸固定在所述挡板上，所述夹线气缸输出端连接在所述右夹线块右侧面，所述左切夹刀架设于所述左夹线块后侧，所述右切夹刀架设置于所述右夹线块后侧，所述左切线刀安装于所述左切夹刀架前侧面，所述右切线刀安装于所述右切夹刀架前侧面，所述右切夹刀架右侧设置有所述切夹气缸，所述切夹气缸输出端连接于所述右切夹刀架右侧面，所述左切夹刀架、右切夹刀架和切夹气缸分别固定连接于所述安装板上，所述右切夹刀架通过导轨连接于所述安装板上，所述安装板底部两侧通过前后走向的导轨固定连接于所述底座上，所述安装板后侧设置有所述拉线气缸，所述底座后侧立设有拉线气缸挡板，所述拉线气缸固定在所述拉线气缸挡板上，所述拉线气缸输出端连接于所述安装板后侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种迷你型芯线去皮机，其特征在于，所述左切夹刀架和右切夹刀架之间设置有定位杆。