CN205887921U - 一种铜线剪裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线剪裁装置，包括机床主体、物料道和刀片主轴，所述物料道的两端分别设置有物料导管，所述物料导管在靠近刀片主轴的一侧设置有物料固定板，所述刀片主轴的表面固定连接有刀片，所述刀片主轴的一端设置有从动轮，所述机床主体的内腔底部设置有电机，所述电机的输出轴一端设置有主动轮，所述机床主体的一侧设置有控制器面板，所述机床主体的末端设置有出料滑槽，所述出料滑槽的下表面安装有振动器，所述出料滑槽在与刀片主轴之间设置有缓冲板。本装置结构实用合理，大大提高铜线剪裁的效率，降低了劳动成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铜线剪裁装置。
背景技术
以前的铜线切割装置没有合理的结构分部，通常是一把切割刀上下切割一捆铜线，且在切割后出料需要工人手动将剪裁好的线材排列好收集整理，这样的生产方式效率底下且费事又费力，无疑在大型企业的机械化加工时代落伍，在切割过程中以往的机器不能有效的将铜线稳固，这样会产生铜线溅射出操作台，也危及到了操作工人的人生安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜线剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线剪裁装置，包括机床主体、物料道和刀片主轴，所述物料道的两端分别设置有物料导管，所述物料导管在靠近刀片主轴的一侧设置有物料固定板，所述刀片主轴的表面固定连接有刀片，所述刀片主轴的一端设置有从动轮，所述机床主体的内腔底部设置有电机，所述电机的输出轴一端设置有主动轮，所述机床主体的一侧设置有控制器面板，所述机床主体的末端设置有出料滑槽，所述出料滑槽的下表面安装有振动器，所述出料滑槽在与刀片主轴之间设置有缓冲板。
优选的，所述触控器面板的表面设置有触控显示器和急停按钮。
优选的，所述从动轮与主动轮通过皮带连接。
优选的，所述出料滑槽为U型滑槽。
优选的，所述振动器位于机床主体内腔，且与出料滑槽固定连接。
优选的，所述刀片为弧面刀片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铜线剪裁装置结构实用高效，在解决多通道剪裁铜线的同时也大大提高了成品的合格率，主轴转刀的改进不仅提高了生产效率，在旋转过程当中由于是弧面设计也同时带动了同时的前进，简化了传统的进丝装置，降低了生产成本，振动器的设计也提高了物料成品的收集效率，简化了工人的操作步骤，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为物料管道结构示意图。
图中：1机床主体、2控制器面板、3急停按钮、4触控显示器、5物料导管、6物料道、7从动轮、8刀片主轴、9刀片、10缓冲板、11出料滑槽、12物料固定板、13主动轮、14皮带、15电机、16振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜线剪裁装置，包括机床主体1、物料道6和刀片主轴8，所述物料道6的两端分别设置有物料导管5，所述物料导管5在靠近刀片主轴8的一侧设置有物料固定板12，所述刀片主轴8的表面固定连接有刀片9，所述刀片9设置为弧面状，在旋转切割过程中更加稳固高效，所述刀片主轴8的一端设置有从动轮7，所述机床主体1的内腔底部设置有电机15，所述电机15的输出轴一端设置有主动轮13，所述机床主体1的一侧设置有控制器面板2，所述机床主体1的末端设置有出料滑槽11，所述出料滑槽11的下表面安装有振动器16，所述振动器16可以震动出料滑槽，方便物料均匀出料，所述出料滑槽11在与刀片主轴8之间设置有缓冲板10。
工作原理：使用时，将铜丝插入物料导管5，并通过物料固定板12最终固定，铜丝在进入刀片主轴8里面后经过刀片9切割后进入出料滑槽11，且在振动器16的作用下震动出料滑槽11，使得物料能够均匀分布在出料滑槽11上，方便拿取。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜线剪裁装置，包括机床主体(1)、物料道(6)和刀片主轴(8)，其特征在于：所述物料道(6)的两端分别设置有物料导管(5)，所述物料导管(5)在靠近刀片主轴(8)的一侧设置有物料固定板(12)，所述刀片主轴(8)的表面固定连接有刀片(9)，所述刀片主轴(8)的一端设置有从动轮(7)，所述机床主体(1)的内腔底部设置有电机(15)，所述电机(15)的输出轴一端设置有主动轮(13)，所述机床主体(1)的一侧设置有控制器面板(2)，所述机床主体(1)的末端设置有出料滑槽(11)，所述出料滑槽(11)的下表面安装有振动器(16)，所述出料滑槽(11)在与刀片主轴(8)之间设置有缓冲板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线剪裁装置，其特征在于：所述控制器面板(2)的表面设置有触控显示器(4)和急停按钮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种铜线剪裁装置，其特征在于：所述从动轮(7)与主动轮(13)通过皮带(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜线剪裁装置，其特征在于：所述出料滑槽(11)为U型滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种铜线剪裁装置，其特征在于：所述振动器(16)位于机床主体(1)内腔，且与出料滑槽(11)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种铜线剪裁装置，其特征在于：所述刀片(9)为弧面刀片。
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| CN201620884479.4U CN205887921U (zh) | 2016-08-06 | 2016-08-06 | 一种铜线剪裁装置 |
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| CN205887921U true CN205887921U (zh) | 2017-01-18 |
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| CN (1) | CN205887921U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107161395A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-09-15 | 富加宜连接器（东莞）有限公司 | 一种料带状五金件的包装装置 |
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2016
- 2016-08-06 CN CN201620884479.4U patent/CN205887921U/zh not_active Expired - Fee Related
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