CN207563084U - 一种废旧线缆粉碎除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种废旧线缆粉碎除尘装置，用以解决对废旧电线电缆进行粉碎处理，并且除去操作产生的粉尘污染问题，包括粉碎装置、筛料输送装置和除尘装置；粉碎装置包括主机箱、进料槽、切割装置、粉碎装置和第一电机；筛料输送装置包括矩形框架、筛网和马达，马达通过曲轴与筛网上的固定块铰接；框架底部对应筛网的位置安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间绕有传送带，主动轮连接有第二电机；除尘装置包括安装在框架上的吸尘罩、粉尘收集器和滤袋，吸尘罩将筛料输送装置罩住吸尘罩通过吸风管与粉尘收集器的侧壁上端的进料口连接，吸风管上设置有抽风机，粉尘收集器的顶端的出风口通过出风管与滤袋连接。

Description

一种废旧线缆粉碎除尘装置

技术领域

本实用新型涉及废旧线缆回收领域，尤其是涉及一种废旧线缆粉碎除尘装置。

背景技术

中国加速迈进“信息化、科技化”的步伐，电线电缆在中国经济社会发展中扮演很重要的角色，影响着广大人民群众的生活方式，电线电缆走向国内的大街小巷，当电线电缆服务于每一位人民，如今电线电缆行业已经是达到顶峰，但是当电线电缆快速发展得情况下，由于使用年限有限，人工破坏，利润可观，使得废旧电线电缆的数量急速增加，我国每年每家每户所产生的废旧电线缆数量都足以让环保问题更为堪忧。

在废旧线缆回收工作中，先把铜芯电缆粉碎，再进行分离筛选出铜米和橡胶来完成电缆的回收工作。现有的电缆的粉碎工作先进行切割，把切割的线缆放进粉碎机里进行粉碎处理，采用两道工序，造成人工成本高，且占用较大的场地。现有的粉碎机的排料口封闭不严，操作工人在工作时要配戴有口罩，操作环境的粉尘污染交严重。

因此，如何对废旧电线电缆进行粉碎处理，并且除去操作产生的粉尘污染仍是需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种废旧线缆粉碎除尘装置，可一步完成切断和粉碎工作，减少工序，能有效提高加工效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废旧线缆粉碎除尘装置，包括粉碎装置、筛料输送装置和除尘装置；

其中，所述粉碎装置包括主机箱，所述主机箱的一侧安装有进料槽，另一侧安装有出料槽，所述进料槽内安装有切割装置，所述主机箱内设置有粉碎装置，所述主机箱的前侧设置有用于驱动粉碎装置的第一电机；

所述筛料输送装置设置在所述粉碎装置的一旁，且位于出料槽的下方；所述筛料输送装置包括矩形框架，所述框架两边设置有凸起，所述框架上设置有筛网，所述筛网两侧边设置有凸块，所述凸起与凸块之间由铰接轴铰接；所述框架上在筛网的一端安装有马达，所述马达通过曲轴与筛网上的固定块铰接；所述框架底部对应筛网的位置安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间绕有传送带，所述主动轮连接有第二电机，通过第二电机驱动主动轮带动传送带，所述传送带的端部安装有储料盒；

所述除尘装置包括安装在框架上的吸尘罩、粉尘收集器和滤袋，所述吸尘罩将筛料输送装置罩住，所述吸尘罩通过吸风管与粉尘收集器的侧壁上端的进料口连接，所述吸风管上设置有抽风机，所述粉尘收集器的顶端的出风口通过出风管与滤袋连接。

进一步的，所述切割装置包括操作台、机架、液压缸、第三电机和刀具，所述操作台设置在进料槽内，所述机架设置在操作台上，所述液压缸竖直向下安装在机架上，所述液压缸的柱塞杆上安装一水平设置的连接架，所述连接架上安装有第三电机，所述第三电机的电机轴连接刀具，在操作台上设置一组插装槽，所述插装槽内插装有定位杆。

进一步的，所述吸尘罩上开有一进料孔，所述出料槽通过进料孔延伸到筛网的正上方，所述进料孔为一伸缩方孔，由调节片和调节槽构成，所述调节片与调节槽滑动连接。

进一步的，所述进料槽和主机箱的下方均设置有支撑杆。

进一步的，所述粉尘收集器包括收集器本体，所述收集器本体由上圆柱体段和下圆锥段组成，所述收集器本体的下端设有排灰管。

进一步的，所述出风管的一端伸入收集器本体内，所述出风管伸入收集器本体的一端关口的位置低与收集器本体的进料口。

进一步的，所述框架上设置有控制装置，所述控制装置内设置有控制器，所述第一电机、第二电机和第三电机分别与控制器连接，所述控制装置上设置有电源开关和多个控制按钮，所述电源开关和多个控制按钮分别与控制器连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用集成有切割装置的粉碎装置，可一步完成切断和粉碎工作，减少工序，能有效提高加工效率；

(2)本实用新型采用筛料输送装置对粉碎后的线缆进行筛料，并通过传送待将筛料输送到储料盒内，实现自动筛料和传送，高效，省时省力；

(3)本实用新型采用除尘装置对粉碎和筛料过程产生的粉尘进行除尘处理，减少了粉尘的排放，改善了线缆回收的操作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的废旧线缆粉碎除尘装置结构示意图；

图2为本实用新型的切割装置结构示意图；

其中：1、进料槽，2、切割装置，3、主机箱，4、粉碎装置，5、第一电机， 6、进料槽，7、框架，8、筛网，9、凸起，10、主动轮，11、传送带，12、从动轮，13、储料盒，14、马达，15、曲轴，16、吸尘罩，17、吸风管，18、抽风机，19、上圆柱体段，20、下圆锥段，21、排灰管，22、出风管，23、滤袋，24、控制装置，25、支撑杆，26、调节片，27、液压缸，28、机架，29、连接架，30、第三电机，31、操作台，32、定位杆，33、刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提出了一种废旧线缆粉碎除尘装置，该装置包括粉碎装置、筛料输送装置和除尘装置。

所述粉碎装置包括主机箱3，所述主机箱3的一侧安装有进料槽1，另一侧安装有出料槽6，所述进料槽6内安装有切割装置2，所述主机箱内设置有粉碎装置4，该粉碎装置选用现有的粉碎装置，所述主机箱的前侧设置有用于驱动粉碎装置的第一电机5；其中，如图2所示，所述切割装置包括操作台31、机架 28、液压缸27、第三电机30和刀具33，所述操作台31设置在进料槽内，所述机架28设置在操作台31上，所述液压缸27竖直向下安装在机架28上，所述液压缸27的柱塞杆上安装一水平设置的连接架29，所述连接架29上安装有第三电机30，所述第三电机30的电机轴连接刀具33，在操作台上设置一组插装槽，所述插装槽内插装有定位杆32；在所述进料槽和主机箱的下方均设置有支撑杆25。

所述筛料输送装置设置在所述粉碎装置的一旁，且位于出料槽6的下方；所述筛料输送装置包括矩形框架7，所述框架7两边设置有凸起9，所述框架上设置有筛网8，所述筛网8两侧边设置有凸块，所述凸起与凸块之间由铰接轴铰接；所述框架上在筛网的一端安装有马达14，所述马达14通过曲轴15与筛网上的固定块铰接；所述框架底部对应筛网的位置安装有主动轮10和从动轮12，所述主动轮和从动轮之间绕有传送带11，所述主动轮10连接有第二电机，通过第二电机驱动主动轮带动传送带，所述传送带的端部安装有储料盒13。

所述除尘装置包括安装在框架上的吸尘罩16、粉尘收集器和滤袋23，所述吸尘罩16将筛料输送装置罩住，所述吸尘罩16通过吸风管17与粉尘收集器19 的侧壁上端的进料口连接，所述吸风管上设置有抽风机18，所述粉尘收集器的顶端的出风口通过出风管22与滤袋23连接。

在本实施例中，所述吸尘罩16上开有一进料孔，所述出料槽通过进料孔延伸到筛网的正上方，所述进料孔为一伸缩方孔，由调节片26和调节槽构成，所述调节片26与调节槽滑动连接，可适用于不同尺寸的出料槽。

在本实施例中，所述粉尘收集器包括收集器本体，所述收集器本体由上圆柱体段19和下圆锥段20组成，所述收集器本体的下端设有排灰管21；所述出风管22的一端伸入收集器本体内，所述出风管22伸入收集器本体的一端关口的位置低与收集器本体的进料口。

在本实施例中，所述框架上设置有控制装置24，所述控制装置24内设置有控制器，所述第一电机、第二电机和第三电机分别与控制器连接，通过控制器控制第一电机、第二电机和第三电机工作；所述控制装置上设置有电源开关和多个控制按钮，所述电源开关和多个控制按钮分别与控制器连接。

如图1所示，本实施例提出的废旧线缆切割粉碎除尘装置使用时，把线缆放进进料槽1内，线缆通过切割装置2和粉碎装置4完成切断和粉碎，然后通过出料槽6将粉碎后的线缆料输送到筛网8上，通过筛网8对粉碎后的线缆料进行筛料，筛网筛下的料通过传输带11被传输至储料盒13内。同时，通过吸尘罩16将筛料产生的粉尘吸进粉尘收集器内，可通过排灰管21清理粉尘收集器内的粉尘。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧线缆粉碎除尘装置，其特征在于，包括粉碎装置、筛料输送装置和除尘装置；

其中，所述粉碎装置包括主机箱，所述主机箱的一侧安装有进料槽，另一侧安装有出料槽，所述进料槽内安装有切割装置，所述主机箱内设置有粉碎装置，所述主机箱的前侧设置有用于驱动粉碎装置的第一电机；

所述筛料输送装置设置在所述粉碎装置的一旁，且位于出料槽的下方；所述筛料输送装置包括矩形框架，所述框架两边设置有凸起，所述框架上设置有筛网，所述筛网两侧边设置有凸块，所述凸起与凸块之间由铰接轴铰接；所述框架上在筛网的一端安装有马达，所述马达通过曲轴与筛网上的固定块铰接；所述框架底部对应筛网的位置安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间绕有传送带，所述主动轮连接有第二电机，通过第二电机驱动主动轮带动传送带，所述传送带的端部安装有储料盒；

所述除尘装置包括安装在框架上的吸尘罩、粉尘收集器和滤袋，所述吸尘罩将筛料输送装置罩住，所述吸尘罩通过吸风管与粉尘收集器的侧壁上端的进料口连接，所述吸风管上设置有抽风机，所述粉尘收集器的顶端的出风口通过出风管与滤袋连接。

2.根据权利要求1所述的废旧线缆粉碎除尘装置，其特征在于，所述切割装置包括操作台、机架、液压缸、第三电机和刀具，所述操作台设置在进料槽内，所述机架设置在操作台上，所述液压缸竖直向下安装在机架上，所述液压缸的柱塞杆上安装一水平设置的连接架，所述连接架上安装有第三电机，所述第三电机的电机轴连接刀具，在操作台上设置一组插装槽，所述插装槽内插装有定位杆。

3.根据权利要求1所述的废旧线缆粉碎除尘装置，其特征在于，所述吸尘罩上开有一进料孔，所述出料槽通过进料孔延伸到筛网的正上方，所述进料孔为一伸缩方孔，由调节片和调节槽构成，所述调节片与调节槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的废旧线缆粉碎除尘装置，其特征在于，所述进料槽和主机箱的下方均设置有支撑杆。

5.根据权利要求1所述的废旧线缆粉碎除尘装置，其特征在于，所述粉尘收集器包括收集器本体，所述收集器本体由上圆柱体段和下圆锥段组成，所述收集器本体的下端设有排灰管。

6.根据权利要求5所述的废旧线缆粉碎除尘装置，其特征在于，所述出风管的一端伸入收集器本体内，所述出风管伸入收集器本体的一端关口的位置低与收集器本体的进料口。

7.根据权利要求1所述的废旧线缆粉碎除尘装置，其特征在于，所述框架上设置有控制装置，所述控制装置内设置有控制器，所述第一电机、第二电机和第三电机分别与控制器连接，所述控制装置上设置有电源开关和多个控制按钮，所述电源开关和多个控制按钮分别与控制器连接。