CN216682333U - 一种用于高精度绝缘板加工的剪边机 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，包括主体机构，其包括工作板，设置于所述工作板一侧设置有光面板，以及设置于所述光面板上的切割槽，切割机构，其包括设置于所述工作板顶部的第一支撑杆，设置于所述第一支撑杆顶部的第二支撑杆，设置于所述第二支撑杆底部的液压伸缩杆，设置于所述液压伸缩杆底部的固定板，以及设置于所述固定板底部的切割片，在进行使用时，液压伸缩杆向下伸缩带动固定板底部卡接板上的切割片向下对绝缘板进行切割，使得切割剪边更加便捷，同时在切割片受到损伤时，将固定螺栓拧开，将切割片进行拆卸后进行更换，保证其可长时间进行工作，满足实际使用需要。

Description

一种用于高精度绝缘板加工的剪边机

技术领域

本实用涉及绝缘板制造技术领域，尤其涉及一种用于高精度绝缘板加工的剪边机。

背景技术

绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用，物理机械性能良好，具有优良的绝缘性能，在进行使用时，切割剪边不够顺畅，同时在刀片发生损伤后更换较为麻烦。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用的范围。

鉴于上述现有一种用于高精度绝缘板加工的剪边机存在的问题，提出了本实用。

因此，本实用目的是提供一种用于高精度绝缘板加工的剪边机。

为解决上述技术问题，本实用提供如下技术方案：一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，包括主体机构，其包括工作板，设置于所述工作板一侧的光面板，以及设置于所述光面板上的切割槽，切割机构，其包括设置于所述工作板顶部的第一支撑杆，设置于所述第一支撑杆顶部的第二支撑杆，设置于所述第二支撑杆底部的液压伸缩杆，设置于所述液压伸缩杆底部的固定板，以及设置于所述固定板底部的切割片。

作为本实用所述一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的一种优选方案，其中：所述工作板一侧设置有电机箱，所述电机箱内部设置有减速电机，所述工作台内部设置有送料槽，所述送料槽内部设置有传动杆，所述减速电机贯穿工作板一侧与传动杆传动连接。

作为本实用所述一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的一种优选方案，其中：所述工作板底部设置有底板，所述底板底部设置有支撑腿。

作为本实用所述一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的一种优选方案，其中：所述传动杆的数量不少于5个，且均匀分布于所述送料槽内部。

作为本实用所述一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的一种优选方案，其中：所述固定板底部设置有卡接板，所述卡接板底部与切割片相互卡接，所述卡接板一侧设置有固定螺栓。

作为本实用所述一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的一种优选方案，其中：还包括固定机构，其包括设置于所述固定板一侧的连接板，设置于所述连接板底部的弹簧，以及设置于所述弹簧底部的防滑板。

作为本实用所述一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的一种优选方案，其中：所述连接板底部设置有限位板，所述限位板上设置有贯穿限位板的滑动杆，所述滑动杆底部与防滑板连接固定。

作为本实用所述一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的一种优选方案，其中：所述限位板为L型板材支撑，所述滑动杆另一端设置有限位块。

作为本实用所述一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的一种优选方案，其中：所述主体机构包括集料组件，其包括设置于所述工作板内部的废料箱，设置于所述废料箱内部的废料收集槽。

作为本实用所述一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的一种优选方案，其中：所述废料箱一侧设置有把手，所述切割槽贯穿光面板与工作板顶部与废料收集槽贯通连接。

本实用的有益效果：在进行使用时，液压伸缩杆向下伸缩带动固定板底部卡接板上的切割片向下对绝缘板进行切割，使得切割剪边更加便捷，同时在切割片受到损伤时，将固定螺栓拧开，将切割片进行拆卸后进行更换，保证其可长时间进行工作，满足实际使用需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的整体结构示意图。

图2为本实用一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的电机箱剖面结构示意图。

图3为本实用一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的集料组件结构示意图。

图4为本实用一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的切割机构结构示意图。

图5为本实用一种用于高精度绝缘板加工的剪边机的固定机构结构示意图。

图中：100、主体机构；101、工作板；102、底板；103、支撑腿；104、送料槽；105、电机箱；106、减速电机；107、传动杆；108、光面板；109、切割槽；110、集料组件；110a、废料箱；110b、把手；110c、废料收集槽；200、切割机构；201、第一支撑杆；202、第二支撑杆；203、液压伸缩杆；204、固定板；205、卡接板；206、切割片；207、固定螺栓；300、固定机构；301、连接板；302、限位板；303、滑动杆；304、弹簧；305、防滑板。

具体实施方式

为使本实用的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用，但是本实用还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用内涵的情况下做类似推广，因此本实用不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用结合示意图进行详细描述，在详述本实用实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，为本实用第一个实施例，提供了一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，包括主体机构100，其包括工作板101，设置于工作板101一侧设置有光面板108，以及设置于光面板108上的切割槽109，切割机构200，其包括设置于工作板101顶部的第一支撑杆201，设置于第一支撑杆201顶部的第二支撑杆202，设置于第二支撑杆202底部的液压伸缩杆203，设置于液压伸缩杆203底部的固定板204，以及设置于固定板204底部的切割片206。

其中，工作板101一侧设置有电机箱105，电机箱105内部设置有减速电机106，工作板101内部设置有送料槽104，送料槽104内部设置有传动杆107，减速电机106贯穿工作板101一侧与传动杆107传动连接，减速电机106带动传动杆107进行转动将绝缘板送往剪片区域。

具体的，工作板101底部设置有底板102，底板102底部设置有支撑腿103。

进一步，传动杆107的数量不少于5个，且均匀分布于送料槽104内部，多个传动杆107使得传动更加流畅。

其中，固定板204底部设置有卡接板205，卡接板205底部与切割片206 相互卡接，卡接板205一侧设置有固定螺栓207。

使用过程中，在进行使用时，液压伸缩杆203向下伸缩带动固定板204底部卡接板205上的切割片206向下对绝缘板进行切割，使得切割剪边更加便捷，同时在切割片206受到损伤时，将固定螺栓207拧开，将切割片206进行拆卸后进行更换，保证其可长时间进行工作，满足实际使用需要。

实施例2

参照图1，为本实用的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：还包括：固定机构300，其包括：设置于固定板204一侧的连接板301，设置于连接板301底部的弹簧304，以及设置于弹簧304底部的防滑板305。

相较于实施例1，进一步的，连接板301底部设置有限位板302，限位板 302上设置有贯穿限位板302的滑动杆303，滑动杆303底部与防滑板305 连接固定。

具体的，限位板302为L型板材支撑，滑动杆303另一端设置有限位块。

其余结构与实施例1的结构相同。

使用过程中，液压伸缩杆203向下伸缩带动连接板301底部弹簧304底部的防滑板305与绝缘板接触进行限位固定，防止在切割时发生移动，同时防滑板305通过滑动杆303进行滑动限位，防止在悬空时对弹簧304造成损伤，保证产品使用寿命。

实施例3

参照图1，为本实用的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：主体机构100包括集料组件110，其包括：设置于工作板101内部的废料箱110a，设置于废料箱110a内部的废料收集槽110c。

相较于实施例2，进一步的，废料箱110a一侧设置有把手110b，切割槽 109贯穿光面板108与工作板101顶部与废料收集槽110c贯通连接，把手110b 可更加方便的将废料箱110a进行抽取。

其余结构与实施例2的结构相同。

使用过程中，切割产生的废料通过切割槽109进入废料收集槽110c内部进行集中处理，通过把手110b将废料箱110a从工作板101内部抽出，对废料箱110a内部的废料收集槽110c里的废料进行清理，清理完成将其放回原位，使得清理更加方便快捷。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，其特征在于：包括：

主体机构(100)，其包括：工作板(101)，设置于所述工作板(101)一侧的光面板(108)，以及设置于所述光面板(108)上的切割槽(109)；

切割机构(200)，其包括：设置于所述工作板(101)顶部的第一支撑杆(201)，设置于所述第一支撑杆(201)顶部的第二支撑杆(202)，设置于所述第二支撑杆(202)底部的液压伸缩杆(203)，设置于所述液压伸缩杆(203)底部的固定板(204)，以及设置于所述固定板(204)底部的切割片(206)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，其特征在于：所述工作板(101)一侧设置有电机箱(105)，所述电机箱(105)内部设置有减速电机(106)，所述工作板(101)内部设置有送料槽(104)，所述送料槽(104)内部设置有传动杆(107)，所述减速电机(106)贯穿工作板(101)一侧与传动杆(107)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，其特征在于：所述工作板(101)底部设置有底板(102)，所述底板(102)底部设置有支撑腿(103)。

4.根据权利要求3所述的一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，其特征在于：所述传动杆(107)的数量不少于5个，且均匀分布于所述送料槽(104)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，其特征在于：所述固定板(204)底部设置有卡接板(205)，所述卡接板(205)底部与切割片(206)相互卡接，所述卡接板(205)一侧设置有固定螺栓(207)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，其特征在于：还包括：固定机构(300)，其包括：设置于所述固定板(204)一侧的连接板(301)，设置于所述连接板(301)底部的弹簧(304)，以及设置于所述弹簧(304)底部的防滑板(305)。

7.根据权利要求6所述的一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，其特征在于：所述连接板(301)底部设置有限位板(302)，所述限位板(302)上设置有贯穿限位板(302)的滑动杆(303)，所述滑动杆(303)底部与防滑板(305)连接固定。

8.根据权利要求7所述的一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，其特征在于：所述限位板(302)为L型板材支撑，所述滑动杆(303)另一端设置有限位块。

9.根据权利要求1所述的一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，其特征在于：所述主体机构(100)包括集料组件(110)，其包括：设置于所述工作板(101)内部的废料箱(110a)，设置于所述废料箱(110a)内部的废料收集槽(110c)。

10.根据权利要求9所述的一种用于高精度绝缘板加工的剪边机，其特征在于：所述废料箱(110a)一侧设置有把手(110b)，所述切割槽(109)贯穿光面板(108)与工作板(101)顶部与废料收集槽(110c)贯通连接。

Images