CN213888460U - 一种带夹钳机构的型材锯切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及型材锯切设备的夹钳机构技术领域，且公开了一种带夹钳机构的型材锯切设备，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有直线模组，所述直线模组的顶部活动安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定安装有切割刀片。该带夹钳机构的型材锯切设备，通过将多个相同的型材并排放置在放置仓的顶部，然后转动底部螺纹杆，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，限制了底部活动块的转动，使底部活动块可通过底部螺纹通孔与底部螺纹杆螺纹连接而向左侧移动，进一步的使推板推动放置仓上的型材，参考放置仓顶部的刻度尺，使型材露出需要切割的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材锯切设备的夹钳机构技术领域，具体为一种带夹钳机构的型材锯切设备。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出和铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。
型材锯切设备是对长条状的型材进行切割的设备，目前市面上的型材锯切设备在使用时，锯切设备的夹钳机构无法适应不同宽度的型材进行夹持固定，又或者夹钳机构夹持的宽度范围有限，无法同时对多个型材进行夹持固定，使用起来具有一定的局限性，故提出一种带夹钳机构的型材锯切设备以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带夹钳机构的型材锯切设备，具备可同时对多个型材进行夹持固定的优点，解决了目前市面上的型材锯切设备在使用时，锯切设备的夹钳机构无法适应不同宽度的型材进行夹持固定，又或者夹钳机构夹持的宽度范围有限，无法同时对多个型材进行夹持固定，使用起来具有一定的局限性的问题。
(二)技术方案
为实现上述可同时对多个型材进行夹持固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带夹钳机构的型材锯切设备，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有直线模组，所述直线模组的顶部活动安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定安装有切割刀片，所述工作台的顶部开设有位于直线模组右侧的落料孔，所述工作台的底部活动安装有位于落料孔底部的收集仓，所述工作台的顶部固定连接有位于落料孔右侧的垫板，所述垫板的顶部固定连接有放置仓，所述放置仓左侧的内壁活动连接有一端贯穿并延伸至放置仓右侧的底部螺纹杆，所述放置仓的内底壁固定连接有滑轨，所述底部螺纹杆的外侧活动安装有底部活动块，所述底部活动块的底部固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，所述底部活动块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至放置仓顶部的底部移动杆，所述底部移动杆的顶部固定连接有推板，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿并延伸至固定板的底部且固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有夹持仓，所述夹持仓正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有限位杆，所述夹持仓背面的内壁活动连接有一端贯穿并延伸至夹持仓正面的顶部螺纹杆，所述顶部螺纹杆的外侧活动安装有数量为两个且位于限位杆外侧的顶部活动块，两个所述顶部活动块的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至夹持仓底部的顶部移动杆，两个所述顶部移动杆的底部均固定安装有挤压块，所述夹持仓的底部固定连接有数量为两个的伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部固定连接有压板，所述伸缩杆的外侧套装有缓冲弹簧。
优选的，所述落料孔的形状为矩形，所述底部活动块的右侧开设有与底部螺纹杆螺纹连接的底部螺纹通孔。
优选的，所述放置仓的顶部开设有底部矩形通孔，所述底部移动杆贯穿底部矩形通孔，所述底部矩形通孔的宽度与底部移动杆的直径相同，所述底部矩形通孔的长度与滑轨的长度相同。
优选的，所述放置仓顶部的背面标注有刻度线，所述固定板的形状为一个L字形，两个所述顶部活动块相对的一侧均开设有与限位杆相适配的限位通孔。
优选的，所述顶部螺纹杆外周壁的螺纹为两段，且顶部螺纹杆外周壁的两段螺纹转向相反，两个所述顶部活动块相对的一侧均开设有顶部螺纹通孔，两个所述顶部螺纹通孔分别与顶部螺纹杆外周壁的两段螺纹螺纹连接。
优选的，所述夹持仓的底部开设有顶部矩形通孔，两个所述顶部移动杆贯穿顶部矩形通孔，所述顶部矩形通孔的长度与顶部移动杆的直径相同，所述顶部矩形通孔的宽度为夹持仓宽度的五分之四，两个所述挤压块的形状均为一个直角三棱柱且互相对称。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种带夹钳机构的型材锯切设备，具备以下有益效果：
该带夹钳机构的型材锯切设备，通过将多个相同的型材并排放置在放置仓的顶部，然后转动底部螺纹杆，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，限制了底部活动块的转动，使底部活动块可通过底部螺纹通孔与底部螺纹杆螺纹连接而向左侧移动，进一步的使推板推动放置仓上的型材，参考放置仓顶部的刻度尺，使型材露出需要切割的长度，然后转动顶部螺纹杆，又通过设置有限位杆，限制了两个顶部活动块的转动，使两个顶部活动块可通过顶部螺纹通孔与顶部螺纹杆螺纹连接而相对的移动，进而使两个挤压块相对的移动，根据放置在放置仓上的型材的数量，调节两个挤压块之间的距离，然后启动气缸，使两个挤压块向下移动，直到两个挤压块将多个相同的型材压持限位，在这个过程中，压板也会通过复位弹簧的张力对型材进行压持，确保型材固定后的稳定，然后可启动直线模组和切割电机，使切割刀片旋转并向着正面移动，将型材切割，切割后的型材通过落料孔落入收集仓内，整个装置可同时对多个型材进行夹持固定，配合着推板和刻度尺使型材的定位更加的精准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹持仓的左侧剖视图；
图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图；
图4为本实用新型放置仓的俯视图。
图中：1工作台、2收集仓、3落料孔、4直线模组、5活动板、6安装板、 7切割电机、8切割刀片、9气缸、10连接板、11固定板、12夹持仓、13垫板、14顶部活动块、15限位杆、16缓冲弹簧、17压板、18伸缩杆、19挤压块、20顶部移动杆、21顶部螺纹杆、22推板、23底部移动杆、24底部螺纹杆、25底部活动块、26滑块、27滑轨、28放置仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种带夹钳机构的型材锯切设备，包括工作台1，工作台 1顶部的左侧固定安装有直线模组4，直线模组4的顶部活动安装有活动板5，活动板5的顶部固定安装有安装板6，安装板6的右侧固定安装有切割电机7，切割电机7的输出轴固定安装有切割刀片8，工作台1的顶部开设有位于直线模组4右侧的落料孔3，落料孔3的形状为矩形，工作台1的底部活动安装有位于落料孔3底部的收集仓2，工作台1的顶部固定连接有位于落料孔3右侧的垫板13，垫板13的顶部固定连接有放置仓28，放置仓28左侧的内壁活动连接有一端贯穿并延伸至放置仓28右侧的底部螺纹杆24，放置仓28的内底壁固定连接有滑轨27，底部螺纹杆24的外侧活动安装有底部活动块25，底部活动块25的底部固定连接有与滑轨27滑动连接的滑块26，底部活动块25 的右侧开设有与底部螺纹杆24螺纹连接的底部螺纹通孔，底部活动块25的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至放置仓28顶部的底部移动杆23，放置仓 28的顶部开设有底部矩形通孔，底部移动杆23贯穿底部矩形通孔，底部矩形通孔的宽度与底部移动杆23的直径相同，底部矩形通孔的长度与滑轨27的长度相同，底部移动杆23的顶部固定连接有推板22，放置仓28顶部的背面标注有刻度线，工作台1的顶部固定连接有固定板11，固定板11的形状为一个L字形，固定板11的顶部固定安装有气缸9，气缸9的输出轴贯穿并延伸至固定板11的底部且固定连接有连接板10，连接板10的底部固定安装有夹持仓12，夹持仓12正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有限位杆15，夹持仓12背面的内壁活动连接有一端贯穿并延伸至夹持仓12正面的顶部螺纹杆21，顶部螺纹杆21的外侧活动安装有数量为两个且位于限位杆15外侧的顶部活动块14，顶部螺纹杆21外周壁的螺纹为两段，且顶部螺纹杆21外周壁的两段螺纹转向相反，两个顶部活动块14相对的一侧均开设有顶部螺纹通孔，两个顶部螺纹通孔分别与顶部螺纹杆21外周壁的两段螺纹螺纹连接，两个顶部活动块14相对的一侧均开设有与限位杆15相适配的限位通孔，两个顶部活动块14的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至夹持仓12底部的顶部移动杆20，两个顶部移动杆20的底部均固定安装有挤压块19，夹持仓12的底部开设有顶部矩形通孔，两个顶部移动杆20贯穿顶部矩形通孔，顶部矩形通孔的长度与顶部移动杆20的直径相同，顶部矩形通孔的宽度为夹持仓12宽度的五分之四，两个挤压块19的形状均为一个直角三棱柱且互相对称，两个挤压块19相对的一侧均固定连接有橡胶缓冲垫，夹持仓12的底部固定连接有数量为两个的伸缩杆18，伸缩杆18由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，两个伸缩杆18的底部固定连接有压板17，伸缩杆18的外侧套装有缓冲弹簧16，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
综上所述，该带夹钳机构的型材锯切设备，通过将多个相同的型材并排放置在放置仓28的顶部，然后转动底部螺纹杆24，又通过设置有滑块26与滑轨27滑动连接，限制了底部活动块25的转动，使底部活动块25可通过底部螺纹通孔与底部螺纹杆24螺纹连接而向左侧移动，进一步的使推板22推动放置仓28上的型材，参考放置仓28顶部的刻度尺，使型材露出需要切割的长度，然后转动顶部螺纹杆21，又通过设置有限位杆15，限制了两个顶部活动块14的转动，使两个顶部活动块14可通过顶部螺纹通孔与顶部螺纹杆 21螺纹连接而相对的移动，进而使两个挤压块19相对的移动，根据放置在放置仓28上的型材的数量，调节两个挤压块19之间的距离，然后启动气缸9，使两个挤压块19向下移动，直到两个挤压块19将多个相同的型材压持限位，在这个过程中，压板17也会通过复位弹簧16的张力对型材进行压持，确保型材固定后的稳定，然后可启动直线模组4和切割电机7，使切割刀片8旋转并向着正面移动，将型材切割，切割后的型材通过落料孔3落入收集仓2内，整个装置可同时对多个型材进行夹持固定，配合着推板22和刻度尺使型材的定位更加的精准，解决了目前市面上的型材锯切设备在使用时，锯切设备的夹钳机构无法适应不同宽度的型材进行夹持固定，又或者夹钳机构夹持的宽度范围有限，无法同时对多个型材进行夹持固定，使用起来具有一定的局限性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带夹钳机构的型材锯切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有直线模组(4)，所述直线模组(4)的顶部活动安装有活动板(5)，所述活动板(5)的顶部固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的右侧固定安装有切割电机(7)，所述切割电机(7)的输出轴固定安装有切割刀片(8)，所述工作台(1)的顶部开设有位于直线模组(4)右侧的落料孔(3)，所述工作台(1)的底部活动安装有位于落料孔(3)底部的收集仓(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有位于落料孔(3)右侧的垫板(13)，所述垫板(13)的顶部固定连接有放置仓(28)，所述放置仓(28)左侧的内壁活动连接有一端贯穿并延伸至放置仓(28)右侧的底部螺纹杆(24)，所述放置仓(28)的内底壁固定连接有滑轨(27)，所述底部螺纹杆(24)的外侧活动安装有底部活动块(25)，所述底部活动块(25)的底部固定连接有与滑轨(27)滑动连接的滑块(26)，所述底部活动块(25)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至放置仓(28)顶部的底部移动杆(23)，所述底部移动杆(23)的顶部固定连接有推板(22)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出轴贯穿并延伸至固定板(11)的底部且固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部固定安装有夹持仓(12)，所述夹持仓(12)正面的内壁和背面的内壁之间固定连接有限位杆(15)，所述夹持仓(12)背面的内壁活动连接有一端贯穿并延伸至夹持仓(12)正面的顶部螺纹杆(21)，所述顶部螺纹杆(21)的外侧活动安装有数量为两个且位于限位杆(15)外侧的顶部活动块(14)，两个所述顶部活动块(14)的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至夹持仓(12)底部的顶部移动杆(20)，两个所述顶部移动杆(20)的底部均固定安装有挤压块(19)，所述夹持仓(12)的底部固定连接有数量为两个的伸缩杆(18)，两个所述伸缩杆(18)的底部固定连接有压板(17)，所述伸缩杆(18)的外侧套装有缓冲弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带夹钳机构的型材锯切设备，其特征在于：所述落料孔(3)的形状为矩形，所述底部活动块(25)的右侧开设有与底部螺纹杆(24)螺纹连接的底部螺纹通孔。
3.根据权利要求1所述的一种带夹钳机构的型材锯切设备，其特征在于：所述放置仓(28)的顶部开设有底部矩形通孔，所述底部移动杆(23)贯穿底部矩形通孔，所述底部矩形通孔的宽度与底部移动杆(23)的直径相同，所述底部矩形通孔的长度与滑轨(27)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种带夹钳机构的型材锯切设备，其特征在于：所述放置仓(28)顶部的背面标注有刻度线，所述固定板(11)的形状为一个L字形，两个所述顶部活动块(14)相对的一侧均开设有与限位杆(15)相适配的限位通孔。
5.根据权利要求1所述的一种带夹钳机构的型材锯切设备，其特征在于：所述顶部螺纹杆(21)外周壁的螺纹为两段，且顶部螺纹杆(21)外周壁的两段螺纹转向相反，两个所述顶部活动块(14)相对的一侧均开设有顶部螺纹通孔，两个所述顶部螺纹通孔分别与顶部螺纹杆(21)外周壁的两段螺纹螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种带夹钳机构的型材锯切设备，其特征在于：所述夹持仓(12)的底部开设有顶部矩形通孔，两个所述顶部移动杆(20)贯穿顶部矩形通孔，所述顶部矩形通孔的长度与顶部移动杆(20)的直径相同，所述顶部矩形通孔的宽度为夹持仓(12)宽度的五分之四，两个所述挤压块(19)的形状均为一个直角三棱柱且互相对称。
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