CN220805329U - 一种钢筋切断用定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢筋加工的技术领域，特别涉及一种钢筋切断用定位工装，包括底座、移动挡板、刻度尺以及夹持组件；所述刻度尺设置在底座上，所述移动挡板移动设置在底座上，所述夹持组件包括钢筋容纳柱、螺纹框、夹紧片以及螺母；所述钢筋容纳柱固定在底座上，用于容纳待切断钢筋，所述螺纹框的一端与钢筋容纳柱固定焊接，螺纹框的另一端与夹紧片一体设置，所述夹紧片数量设置为多个，多个所述夹紧片之间形成有多个间隙，所述螺纹框外壁设置有与螺母相配合的外螺纹；螺母靠近夹紧片的一端内壁厚度大于靠近螺纹框一端的内壁厚度。本申请实现了对需切断钢筋的快速定位及定量切断。

Description

一种钢筋切断用定位工装

技术领域

本申请涉及钢筋加工的技术领域，特别涉及一种钢筋切断用定位工装。

背景技术

在建筑、桥梁、道路等工程中，经常需要对钢筋进行加工，其中切断是钢筋加工过程中的一个重要工作环节。钢筋切断的质量直接关系到工程的可靠性和安全性。

公告号为CN208050813U的专利，公开了一种快速切断钢筋的工装，该工装采用双弓形板材间隔设置的方式，进行竖向切割板的滑动设置，在竖向切割板的底面以及其中一侧弓形板材相对应的位置设置半齿轮以及驱动齿轮，通过驱动齿轮的转动杆穿过转动限位通孔与弓形板材上方的限位卡板进行连接，进行驱动齿轮的位置固定，并且通过在限位卡板的外侧设置定位安装柱进行转动把手的安装。

针对上述中的技术，发明人认为上述装置中对钢筋进行定量切割的过程中，每次切割完成后，需要人工调整需要切割钢筋的长度，耗费了大量的人力资源，故需要改进。

实用新型内容

为了提高对需切断钢筋的快速定位及定量切断，本申请提供一种钢筋切断用定位工装。

本申请提供的一种钢筋切断用定位工装采用如下的技术方案：一种钢筋切断用定位工装包括底座、移动挡板、刻度尺以及夹持组件；所述刻度尺设置在底座上，所述移动挡板移动设置在底座上，所述夹持组件包括钢筋容纳柱、螺纹框、夹紧片以及螺母；所述钢筋容纳柱固定在底座上，用于容纳待切断钢筋，所述螺纹框的一端与钢筋容纳柱固定焊接，螺纹框的另一端与夹紧片一体设置，所述夹紧片数量设置为多个，多个所述夹紧片之间形成有多个间隙，所述螺纹框外壁设置有与螺母相配合的外螺纹；螺母靠近夹紧片的一端内壁厚度大于靠近螺纹框一端的内壁厚度。

通过采用上述技术方案，根据需切断钢筋的尺寸，并参考底座上的刻度尺，调整移动挡板的位置，将移动挡板移动至夹持组件合适的距离后，将待切断钢筋的一端穿设过钢筋容纳柱并固定在移动挡板上，转动螺母便将待切断钢筋固定在钢筋容纳柱上，从而实现了对待切断钢筋快速定位及定量切断工作。

可选的，所述加固组件包括沿钢筋两侧对称分布的夹紧块和微型液压机；所述夹紧块一端朝向待切断钢筋，另一端与微型液压机固定连接。

通过采用上述技术方案，启动微型液压机，两侧夹紧块向待切断钢筋方向移动，从而将待切断钢筋远离夹持组件的一端固定，提高了对钢筋的切断效果。

可选的，所述夹紧块靠近钢筋的端面设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，可有效地减少了夹紧块对钢筋固定过程中的挤压破坏，提高了钢筋的美观。

可选的，所述底座开设有收集槽。

通过采用上述技术方案，已切断钢筋与移动挡板脱离后可掉入至收集槽内，不影响后续钢筋的切断工作，提高切断钢筋的效率。

附图说明

图1是本申请一种钢筋切断用定位工装的侧视结构示意图；

图2是本申请一种钢筋切断用定位工装中夹持组件的结构示意图；

图3是本申请一种钢筋切断用定位工装中螺纹框与夹紧片的剖面结构示意图；

图4是本申请一种钢筋切断用定位工装中螺母的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、收集槽；2、移动挡板；3、刻度尺；4、夹持组件；41、钢筋容纳柱；42、螺纹框；43、夹紧片；44、螺母；5、钢筋切断装置；6、加固组件；61、夹紧块；611、橡胶垫；62、微型液压机。

具体实施方式

以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种钢筋切断用定位工装，参考图1，该定位工装包括底座1、移动挡板2、刻度尺3和夹持组件4；其中，刻度尺3沿底座1长度方向平行设置在底座1上，移动挡板2移动设置在底座1上，夹持组件4通过固定框架设置在底座1上，夹持组件4用于固定夹持需切断的钢筋。底座1、移动挡板2、刻度尺3、夹持组件4与钢筋切断装置5之间相互配合，实现对待切断钢筋的定位及切断。

参考图2、图3及图4，夹持组件4包括钢筋容纳柱41、螺纹框42、夹紧片43以及螺母44；其中，钢筋容纳柱41用于容纳待切断钢筋，螺纹框42的一端与钢筋容纳柱41固定焊接，螺纹框42的另一端与夹紧片43一体设置，且夹紧片43数量设置为多个，多个夹紧片43之间形成有多个间隙，夹紧片43远离螺纹框42的一端朝向待切断钢筋，螺纹框42外壁设置有与螺母44相配合的外螺纹；螺母44靠近夹紧片43的一端内壁厚度大于靠近螺纹框42一端的内壁厚度。从而将螺母44转动置于螺纹框42上时，螺母44挤压多个夹紧片43，使得多个夹紧片43朝向待切断钢筋方向移动，从而可实现对待钢筋的夹紧。

参考图1，钢筋切断装置5设置在夹持组件4上方，从而方便钢筋切断装置5对待切断钢筋的切断工作。

参考图1，移动挡板2靠近钢筋的端面设置有加固组件6，加固组件6用于对待切断钢筋的一端进行固定，可提高钢筋切断装置5的切割效果。

参考图1，加固组件6包括沿钢筋两侧对称分布的夹紧块61和微型液压机62；其中夹紧块61一端朝向待切断钢筋，另一端与微型液压机62固定连接。启动微型液压机62，两侧夹紧块61向待切断钢筋方向移动，从而将待切断钢筋远离夹持组件4的一端固定，提高了对钢筋的切断效果。

参考图1，夹紧块61靠近钢筋的端面设置有橡胶垫611，从而可有效地减少了夹紧块61对钢筋固定过程中的挤压破坏，提高了钢筋的美观。

参考图1，底座1开设有收集槽11，钢筋切断装置5将待切断钢筋切断后，启动微型液压机62收回夹紧块61，从而已切断钢筋与移动挡板2脱离后便掉入至收集槽11内，再将待切割的钢筋的一端伸入靠近移动挡板2处，从而可继续对钢筋进行切断工作，提高了对钢筋的切断效率。

实施原理：根据需切断钢筋的尺寸，并参考底座1上的刻度尺3，调整移动挡板2的位置，将移动挡板2移动至夹持组件4合适的距离后，将待切断钢筋的一端穿设过钢筋容纳柱41并固定在移动挡板2上，转动螺母44和启动微型液压机62，便将待切断钢筋固定在钢筋容纳柱41与夹紧块61之间，从而实现了对待切断钢筋的定位及固定，以便后续的切断工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢筋切断用定位工装，其特征在于：包括底座(1)、移动挡板(2)、刻度尺(3)以及夹持组件(4)；所述刻度尺(3)设置在底座(1)上，所述移动挡板(2)移动设置在底座(1)上，所述夹持组件(4)包括钢筋容纳柱(41)、螺纹框(42)、夹紧片(43)以及螺母(44)；所述钢筋容纳柱(41)固定在底座(1)上，用于容纳待切断钢筋，所述螺纹框(42)的一端与钢筋容纳柱(41)固定焊接，螺纹框(42)的另一端与夹紧片(43)一体设置，所述夹紧片(43)数量设置为多个，多个所述夹紧片(43)之间形成有多个间隙，所述螺纹框(42)外壁设置有与螺母(44)相配合的外螺纹；螺母(44)靠近夹紧片(43)的一端内壁厚度大于靠近螺纹框(42)一端的内壁厚度。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断用定位工装，其特征在于：所述移动挡板(2)靠近钢筋的端面设置有用于夹持待切断钢筋的加固组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋切断用定位工装，其特征在于：所述加固组件(6)包括沿钢筋两侧对称分布的夹紧块(61)和微型液压机(62)；所述夹紧块(61)一端朝向待切断钢筋，另一端与微型液压机(62)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋切断用定位工装，其特征在于：所述夹紧块(61)靠近钢筋的端面设置有橡胶垫(611)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋切断用定位工装，其特征在于：所述底座(1)开设有收集槽(11)。