CN220839044U - 一种切槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，且公开了一种切槽装置，该切槽装置，包括支撑柱，支撑柱的上端固定安装有工作台，工作台的上表面固定安装有固定架，工作台的上表面固定安装有夹持机构。该切槽装置，通过设置的梯形放置板、限位板、凹槽、螺杆、电机、移动块和夹持板的配合可对不同铝型材进行夹持固定，并通过设置的固定板、电动推杆和连接板的配合带动铝型材进行左右方向的直线运动，配合切槽机可对铝型材上表面进行切槽处理，在切槽过程中产生的飞溅碎屑，在达到梯形放置板上方时会顺着梯形放置板前后两侧的倾斜面向下进行滑动，避免堆积在梯形放置板的上方，阻碍后续的铝型材的放置固定，影响切槽加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种切槽装置。
背景技术
铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，通过将铝棒热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，而铝型材在加工过程中需要使用切槽装置对其进行切槽加工。
根据公示的一种用于铝型材加工的切槽装置(中国专利公告号：CN217192824U)，上述申请中通过设置固定板、固定螺杆和挤压板，转动固定螺杆，使得固定螺杆带动挤压板向下移动，从而使得挤压板的下表面与铝型材的上表面贴合并对其进行挤压固定，保证了铝型材在切槽过程中的稳定性，避免出现偏移。
但是上述设备在实际使用过程中，在对铝型材切槽时，所产生的碎屑会堆积在防护板的内部，导致在一次加工后，便需要对堆积在防护板内部的碎屑进行清理，才能避免堆积的碎屑对下次放置的铝型材产生阻碍，进而避免因铝型材放置不平整导致影响切槽加工的精度；鉴于此，我们提出了一种切槽装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切槽装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有切槽机，所述工作台的上表面固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括：
梯形放置板，所述梯形放置板设置在工作台的上方，梯形放置板的前后两侧表面为倾斜结构设置，所述梯形放置板的上表面左端固定安装有限位板，所述梯形放置板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的左侧内壁表面转动安装有螺杆；
电机，所述电机固定安装在梯形放置板的右侧表面；
移动块，所述移动块螺纹连接在螺杆的外侧，螺杆进行转动时可带动移动块同步进行运动，所述移动块的上表面固定安装有夹持板，移动块进行移动时可带动夹持板同步进行移动；
固定板，所述固定板固定安装在工作台的上表面，所述固定板的左侧表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左端固定安装有连接板，电动推杆启动时可带动连接板进行左右方向的直线运动。
优选的，所述电机的输出轴贯穿梯形放置板的右侧表面与螺杆的右端固定连接，电机启动时可带动螺杆进行转动。
优选的，所述移动块的外壁与凹槽的内壁相互贴合。
优选的，所述连接板的背面与梯形放置板的前侧表面固定连接。
优选的，所述夹持板和限位板相对的一侧表面均固定安装有橡胶板，所述工作台的底面开设有通槽，所述工作台的下方设置有收集盒。
优选的，所述通槽的内部与凹槽的内部相互连通，所述收集盒位于通槽的正下方。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种切槽装置，具备以下有益效果：
1、该切槽装置，通过设置的梯形放置板、限位板、凹槽、螺杆、电机、移动块和夹持板的配合可对不同铝型材进行夹持固定，并通过设置的固定板、电动推杆和连接板的配合带动铝型材进行左右方向的直线运动，配合切槽机可对铝型材上表面进行切槽处理，在切槽过程中产生的飞溅碎屑，在达到梯形放置板上方时会顺着梯形放置板前后两侧的倾斜面向下进行滑动，避免堆积在梯形放置板的上方，阻碍后续的铝型材的放置固定，影响切槽加工精度。
2、该切槽装置，通过设置的橡胶板增大对铝型材夹持时的摩擦力，使得对铝型材的夹持更加稳定，同时通过设置的通槽可避免碎屑堆积在凹槽内部影响螺杆的转动和移动块的移动，碎屑会向下掉落进入收集盒内部进行收集。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型俯视的结构示意图；
图3为本实用新型A处的结构示意图；
图4为本实用新型仰视的结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、工作台；3、固定架；4、切槽机；5、夹持机构；501、梯形放置板；502、限位板；503、凹槽；504、螺杆；505、电机；506、移动块；507、夹持板；508、固定板；509、电动推杆；510、连接板；511、橡胶板；512、通槽；513、收集盒。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种切槽装置，包括支撑柱1，支撑柱1的上端固定安装有工作台2，工作台2的上表面固定安装有固定架3，固定架3的内部固定安装有切槽机4，切槽机4可向进行移动对铝型材进行切槽加工，工作台2的上表面固定安装有夹持机构5。
夹持机构5包括：梯形放置板501、电机505、移动块506和固定板508，梯形放置板501设置在工作台2的上方，将铝型材放置在梯形放置板501上方加工时，切槽时产生的碎屑会顺着的梯形放置板501前后两侧倾斜面向下进行滑落，避免堆积在梯形放置板501的上方，梯形放置板501的上表面左端固定安装有限位板502，梯形放置板501的上表面开设有凹槽503，凹槽503的左侧内壁表面转动安装有螺杆504，电机505固定安装在梯形放置板501的右侧表面，电机505的输出轴贯穿梯形放置板501的右侧表面与螺杆504的右端固定连接，电机505启动时可带动螺杆504进行转动。
移动块506螺纹连接在螺杆504的外侧，移动块506的外壁与凹槽503的内壁相互贴合，螺杆504转动时在凹槽503的内壁的限位下可带动移动块506进行左右方向的直线运动，移动块506的上表面固定安装有夹持板507，夹持板507会跟随移动块506同步进行移动，可将铝型材放置在限位板502和夹持板507的夹缝之间，再使得夹持板507向左侧进行移动对铝型材进行夹持固定，使得铝型材在进行切槽加工时保持稳定。
固定板508固定安装在工作台2的上表面，固定板508的左侧表面固定安装有电动推杆509，电动推杆509的左端固定安装有连接板510，连接板510的背面与梯形放置板501的前侧表面固定连接，电动推杆509启动时可通过连接板510带动梯形放置板501进行左右方向的直线运动，从而带动铝型材进行移动切槽，无需手动推送。
夹持板507和限位板502相对的一侧表面均固定安装有橡胶板511，设置的橡胶板511可增大与铝型材的接触摩擦力，使得对铝型材的夹持更加稳定，工作台2的底面开设有通槽512，通槽512的内部与凹槽503的内部相互连通，工作台2的下方设置有收集盒513，收集盒513位于通槽512的正下方，切槽时落入凹槽503内部的碎屑会通过通槽512下落到收集盒513内部进行收集，避免碎屑堆积在凹槽503的内部阻碍移动块506的移动和螺杆504的转动。
在本实用新型中，使用时，将铝型材放置在梯形放置板501的上方，启动电机505，通过螺杆504、凹槽503和移动块506的配合带动夹持板507向左侧进行移动配合限位板502对铝型材进行夹持固定，随后可启动电动推杆509通过连接板510带动梯形放置板501进行左右方向的直线运动，从而带动铝型材进行移动，通过切槽机4对铝型材进行切槽处理，切槽时落到梯形放置板501上表面的碎屑会顺着梯形放置板501前后两侧的倾斜面向下进行滑落，避免堆积在梯形放置板501的上方，导致阻碍后续铝型材的放置固定，影响切槽的精准性，同时落入凹槽503内部的碎屑会通过通槽512向下掉落到收集盒513内部进行收集。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种切槽装置，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的上端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的内部固定安装有切槽机(4)，其特征在于：所述工作台(2)的上表面固定安装有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括：
梯形放置板(501)，所述梯形放置板(501)设置在工作台(2)的上方，所述梯形放置板(501)的上表面左端固定安装有限位板(502)，所述梯形放置板(501)的上表面开设有凹槽(503)，所述凹槽(503)的左侧内壁表面转动安装有螺杆(504)；
电机(505)，所述电机(505)固定安装在梯形放置板(501)的右侧表面；
移动块(506)，所述移动块(506)螺纹连接在螺杆(504)的外侧，所述移动块(506)的上表面固定安装有夹持板(507)；
固定板(508)，所述固定板(508)固定安装在工作台(2)的上表面，所述固定板(508)的左侧表面固定安装有电动推杆(509)，所述电动推杆(509)的左端固定安装有连接板(510)。
2.根据权利要求1所述的一种切槽装置，其特征在于：所述电机(505)的输出轴贯穿梯形放置板(501)的右侧表面与螺杆(504)的右端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种切槽装置，其特征在于：所述移动块(506)的外壁与凹槽(503)的内壁相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种切槽装置，其特征在于：所述连接板(510)的背面与梯形放置板(501)的前侧表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种切槽装置，其特征在于：所述夹持板(507)和限位板(502)相对的一侧表面均固定安装有橡胶板(511)，所述工作台(2)的底面开设有通槽(512)，所述工作台(2)的下方设置有收集盒(513)。
6.根据权利要求5所述的一种切槽装置，其特征在于：所述通槽(512)的内部与凹槽(503)的内部相互连通，所述收集盒(513)位于通槽(512)的正下方。
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