CN213858705U - 一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，包括工作台、调节杆、丝杆和限位块，所述工作台的上端设置有金属刷桶，所述定位板的两侧均通过电动伸缩杆与侧边板相互连接，且侧边板的下表面通过侧边转轴与抛光辊相互连接，所述调节杆对称设置在工作台的下端两侧，且调节杆的上端侧面固定安装有夹块，所述定位板的下端转动安装有顶部转轴，所述顶部支撑架的下端转动连接有驱动盘，所述定位板的外侧面固定安装有传动盘。该清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以连续性对金属刷桶的内侧壁进行抛光加工处理，且该装置中设置有金属刷桶加工位置夹持结构，提高加工稳定性。

Description

一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光刷技术领域，具体为一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备。

背景技术

刷桶主要有金属内桶和毛刷组成，其组成结构简单，通过与相应的机械设备连接安装，可以实现抛光加工的目的，刷桶是通过复合金属加工形成，为了提高刷桶使用的质量，需要对刷桶的内侧壁进行抛光加工处理，机械抛光设备的加工效率较高，并且加工的精确度和质量也较高。

随着抛光设备的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.刷桶的内侧壁被棱条分隔开，在抛光的过程中不便于使用抛光结构进行连续加工处理，影响加工效率。

2.且现有的一些抛光设备在加工的过程中不便于对刷桶的外侧进行夹持限定，刷桶在加工的过程中位置容易偏移。

所以需要针对上述问题设计一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，以解决上述背景技术中提出刷桶的内侧壁被棱条分隔开，在抛光的过程中不便于使用抛光结构进行连续加工处理，影响加工效率，且现有的一些抛光设备在加工的过程中不便于对刷桶的外侧进行夹持限定，刷桶在加工的过程中位置容易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，包括工作台、调节杆、丝杆和限位块，所述工作台的上端设置有金属刷桶，且工作台的侧面通过气缸与顶部支撑架相互连接，并且顶部支撑架的下端转动安装有定位板，所述定位板的两侧均通过电动伸缩杆与侧边板相互连接，且侧边板的下表面通过侧边转轴与抛光辊相互连接，并且侧边转轴的外部焊接有传动齿轮，所述调节杆对称设置在工作台的下端两侧，且调节杆的上端侧面固定安装有夹块，所述定位板的下端转动安装有顶部转轴，且顶部转轴的两侧内部均活动连接有十字杆，并且十字杆的外侧面固定安装有侧边齿轮，所述顶部支撑架的下端转动连接有驱动盘，且驱动盘的侧面焊接有推杆，所述定位板的外侧面固定安装有传动盘，且传动盘的内侧面开设有定位槽。

优选的，所述侧边板通过电动伸缩杆与定位板组成伸缩结构，且定位板和顶部支撑架通过气缸与工作台组成升降结构。

优选的，所述传动齿轮与侧边齿轮啮合连接，且侧边齿轮与十字杆固定连接，并且十字杆与顶部转轴组成伸缩结构，同时十字杆与顶部转轴卡合连接。

优选的，所述驱动盘与传动盘卡合连接，且驱动盘通过推杆和定位槽与传动盘组成滑动结构，并且定位槽等间距环绕状在传动盘的侧面开设有6个。

优选的，所述丝杆转动安装在工作台的下端，且丝杆的外部活动连接有限位块，并且限位块与调节杆固定连接。

优选的，所述限位块与丝杆螺纹连接，且丝杆两侧的螺纹旋向相反，并且限位块、调节杆和夹块为一体化结构，同时调节杆与工作台组成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以连续性对金属刷桶结构内侧壁进行加工处理，且该装置中设置有金属刷桶外部夹持限定结构，提高金属刷桶加工过程的稳定性；

1.滑动结构设置的推杆和传动盘，以及伸缩结构设置的侧边板，在使用的过程中运行电动伸缩杆控制抛光辊向两侧移动，使得抛光辊贴合在金属刷桶的内部两侧，同时运行电机控制驱动盘转动，控制两侧的抛光棍间断性转动，使得抛光棍在转动的过程中对金属刷桶的内侧壁分区域进行抛光处理，使得该装置可以连续性对金属刷桶的内侧壁进行加工处理，提高加工效率；

2.伸缩结构设置的调节杆，以及螺纹连接设置的限位块，加工前，现将金属刷桶放置在工作台上，运行底部的电机控制丝杆转动，在螺纹传动的作用下控制调节杆向两侧移动，调节杆带动夹块贴合夹持在金属刷桶的外侧面，对金属刷桶的加工位置进行加固，避免金属刷桶在加工过程中位置偏移，提高加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型金属刷桶立面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型传动盘正面结构示意图；

图5为本实用新型驱动盘俯视结构示意图；

图6为本实用新型调节杆正面局部剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、金属刷桶；3、气缸；4、顶部支撑架；5、定位板；6、电动伸缩杆；7、侧边板；8、侧边转轴；9、抛光辊；10、传动齿轮；11、调节杆；12、夹块；13、顶部转轴；14、十字杆；15、侧边齿轮；16、驱动盘；17、推杆；18、传动盘；19、定位槽；20、丝杆；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，包括工作台1、金属刷桶2、气缸3、顶部支撑架4、定位板5、电动伸缩杆6、侧边板7、侧边转轴8、抛光辊9、传动齿轮10、调节杆11、夹块12、顶部转轴13、十字杆14、侧边齿轮15、驱动盘16、推杆17、传动盘18、定位槽19、丝杆20和限位块21，工作台1的上端设置有金属刷桶2，且工作台1的侧面通过气缸3与顶部支撑架4相互连接，并且顶部支撑架4的下端转动安装有定位板5，定位板5的两侧均通过电动伸缩杆6与侧边板7相互连接，且侧边板7的下表面通过侧边转轴8与抛光辊9相互连接，并且侧边转轴8的外部焊接有传动齿轮10，调节杆11对称设置在工作台1的下端两侧，且调节杆11的上端侧面固定安装有夹块12，定位板5的下端转动安装有顶部转轴13，且顶部转轴13的两侧内部均活动连接有十字杆14，并且十字杆14的外侧面固定安装有侧边齿轮15，顶部支撑架4的下端转动连接有驱动盘16，且驱动盘16的侧面焊接有推杆17，定位板5的外侧面固定安装有传动盘18，且传动盘18的内侧面开设有定位槽19。

本例中侧边板7通过电动伸缩杆6与定位板5组成伸缩结构，且定位板5和顶部支撑架4通过气缸3与工作台1组成升降结构，运行电动伸缩杆6控制侧边板7向侧面伸缩移动，从而控制下端抛光辊9与金属刷桶2内侧壁的贴合状态；

传动齿轮10与侧边齿轮15啮合连接，且侧边齿轮15与十字杆14固定连接，并且十字杆14与顶部转轴13组成伸缩结构，同时十字杆14与顶部转轴13卡合连接，侧边板7在伸缩移动的过程中，侧边齿轮15带动十字杆14在顶部转轴13的内部伸缩移动；

驱动盘16与传动盘18卡合连接，且驱动盘16通过推杆17和定位槽19与传动盘18组成滑动结构，并且定位槽19等间距环绕状在传动盘18的侧面开设有6个，运行顶部电机控制驱动盘16转动，驱动盘16通过推杆17和定位槽19控制传动盘18间断性转动；

丝杆20转动安装在工作台1的下端，且丝杆20的外部活动连接有限位块21，并且限位块21与调节杆11固定连接，该部分组成结构形成调节杆11机械调节结构，便于通过机械传动结构控制调节杆11和夹块12向侧面移动；

限位块21与丝杆20螺纹连接，且丝杆20两侧的螺纹旋向相反，并且限位块21、调节杆11和夹块12为一体化结构，同时调节杆11与工作台1组成伸缩结构，运行底部电机控制丝杆20转动，在螺纹传动的作用下控制限位块21和调节杆11向两侧移动。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图2和图6中所示的结构，运行气缸3控制顶部支撑架4向上移动，将金属刷桶2放置在工作台1上，再运行气缸3控制顶部支撑架4向下移动，使得抛光辊9向下移动进入金属刷桶2的内部，接着运行底部电机控制丝杆20转动，丝杆20与限位块21螺纹连接，在螺纹传动的作用下使得限位块21向两侧移动，限位块21带动调节杆11和夹块12向两侧伸缩移动，使得夹块12贴合在金属刷桶2的外部，对金属刷桶2的加工位置夹持限定，提高金属刷桶2加工位置的稳定性；

随后，根据图1、图2、图3、图4以及图5中所示的结构，固定好金属刷桶2的加工位置后，运行电动伸缩杆6控制侧边板7向两侧移动，使得下端的抛光辊9贴合在金属刷桶2的内侧壁上，在调节抛光辊9的过程中，侧边齿轮15带动十字杆14向顶部转轴13的外侧伸缩移动，接着运行双轴电机控制两侧的顶部转轴13转动，顶部转轴13通过十字杆14带动侧边齿轮15同时转动，侧边齿轮15与传动齿轮10啮合连接，在啮合传动的作用下同时带动两侧的抛光辊9转动，抛光辊9在转动的过程中对金属刷桶2的内侧壁进行抛光加工处理，由于金属刷桶2的内侧壁被棱条分割成六个区域，此时运行顶部的电机控制驱动盘16转动，驱动盘16通过推杆17和定位槽19带动传动盘18间断性转动，传动盘18在间断转动的过程中带动下端自转的抛光辊9区域性加工处理金属刷桶2的内侧壁，当抛光辊9转动至金属刷桶2内侧壁棱条位置时，此时定位板5停止转动，同时运行电动伸缩杆6控制侧边板7的伸缩状态，根据该部分结构协调高抛光辊9的伸缩和移动位置，使得该装置可以连续性对金属刷桶2进行加工处理，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，包括工作台(1)、调节杆(11)、丝杆(20)和限位块(21)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有金属刷桶(2)，且工作台(1)的侧面通过气缸(3)与顶部支撑架(4)相互连接，并且顶部支撑架(4)的下端转动安装有定位板(5)，所述定位板(5)的两侧均通过电动伸缩杆(6)与侧边板(7)相互连接，且侧边板(7)的下表面通过侧边转轴(8)与抛光辊(9)相互连接，并且侧边转轴(8)的外部焊接有传动齿轮(10)，所述调节杆(11)对称设置在工作台(1)的下端两侧，且调节杆(11)的上端侧面固定安装有夹块(12)，所述定位板(5)的下端转动安装有顶部转轴(13)，且顶部转轴(13)的两侧内部均活动连接有十字杆(14)，并且十字杆(14)的外侧面固定安装有侧边齿轮(15)，所述顶部支撑架(4)的下端转动连接有驱动盘(16)，且驱动盘(16)的侧面焊接有推杆(17)，所述定位板(5)的外侧面固定安装有传动盘(18)，且传动盘(18)的内侧面开设有定位槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，其特征在于：所述侧边板(7)通过电动伸缩杆(6)与定位板(5)组成伸缩结构，且定位板(5)和顶部支撑架(4)通过气缸(3)与工作台(1)组成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，其特征在于：所述传动齿轮(10)与侧边齿轮(15)啮合连接，且侧边齿轮(15)与十字杆(14)固定连接，并且十字杆(14)与顶部转轴(13)组成伸缩结构，同时十字杆(14)与顶部转轴(13)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，其特征在于：所述驱动盘(16)与传动盘(18)卡合连接，且驱动盘(16)通过推杆(17)和定位槽(19)与传动盘(18)组成滑动结构，并且定位槽(19)等间距环绕状在传动盘(18)的侧面开设有6个。

5.根据权利要求1所述的一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，其特征在于：所述丝杆(20)转动安装在工作台(1)的下端，且丝杆(20)的外部活动连接有限位块(21)，并且限位块(21)与调节杆(11)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种清洁刷桶金属结构加工用的内侧壁抛光设备，其特征在于：所述限位块(21)与丝杆(20)螺纹连接，且丝杆(20)两侧的螺纹旋向相反，并且限位块(21)、调节杆(11)和夹块(12)为一体化结构，同时调节杆(11)与工作台(1)组成伸缩结构。

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