CN214604187U - 一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备,包括放置台、架体、第二伺服模组和定位气缸,所述架体底端的四个拐角处均安装有滚轮,所述架体的顶端设置有放置台,所述放置台的一侧设置有电控箱,所述放置台顶端的一侧设置有第一伺服模组,所述第一伺服模组的一侧设置有第二伺服模组,所述第一伺服模组的一侧设置有定位板,所述定位板的两端均设置有定位气缸,所述放置台的表面安装有开关,本实用新型通过在放置台两侧贯穿丝杆,转动架体第一侧板上的转把,转把带动从动齿轮转动,进而带动主动齿轮转动,进而带动丝杆转动,丝杆转动带动放置台在架体进行升降,调节高度,从而提高设备的适用性。

Description

一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备
技术领域
本实用新型涉及合模线精修技术领域,具体为一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备。
背景技术
合模线精修通用设备是一种切削精修的小型机械设备,用于各种工件的精修切削操作,适用较为广泛,随着工业发展的迅速,现有的合模线精修设备种类较多,且基本能够满足日常使用的需求:
不过传统的合模线精修设备仍会存在一定的缺陷需要进行解决,如现有的精修设备不能进行升降调节,从而操作人员不能很好的进行观察,适用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备,以解决上述背景技术中提出的不便升降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备,包括放置台、架体、第二伺服模组和定位气缸,所述架体底端的四个拐角处均安装有滚轮,所述架体的顶端设置有放置台,所述放置台的一侧设置有电控箱,所述放置台顶端的一侧设置有第一伺服模组,所述第一伺服模组的一侧设置有第二伺服模组,所述第一伺服模组的一侧设置有定位板,所述定位板的两端均设置有定位气缸,所述放置台的表面安装有开关,所述架体两侧的顶部均设置有第一侧板,所述架体两侧的底部均设置有第二侧板,所述架体内部的一侧放置有水箱,所述放置台与架体之间的两侧设置有升降机构,所述升降机构包括丝杆、转把、从动齿轮和主动齿轮,所述丝杆分别贯穿于放置台的两侧,所述丝杆的底端延伸至架体的内部,所述丝杆的底端连接有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮,所述转把设置于第一侧板的表面,所述转把与从动齿轮之间固定连接。
优选的,所述丝杆的表面设置有外螺纹,所述放置台内壁的两侧设置有与外螺纹方向相反的内螺纹,所述丝杆与放置台之间为螺纹连接。
优选的,所述从动齿轮与主动齿轮之间相啮合,所述从动齿轮与主动齿轮之间为直角设计。
优选的,所述架体的两侧均设置有稳定机构,所述稳定机构包括螺筒、稳定块、螺杆和固定片,所述架体的两侧均固定有固定片,所述固定片的一侧均固定有螺筒,所述螺筒上贯穿有螺杆,所述螺杆的底端固定有稳定块。
优选的,所述水箱的顶端连接有过滤机构,所述过滤机构包括连通管、滤网和连接块,所述水箱的顶端连通有连通管,所述连通管的顶端贯穿至架体的顶端,所述连通管内部的一侧设置有滤网,所述滤网的两端固定有连接块,所述连接块与连通管的内壁相固定。
优选的,所述连通管设计为表面呈褶皱状的管状结构,所述连通管设计为可伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在放置台两侧贯穿丝杆,转动架体第一侧板上的转把,转把带动从动齿轮转动,进而带动主动齿轮转动,进而带动丝杆转动,丝杆转动带动放置台在架体进行升降,调节高度,从而提高设备的适用性;
2、通过将废水从架体上的连通管落入水箱内收集,为提高水的循环利用性,连通管内部设置滤网,利用滤网过滤掉一部分小颗粒杂质,后可将连通管拆掉进行排废,连通管为可拆式的管状伸缩结构,能够快速排废;
3、通过在架体的两侧设置有稳定块,提高设备稳定,该设备底部滚轮可让该装置方便移动,为此在架体两侧通过固定片固定有螺筒,螺筒上贯穿有螺杆,螺杆底部与稳定块连接,转动螺杆,将稳定块下移与滚轮平行后停止,设备此时被稳定块稳定住,有效防止滑移现象的出现。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、放置台;2、第一伺服模组;3、升降机构;301、丝杆;302、转把;303、从动齿轮;304、主动齿轮;4、稳定机构;401、螺筒;402、稳定块;403、螺杆;404、固定片;5、滚轮;6、架体;7、水箱;8、电控箱;9、第二伺服模组;10、开关;11、第一侧板;12、第二侧板;13、定位板;14、定位气缸;15、过滤机构;1501、连通管;1502、滤网;1503、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备,包括放置台1、架体6、第二伺服模组9和定位气缸14,架体6底端的四个拐角处均安装有滚轮5,架体6的顶端设置有放置台1,放置台1的一侧设置有电控箱8,放置台1顶端的一侧设置有第一伺服模组2,第一伺服模组2的一侧设置有第二伺服模组9,第一伺服模组2的一侧设置有定位板13,定位板13的两端均设置有定位气缸14,放置台1的表面安装有开关10,架体6两侧的顶部均设置有第一侧板11,架体6两侧的底部均设置有第二侧板12,架体6内部的一侧放置有水箱7,放置台1与架体6之间的两侧设置有升降机构3,升降机构3包括丝杆301、转把302、从动齿轮303和主动齿轮304,丝杆301分别贯穿于放置台1的两侧,丝杆301的底端延伸至架体6的内部,丝杆301的底端连接有主动齿轮304,主动齿轮304的一侧设置有从动齿轮303,转把302设置于第一侧板11的表面,转把302与从动齿轮303之间固定连接;
丝杆301的表面设置有外螺纹,放置台1内壁的两侧设置有与外螺纹方向相反的内螺纹,丝杆301与放置台1之间为螺纹连接,从动齿轮303与主动齿轮304之间相啮合,从动齿轮303与主动齿轮304之间为直角设计;
具体地如图1和图2所示,在放置台1两侧贯穿丝杆301,转动架体6第一侧板11上的转把302,转把302带动从动齿轮303转动,进而带动主动齿轮304转动,进而带动丝杆301转动,丝杆301转动带动放置台1在架体6进行升降,调节高度,从而提高设备的适用性;
架体6的两侧均设置有稳定机构4,稳定机构4包括螺筒401、稳定块402、螺杆403和固定片404,架体6的两侧均固定有固定片404,固定片404的一侧均固定有螺筒401,螺筒401上贯穿有螺杆403,螺杆403的底端固定有稳定块402;
具体地如图1和图2所示,在架体6的两侧设置有稳定块402,提高设备稳定,该设备底部滚轮5可让该装置方便移动,为此在架体6两侧通过固定片404固定有螺筒401,螺筒401上贯穿有螺杆403,螺杆403底部与稳定块402连接,转动螺杆403,将稳定块402下移与滚轮5平行后停止,设备此时被稳定块402稳定住,有效防止滑移现象的出现;
水箱7的顶端连接有过滤机构15,过滤机构15包括连通管1501、滤网1502和连接块1503,水箱7的顶端连通有连通管1501,连通管1501的顶端贯穿至架体6的顶端,连通管1501内部的一侧设置有滤网1502,滤网1502的两端固定有连接块1503,连接块1503与连通管1501的内壁相固定,连通管1501设计为表面呈褶皱状的管状结构,连通管1501设计为可伸缩结构;
具体地如图1和图3所示,将首先将待切削精修的工件放置到放置台1的定位板13上,后启动定位气缸14对其进行定位夹持,后驱动第一伺服模组2,第一伺服模组2带动上方第二伺服模组9进行左右移动,后再驱动第二伺服模组9,第二伺服模组9上电机轴带动底部合模线精修刀移动至定位板13上,对定位板13上的工件进行精修切削操作,同时可外部接通水源对其进行降温,降温产生的废水通过放置台1底部孔洞落入架体6内,再通过架体6上的连通管1501落入水箱7内收集,为提高水的循环利用性,连通管1501内部设置滤网1502,利用滤网1502过滤掉一部分小颗粒杂质,后可将连通管1501拆掉进行排废,连通管1501为可拆式的管状伸缩结构,能够快速排废。
工作原理:使用时将首先将待切削精修的工件放置到放置台1的定位板13上,后启动定位气缸14对其进行定位夹持,后驱动第一伺服模组2,第一伺服模组2带动上方第二伺服模组9进行左右移动,后再驱动第二伺服模组9,第二伺服模组9上电机轴带动底部合模线精修刀移动至定位板13上,对定位板13上的工件进行精修切削操作,同时可外部接通水源对其进行降温,降温产生的废水通过放置台1底部孔洞落入架体6内,再通过架体6上的连通管1501落入水箱7内收集,为提高水的循环利用性,连通管1501内部设置滤网1502,利用滤网1502过滤掉一部分小颗粒杂质,后可将连通管1501拆掉进行排废,连通管1501为可拆式的管状伸缩结构,能够快速排废;
之后,在放置台1两侧贯穿丝杆301,转动架体6第一侧板11上的转把302,转把302带动从动齿轮303转动,进而带动主动齿轮304转动,进而带动丝杆301转动,丝杆301转动带动放置台1在架体6进行升降,调节高度,从而提高设备的适用性;
最后,在架体6的两侧设置有稳定块402,提高设备稳定,该设备底部滚轮5可让该装置方便移动,为此在架体6两侧通过固定片404固定有螺筒401,螺筒401上贯穿有螺杆403,螺杆403底部与稳定块402连接,转动螺杆403,将稳定块402下移与滚轮5平行后停止,设备此时被稳定块402稳定住,有效防止滑移现象的出现。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备,包括放置台(1)、架体(6)、第二伺服模组(9)和定位气缸(14),其特征在于:所述架体(6)底端的四个拐角处均安装有滚轮(5),所述架体(6)的顶端设置有放置台(1),所述放置台(1)的一侧设置有电控箱(8),所述放置台(1)顶端的一侧设置有第一伺服模组(2),所述第一伺服模组(2)的一侧设置有第二伺服模组(9),所述第一伺服模组(2)的一侧设置有定位板(13),所述定位板(13)的两端均设置有定位气缸(14),所述放置台(1)的表面安装有开关(10),所述架体(6)两侧的顶部均设置有第一侧板(11),所述架体(6)两侧的底部均设置有第二侧板(12),所述架体(6)内部的一侧放置有水箱(7),所述放置台(1)与架体(6)之间的两侧设置有升降机构(3),所述升降机构(3)包括丝杆(301)、转把(302)、从动齿轮(303)和主动齿轮(304),所述丝杆(301)分别贯穿于放置台(1)的两侧,所述丝杆(301)的底端延伸至架体(6)的内部,所述丝杆(301)的底端连接有主动齿轮(304),所述主动齿轮(304)的一侧设置有从动齿轮(303),所述转把(302)设置于第一侧板(11)的表面,所述转把(302)与从动齿轮(303)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备,其特征在于:所述丝杆(301)的表面设置有外螺纹,所述放置台(1)内壁的两侧设置有与外螺纹方向相反的内螺纹,所述丝杆(301)与放置台(1)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备,其特征在于:所述从动齿轮(303)与主动齿轮(304)之间相啮合,所述从动齿轮(303)与主动齿轮(304)之间为直角设计。
4.根据权利要求1所述的一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备,其特征在于:所述架体(6)的两侧均设置有稳定机构(4),所述稳定机构(4)包括螺筒(401)、稳定块(402)、螺杆(403)和固定片(404),所述架体(6)的两侧均固定有固定片(404),所述固定片(404)的一侧均固定有螺筒(401),所述螺筒(401)上贯穿有螺杆(403),所述螺杆(403)的底端固定有稳定块(402)。
5.根据权利要求1所述的一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备,其特征在于:所述水箱(7)的顶端连接有过滤机构(15),所述过滤机构(15)包括连通管(1501)、滤网(1502)和连接块(1503),所述水箱(7)的顶端连通有连通管(1501),所述连通管(1501)的顶端贯穿至架体(6)的顶端,所述连通管(1501)内部的一侧设置有滤网(1502),所述滤网(1502)的两端固定有连接块(1503),所述连接块(1503)与连通管(1501)的内壁相固定。
6.根据权利要求5所述的一种具有升降调节机构的合模线精修通用型设备,其特征在于:所述连通管(1501)设计为表面呈褶皱状的管状结构,所述连通管(1501)设计为可伸缩结构。
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