CN209998720U - 一种钻攻铣自动化一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻攻铣自动化一体机，包括一体机本体，所述一体机本体的底侧固定安装有安装座，所述安装座的底侧开设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有安装板，所述安装板的底侧四角位置均转动安装有万向轮，所述放置槽的顶侧内壁上对称开设有两个安装槽，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转轴通孔，转轴通孔内转动安装有转动螺杆，所述转动螺杆的两端分别延伸至两个安装槽内，且转动安装在两个安装槽相互远离的一侧内壁上。本实用新型结构简单，使用方便，使一体机本体便于移动，且移动后能够将万向轮收纳起来，使安装座的底侧与地面直接接触，有效防止万向轮与地面接触导致的滚动，满足用户的使用需求。

Description

一种钻攻铣自动化一体机

技术领域

本实用新型涉及钻攻铣自动化一体机技术领域，尤其涉及一种钻攻铣自动化一体机。

背景技术

钻攻，是将钻孔和丝攻一起做的工序，铣是指一种用圆形能旋转的多刃刀具切削金属的专用设备，随着社会的发展和科学的进步人们发明了一种钻攻铣自动化一体机，但是现有的一种钻攻铣自动化一体机，不便于移动，且移动后不便于稳固放置，不能满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻攻铣自动化一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻攻铣自动化一体机，包括一体机本体，所述一体机本体的底侧固定安装有安装座，所述安装座的底侧开设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有安装板，所述安装板的底侧四角位置均转动安装有万向轮，所述放置槽的顶侧内壁上对称开设有两个安装槽，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转轴通孔，转轴通孔内转动安装有转动螺杆，所述转动螺杆的两端分别延伸至两个安装槽内，且转动安装在两个安装槽相互远离的一侧内壁上，两个安装槽内均滑动安装有螺纹安装在转动螺杆上的移动块，所述移动块的底侧转动安装有推动杆，所述推动杆为倾斜设置，且推动杆远离移动块的一端转动安装有安装块，所述安装块的底侧固定安装在安装板的顶侧上，两个安装槽相互靠近的一侧开设有安装凹槽，所述安装凹槽与转轴通孔相连通，且安装凹槽内设有固定套设在转动螺杆上的第一齿轮，所述一体机本体的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至安装凹槽内，且固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述安装板的两侧均固定安装有限位块，放置槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位块滑动安装在限位槽内。

优选的，所述驱动电机的两侧均固定安装有安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔内设有固定螺栓，驱动电机通过固定螺栓固定安装。

优选的，两个安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动凹槽，转动螺杆的一端固定套设有第一转动轴，第一转动轴转动安装在第一转动凹槽内。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮。

优选的，所述转动螺杆对称的两端的螺纹相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装槽、转轴通孔、转动螺杆、移动块、安装凹槽、第一齿轮、驱动电机和第二齿轮配合使用，使启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动螺杆转动，转动螺杆转动带动移动块在安装槽内滑动。

2、本实用新型中，通过一体机本体、安装座、放置槽、安装板、万向轮、推动杆和安装块的配合使用，使得移动块滑动时拉动推动杆，推动杆在放置槽内转动并拉动安装板向上移动，最终安装板带动万向轮收纳到放置槽内，移动时可将万向轮移动出进行移动；

本实用新型结构简单，使用方便，使一体机本体便于移动，且移动后能够将万向轮收纳起来，使安装座的底侧与地面直接接触，有效防止万向轮与地面接触导致的滚动，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钻攻铣自动化一体机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钻攻铣自动化一体机的A部分的放大图。

图中：1、一体机本体；2、安装座；3、放置槽；4、安装板；5、万向轮；6、安装槽；7、转轴通孔；8、转动螺杆；9、移动块；10、推动杆；11、安装块；12、安装凹槽；13、第一齿轮；14、驱动电机；15、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种钻攻铣自动化一体机，包括一体机本体1，一体机本体1的底侧固定安装有安装座2，安装座2的底侧开设有放置槽3，放置槽3内滑动安装有安装板4，安装板4的作用是安装万向轮5，并带动万向轮5收纳到放置槽3内，安装板4的底侧四角位置均转动安装有万向轮5，万向轮5的作用是将万向轮5移动到安装座2外时便于对整个机器的移动，放置槽3的顶侧内壁上对称开设有两个安装槽6，两个安装槽6相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转轴通孔7，转轴通孔7内转动安装有转动螺杆8，转动螺杆8的作用是转动时带动移动块9在安装槽6内滑动，转动螺杆8的两端分别延伸至两个安装槽6内，且转动安装在两个安装槽6相互远离的一侧内壁上，两个安装槽6内均滑动安装有螺纹安装在转动螺杆8上的移动块9，移动块9的底侧转动安装有推动杆10，推动杆10为倾斜设置，且推动杆10远离移动块9的一端转动安装有安装块11，安装块11的底侧固定安装在安装板4的顶侧上，两个安装槽6相互靠近的一侧开设有安装凹槽12，安装凹槽12与转轴通孔7相连通，且安装凹槽12内设有固定套设在转动螺杆8上的第一齿轮13，一体机本体1的一侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴延伸至安装凹槽12内，且固定安装有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮13啮合，第二齿轮15与第一齿轮13啮合的作用是驱动电机14带动转动螺杆8转动的介质，通过安装槽6、转轴通孔7、转动螺杆8、移动块9、安装凹槽12、第一齿轮13、驱动电机14和第二齿轮15配合使用，使启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动第二齿轮15转动，第二齿轮15转动带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转动螺杆8转动，转动螺杆8转动带动移动块9在安装槽6内滑动，通过一体机本体1、安装座2、放置槽3、安装板4、万向轮5、推动杆10和安装块11的配合使用，使得移动块9滑动时拉动推动杆10，推动杆10在放置槽3内转动并拉动安装板4向上移动，最终安装板4带动万向轮5收纳到放置槽3内，移动时可将万向轮5移动出进行移动，本实用新型结构简单，使用方便，使一体机本体1便于移动，且移动后能够将万向轮5收纳起来，使安装座2的底侧与地面直接接触，有效防止万向轮5与地面接触导致的滚动，满足用户的使用需求。

进一步的，安装板4的两侧均固定安装有限位块，放置槽3的两侧内壁上均开设有限位槽，限位块滑动安装在限位槽内，能够对安装板4移动的区间进行限定。

进一步的，驱动电机14的两侧均固定安装有安装板4，安装板4上开设有安装孔，安装孔内设有固定螺栓，驱动电机14通过固定螺栓固定安装。

进一步的，两个安装槽6相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动凹槽，转动螺杆8的一端固定套设有第一转动轴，第一转动轴转动安装在第一转动凹槽内，能够增加转动螺杆8转动的稳定性。

进一步的，第一齿轮13与第二齿轮15均为锥形齿轮。

进一步的，转动螺杆8对称的两端的螺纹相反，能够使转动螺杆8转动时，两个移动块9能够同时向相反的方向移动，通过安装槽6、转轴通孔7、转动螺杆8、移动块9、安装凹槽12、第一齿轮13、驱动电机14和第二齿轮15配合使用，使启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动第二齿轮15转动，第二齿轮15转动带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转动螺杆8转动，转动螺杆8转动带动移动块9在安装槽6内滑动，通过一体机本体1、安装座2、放置槽3、安装板4、万向轮5、推动杆10和安装块11的配合使用，使得移动块9滑动时拉动推动杆10，推动杆10在放置槽3内转动并拉动安装板4向上移动，最终安装板4带动万向轮5收纳到放置槽3内，移动时可将万向轮5移动出进行移动，本实用新型结构简单，使用方便，使一体机本体1便于移动，且移动后能够将万向轮5收纳起来，使安装座2的底侧与地面直接接触，有效防止万向轮5与地面接触导致的滚动，满足用户的使用需求。

工作原理：在使用的时候，当一体机本体1移动后，可启动驱动电机14，驱动电机14的输出轴带动第二齿轮15转动，由于第二齿轮15转动与第一齿轮13啮合，所以第二齿轮15转动带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转动螺杆8转动，转动螺杆8转动带动移动块9在安装槽6内滑动，移动块9滑动时拉动推动杆10，推动杆10在放置槽3内转动并拉动安装板4向上移动，最终安装板4带动万向轮5收纳到放置槽3内，使安装座2的底侧与地面直接接触，有效防止万向轮5与地面接触导致的滚动，操作简单，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻攻铣自动化一体机，包括一体机本体(1)，其特征在于，所述一体机本体(1)的底侧固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的底侧开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内滑动安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底侧四角位置均转动安装有万向轮(5)，所述放置槽(3)的顶侧内壁上对称开设有两个安装槽(6)，两个安装槽(6)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个转轴通孔(7)，转轴通孔(7)内转动安装有转动螺杆(8)，所述转动螺杆(8)的两端分别延伸至两个安装槽(6)内，且转动安装在两个安装槽(6)相互远离的一侧内壁上，两个安装槽(6)内均滑动安装有螺纹安装在转动螺杆(8)上的移动块(9)，所述移动块(9)的底侧转动安装有推动杆(10)，所述推动杆(10)为倾斜设置，且推动杆(10)远离移动块(9)的一端转动安装有安装块(11)，所述安装块(11)的底侧固定安装在安装板(4)的顶侧上，两个安装槽(6)相互靠近的一侧开设有安装凹槽(12)，所述安装凹槽(12)与转轴通孔(7)相连通，且安装凹槽(12)内设有固定套设在转动螺杆(8)上的第一齿轮(13)，所述一体机本体(1)的一侧固定安装有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴延伸至安装凹槽(12)内，且固定安装有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)与第一齿轮(13)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钻攻铣自动化一体机，其特征在于，所述安装板(4)的两侧均固定安装有限位块，放置槽(3)的两侧内壁上均开设有限位槽，限位块滑动安装在限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种钻攻铣自动化一体机，其特征在于，所述驱动电机(14)的两侧均固定安装有安装板(4)，安装板(4)上开设有安装孔，安装孔内设有固定螺栓，驱动电机(14)通过固定螺栓固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种钻攻铣自动化一体机，其特征在于，两个安装槽(6)相互远离的一侧内壁上均开设有第一转动凹槽，转动螺杆(8)的一端固定套设有第一转动轴，第一转动轴转动安装在第一转动凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种钻攻铣自动化一体机，其特征在于，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(15)均为锥形齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种钻攻铣自动化一体机，其特征在于，所述转动螺杆(8)对称的两端的螺纹相反。

Images