CN112809993A - 一种移动式钢架模具翻转用工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及翻转工装技术领域，尤其是一种移动式钢架模具翻转用工装，针对现有技术中的移动式钢架模具翻转不方便的问题，现提出如下方案，其包括安装台、放置在安装台顶部的模具、固定在安装台底部的四个支撑脚、安装在四个支撑脚底部的脚轮、安装在安装台底部的传动柱、固定在安装台顶部两侧的固定板和安装在两个固定板上用于抬升模具的抬升机构，两个所述固定板相靠近的一侧外壁上均开设有连接槽。本发明结构合理，操作简单，不仅方便了对模具的移动，而且模具的安装和翻转斗非常的方便，极大的方便了操作员工的使用，有助于提高生产效率。

Description

一种移动式钢架模具翻转用工装

技术领域

本发明涉及翻转工装领域，尤其涉及一种移动式钢架模具翻转用工装。

背景技术

在生产风力发电系统用的大型叶片的时候，常用到的方式是浇筑成型，这时候就需要用到相应的模具。因为叶片的长度比较长，所以用来成型的模具长度也比较长，由于模具的长度较长，因而导致模具的移动和搬运比较的麻烦，现有技术中的风力发电叶片的成型模具一般都安装在可移动时的钢架上，从而可以方便对对模具进行移动，然然将模具安装在钢架上方便了模具的移动，但是却不方便对模具进行拆装和翻转，为此，本方案提出了一种移动式钢架模具翻转用工装。

发明内容

本发明提出的一种移动式钢架模具翻转用工装，解决了现有技术中的移动式钢架模具翻转不方便的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种移动式钢架模具翻转用工装，包括安装台、放置在安装台顶部的模具、固定在安装台底部的四个支撑脚、安装在四个支撑脚底部的脚轮、安装在安装台底部的传动柱、固定在安装台顶部两侧的固定板和安装在两个固定板上用于抬升模具的抬升机构，两个所述固定板相靠近的一侧外壁上均开设有连接槽，所述抬升机构包括安装在两个固定板相互远离的一侧外壁上的螺纹柱和螺纹连接在两个螺纹柱外部的升降板，两个所述升降板的相靠近的一端分别贯穿两个固定板上的连接槽延伸至两个固定板相靠近的一侧，两个所述螺纹柱的底部均与传动柱传动连接，所述抬升机构还包括固定在两个升降板相靠近的一端上的安装板、安装在两个安装板相靠近的一侧外壁上的伸缩轴和安装在两个伸缩轴相靠近的一端上的夹板，所述模具位于两个夹板之间，且模具与两个夹板卡接。

优选的，所述传动柱通过两个连接板固定在安装台的底部，两个连接板均套设在传动柱的外部与传动柱传动连接，两个连接板的一端均与安装台的底面固定连接。

优选的，所述传动柱的外部套接有两个第一锥齿轮，两个所述螺纹柱的底部均固定有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合，所述螺纹柱的顶部转动安装有固定块，固定块的一端与固定板的外壁固定连接。

优选的，所述传动柱的一端固定有转盘，所述转盘远离传动柱的一侧固定有握把。

优选的，所述伸缩轴包括固定在转动连接在安装板外壁上的转轴、活动套设在转轴外部的固定套和螺纹连接在固定套顶面的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端抵接在转轴的外壁上。

优选的，所述转轴的两侧外壁上均开设有限位槽，所述固定套的两侧内壁上均固定有限位块，两个限位块的一端分别延伸至两个限位槽的内部与两个限位槽滑动连接。

优选的，所述伸缩轴还包括套接在固定套外部的调节环。

优选的，所述模具靠近两个夹板的一侧外壁上均开设有两个卡孔，两个夹板相靠近的一侧外壁上均固定有两个卡块，同一夹板上的两个卡块的一端分别卡合在模具同一侧的两个卡孔的内部。

优选的，两个所述夹板的底部均固定有滑块，所述安装台的顶面开设有两个滑槽，两个滑块的底部分别延伸至两个滑槽的内部与两个滑槽滑动连接。

本发明的有益效果：

1、通过传动柱和抬升装置之间的配合，可以方便的将模具抬升起来，从而使得模具底部与安装台分离开，进而方便了对模具进行翻转。

2、通过伸缩轴的设置，可以方便的对夹板的位置进行调节，从而可以方便的将模具夹紧在两个夹具之间，从而方便了对模具的安装。

3、通过安装台、支撑脚和脚轮之间的配合，方便对模具进行移动。

本发明结构合理，操作简单，不仅方便了对模具的移动，而且模具的安装和翻转斗非常的方便，极大的方便了操作员工的使用，有助于提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的正视剖视图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本发明的正视图。

图4为本发明的伸缩轴的俯视剖视图。

图中标号：1安装台、2模具、3安装板、4固定板、5固定块、6连接槽、7螺纹柱、8升降板、9传动柱、10滑槽、11支撑脚、12脚轮、13连接板、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16转盘、17夹板、18调节环、19锁紧螺栓、20转轴、21固定套、22滑块、23卡孔、24卡块、25限位槽、26限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种移动式钢架模具翻转用工装，包括安装台1、放置在安装台1顶部的模具2、固定在安装台1底部的四个支撑脚11、安装在四个支撑脚11底部的脚轮12、安装在安装台1底部的传动柱9、固定在安装台1顶部两侧的固定板4和安装在两个固定板4上用于抬升模具2的抬升机构，脚轮12为万向轮，脚轮12、支撑脚11和安装台1的设置方便了对模具进行移动，传动柱9通过两个连接板13固定在安装台1的底部，两个连接板13均套设在传动柱9的外部与传动柱9传动连接，两个连接板13的一端均与安装台1的底面固定连接；

两个固定板4相靠近的一侧外壁上均开设有连接槽6，抬升机构包括安装在两个固定板4相互远离的一侧外壁上的螺纹柱7和螺纹连接在两个螺纹柱7外部的升降板8，两个升降板8的相靠近的一端分别贯穿两个固定板4上的连接槽延伸至两个固定板4相靠近的一侧，两个升降板8的宽度分别与两个连接槽6的宽度相同，这样可以避免升降板8随着螺纹柱7的转动而转动，两个螺纹柱7的底部均与传动柱9传动连接，传动柱9的外部套接有两个第一锥齿轮14，两个螺纹柱7的底部均固定有第二锥齿轮15，两个第二锥齿轮15分别与两个第一锥齿轮14相啮合，螺纹柱7的顶部转动安装有固定块5，固定块5的一端与固定板4的外壁固定连接，转动传动柱9，使得第一锥齿轮14带动两个第二锥齿轮15转动，从而使得两个螺纹柱17同时转动；

传动柱9的一端固定有转盘16，转盘16远离传动柱9的一侧固定有握把，转盘16和握把的设置方便了对传动柱9进行转动；

抬升机构还包括固定在两个升降板8相靠近的一端上的安装板3、安装在两个安装板3相靠近的一侧外壁上的伸缩轴和安装在两个伸缩轴相靠近的一端上的夹板17，模具2位于两个夹板17之间，且模具2与两个夹板17卡接，模具2靠近两个夹板17的一侧外壁上均开设有两个卡孔23，两个夹板17相靠近的一侧外壁上均固定有两个卡块24，同一夹板17上的两个卡块24的一端分别卡合在模具2同一侧的两个卡孔23的内部，通过夹板17、卡23和卡块24之前的配合，可以方便的将放置在安装台1顶部的模具2夹紧；

两个夹板17的底部均固定有滑块22，安装台1的顶面开设有两个滑槽10，两个滑块22的底部分别延伸至两个滑槽10的内部与两个滑槽10滑动连接，滑块22和滑槽10的设置不仅可以使得夹板17在移动的时候更加的稳定，也可以避免夹板17发生转动；

伸缩轴包括固定在转动连接在安装板3外壁上的转轴20、活动套设在转轴20外部的固定套21和螺纹连接在固定套21顶面的锁紧螺栓19，锁紧螺栓19的一端抵接在转轴20的外壁上，伸缩轴的设置方便对两个夹板17之间的距离进行调节，方便了模具2的拆装，伸缩轴还包括套接在固定套21外部的调节环18，调节环18的设置方便对伸缩轴进行转动，从而方便对模具2进行翻转；

转轴20的两侧外壁上均开设有限位槽25，固定套21的两侧内壁上均固定有限位块26，两个限位块26的一端分别延伸至两个限位槽25的内部与两个限位槽25滑动连接，限位槽25和限位块26的设置可以避免固定套21与转轴20之间发生相对的转动。

工作原理：安装模具2的时候，直接将模具2放置在安装台1顶部的两个夹板17之间，然后再将两个固定套21上的锁紧螺栓19拧松，然后就可以使得固定套21在转轴20上移动，从而可以调节两个夹板17夹在模具2的外部，使得夹板17上的卡块24卡在卡孔23的内部，然后再将两个固定套21上的锁紧螺栓19重新拧紧，从而利用锁紧螺栓19与转轴20之间的静摩擦力将固定套21固定住；

需要转动模具2的时候，需要先将模具2抬升起来，使得模具2的底部与安装台1的顶部之间脱离接触，这样在转动模具2的时候会抵触到安装台1，在抬升模具2的时候，顺时针转动转盘16，从而使得传动柱9顺时针转动，传动柱9转动带动两个螺纹柱7顺时针转动，从而使得链各个升降板8上升，进而使得两个安装板3上升，随着两个安装板3的上升，两个夹板17随之上升，从而将模具2抬高，当两个夹板17底部的滑块22分别离开两个滑槽的内部后，就可以停止转动转轮16，然后再通过转动固定套21外部的调节环来带动整个伸缩轴转动，从而带动整个模具2翻转。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移动式钢架模具翻转用工装，包括安装台（1）、放置在安装台（1）顶部的模具（2）、固定在安装台（1）底部的四个支撑脚（11）、安装在四个支撑脚（11）底部的脚轮（12）、安装在安装台（1）底部的传动柱（9）、固定在安装台（1）顶部两侧的固定板（4）和安装在两个固定板（4）上用于抬升模具（2）的抬升机构，其特征在于，两个所述固定板（4）相靠近的一侧外壁上均开设有连接槽（6），所述抬升机构包括安装在两个固定板（4）相互远离的一侧外壁上的螺纹柱（7）和螺纹连接在两个螺纹柱（7）外部的升降板（8），两个所述升降板（8）的相靠近的一端分别贯穿两个固定板（4）上的连接槽延伸至两个固定板（4）相靠近的一侧，两个所述螺纹柱（7）的底部均与传动柱（9）传动连接，所述抬升机构还包括固定在两个升降板（8）相靠近的一端上的安装板（3）、安装在两个安装板（3）相靠近的一侧外壁上的伸缩轴和安装在两个伸缩轴相靠近的一端上的夹板（17），所述模具（2）位于两个夹板（17）之间，且模具（2）与两个夹板（17）卡接。

2.根据权利要求1所述的一种移动式钢架模具翻转用工装，其特征在于，所述传动柱（9）通过两个连接板（13）固定在安装台（1）的底部，两个连接板（13）均套设在传动柱（9）的外部与传动柱（9）传动连接，两个连接板（13）的一端均与安装台（1）的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种移动式钢架模具翻转用工装，其特征在于，所述传动柱（9）的外部套接有两个第一锥齿轮（14），两个所述螺纹柱（7）的底部均固定有第二锥齿轮（15），两个第二锥齿轮（15）分别与两个第一锥齿轮（14）相啮合，所述螺纹柱（7）的顶部转动安装有固定块（5），固定块（5）的一端与固定板（4）的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种移动式钢架模具翻转用工装，其特征在于，所述传动柱（9）的一端固定有转盘（16），所述转盘（16）远离传动柱（9）的一侧固定有握把。

5.根据权利要求1所述的一种移动式钢架模具翻转用工装，其特征在于，所述伸缩轴包括固定在转动连接在安装板（3）外壁上的转轴（20）、活动套设在转轴（20）外部的固定套（21）和螺纹连接在固定套（21）顶面的锁紧螺栓（19），所述锁紧螺栓（19）的一端抵接在转轴（20）的外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种移动式钢架模具翻转用工装，其特征在于，所述转轴（20）的两侧外壁上均开设有限位槽（25），所述固定套（21）的两侧内壁上均固定有限位块（26），两个限位块（26）的一端分别延伸至两个限位槽（25）的内部与两个限位槽（25）滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种移动式钢架模具翻转用工装，其特征在于，所述伸缩轴还包括套接在固定套（21）外部的调节环（18）。

8.根据权利要求1所述的一种移动式钢架模具翻转用工装，其特征在于，所述模具（2）靠近两个夹板（17）的一侧外壁上均开设有两个卡孔（23），两个夹板（17）相靠近的一侧外壁上均固定有两个卡块（24），同一夹板（17）上的两个卡块（24）的一端分别卡合在模具（2）同一侧的两个卡孔（23）的内部。

9.根据权利要求1所述的一种移动式钢架模具翻转用工装，其特征在于，两个所述夹板（17）的底部均固定有滑块（22），所述安装台（1）的顶面开设有两个滑槽（10），两个滑块（22）的底部分别延伸至两个滑槽（10）的内部与两个滑槽（10）滑动连接。

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