CN210392736U - 一种模具用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翻转装置技术领域，尤其涉及一种模具用翻转装置，解决现有技术中存在的缺点模具翻转时易对人员造成伤害，包括托架和固定架，托架安装于底座上方，底座两侧设置有安装板，安装板上方安装有固定螺栓，安装座上方两侧设置有侧杆，侧杆与安装座固定连接，本实用新型连接块上方与支撑机构固定连接，通过转动转盘，通过螺纹与螺纹轴能够使支撑机构向内侧移动，缩短或增加距离，极大的增强了装置操作的范围，同时为操作人员的操作提供了极大的便利，在使用装置时，外侧的翻转机构在进行夹持时，滑块在固定杆上向内侧滑动并对连接弹簧进行挤压，增强在装置的稳定性，同时极大的增强了在进行翻转操作时的安全性。

Description

一种模具用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及翻转装置技术领域，尤其涉及一种模具用翻转装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。但是模具在生产的过程中，会存在部分缺陷需要后期进行检查及补修，这个过程就需要对模具进行不间断的翻转，以便检查模具的各个部位。目前传统使用的方法是人力加上吊装设备，这种方法在对圆柱形模具吊装翻转时，容易出现安全事故，不仅可能会导致模具的损坏，还可能威胁到操作人员的人身安全。为此我们提出一种模具用翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具翻转时易对人员造成伤害的缺点，而提出的一种模具用翻转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具用翻转装置，包括托架和固定架，所述托架安装于底座上方，所述底座两侧设置有安装板，所述安装板上方安装有固定螺栓，所述底座安装与安装座上方，所述底座两侧安装有支撑机构，所述支撑机构上方安装有翻转机构，所述安装座上方两侧设置有侧杆，所述侧杆与安装座固定连接，所述安装座下方设置有固定架，所述安装座下方两侧安装有连接块，所述连接块上方与支撑机构固定连接，所述连接块与安装座滑动连接。

优选的，所述连接块下方设置有螺纹，所述固定架内部安装有螺纹轴，所述螺纹轴右侧与连接轴固定连接，所述螺纹轴左侧与固定架固定连接，所述连接轴左侧与转盘固定连接，所述转盘安装于固定架外侧。

优选的，所述托架还包括卡块、模具、固定块、连接板、限制扣、固定杆、放置座和连接架，所述模具外侧安装有固定块，所述模具两侧与连接板固定连接，所述连接板外侧与卡块固定连接，所述卡块外侧安装有固定杆，所述固定杆外侧安装有限制扣，所述模具安装于放置座上方，所述放置座下方与连接架固定连接。

优选的，所述固定杆上方安装有连接弹簧，所述连接弹簧与卡块固定连接，所述连接弹簧外侧安装有滑块，所述滑块与固定杆滑动连接。

优选的，所述支撑机构还包括外壳、上块、螺旋升降杆传动轴、电机、底板和连接底块，所述连接底块上方与底板固定连接，所述底板上方安装有外壳，所述外壳内部下侧安装有电机，所述电机上方通过传动轴与螺旋升降杆转动连接，所述螺旋升降杆上方与上块固定连接。

优选的，所述翻转机构还包括挤压杆、筋板、固定板、转动盘、转杆、紧固螺栓、顶块和连接孔，所述挤压杆按转于转动盘上方，所述转动盘后侧与筋板固定连接，所述筋板外侧设置有顶块，所述筋板后侧与固定板固定连接，所述固定板外侧安装有紧固螺栓，所述筋板中部安装有转杆，所述转动盘中部设置有连接孔。

优选的，所述挤压杆还包括限制块、挤压弹簧、滑杆、卡座和卡槽，所述滑杆内侧安装有限制块，所述滑杆外侧安装有卡座，所述卡座内侧安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧与卡座固定连接，所述挤压弹簧内侧安装有卡槽。

本实用新型的有益效果是：

1.利用螺纹轴和连接块，连接块上方与支撑机构固定连接，通过转动转盘，通过螺纹与螺纹轴能够使支撑机构向内侧移动，缩短或增加距离，极大的增强了装置操作的范围，同时为操作人员的操作提供了极大的便利，增强装置的安全性。

2.利用支撑机构，装置在使用时，通过控制电机可以控制螺旋升降杆的高度，使支撑机构向上移动，极大的提高了装置的操作范围，可以对不同高度的模具进行翻转操作，增强装置的安全性。

3.利用固定杆、滑块和连接弹簧，在使用装置时，外侧的翻转机构在进行夹持时，滑块在固定杆上向内侧滑动并对连接弹簧进行挤压，增强在装置的稳定性，同时极大的增强了在进行翻转操作时的安全性。

4.利用挤压杆，在进行翻转操作时，固定杆会进入连接孔内部，转动盘外侧的挤压杆会对固定杆进行挤压，卡槽会使挤压弹簧向内侧移动，极大的增强装置的稳定性，为操作人员的安全提供裨益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具用翻转装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具用翻转装置的托架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具用翻转装置的支撑机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模具用翻转装置的翻转机构结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种模具用翻转装置的挤压杆结构示意图。

图中：1托架、101滑块、102连接弹簧、103卡块、104模具、105固定块、106连接板、107限制扣、108固定杆、109放置座、110连接架、2底座、3固定螺栓、4安装板、5翻转机构、51挤压杆、511限制块、512挤压弹簧、513滑杆、514卡座、515卡槽、52筋板、53固定板、54转动盘、55转杆、56紧固螺栓、57顶块、58连接孔、6侧杆、7支撑机构、71外壳、72上块、73螺旋升降杆、74传动轴、75电机、76底板、77连接底块、8安装座、9连接块、10固定架、11螺纹轴、12螺纹、13转盘、14连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种模具用翻转装置，包括托架1和固定架10，托架1安装于底座2上方，底座2两侧设置有安装板4，安装板4上方安装有固定螺栓3，底座2安装与安装座8上方，底座2两侧安装有支撑机构7，支撑机构7上方安装有翻转机构5，安装座8上方两侧设置有侧杆6，侧杆6与安装座8固定连接，安装座8下方设置有固定架10，安装座8下方两侧安装有连接块9，连接块9上方与支撑机构7固定连接，连接块9与安装座8滑动连接。

进一步地，连接块9下方设置有螺纹12，固定架10内部安装有螺纹轴11，螺纹轴11右侧与连接轴14固定连接，螺纹轴11左侧与固定架10固定连接，连接轴14左侧与转盘13固定连接，转盘13安装于固定架10外侧，通过转动转盘13，通过螺纹12与螺纹轴11能够使支撑机构7向内侧移动，缩短或增加距离，极大的增强了装置操作的范围，同时为操作人员的操作提供了极大的便利，增强装置的安全性。

进一步地，托架1还包括卡块103、模具104、固定块105、连接板106、限制扣107、固定杆108、放置座109和连接架110，模具104外侧安装有固定块105，模具104两侧与连接板106固定连接，连接板106外侧与卡块103固定连接，卡块103外侧安装有固定杆108，固定杆108外侧安装有限制扣107，模具104安装于放置座109上方，放置座109下方与连接架110固定连接。

进一步地，固定杆108上方安装有连接弹簧102，连接弹簧102与卡块103固定连接，连接弹簧102外侧安装有滑块101，滑块101与固定杆108滑动连接，外侧的翻转机构5在进行夹持时，滑块101在固定杆108上向内侧滑动并对连接弹簧102进行挤压，增强在装置的稳定性，同时极大的增强了在进行翻转操作时的安全性。

进一步地，支撑机构7还包括外壳71、上块72、螺旋升降杆73传动轴74、电机75、底板76和连接底块77，连接底块77上方与底板76固定连接，底板76上方安装有外壳71，外壳71内部下侧安装有电机75，电机75上方通过传动轴74与螺旋升降杆73转动连接，螺旋升降杆73上方与上块72固定连接，通过控制电机75可以控制螺旋升降杆73的高度，使支撑机构7向上移动，极大的提高了装置的操作范围，可以对不同高度的模具进行翻转操作，增强装置的安全性。

进一步地，翻转机构5还包括挤压杆51、筋板52、固定板53、转动盘54、转杆55、紧固螺栓56、顶块57和连接孔58，挤压杆51按转于转动盘54上方，转动盘54后侧与筋板52固定连接，筋板52外侧设置有顶块57，筋板52后侧与固定板53固定连接，固定板53外侧安装有紧固螺栓56，筋板52中部安装有转杆55，转动盘54中部设置有连接孔58。

进一步地，挤压杆51还包括限制块511、挤压弹簧512、滑杆513、卡座514和卡槽515，滑杆513内侧安装有限制块511，滑杆513外侧安装有卡座514，卡座514内侧安装有挤压弹簧512，挤压弹簧512与卡座514固定连接，在进行翻转操作时，固定杆108会进入连接孔58内部，转动盘54外侧的挤压杆51会对固定杆108进行挤压，卡槽515会使挤压弹簧512向内侧移动，极大的增强装置的稳定性，挤压弹簧512内侧安装有卡槽515。

本实施例中，实际操作时，工作人员首先通过控制转盘13使螺纹轴11转动，转盘13安装于固定架10外侧，转盘13通过连接轴14与螺纹轴11转动连接，通过螺纹轴11的转动使安装座8下方的连接块9向内侧或外侧移动，使支撑机构7靠近托架1，支撑机构7靠近托架1后通过控制电机75控制螺旋升降杆73的高度，从而控制支撑机构7的高度，接下来通过转动转盘13使固定杆108与翻转机构5连接，固定杆108会进入转动盘54中部的连接孔58，转动盘54外侧的挤压杆51会对固定杆108进行挤压，卡槽515会使挤压弹簧512向内侧移动，使装置在翻转时更加的稳定，固定杆108上方的滑块101与连接弹簧102固定连接，外侧的翻转机构5在进行夹持时，滑块101在固定杆108上向内侧滑动并对连接弹簧102进行挤压，增强在装置的稳定性，同时极大的增强了在进行翻转操作时的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具用翻转装置，包括托架(1)和固定架(10)，其特征在于，所述托架(1)安装于底座(2)上方，所述底座(2)两侧设置有安装板(4)，所述安装板(4)上方安装有固定螺栓(3)，所述底座(2)安装与安装座(8)上方，所述底座(2)两侧安装有支撑机构(7)，所述支撑机构(7)上方安装有翻转机构(5)，所述安装座(8)上方两侧设置有侧杆(6)，所述侧杆(6)与安装座(8)固定连接，所述安装座(8)下方设置有固定架(10)，所述安装座(8)下方两侧安装有连接块(9)，所述连接块(9)上方与支撑机构(7)固定连接，所述连接块(9)与安装座(8)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具用翻转装置，其特征在于，所述连接块(9)下方设置有螺纹(12)，所述固定架(10)内部安装有螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)右侧与连接轴(14)固定连接，所述螺纹轴(11)左侧与固定架(10)固定连接，所述连接轴(14)左侧与转盘(13)固定连接，所述转盘(13)安装于固定架(10)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具用翻转装置，其特征在于，所述托架(1)还包括卡块(103)、模具(104)、固定块(105)、连接板(106)、限制扣(107)、固定杆(108)、放置座(109)和连接架(110)，所述模具(104)外侧安装有固定块(105)，所述模具(104)两侧与连接板(106)固定连接，所述连接板(106)外侧与卡块(103)固定连接，所述卡块(103)外侧安装有固定杆(108)，所述固定杆(108)外侧安装有限制扣(107)，所述模具(104)安装于放置座(109)上方，所述放置座(109)下方与连接架(110)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种模具用翻转装置，其特征在于，所述固定杆(108)上方安装有连接弹簧(102)，所述连接弹簧(102)与卡块(103)固定连接，所述连接弹簧(102)外侧安装有滑块(101)，所述滑块(101)与固定杆(108)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具用翻转装置，其特征在于，所述支撑机构(7)还包括外壳(71)、上块(72)、螺旋升降杆(73)传动轴(74)、电机(75)、底板(76)和连接底块(77)，所述连接底块(77)上方与底板(76)固定连接，所述底板(76)上方安装有外壳(71)，所述外壳(71)内部下侧安装有电机(75)，所述电机(75)上方通过传动轴(74)与螺旋升降杆(73)转动连接，所述螺旋升降杆(73)上方与上块(72)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具用翻转装置，其特征在于，所述翻转机构(5)还包括挤压杆(51)、筋板(52)、固定板(53)、转动盘(54)、转杆(55)、紧固螺栓(56)、顶块(57)和连接孔(58)，所述挤压杆(51)按转于转动盘(54)上方，所述转动盘(54)后侧与筋板(52)固定连接，所述筋板(52)外侧设置有顶块(57)，所述筋板(52)后侧与固定板(53)固定连接，所述固定板(53)外侧安装有紧固螺栓(56)，所述筋板(52)中部安装有转杆(55)，所述转动盘(54)中部设置有连接孔(58)。

7.根据权利要求6所述的一种模具用翻转装置，其特征在于，所述挤压杆(51)还包括限制块(511)、挤压弹簧(512)、滑杆(513)、卡座(514)和卡槽(515)，所述滑杆(513)内侧安装有限制块(511)，所述滑杆(513)外侧安装有卡座(514)，所述卡座(514)内侧安装有挤压弹簧(512)，所述挤压弹簧(512)与卡座(514)固定连接，所述挤压弹簧(512)内侧安装有卡槽(515)。

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