CN214263392U - 一种便于翻转的模具加工用拉弯工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种便于翻转的模具加工用拉弯工装，包括底座，底座上竖直固接有左右对应的立板，左右立板的顶端固接有同一顶板，顶板的下方水平设有升降座，升降座与顶板之间连有升降组件，升降座的下部设有底部开口的凹槽，在凹槽内安有压块拆装驱动机构。本实用新型通过设置安有固定销的连接座，以及安有压块拆装驱动机构的升降座，在对不同的模具进行拉弯处理时，便于更换拉弯弧度不同的压块，避免了人力物力的浪费，同时提高了工作效率，通过设置安有伸缩电缸一和翻转电机的托座一，安有伸缩电缸二和转动座的托座二，配合缓冲台，便于对加工的模具进行翻转，进而满足了使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工装置技术领域，尤其涉及一种便于翻转的模具加工用拉弯工装。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力制造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成型加工中。
在模具加工过程中一般需要对模具进行拉弯加工一定的弧度，使模具达到所需的成型结构，对拉弯弧度不同的模具需要采用拉弯弧度不同的压块进行针对性的拉弯处理，然而，现有的模具加工用拉弯工装在对不同的模具进行拉弯处理时，更换拉弯弧度不同的压块的步骤繁琐，造成人力物力的浪费，还降低了工作效率，而且对加工的模具翻转不便，不能很好的满足使用需求。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于翻转的模具加工用拉弯工装。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种便于翻转的模具加工用拉弯工装，包括底座，底座上竖直固接有左右对应的立板，左右立板的顶端固接有同一顶板，顶板的下方水平设有升降座，升降座与顶板之间连有升降组件，升降座的下部设有底部开口的凹槽，在凹槽内安有压块拆装驱动机构，在升降座的下方设有左右对应的连接座，左右连接座的顶端均与压块拆装驱动机构连接，左右连接座的相向面均安有固定销，左右连接座之间设有压块连接板，压块连接板的外端安有与固定销一一对应且适配的安装孔，固定销插入相应的安装孔内，压块连接板的底部固接有弧度压块，在底座与弧度压块之间水平设有缓冲台，缓冲台与底座之间连有缓冲组件，位于弧度压块与缓冲台之间的其中一个立板的内侧安有若干伸缩电缸二，所有伸缩电缸二的伸缩端连有同一转动座，在转动座内同轴设有环形滑槽，转动座上远离伸缩电缸二的一侧设有托座二，托座二上固接有若干连接杆，连接杆的另一端均插入环形滑槽内连有滚轮，滚轮滚动在环形滑槽内，与托座二相对的立板的内侧设有托座一，托座一上远离托座二的一侧设有连接板，连接板与托座一之间连有若干伸缩电缸一，连接板的外侧连有翻转电机，翻转电机安装在对应的立板的外侧，托座一与托座二的相向侧对应设有放置槽。
所述顶板与立板为一体结构设置。
所述底座的下表面2-4mm厚的防滑垫。
所述升降组件包括竖直设置的升降电缸，升降电缸的下端与升降座的顶端中心固接，升降电缸的顶端与顶板固接，在升降座与顶板之间固接有关于升降电缸对称的伸缩杆。
所述压块拆装驱动机构包括固接在凹槽内中心的安装块，在凹槽内水平设有双向丝杠，双向丝杠的一端转动在凹槽的内端壁上，双向丝杠的另一端穿过安装块同轴连有转动电机，转动电机安装在升降座内，在双向丝杠的上方平行设有导向滑杆，导向滑杆的一端固接在凹槽的内端壁上，导向滑杆的另一端穿过安装块安装在凹槽的内端壁上，双向丝杠上螺纹套有关于安装块对称的丝母，左右丝母分别与相应的连接座固接。
所述缓冲组件包括竖直固接在缓冲台下表面的若干立柱，在底座上设有与立柱一一对应的缓冲腔，每个立柱均伸入相应的缓冲腔内并且固接有限位板，限位板滑动在缓冲腔内，限位板与缓冲腔的底部之间固接有与立柱同轴的弹簧组件。
所述立柱与缓冲台为一体结构设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置安有固定销的连接座，以及安有压块拆装驱动机构的升降座，在对不同的模具进行拉弯处理时，便于更换拉弯弧度不同的压块，避免了人力物力的浪费，同时提高了工作效率，通过设置安有伸缩电缸一和翻转电机的托座一，安有伸缩电缸二和转动座的托座二，配合缓冲台，便于对加工的模具进行翻转，进而满足了使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-底座；2-立板；3-翻转电机；4-连接板；5-伸缩电缸一；6-托座一；7-升降座；8-伸缩杆；9-顶板；10-安装块；11-升降电缸；12-导向滑杆；13-凹槽；14-双向丝杠；15-连接座；16-固定销；17-压块连接板；18-弧度压块；19-伸缩电缸二；20-转动座；21-环形滑槽；22-滚轮；23-连接杆；24-托座二；25-缓冲台；26-立柱；27-限位板；28-弹簧组件；29-缓冲腔；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：
一种便于翻转的模具加工用拉弯工装，包括底座1，底座1上竖直固接有左右对应的立板2，左右立板2的顶端固接有同一顶板9，顶板9的下方水平设有升降座7，升降座7与顶板9之间连有升降组件，升降座7的下部设有底部开口的凹槽13，在凹槽13内安有压块拆装驱动机构，在升降座7的下方设有左右对应的连接座15，左右连接座15的顶端均与压块拆装驱动机构连接，左右连接座15的相向面均安有固定销16，左右连接座15之间设有压块连接板17，压块连接板17的外端安有与固定销16一一对应且适配的安装孔，固定销16插入相应的安装孔内，压块连接板17的底部固接有弧度压块18，在底座1与弧度压块18之间水平设有缓冲台25，缓冲台25与底座1之间连有缓冲组件，位于弧度压块18与缓冲台25之间的其中一个立板2的内侧安有若干伸缩电缸二19，所有伸缩电缸二19的伸缩端连有同一转动座20，在转动座20内同轴设有环形滑槽21，转动座20上远离伸缩电缸二19的一侧设有托座二24，托座二24上固接有若干连接杆23，连接杆23的另一端均插入环形滑槽21内连有滚轮22，滚轮22滚动在环形滑槽21内，与托座二24相对的立板2的内侧设有托座一6，托座一6上远离托座二24的一侧设有连接板4，连接板4与托座一6之间连有若干伸缩电缸一5，连接板4的外侧连有翻转电机3，翻转电机3安装在对应的立板2的外侧，托座一6与托座二24的相向侧对应设有放置槽。
所述顶板9与立板2为一体结构设置。
所述底座1的下表面2-4mm厚的防滑垫。
所述升降组件包括竖直设置的升降电缸11，升降电缸11的下端与升降座7的顶端中心固接，升降电缸11的顶端与顶板9固接，在升降座7与顶板9之间固接有关于升降电缸11对称的伸缩杆8。
所述压块拆装驱动机构包括固接在凹槽13内中心的安装块10，在凹槽13内水平设有双向丝杠14，双向丝杠14的一端转动在凹槽13的内端壁上，双向丝杠14的另一端穿过安装块10同轴连有转动电机，转动电机安装在升降座7内，在双向丝杠14的上方平行设有导向滑杆12，导向滑杆12的一端固接在凹槽13的内端壁上，导向滑杆12的另一端穿过安装块10安装在凹槽13的内端壁上，双向丝杠14上螺纹套有关于安装块10对称的丝母，左右丝母分别与相应的连接座15固接。
所述缓冲组件包括竖直固接在缓冲台25下表面的若干立柱26，在底座1上设有与立柱26一一对应的缓冲腔29，每个立柱26均伸入相应的缓冲腔29内并且固接有限位板27，限位板27滑动在缓冲腔29内，限位板27与缓冲腔29的底部之间固接有与立柱26同轴的弹簧组件28。
所述立柱26与缓冲台25为一体结构设置。
本实用新型使用时，将待加工的模具两端分别置于托座二24和托座一6的放置槽内，待加工的模具下部位于缓冲台25上，启动升降组件，升降组件驱动升降座7下移，升降座7带动弧度压块18下压模具，对模具进行拉弯处理，在对不同的模具进行拉弯处理时，通过压块拆装驱动机构带动左右连接座15相互远离，使得固定销16移出安装孔，便于更换拉弯弧度不同的压块，避免了人力物力的浪费，同时提高了工作效率，通过设置安有翻转电机3的托座一6和安有转动座20的托座二24，便于对加工的模具进行翻转，进而满足了使用需求。
上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于翻转的模具加工用拉弯工装，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上竖直固接有左右对应的立板(2)，左右立板(2)的顶端固接有同一顶板(9)，顶板(9)的下方水平设有升降座(7)，升降座(7)与顶板(9)之间连有升降组件，升降座(7)的下部设有底部开口的凹槽(13)，在凹槽(13)内安有压块拆装驱动机构，在升降座(7)的下方设有左右对应的连接座(15)，左右连接座(15)的顶端均与压块拆装驱动机构连接，左右连接座(15)的相向面均安有固定销(16)，左右连接座(15)之间设有压块连接板(17)，压块连接板(17)的外端安有与固定销(16)一一对应且适配的安装孔，固定销(16)插入相应的安装孔内，压块连接板(17)的底部固接有弧度压块(18)，在底座(1)与弧度压块(18)之间水平设有缓冲台(25)，缓冲台(25)与底座(1)之间连有缓冲组件，位于弧度压块(18)与缓冲台(25)之间的其中一个立板(2)的内侧安有若干伸缩电缸二(19)，所有伸缩电缸二(19)的伸缩端连有同一转动座(20)，在转动座(20)内同轴设有环形滑槽(21)，转动座(20)上远离伸缩电缸二(19)的一侧设有托座二(24)，托座二(24)上固接有若干连接杆(23)，连接杆(23)的另一端均插入环形滑槽(21)内连有滚轮(22)，滚轮(22)滚动在环形滑槽(21)内，与托座二(24)相对的立板(2)的内侧设有托座一(6)，托座一(6)上远离托座二(24)的一侧设有连接板(4)，连接板(4)与托座一(6)之间连有若干伸缩电缸一(5)，连接板(4)的外侧连有翻转电机(3)，翻转电机(3)安装在对应的立板(2)的外侧，托座一(6)与托座二(24)的相向侧对应设有放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种便于翻转的模具加工用拉弯工装，其特征在于，所述顶板(9)与立板(2)为一体结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于翻转的模具加工用拉弯工装，其特征在于，所述底座(1)的下表面2-4mm厚的防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种便于翻转的模具加工用拉弯工装，其特征在于，所述升降组件包括竖直设置的升降电缸(11)，升降电缸(11)的下端与升降座(7)的顶端中心固接，升降电缸(11)的顶端与顶板(9)固接，在升降座(7)与顶板(9)之间固接有关于升降电缸(11)对称的伸缩杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种便于翻转的模具加工用拉弯工装，其特征在于，所述压块拆装驱动机构包括固接在凹槽(13)内中心的安装块(10)，在凹槽(13)内水平设有双向丝杠(14)，双向丝杠(14)的一端转动在凹槽(13)的内端壁上，双向丝杠(14)的另一端穿过安装块(10)同轴连有转动电机，转动电机安装在升降座(7)内，在双向丝杠(14)的上方平行设有导向滑杆(12)，导向滑杆(12)的一端固接在凹槽(13)的内端壁上，导向滑杆(12)的另一端穿过安装块(10)安装在凹槽(13)的内端壁上，双向丝杠(14)上螺纹套有关于安装块(10)对称的丝母，左右丝母分别与相应的连接座(15)固接。
6.根据权利要求1所述的一种便于翻转的模具加工用拉弯工装，其特征在于，所述缓冲组件包括竖直固接在缓冲台(25)下表面的若干立柱(26)，在底座(1)上设有与立柱(26)一一对应的缓冲腔(29)，每个立柱(26)均伸入相应的缓冲腔(29)内并且固接有限位板(27)，限位板(27)滑动在缓冲腔(29)内，限位板(27)与缓冲腔(29)的底部之间固接有与立柱(26)同轴的弹簧组件(28)。
7.根据权利要求6所述的一种便于翻转的模具加工用拉弯工装，其特征在于，所述立柱(26)与缓冲台(25)为一体结构设置。
Priority Applications (1)
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| CN202022380758.6U CN214263392U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种便于翻转的模具加工用拉弯工装 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112387829A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-23 | 天津贝林思模具有限公司 | 一种便于翻转的模具加工用拉弯工装 |
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Cited By (2)
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| CN112387829A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-23 | 天津贝林思模具有限公司 | 一种便于翻转的模具加工用拉弯工装 |
| CN112387829B (zh) * | 2020-10-23 | 2024-05-14 | 天津贝林思模具有限公司 | 一种便于翻转的模具加工用拉弯工装 |
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