KR101491527B1

KR101491527B1 - 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드

Info

Publication number: KR101491527B1
Application number: KR1020107025152A
Authority: KR
Inventors: 한관 시아; 주첸 시아; 궈안 후; 신윤 왕; 준송 진; 이 동
Original assignee: 장수 퍼시픽 프리시젼 포징 컴퍼니 리미티드; 화중과기대
Priority date: 2008-04-11
Filing date: 2009-03-30
Publication date: 2015-02-09
Also published as: BRPI0906908A2; US20110030443A1; JP2011516273A; US8418521B2; WO2009124481A1; BRPI0906908B1; DE112009000772T5; KR20100129342A; CN101259513A; JP5426656B2; DE112009000772B4; CN101259513B

Abstract

본 발명은 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드에 관한 것으로, 상부 플레이트(1), 하부 플레이트(21), 상부 형판(8), 하부 형판(20), 대칭 분포되어 슬라이딩 결합되는 4개의 가이드부싱(42), 가이드필러(42) 및 4개의 연결로드 기어비 기구를 포함한다. 상, 하부 플레이트에는 상, 하부 피스톤 유압실린더, 상부 베드피스(11), 하부 베드피스(31), 상부 캐비티블록 시트(15), 하부 캐비티블록 시트, 상부 캐비티블록(16), 하부 캐비티블록(33)이 고정되어 있다. 상부 루프바(3), 하부 루프바(24), 상부 펀치핀 시트(4), 하부 펀치핀 시트(22), 상부 펀치핀(38), 하부 펀치핀(36)은 각각 상, 하부 피스톤을 구성한다. 상, 하부 피스톤 유압실린더는 분할체 조립 구성을 이용하므로 제작, 설치와 유지보수가 쉬우며, 상부 피스톤 유압실린더는 원주형 스프링의 리턴을 이용하고, 하부 피스톤 유압실린더는 원주형 나선스프링과 질소 스프링의 리턴을 이용하므로 리턴 복위력이 강하고, 속도가 빠르며, 진공에 의한 오일 흡수에 유리하며, 에너지 소모를 낮추며 생산성을 향상시킨다. 본 발명은 단동 유압기 또는 단동 기계압력기에 장착하여 사용할 수 있어 적용범위가 넓다.

Description

이중 폐쇄형 유압몰드스탠드 {DOUBLE CLOSED HYDRAULIC MOULD STAND}

본 발명은 단조 및 프레스(forge and press) 성형기술에 속하는 유압장치에 관한 것이다.

종래의 쓰리액시스핀, 소형 유니버설 조인트핀을 생산하는 이중 폐쇄형 몰드스탠드는 후예민이 저술한 "정밀 단조몰드 매뉴얼"(베이징, 기계공업출판사, 2002)에 개시된 바와 같이 몰드스탠드와 탄성 몰드클로우징 장치 이 두 부분으로 구성되며, 몰드스탠드는 상부 형판, 상부 캐비티블록 시트, 상부 펀치핀과 하부 형판, 하부 캐비티블록 시트, 하부 펀치핀 및 서로 대칭 분포된 4군의 가이드필러 및 가이드부싱을 포함한다. 탄성 몰드클로우징 장치는 원주형 폴리우레탄 고무, 리테이닝 링(retaining ring), 연결용 스크류를 포함하며, 원주형 나선스프링 및 스톱용 스크류를 포함한다. 이들 부품은 상부 형판과 하부 형판 속에 대칭 분포되어 있다. 폐쇄형 형단조(die forging) 시에, 원주형 폴리우레탄 고무와 원주형 나선스프링이 형체력을 발생시키고, 형단조가 종료된 후에는 원주형 나선스프링과 원주형 폴리우레탄고무가 함께 상부 캐비티블록과 하부 캐비티블록을 잭업시키고, 상, 하부 플레이트를 분리시킨다. 상기 구성은 몰드스탠드의 구조가 간단하고 제작비용이 낮은 장점이 있으나, 폴리우레탄 고무와 나선스프링이 발생시키는 형체력이 작고 불안정하다는 단점도 존재한다.

Hyoji Yoshimuya, Katsuhisa Tanka, Precision forming of aluminum and steel, Journal of Materials processing technology98(2000), 196-204가 안출한 원뿔기어와 유니버설 조인트핀의 폐쇄형 냉간 정밀단조에 이용되는 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드는 몰드스탠드, 상, 하 두 세트의 피스톤실린더와 기어비 기구로 구성되며, 그 장점은 형체력이 크고, 공정 응용 범위가 비교적 넓으며, 기어비 기구를 이용하여 상, 하부 펀치핀을 공정의 필요에 따라 동일 또는 서로 다른 속도로 단조 가공물(forge piece)을 가압할 수 있다는 것이다. 그러나 상기 상, 하부 유압실린더는 모두 일체형 구조체이며, 실린더바닥의 모양이 복잡하여 가공과 설치가 모두 어렵다. 또한, 상부 유압실린더의 링형 피스톤과 상부 캐비티블록 시트는 상부 캐비티블록 베드피스, 상부 캐비티블록 링이 형단조를 종료한 후 윗쪽을 향해 리턴 할 때 이들 부속품은 자체 중량에 의해 낙하하는 바, 유니버설 조인트핀 단조품이 상부 캐비티블록과 상부 펀치핀에 끼우면 낙하하기 어렵게 된다. 또한, 상부 지지시트와 상부 힌지시트 사이는 반원호 모양의 접촉면을 가지므로 가공이 어렵고, 둘 사이의 접촉 면적이 크게 감소되며 유지보수가 어렵다.

본 발명은 종래의 유니버설 조인트핀(universal joint pin), 쓰리액시스핀(three axis pin), 베벨기어휠(bevel gear wheel) 등 부속품의 폐쇄형 형단조에 이용되는 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드가 가지고 있는 문제를 해소하고, 유니버셜 조인트핀, 쓰리액시스핀, 베벨기어휠 등 부속품의 정밀단조에 이용되는 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드에 관한 것이다.

본 발명에 따른 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드에 있어서, 상부 플레이트(1)와 고리형 상부 형판(8)은 스크류를 통해 연결되고, 하부 플레이트(21)와 고리형 하부 형판(20)은 스크류를 통해 연결되고, 상부 형판(8)의 하면에 4개의 대칭 분포된 가이드부싱(42, guide bushing)이 고정되고, 하부 형판(20)의 상면에 4개의 대칭 분포된 가이드필러(45, guide pillar)가 고정되고, 가이드필러 외부에는 스톱블록(44,stop block)이 씌워져 있으며, 가이드부싱과 가이드필러 사이는 피스톤식 슬라이드 결합이 이루어지고,

상부 플레이트(1)에는 상부 피스톤 유압실린더가 고정되어 있고, 상부 피스톤 유압실린더 커버에는 차례로 상부 베드피스(11, bed piece), 상부 캐비티블록 (16)가 연결되어 있고, 상부 캐비티블록(16)은 그 외부에 상부 캐비티블록 쉬링크 링(39, shrink ring)이 씌워져 있고, 상부 캐비티블록 고정링(37)을 통해 상부 캐비티블록 시트(15)에 고정되어 있다. 상부 캐비티블록 시트(15)와 상부 피스톤 유압실린더 커버는 고정 연결되고, 순서대로 서로 접촉되는 상부 루프바(3, roof bar), 상부 펀치핀 시트(4, punch pin seat), 상부 펀치핀이 상부 피스톤을 구성하고, 상기 상부 피스톤은 위로부터 아래로 상부 슬라이드부싱(40), 상부 베드피스(11), 상부 캐비티블록(16)과 슬라이딩 결합되고,

하부 플레이트(21)에는 하부 피스톤 유압실린더가 고정되어 있고, 하부 피스톤 유압실린더 커버에는 차례로 하부 베드피스(31), 하부 캐비티블록(33)이 연결되어 있고, 하부 캐비티블록(33)은 그 외부에 하부 캐비티블록 쉬링크 링(35)이 씌워져 있고 하부 캐비티블록 고정링(32)을 통해서 중간 부동판(18, floating plate)에 고정되고, 중간 부동판(18)과 하부 피스톤 유압실린더 커버는 서로 고정 연결되고, 순서대로 서로 접촉하는 하부 루프바(24), 하부 펀치핀 시트(22), 하부 펀치핀(36)이 하부 피스톤을 구성하고 아래부터 위로 하부 슬라이드부싱(25), 하부 베드피스(31), 하부 캐비티블록(33)과 슬라이딩 결합되며,

상부 형판(8)과 하부 형판(20) 사이에 기어비(gear ratio) 기구가 고정되고, 상기 기어비 기구는 상부 지지시트(12), 상부 힌지시트(14), 하부 힌지시트(19), 4개의 연결로드(17), 중간 부동판(18)과 작은 가이드필러(49)를 포함하고, 상부 형판(8) 양측에는 두 개의 상부 지지시트(12)가 대칭적으로 고정 연결되고, 하부 형판(20) 양측의 상응하는 위치에는 두 개의 하부 힌지시트(19)가 고정 연결되며, 상부 지지시트(12)는 상부 힌지시트(14)에 연결되고, 상부 힌지시트(14)와 하부 힌지시트(19)는 4개의 연결로드(17)를 통해 연결되며, 중간 부동판(18) 하면에는 4개의 대칭 분포된 작은 가이드필러(49)가 고정되어 하부 형판(20)에 설치된 4개의 대칭 분포된 작은 가이드부싱(47)과 피스톤식 슬라이딩 결합을 이루는 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드에 있어서,

상기 상부 형판(8) 내에 차례로 상부 실린더바닥(6), 상부 링형 피스톤(7), 상부 실린더커버(9)가 설치되어 상부 피스톤 유압실린더를 구성하며, 링형 상부 실린더바닥(6)의 하단면은 원형 그루브를 구비하며 스크류를 통해 상부 플레이트(1)와 연결되고, 상부 링형 피스톤(7)의 상단면은 링형 그루브를 구비하고 스크류를 통해 상부 실린더커버(9)와 연결되며, 상부 링형 피스톤 상의 링형 그루브와 상부 실린더바닥(6)의 원형 그루브 사이에 원주형 스프링이 장착되어 있으며, 상부 형판(8)은 상부 피스톤 유압실린더 블록으로서 상부 링형 피스톤(7) 및 상부 실린더커버(9)와 슬라이딩 결합하며,

상기 상부 캐비티블록 시트(15)의 외부에는 상부 스톱슬리브(13)가 씌워져 있고, 양자는 슬라이딩 결합되고, 상부 스톱슬리브(13)는 상부 형판(8)에 고정되고,

상기 하부 형판(20) 내에 차례로 하부 실린더바닥(26), 하부 링형 피스톤(28), 하부 실린더커버(13)가 설치되어 하부 피스톤 유압실린더를 구성하며, 링형 하부 실린더바닥(26)의 상단면은 원형 그루브를 구비하며 스크류를 통해 하부 플레이트(21)와 연결되고, 하부 링형 피스톤(28)의 하단면은 링형 그루브를 구비하고 스크류를 통해 하부 실린더커버(29)와 연결되며, 하부 링형 피스톤의 링형 그루브와 하부 실린더바닥(26)의 원형 그루브 사이에 원주형 스프링이 장착되어 있으며, 하부 형판(20)은 하부 피스톤 유압실린더의 블록으로서 하부 링형 피스톤(28) 및 상부 실린더커버(29)와 슬라이딩 결합되며,

상기 하부 형판(20)에는 4개의 질소 스프링(48)이 서로 대칭되어 설치되어 있다.

상기 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드의 바람직한 기술방안은 다음과 같다.

상기 상부 형판(8)의 하단면에는 상부 고리형 링(10)이 연결되어 있으며, 상부 고리형 링(10)은 그 내측에 밀폐 링이 장착되어 있고 상부 실린더커버(9)와 슬라이딩 결합되고,

상기 하부 형판(20)의 상단면에는 하부 고리형 링(30)이 연결되어 있으며, 하부 고리형 링(30)은 그 내측에 밀폐 링이 장착되어 있고 하부 실린더커버(29)와 슬라이딩 결합되고,

상기 상부 힌지시트와 상부 지지시트 사이의 접촉면은 평면이다.

상기 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드의 다른 하나의 바람직한 기술방안은 다음과 같다.

상기 상부 형판 후측에서 상부 실린더바닥(6)과 상부 링형 피스톤(7) 사이의 갭(gap)에 대응되는 위치에 두 개의 통유공이 형성되어 있고, 상기 하부 형판 후측에서 하부 실린더바닥(26)과 하부 링형 피스톤(28) 사이의 갭에 대응되는 위치에 두 개의 통유공(通油孔)이 형성되어 있고, 각 통유공은 송유관을 통해 유압펌프 스테이션에 연결되어 있다.

종래의 "정밀 단조몰드 매뉴얼"에 기재된 유니버설 조인트핀의 폐쇄형 정밀단조용 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드와 비교하면, 본 발명은 상, 하부 피스톤 실린더의 압력유를 이용하여 형체력을 발생시킨다. 여기서, 상기 형체력은 크고 안정적으며 공정 응용 범위가 넓다. Hyoji Yoshimuya 등이 안출한 유니버설 조인트핀의 폐쇄형 정밀단조용 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드와 비교하면, 본 발명의 상, 하부 피스톤 실린더는 모두 실린더바닥, 실린더블록, 실린더커버와 고리형 고정링이 조립되어 구성되며, 그 중에서 상, 하부 실린더블록은 상, 하부 형판이다. 이와 같이 조립된 구성은 가공, 설치와 유지보수가 쉽다. 상부 피스톤 유압실린더 중에서 상부 실린더바닥과 링형 피스톤 사이에는 원주형 나선스프링이 장착되어 있어, 형단조가 종료되어 상부 캐비티블록과 상기 펀치핀이 함께 상승하여 리턴하면 상부 캐비티블록이 신속하게 아래 방향으로 리턴하게 되며 상부 피스톤 유압실린더 상의 챔버에 진공이 형성되어 오일 흡수를 하는데 유리해진다. 하부 유압실린더는 하부 실린더바닥과 링형 피스톤 사이에 원주형 나선스프링과 질소 스프링이 장착되고, 형단조가 종료될 때, 이 두 가지 스프링은 함께 하부 캐비티블록, 하부 캐비티블록 베드피스 및 일체로 고정된 중간 부동판과 하부 캐비티블록 시트를 신속하게 윗쪽을 향해 들어 올린다. 이렇게 하면 질소 스프링만을 이용한 경우에 비해 리턴력이 더 커지며 리턴속도도 더욱 빨라진다. 본 발명의 상부 지지시트와 상부 힌지시트 사이의 접촉면은 평면이며, 원호면에 비하여 가공이 쉽고 균일하게 마모되어 접촉면적의 크기를 동일하게 유지할 수 있다.

본 발명을 이용할 때, 상부 플레이트는 단동(single action) 유압기 또는 단동기계압력기의 슬라이더 저면에 고정되고, 상기 하부 플레이트는 단동 유압기 또는 기계압력기의 작업테이블 면에 고정된다. 좌, 우측 스톱블록을 분해하면 기계압력기에 사용할 수 있다.

본 발명의 상, 하부 피스톤 유압실린더는 분할체 조립 구성을 이용하므로 제작, 설치와 유지보수가 쉬우며, 상부 피스톤 유압실린더는 원주형 스프링의 리턴을 이용하고, 하부 피스톤 유압실린더는 원주형 나선스프링과 질소 스프링의 리턴을 이용하므로 리턴 복위력이 강하고, 속도가 빠르며, 진공에 의한 오일 흡수에 유리하며, 에너지 소모를 낮추며 생산성을 향상시킨다. 또한 기어비 기구의 상부 힌지시트와 상부 지지시트의 접촉면을 평면으로 설계하여 가공이 편리하며, 사용시 균일하게 마모되어 접촉면적의 크기를 동일하게 유지할 수 있다. 상기 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드는 단동 유압기에 사용할 수 있으며, 스톱블록을 분리한 후에는 단동 기계압력기에 장착하여 사용할 수도 있어 적용범위가 넓다.

도 1은 본 발명의 실시예의 개략도이며, 다시 말하면 도 2의 A-A선 단면도이다.
도 2는 도 1에서 도면부호가 1~13과 37~43인 부품을 분해한 후의 평면도이다.
도 3은 도 2의 B-B선 단면도이다.
도 4는 도 2의 C-C선 단면도이며, 다시 말하면 실시예 중 하부 형판 상의 압력유 채널 부분의 개략도이다.

도 1 ~ 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드는 상부 플레이트(1), 상부 플레이트 삽입블록(2), 상부 루프바(3), 상부 펀치핀 시트(4), 원주형 스프링(5), 상부 실린더바닥(6), 상부 링형 피스톤(7), 상부 형판(8), 상부 실린더커버(9), 상부 고리형 링(10), 상부 베드피스(11), 상부 지지시트(12), 상부 스톱슬리브(13), 상부 힌지시트(14), 상부 캐비티블록 시트(15), 상부 캐비티블록(16), 4개의 연결로드(17), 중간 부동판(18), 하부 힌지시트(19), 하부 형판(20), 하부 플레이트(21), 하부 펀치핀 시트(22), 하부 플레이트 삽입블록(23), 하부 루프바(24), 하부 슬라이드부싱(25), 하부 실린더바닥(26), 밀폐링(27), 하부 링형 피스톤(28), 하부 실린더커버(29), 하부 고리형 링(30), 하부 베드피스(31), 하부 캐비티블록 고정링(32), 하부 캐비티블록(33), 부동 베드피스(34), 하부 캐비티블록 쉬링크 링(35), 하부 펀치핀(36), 상부 캐비티블록 고정링(37), 상부 펀치핀(38), 상부 캐비티블록 쉬링크 링(39), 상부 슬라이드부싱(40), 리프트핀(41), 가이드부싱(42), 가이드부싱 고정기(43), 스톱블록(44), 가이드필러(45), 가이드필러 고정기(46), 작은 가이드부싱(47), 질소 스프링(48), 작은 가이드필러(49), 압력유 입구(50)를 포함한다.

가공물에 대한 폐쇄형 냉간 정밀단조시, 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드의 작업과정은 다음과 같다. 몰드와 몰드스탠드의 상반부가 상한 위치에 있을 때, 반가공품을 유니버설 조인트핀용 하부 캐비티블록(33)에 수직으로 삽입하고, 압력기를 작동시키면, 슬라이드블록이 몰드와 몰드스탠드의 상반부분으로 하여금 하행하도록 한다. 이때 먼저 상, 하부 캐비티블록이 클로우징(close)되며, 클로우징된 전체 캐비티블록은 함께 아래로 이동하며, 하부 피스톤 유압실린더의 압력유 입구(50)를 통해 오일을 배출하고, 동시에 원주형 스프링(5)과 질소 스프링(48)을 압축하면서 하부 펀치핀 시트(22) 상에 지지된 하부 펀치핀(33)과 상대적 운동을 한다. 상부 피스톤 유압실린더와 상부 펀치핀(38)이 함께 슬라이드블록을 따라 하행하는 동시에, 상부 피스톤 유압실린더의 압력유 입구를 통해 오일을 배출하고(도 4에 나타낸 상부 형판과 대응되는 위치), 동시에 원주형 스프링(5)을 압축하여 상부 캐비티블록과 상부 펀치핀(38)으로 하여금 상대적 운동을 하도록 한다. 이로써 상, 하부 펀치핀은 클로우징된 전체 캐비티블록 안에서 상대적 운동을 하며 반가공품은 가소성 변형을 발생하여 캐비티블록의 임프레션에 채워져 유니버설 조인트핀 단조품을 형성한다. 4개의 연결로드(17)로 구성된 기어비 기구를 통해, 상부 펀치핀(38)과 하부 펀치핀(36)을 전체 캐비티블록에 대하여 동일한 속도로 반가공품을 가압하여 균일한 변형을 확보한다. 상, 하부 캐비티블록의 형체력은 상, 하부 피스톤 유압실린더의 링형 피스톤으로부터 배압(back pressure)에 의해 배출된 오일 압력에 의해 발생되며 그 압력의 크기는 압력유 입구(50)와 서로 연결되는 유압시스템 상에 장착된 오버플로 밸브를 제어함으로써 제어된다.

형단조가 종료된 후, 몰드와 몰드스탠드의 상반부분은 압력기의 슬라이드블록을 따라 리턴하고, 하부 캐비티블록(33), 하부 베드피스(31), 중간 부동판(18), 하부 링형 피스톤(28)과 하부 실린더커버(29)는 원주형 스프링(5)과 질소 스프링(48)의 작용하에서, 신속하게 위로 리턴하며, 그 상한위치는 하부 고리형 링(30)의 제한을 받는다. 하부 링형 피스톤(28)이 신속하게 상승함과 동시에, 상부 캐비티블록(16), 상부 캐비티블록 시트(15), 상부 베드피스(11), 상부 실린더커버(9)와 상부 링형 피스톤(7)은 자체 중량과 원주형 스프링(5)의 작용하에서 슬라이더블록과 함께 상승하는 동시에 상부 플레이트(1)에 고정되어 있는 상부 슬라이드부싱(40)에 대하여 상대적으로 아래로 이동한다. 이때 오일탱크의 유액은 진공 및 펌프의 압력을 통해 신속하게 유압실린더의 내부 챔버를 채우며, 동시에 상, 하부 펀치핀 시트는 상, 하부 루프바를 통해 상, 하부 펀치핀을 밀어 각각 하부와 상부로 운동하게 하며, 단조품을 상부 캐비티블록 또는 하부 캐비티블록으로부터 잭업시킨다.

1: 상부 플레이트
8: 상부 형판(up mould plate)
9: 실린더 커버
10: 고리형 링
11: 상부 베드피스
14: 상부 힌지시트
15: 캐비티블록 시트(concave mould seat)
16: 상부 캐비티블록
19: 하부 힌지시트
20: 하부 형판
21: 하부 플레이트
31: 하부 베드피스
33: 하부 캐비티블록
48: 질소 스프링

Claims

상부 플레이트(1)와 고리형의 상부 형판(8)은 스크류를 통해 연결되고, 하부 플레이트(21)와 고리형의 하부 형판(20)은 스크류를 통해 연결되고, 상기 상부 형판(8)의 하면에 4개의 대칭 분포된 가이드부싱(42, guide bushing)이 고정되고, 상기 하부 형판(20)의 상면에 4개의 대칭 분포된 가이드필러(45, guide pillar)가 고정되고, 상기 가이드필러의 외부에는 스톱블록(44, stop block)이 씌워져 있으며, 상기 가이드부싱과 가이드필러 사이는 피스톤식 슬라이드 결합이 이루어지고,
상기 상부 플레이트(1)는 상부 피스톤 유압실린더가 고정되어 있고, 상기 상부 피스톤 유압실린더 커버에는 차례로 상부 베드피스(11,bed piece), 상부 캐비티블록(16)이 연결되어 있고, 상기 상부 캐비티블록(16)은 그 외부에 상부 캐비티블록 쉬링크 링(39)이 씌워져 있고, 상부 캐비티블록 고정링(37)을 통해 상부 캐비티블록 시트(15)에 고정되어 있고, 상부 캐비티블록 시트(15)와 상부 피스톤 유압실린더 커버는 고정 연결되고, 차례로 서로 접촉되는 상부 루프바(3, roof bar), 상부 펀치핀 시트(4, punch pin seat), 상부 펀치핀(38)이 상부 피스톤을 구성하고, 상기 상부 피스톤은 위로부터 아래로 상부 슬라이드부싱(40), 상부 베드피스(11), 상부 캐비티블록(16)과 슬라이딩 결합되고,
상기 하부 플레이트(21)에는 하부 피스톤 유압실린더가 고정되어 있고, 상기 하부 피스톤 유압실린더의 커버에는 차례로 하부 베드피스(31), 하부 캐비티블록(33)이 연결되어 있고, 상기 하부 캐비티블록(33)은 그 외부에 하부 캐비티블록 쉬링크 링(35)이 씌워져 있고 하부 캐비티블록 고정링(32)을 통해서 중간 부동판(18)에 고정되고, 상기 중간 부동판(18)과 하부 피스톤 유압실린더 커버는 서로 고정 연결되고, 차례로 서로 접촉되는 하부 루프바(24), 하부 펀치핀 시트(22), 하부 펀치핀(36)이 하부 피스톤을 구성하고, 아래부터 위로 하부 슬라이드부싱(25), 하부 베드피스(31), 하부 캐비티블록 (33)와 슬라이딩 결합되며,
상기 상부 형판(8)과 하부 형판(20) 사이에 기어비(gear ratio) 기구가 고정되고, 상기 기어비 기구는 상부 지지시트(12), 상부 힌지시트(14), 하부 힌지시트(19), 4개 연결로드(17), 중간 부동판(18)과 작은 가이드필러(49)를 포함하고, 상기 상부 형판(8)의 양측에는 두 개의 상부 지지시트(12)가 대칭적으로 고정 연결되고, 상기 하부 형판(20)의 양측의 대응 위치에는 두 개의 하부 힌지시트(19)가 고정 연결되며, 상기 상부 지지시트(12)는 상부 힌지시트(14)에 연결되고, 상기 상부 힌지시트(14)와 하부 힌지시트(19)는 4개의 연결로드(17)를 통해 연결되며, 상기 중간 부동판(18)의 하면에는 4개의 대칭 분포된 작은 가이드필러(49)가 고정되어 하부 형판(20)에 설치된 4개의 대칭 분포된 작은 가이드부싱(47)과 피스톤식 슬라이딩 결합을 이루는 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드에 있어서,
상기 상부 형판(8) 내에 차례로 상부 실린더바닥(6), 상부 링형 피스톤(7), 상부 실린더커버(9)가 설치되어 상부 피스톤 유압실린더를 구성하며, 링형의 상부 실린더바닥(6)의 하단면은 원형 그루브를 구비하며, 스크류를 통해 상부 플레이트(1)와 연결되고, 상기 상부 링형 피스톤(7)의 상단면은 링형 그루브를 구비하고 스크류를 통해 상부 실린더커버(9)와 연결되며, 상기 상부 링형 피스톤(7) 상의 링형 그루브와 상부 실린더바닥(6)의 원형 그루브 사이에 원주형 스프링이 장착되어 있으며,
상기 상부 형판(8)은 상부 피스톤 유압실린더의 실린더블록으로서 상기 상부 링형 피스톤(7) 및 상부 실린더커버(9)와 슬라이딩 결합되며,
상기 상부 캐비티블록 시트(15)의 외부에는 상부 스톱슬리브(13)가 씌워져 있고, 양자는 슬라이딩 결합되고, 상기 상부 스톱슬리브(13)는 상부 형판(8)에 고정되고,
상기 하부 형판(20) 내에 차례로 하부 실린더바닥(26), 하부 링형 피스톤(28), 하부 실린더커버(29)가 설치되어 하부 피스톤 유압실린더를 구성하며, 링형의 하부 실린더바닥(26)의 상단면은 원형 그루브를 구비하며, 스크류를 통해 하부 플레이트(21)와 연결되고, 상기 하부 링형 피스톤(28)의 하단면은 링형 그루브를 구비하고, 스크류를 통해 하부 실린더커버(29)와 연결되며, 상기 하부 링형 피스톤(28)의 링형 그루브와 하부 실린더바닥(26)의 원형 그루브 사이에 원주형 스프링이 장착되어 있으며, 상기 하부 형판(20)은 하부 피스톤 유압실린더의 블록이며, 상기 하부 링형 피스톤(28) 및 하부 실린더커버(29)와 슬라이딩 결합되며,
상기 하부 형판(20)에는 4개의 질소 스프링(48)이 대칭 설치되어 있는
것을 특징으로 하는 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드.
제1항에 있어서,
상기 상부 형판(8)의 하단면에는 상부 고리형 링(10)이 연결되어 있으며, 상기 상부 고리형 링(10)은 그 내측에 밀폐링이 장착되어 있고, 상기 상부 실린더커버(9)와 슬라이딩 결합되고,
상기 하부 형판(20)의 상단면에는 하부 고리형 링(30)이 연결되어 있으며, 상기 하부 고리형 링(30)은 그 내측에 밀폐링이 장착되어 있고, 상기 하부 실린더커버(29)와 슬라이딩 결합되고,
상기 상부 힌지시트와 상부 지지시트 사이의 접촉면은 평면인 것을 특징으로 하는 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 상부 형판의 후측에서 상부 실린더바닥(6)과 상부 링형 피스톤(7) 사이의 갭(gap)에 대응되는 위치에 두 개의 통유공(通油孔)이 형성되어 있고,
상기 하부 형판의 후측에서 하부 실린더바닥(26)과 하부 링형 피스톤(28) 사이의 갭에 대응되는 위치에 두 개의 통유공이 형성되어 있고,
각 통유공은 송유관을 통해 유압펌프 스테이션에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 이중 폐쇄형 유압몰드스탠드.