CN102658306A - 一种闭塞挤压成形模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种闭塞挤压成形模具,属于金属压力加工技术领域。该模具主要由三部分组成:刚性模架、浮动成形模芯和锁模装置;模架为模芯提供支撑、固定和导向作用;上、下浮动凹模模块在锁钩装置作用下实现自动锁模,形成封闭型腔。在上模座向下运动的过程中上、下冲头双向运动挤压棒料实现零件闭塞压成形。本发明所提供的闭塞挤压成形模具容易实现闭塞成形,具有降低设备吨位要求、提高材料成形性能、提高材料利用率以及降低生产制造成本的特点。
Description
技术领域
本发明属于金属压力加工技术领域,具体涉及一种闭塞挤压成形模具。
背景技术
目前采用闭塞挤压成形方法生产零件的主要模有以下几种:
1、双动压力机驱动的闭塞挤压模具。该方法需采用专用设备,设备投入大,制造成本高。
2、凸、凹模单独液压驱动的闭塞挤压模具。需独立配置液压驱动系统,该装置结构复杂。
3、氮气弹簧、碟形弹簧等弹性元件锁紧凹模的挤压模具。该模具闭模压力小,用途受到限制。
发明内容
本发明针对现有闭塞挤压成形模具存在的技术问题,提供一种机械式、使用方便、造价较低的闭塞挤压成形模具,以满足各类零件挤压成形的要求。
本发明所提供的一种闭塞挤压成形模具由通用刚性模架、浮动成形模芯及锁模装置组成;所述刚性模架包括上模座1、下模座18、上凸模3、下凸模17、上垫板2、下垫板15、固定板4、下凸模导向限位板14及模座导柱6,上凸模3由固定板4和垫板2固定在上模座1上,下凸模17装在下凸模导向限位板14和下垫板15上;所述浮动成形模芯包括上凹模模芯8、下凹模模芯11、上凹模模芯套9、下凹模模芯套10、上浮动凹模座7、下浮动凹模座12、上浮动模板弹性元件5及下浮动模板弹性元件13。所述上凹模模芯8、上凹模模芯11与下凹模模芯套9、下凹模模芯套10组合在一起分别安装在所述上浮动凹模座7、下浮动凹模座12上并分别由上浮动模板弹性元件5及下浮动模板弹性元件13支撑;所述锁模装置包括摆杆锁钩23、偏心套22、锁钩支撑弹簧19及限位挡板21,所述摆杆锁钩23通过偏心套22铰链固定在下浮动凹模座12上,所述锁钩支撑弹簧19安装在下模座18上,锁钩支撑弹簧19用于支撑摆杆锁钩23进行锁模,通过所述偏心套22的转动来调节上、下合模间隙。
本发明采用上、下凹模浮动、由锁模装置实现上、下对分凹模闭合,在冲头的相向运动中实现闭塞挤压。在模具开启状态时工件被置入凹模型腔内,在上模下行时,上、下浮动凹模压合,在挤压开始时形成一个封闭的型腔,随后上浮动凹模继续下行,摆杆在弹簧的作用下锁住上、下凹模,同时偏心套转动一定角度调节凹模闭合松紧程度,消除间隙,提高合模力。在上模座继续下行时,上、下凸模对浮动模芯内的工件进行双向挤压,挤压至模具限位点结束,同时工件成形结束,上模座返程,锁模装置自动打开,上、下浮动凹模分离,工件取出。
本发明模具的模架通用性好,可以满足各种零件闭塞径向挤压成形的需要,不同的零件需要不同的模芯,在一定的尺寸范围内可以使用一副模架,模芯更换和维修方便,具有较好的经济效益。
采用本发明模具挤压产品时,合模力由锁模装置承载,可以降低设备吨位要求,同时实现闭塞成形提高材料利用率,提高产品精度、质量,减少加工工序,降低生产成本,具有较好的经济效益,而且模具的制造成本降低。
附图说明
图1:本发明闭塞挤压成形模具结构示意图。
图中:1:上模座;2:上垫板;3:上凸模;4:上固定板;5:上浮动模板弹性元件;6:模座导柱;7:上浮动凹模座;8:上凹模模芯;9:上凹模模芯套;10:下凹模模芯套;11:下凹模模芯;12:下浮动凹模座;13:下浮动模板弹性元件;14:下凸模导向限位板;15:下垫板;16:下顶料装置;17:下凸模;18:下模座;19:锁钩支撑弹簧;20:压板; 21:限位挡板;22:偏心套;23:摆杆锁钩。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明作进一步说明。
上凸模3、下凸模17由上固定板4、下凸模导向限位板14和垫板15采用螺丝和销钉固定到上模座1及下模座18上。上浮动模座7、 下浮动模座12分别由上浮动模板弹性元件5及下浮动模板弹性元件13支撑,并通过内导柱导向。上凹模模芯8、下凹模模芯11由上凹模模芯套9、下凹模模芯套10安装在上浮动凹模座7、下浮动凹模座12上,由压板固定。摆杆锁钩23通过活动铰链对称安装在下浮动模座12上,在浮动模座上下运动过程中通过锁钩支撑弹簧19的作用实现摆动幷锁模。在锁模状态下形成闭塞模腔,同时偏心套22转动一定角度调节锁模间隙,提高凹模合模力。当上、下凸模相向运动时实现闭塞径向挤压。上固定板4及下凸模导向限位板14同时起模具限位作用,以控制工件的变形程度。限位挡板21限制摆杆锁钩的上行位置,通过压板20迫使摆杆锁钩23转动,打开上、下凹模实现自动分开脱离。下凸模17在下顶料装置16作用下上行完成工件脱模工序,最后由取料装置把工件从模芯取出。
Claims (1)
1.一种闭塞挤压成形模具,其特征在于:该成形模具由通用刚性模架、浮动成形模芯及锁模装置组成;所述刚性模架包括上模座(1)、下模座(18)、上凸模(3)、下凸模(17)、上垫板(2)、下垫板(15)、固定板(4)、下凸模导向限位板(14)及模座导柱(6),所述上凸模(3)由固定板(4)和垫板(2)固定在所述上模座(1)上,下凸模(17)装在下凸模导向限位板(14)和下垫板(15)上;所述浮动成形模芯包括上凹模模芯(8)、下凹模模芯(11)、上凹模模芯套(9)、下凹模模芯套(10)、上浮动凹模座(7)、下浮动凹模座(12)、上浮动模板弹性元件(5)及下浮动模板弹性元件(13),所述上凹模模芯(8)、下凹模模芯(11)与上凹模模芯套(9)、下凹模模芯套(10)组合在一起分别安装在所述上浮动凹模座(7)、下浮动凹模座(12)上并分别由上浮动模板弹性元件(5)及下浮动模板弹性元件(13)支撑;所述锁模装置包括摆杆锁钩(23)、偏心套(22)、锁钩支撑弹簧(19)及限位挡板(21),所述摆杆锁钩(23)通过偏心套(22)铰链固定在下浮动凹模座(12)上,所述锁钩支撑弹簧(19)安装在下模座(18)上,锁钩支撑弹簧(19)用于支撑摆杆锁钩(23)进行锁模,通过所述偏心套(22)的转动来调节上、下合模间隙。
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