CN103418682A - 一种弯曲成形模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弯曲成形模具，包括下模座、下垫板、顶杆、下模、凹模固定板、定位板、上模座、上模、顶料杆、弹簧、上垫板、凹模、导柱和导套。该模具结构合理，运行稳定可靠；零件形状、尺寸和表面质量均达到零件生产要求。

Description

一种弯曲成形模具

技术领域

[0001] 本发明涉及机械设计领域，特别是一种弯曲成形模具。

背景技术

[0002] 一种螺簧座，该产品为汽车后桥上安装弹簧的支撑件，零件材料为Q235，料厚为

4.5mm。由于零件材料为Q235,考虑到材料本身拉延性能不好,且最大的拉伸深度为40mm,因此通常的工艺过程为:预拉伸一拉伸一成形一弯曲。由于成形时零件上已压出螺旋状坡面，所以弯曲模的凸模及顶板也要加工成螺旋状，加大模具制作难度，而且成形和弯曲过程中二次定位间隙的影响，会降低制件的产品质量。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种结构合理，模具运行稳定可靠的弯曲成形模具。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用了一种弯曲成形模具，包括下模座、下垫板、顶杆、下模、凹模固定板、定位板、上模座、上模、顶料杆、弹簧、上垫板、凹模、导柱和导套，所述上模座和下模座通过导柱和导套连接，所述下模设置在下模座上，所述下垫板固定安装在下模座上，所述凹模通过凹模固定板安装在下垫板上，所述定位板安装在凹模固定板上，所述顶杆穿过下模座连接下模的底端，所述上垫板固定安装在上模座上，所述上模固定安装在上垫板上，所述顶料杆穿过上模中心孔安装在上模中，所述弹簧安装在上垫板中，所述弹黃一端顶在上1旲座下端，另一端顶在顶料杆的上端。

[0005] 本发明具有的有益效果:本发明采用的模具结构，经生产实践验证，模具结构合理，运行稳定可靠；零件形状、尺寸和表面质量均达到零件生产要求。

附图说明

[0006] 图1是本发明结构示意图。

[0007] 图中:1、下模座；2、下垫板；3、顶杆；4、下模；5、凹模固定板；6、定位板；7、上模座；8、上模；9、顶料杆；10、弹簧；11、上垫板；12、凹模；13、导柱；14、导套；15、工件。

具体实施方式

[0008] 现结合附图对本发明做进一步描述。

[0009] 如图1所示的一种弯曲成形模具，包括下模座1、下垫板2、顶杆3、下模4、凹模固定板5、定位板6、上模座7、上模8、顶料杆9、弹簧IO、上垫板11、凹模12、导柱13和导套14，上模座7和下模座I通过导柱13和导套14连接，下模4设置在下模座I上，下垫板2固定安装在下模座I上，凹模12通过凹模固定板5安装在下垫板2上,定位板6安装在凹模固定板5上，顶杆3穿过下模座I连接下模4的底端，上垫板11固定安装在上模座7上，上模8固定安装在上垫板11上，顶料杆9穿过上模8中心孔安装在上模8中，弹簧10安装在上塾板11中，弹黃10 —端顶在上t旲座7下端，另一端顶在顶料杆9的上端。[0010] 使用该模具成形时，先用顶杆3顶出下模4，将在上道工序的预拉伸件放入下模4，并通过定位板6进行定位；上模8下行，将工件15压紧弯曲、成形；成形后，上模8上行，顶料杆9顶出工件15将其留在下模4内；最后，用顶杆3顶出成形下模4，将制作好的工件15取出。

Claims (1)

1.一种弯曲成形模具，包括下模座(I)、下垫板(2)、顶杆(3)、下模(4)、凹模固定板(5)、定位板(6)、上模座(7)、上模(8)、顶料杆(9)、弹簧(10)、上垫板(11)、凹模(12)、导柱(13)和导套(14)，其特征在于:所述上模座(7)和下模座(I)通过导柱(13)和导套(14)连接，所述下模(4 )设置在下模座(I)上，所述下垫板(2 )固定安装在下模座(I)上，所述凹模(12)通过凹模固定板(5)安装在下垫板(2)上,所述定位板(6)安装在凹模固定板(5)上，所述顶杆(3 )穿过下模座(I)连接下模(4 )的底端，所述上垫板(11)固定安装在上模座(7 )上，所述上模(8 )固定安装在上垫板(11)上，所述顶料杆(9 )穿过上模(8 )中心孔安装在上模(8)中，所述弹簧(10)安装在上垫板(11)中，所述弹簧(10) —端顶在上模座(7)下端，另一端顶在顶料杆(9)的上端。