CN102303060A - 离合器盘毂精密挤压成形方法 - Google Patents
离合器盘毂精密挤压成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102303060A CN102303060A CN201110284837A CN201110284837A CN102303060A CN 102303060 A CN102303060 A CN 102303060A CN 201110284837 A CN201110284837 A CN 201110284837A CN 201110284837 A CN201110284837 A CN 201110284837A CN 102303060 A CN102303060 A CN 102303060A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blank
- extrusion
- disc hub
- closed
- clutch disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种离合器盘毂精密挤压成形方法，属于金属材料塑性加工技术领域。该方法主要内容是：首先制备离合器盘毂毛坯，按照轴颈凸台直径计算毛坯直径，毛坯的轴向高度根据毛坯体积与盘毂锻件体积相等的条件来确定；然后将离合器盘毂毛坯放入闭式挤压成形模具中感应加热至950-1200℃，采用闭式双向挤压一次成形得到离合器盘毂的挤压件；将挤压件进行整形及外形冲切，最后进行机械加工制备成离合器盘毂。本发明具有生产工艺紧凑、材料利用率高、盘毂性能质量好和生产制造成本低的特点。
Description
技术领域
本发明属于金属材料塑性加工技术领域，具体涉及一种离合器盘毂精密挤压成形方法。
背景技术
盘毂是离合器的关键承载部件，形状呈盘形状态。盘毂的生产方法目前主要有整体铸造加工，普通锻造加工和组合加工方式。其中铸造成形的盘毂毛坯材料节省，但内部组织存在疏松、缩孔，易出现断裂，难以满足质量要求。而普通锻造工艺是采用加热、预锻和终锻、切边工艺。这种方法虽然能提高工件的性能质量，但仍然存在工序多，材料利用率低，加工成本高等缺点。组合式结构采用冲压件与轮轴紧固方式，虽然可以减少加工工序和成本，但抗扭强度较低，性能不稳定。
发明内容
本发明针对现有技术存在的技术问题，提供一种生产工艺流程短、产品质量高和制造成本低的离合器盘毂精密挤压成形方法。
本发明所提供的离合器盘毂精密挤压成形方法具体步骤如下：
（1）制备离合器盘毂毛坯：
原材料切成毛坯，按照轴颈凸台直径计算毛坯直径，Db=Dp+C, 其中Dp－凸台直径，Db－毛坯直径，C=0－8mm，毛坯的轴向高度根据毛坯体积与盘毂锻件体积相等的条件来确定；
（2）闭式双向挤压成形：
将步骤（1）制备的离合器盘毂毛坯放入闭式挤压成形模具中，将盘毂毛坯感应加热至950-1200℃的温度，然后采用闭式双向挤压一次成形得到离合器盘毂的挤压件；
（3）将步骤（2）得到的挤压件进行整形及外形冲切，最后进行机械加工制备成离合器盘毂。
所述闭式挤压成形模具中采用带锁钩的浮动凹模结构，由凸模对向施加挤压力。
本发明原材料下料由毛坯体积与盘毂体积相等条件确定，减少了材料浪费，降低了原材料成本。本发明采用闭式双向精密挤压成形，缩短了生产工艺流程，提高了盘毂的成形精度，减少了后续机械加工余量。同时提高了产品质量，降低了生产制造成本。本发明采用浮动式闭塞凹模结构进行对向精密挤压，由锁钩承担闭模力，降低了设备负荷，减少生产设备，节省投资。
附图说明
图1：闭式挤压成形模具结构示意图。
图2：离合器盘毂主视图。
图3：离合器盘毂俯视图。
图中：1-活动滑块，2-导向滑块，3-锁钩，4-上浮动凹模座，5-凸模，6-上弹性元件，7- 模座，8-凹模模芯，9-下浮动凹模座，10-下弹性元件， 11-垫板，12-下凸模，13-固定板，14-限位挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的阐述。
离合器盘毂精密挤压成形按如下步骤实现：
1、原材料下料：原材料切成毛坯，按照轴颈凸台直径计算毛坯直径，Db=Dp+C, 其中Dp, 凸台直径，毛坯直径Db，C=0—8mm，毛坯的轴向高度h的尺寸由毛坯体积与盘毂体积相等条件确定。
2、闭式双向精密挤压成形过程：
上下凸模固定板13和凸模垫板用螺丝和销钉固定到上、下模板上。导向滑块2左右对称安装在上模板上，活动滑块1安装在限位挡板14的导槽内，在导向滑块的作用下可以作水平运动。上浮动模座4、 下浮动模座9由弹性元件7、10 支撑，并通过内导柱导向。上下模芯8外套应力圈安装在浮动模板上，由压板固定。模芯根据产品尺寸型号可以更换。锁钩3通过活动铰链对称安装在下浮动模座上，在浮动模座上下运动过程中通过活动滑块的水平作用实现锁模。在锁模的状态下形成闭塞模腔。限位挡板限制锁钩的上行位置，使锁钩自动打开，上下模芯自动脱离。
在模具开启状态时工件被置入型腔内，上模下行，上下浮动凹模闭合形成一个封闭的型腔。随后自动锁模装置在滑动导向的作用下实现锁模。模具继续下行，上下凸模对工件双向挤压，挤压至模具限位点结束。上模座返程，锁模装置自动打开，上下浮动凹模分离，工件取出。
由于模架通用性好，可以满足同类零件多种规格成形的需要。不同的零件需要不同的模芯，在一定的尺寸范围内可以使用一副模架。模芯更换和维修方便，具有较好的经济效益。
采用上述工艺方法挤压产品，改善了零件的成形性能，同时闭模力由锁模装置承载，又降低了设备吨位要求，模具制造费用降低。工件材料利用率提高，产品尺寸余量小、质量稳定，减少了加工工序，生产成本大大降低，具有较好的经济效益。
Claims (2)
1.一种离合器盘毂锻件精密挤压成形方法，其特征在于该成形方法具体步骤如下：
（1）制备离合器盘毂毛坯：
原材料切成毛坯，按照轴颈凸台直径计算毛坯直径，Db=Dp+C, 其中Dp-凸台直径，Db-毛坯直径，C=0-8mm，毛坯的轴向高度根据毛坯体积与盘毂锻件体积相等的条件来确定；
（2）闭式双向挤压成形：
将步骤（1）制备的离合器盘毂毛坯放入闭式挤压成形模具中，将盘毂毛坯感应加热至950－1200℃的温度，然后采用闭式双向挤压一次成形得到离合器盘毂的挤压件；
（3）将步骤（2）得到的挤压件进行整形及外形冲切，最后进行机械加工制备成离合器盘毂。
2.根据权利要求1所述的挤压成形方法，其特征在于所述闭式挤压成形模具中采用带锁钩的浮动凹模结构，由凸模对向施加挤压力。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110284837A CN102303060A (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 离合器盘毂精密挤压成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110284837A CN102303060A (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 离合器盘毂精密挤压成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102303060A true CN102303060A (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=45377028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110284837A Pending CN102303060A (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 离合器盘毂精密挤压成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102303060A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102658304A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-09-12 | 安徽工业大学 | 一种突缘的闭塞挤压成形方法 |
| CN102658306A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-09-12 | 安徽工业大学 | 一种闭塞挤压成形模具 |
| CN102689148A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-09-26 | 重庆三铃工业股份有限公司 | 汽车离合器齿形盘毂精密冷挤压工艺 |
| CN102847807A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 盲孔直齿锥齿轮齿部整形及内花键冷挤压模 |
| CN103128120A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-06-05 | 宁波佳比佳工贸有限公司 | 一种液压同步运动的挤压成型装置 |
| CN105880451A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-24 | 江苏苏美达德隆汽车部件股份有限公司 | 一种闭塞锻造成形模具 |
| CN105964861A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 娄土岭 | 一种离合器锻压模具与使用方法 |
| CN106623722A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-10 | 安徽工业大学 | 一种自动闭塞锻造成形模具 |
| CN106734299A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 传动轴挤压制备方法 |
| CN108941773A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-07 | 广州果道信息科技有限公司 | 离合器毂的加工设备 |
| CN111069414A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 顺科新能源技术股份有限公司 | 零件冲孔加工装置及方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2972183A (en) * | 1953-08-27 | 1961-02-21 | Budd Co | Method of forming flanged hubs by forging and coining |
| CN1121848A (zh) * | 1994-05-09 | 1996-05-08 | 谢钦河 | 一种一体成型花毂的制造方法 |
| CN1675009A (zh) * | 2002-06-21 | 2005-09-28 | 金属成型及铸币公司 | 花键离合器盘毂及其制造方法 |
| WO2006024281A1 (de) * | 2004-09-02 | 2006-03-09 | Sms Eumuco Gmbh | Verfahren zum herstellen von radnaben-rohlingen auf einer druckumformmaschine |
-
2011
- 2011-09-23 CN CN201110284837A patent/CN102303060A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2972183A (en) * | 1953-08-27 | 1961-02-21 | Budd Co | Method of forming flanged hubs by forging and coining |
| CN1121848A (zh) * | 1994-05-09 | 1996-05-08 | 谢钦河 | 一种一体成型花毂的制造方法 |
| CN1675009A (zh) * | 2002-06-21 | 2005-09-28 | 金属成型及铸币公司 | 花键离合器盘毂及其制造方法 |
| WO2006024281A1 (de) * | 2004-09-02 | 2006-03-09 | Sms Eumuco Gmbh | Verfahren zum herstellen von radnaben-rohlingen auf einer druckumformmaschine |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 田福祥: "钩子锁模闭式挤压模具设计", 《热加工工艺》, no. 7, 31 December 2004 (2004-12-31), pages 51 - 52 * |
| 胡亚民等: "《摆动辗压工艺及模具设计》", 31 December 2001, article "汽车离合器盘毂", pages: 193-194 * |
| 贾承安: "十字轴冷挤压成形工艺研究及模具设计数字化系统开发", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库》, no. 1, 31 January 2009 (2009-01-31), pages 26 - 27 * |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102658304A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-09-12 | 安徽工业大学 | 一种突缘的闭塞挤压成形方法 |
| CN102658306A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-09-12 | 安徽工业大学 | 一种闭塞挤压成形模具 |
| CN102689148A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-09-26 | 重庆三铃工业股份有限公司 | 汽车离合器齿形盘毂精密冷挤压工艺 |
| CN102847807A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 盲孔直齿锥齿轮齿部整形及内花键冷挤压模 |
| CN102847807B (zh) * | 2012-09-17 | 2015-02-18 | 江苏太平洋精锻科技股份有限公司 | 盲孔直齿锥齿轮齿部整形及内花键冷挤压模 |
| CN103128120A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-06-05 | 宁波佳比佳工贸有限公司 | 一种液压同步运动的挤压成型装置 |
| CN105880451A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-24 | 江苏苏美达德隆汽车部件股份有限公司 | 一种闭塞锻造成形模具 |
| CN105964861A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-28 | 娄土岭 | 一种离合器锻压模具与使用方法 |
| CN106623722A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-10 | 安徽工业大学 | 一种自动闭塞锻造成形模具 |
| CN106623722B (zh) * | 2016-12-12 | 2018-05-15 | 安徽工业大学 | 一种自动闭塞锻造成形模具 |
| CN106734299A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 传动轴挤压制备方法 |
| CN106734299B (zh) * | 2016-12-28 | 2018-04-20 | 中国兵器科学研究院宁波分院 | 传动轴挤压制备方法 |
| CN108941773A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-07 | 广州果道信息科技有限公司 | 离合器毂的加工设备 |
| CN111069414A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 顺科新能源技术股份有限公司 | 零件冲孔加工装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102303060A (zh) | 离合器盘毂精密挤压成形方法 | |
| CN102205369A (zh) | 三板式大型多工位级进模具 | |
| CN102240691A (zh) | 一种轻合金阶梯形工件的精确挤压模具和方法 | |
| CN202061987U (zh) | 三板式大型多工位级进模具 | |
| CN203830620U (zh) | 一种括弧楔锁模十字轴径向挤压模具 | |
| CN203917595U (zh) | 一种镁合金蜂窝状盲孔结构件的近净成形模具 | |
| CN204122674U (zh) | 一种高壁精锻件的锻造模具结构 | |
| CN102658304A (zh) | 一种突缘的闭塞挤压成形方法 | |
| CN203917768U (zh) | 一种带法兰深盲锥孔轴管的热挤压锻造模具 | |
| CN203304422U (zh) | 改进的锻造车轮模具 | |
| CN202079212U (zh) | 垂直单向复动成形的复动化锻造模块 | |
| CN201913772U (zh) | 一种自动剪切浇口的侧进胶注塑机构 | |
| CN204638892U (zh) | 圆筒形钣金件的拉延模具 | |
| CN103406517A (zh) | 一种双重挤压铸造模具 | |
| CN102861858A (zh) | 两端有法兰的管件的锻造工艺 | |
| CN203390061U (zh) | 一种适于冲孔的低熔点合金模具 | |
| CN103084464B (zh) | 发动机罩锁下加强板冲孔模具 | |
| CN206046975U (zh) | 轿车锻造铝合金轮毂花型模锻模具 | |
| CN202021222U (zh) | 一种电机壳体加工装置 | |
| CN202238999U (zh) | 热挤压一次成型半轴套管模具 | |
| CN204817651U (zh) | 一种圆管立式双向冲口模 | |
| CN206474582U (zh) | 一种十二角冲模 | |
| CN204035442U (zh) | 核电堆内构件用导向喇叭口锻件的锻制模具 | |
| CN205148798U (zh) | 新型塑件侧抽芯注塑模具 | |
| CN210125707U (zh) | 一种pu弹簧闭合模架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120104 |