CN210337061U - 一种便于拆装的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具领域，尤其是一种便于拆装的模具，针对现有的常见的模具不便于拆装，当需要铸造不同工件时，常需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，并更换新的模具，极大地增加了工作人员的工作负担的缺点问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个立柱，所述底座的顶部固定安装有固定座，两个立柱分别位于固定座的两侧，两个立柱相互靠近的一侧滑动连接有同一个安装罩，所述安装罩和固定座上分别卡装有上模板和下模板，本实用新型操作简单，通过向下移动移动板，可以拉动上模板向上移动，从而可以方便对上模板和下模板进行拆卸，便于对模具本体进行更换和维修，给操作人员带来一定的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于拆装的模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
在使用模具的过程中，常见的模具不便于拆装，当需要铸造不同工件时，常需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，并更换新的模具，极大地增加了工作人员的工作负担，也不便于工作人员对模具进行检修及日常维护，容易缩短模具的使用寿命，带来不必要的经济损失，给工作人员带来极大的不便，所以我们提出一种便于拆装的模具，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在常见的模具不便于拆装，当需要铸造不同工件时，常需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，并更换新的模具，极大地增加了工作人员的工作负担的缺点，而提出的一种便于拆装的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于拆装的模具，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个立柱，所述底座的顶部固定安装有固定座，两个立柱分别位于固定座的两侧，两个立柱相互靠近的一侧滑动连接有同一个安装罩，所述安装罩和固定座上分别卡装有上模板和下模板，所述固定座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的底部内壁上对称转动连接有两个滚珠丝杠，且两个滚珠丝杠上螺纹连接有同一个放置板，所述下模板的底部固定安装有固定安装有固定板，所述固定板的底部延伸至固定槽内并与放置板的顶部相接触，所述放置板的顶部对称转动连接有两个齿轮，所述滚珠丝杠贯穿齿轮，所述放置板的顶部对称滑动连接有两个齿条，且两个齿条分别位于固定板的两侧，两个齿条相互靠近的一端均固定安装有夹板，且两个夹板分别与固定板的两侧相接触，将固定板插入固定槽内，可以使得两个夹板相互靠近对固定板进行夹紧。
优选的，所述放置板上对称开设有安装孔，且安装孔内固定安装有滚珠丝杠螺母，两个滚珠丝杠螺母螺纹方向相反，所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，所述滚珠丝杠的顶部固定安装有限位板，且限位板的底部对称固定安装有两个限位柱，所述限位柱上滑动连接有限位杆，且两个限位杆的底端均与齿轮的顶部固定连接，通过放置板向下进行移动，可以使得齿轮进行转动。
优选的，所述滚珠丝杠上固定套设有固定环，且固定环位于放置板的下方，所述滚珠丝杠上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧位于固定环的下方，所述扭力弹簧的顶端和底端分别与固定环的底部和固定槽的底部内壁固定连接，在取出固定板时，可以使得两个夹板相互远离。
优选的，所述安装罩的两侧均固定安装有连接板，且两个立柱相互靠近的一侧均开设有升降槽，两个连接板相互远离的一侧分别延伸至两个升降槽内并与升降槽的内壁滑动连接，对上模板进行滑动限位。
优选的，所述连接板的顶部固定连接有拉绳，且立柱上开设有移动孔，且移动孔位于升降槽的上方，两个立柱相互远离的一侧均滑动连接有移动板，所述拉绳的一端贯穿移动孔并与移动板的顶部固定连接，方便拉动上模板进行移动。
优选的，两个连接板相互远离的一侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有连接柱，两个连接柱相互远离的一端分别延伸至升降槽内并均转动连接有滚轮，且滚轮与升降槽的一侧内壁滚动连接，所述升降槽的一侧顶部内壁上开设有卡槽，且卡槽内滑动连接有推板，推板的一侧固定安装有推杆，推杆的一端贯穿卡槽的一侧内壁并延伸至立柱的外侧，且滚轮与卡槽活动卡装，利用卡槽可以对安装罩进行限位，同时可以方便对上模板进行拆卸。
优选的，两个连接柱相互靠近的一端均固定安装有固定杆，上模板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部延伸至安装罩内，且两个固定杆相互靠近的一端均延伸至安装罩内并分别与安装板的两侧相卡装，所述固定杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧位于滑槽内，所述压缩弹簧的两端分别与连接柱的一端和滑槽的一侧内壁固定连接，方便推动连接柱进行移动，使得连接柱与卡槽可以实现卡装。
所述一种便于拆装的模具：
首先将固定板插入个固定槽内，使得固定板带动放置板向下移动，在放置板向下进行移动时，此时可以利用两个滚珠丝杠螺母带动滚珠丝杠进行转动，由此可知，会带动限位柱和限位杆进行环形移动，所以就会带动齿轮进行转动，在齿轮进行转动时，可以带动齿条进行移动，使得两个夹板相互靠近，所以就可以对固定板进行夹紧；
将安装板插入安装罩内，之后可以推板带动滚轮进行移动，在滚轮进行移动时，可以带动连接柱进行移动，在连接柱进行移动时，就可以带动两个固定杆相互靠近，对安装板进行卡装，之后松动移动板，此时可以使得滚轮在升降槽的一侧内壁上进行滚动，直至上模板与下模板相贴合；
在需要对上模板和下模板进行拆卸时，首先向下推动两个移动板，通过拉绳可以带动上模板向上移动，直至将滚轮至卡槽槽口时，即可以在压缩弹簧就会复原，此时固定杆会随着连接柱进行移动，与安装板脱离卡装，之后向上移动下模板，此时可以使得扭力弹簧进行复原，带动滚珠丝杠进行反转，所以可以使得两个夹板相互远离，失去对固定板进行夹紧，所以就可以将下模板拆卸。
本实用新型操作简单，通过向下移动移动板，可以拉动上模板向上移动，从而可以方便对上模板和下模板进行拆卸，便于对模具本体进行更换和维修，给操作人员带来一定的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆装的模具的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种便于拆装的模具的固定座结构主视图；
图3为本实用新型提出的一种便于拆装的模具的安装罩结构主视图。
图中：1底座、2立柱、3固定座、4连接板、5安装罩、6升降槽、7下模板、8移动板、9拉绳、10移动孔、11固定槽、12滚珠丝杠、13放置板、14固定板、15滚珠丝杠螺母、16齿轮、17限位柱、18限位杆、19扭力弹簧、20齿条、21安装板、22连接柱、23固定杆、24压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于拆装的模具，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个立柱2，底座1的顶部固定安装有固定座3，两个立柱2分别位于固定座3的两侧，两个立柱2相互靠近的一侧滑动连接有同一个安装罩5，安装罩5和固定座3上分别卡装有上模板和下模板7，固定座3的顶部开设有固定槽11，固定槽11的底部内壁上对称转动连接有两个滚珠丝杠12，且两个滚珠丝杠12上螺纹连接有同一个放置板13，下模板7的底部固定安装有固定安装有固定板14，固定板14的底部延伸至固定槽11内并与放置板13的顶部相接触，放置板13的顶部对称转动连接有两个齿轮16，滚珠丝杠12贯穿齿轮16，放置板13的顶部对称滑动连接有两个齿条20，且两个齿条20分别位于固定板14的两侧，两个齿条20相互靠近的一端均固定安装有夹板，且两个夹板分别与固定板14的两侧相接触，将固定板14插入固定槽11内，可以使得两个夹板相互靠近对固定板14进行夹紧，首先将固定板14插入个固定槽11内，使得固定板14带动放置板13向下移动，在放置板13向下进行移动时，此时可以利用两个滚珠丝杠螺母15带动滚珠丝杠12进行转动，由此可知，会带动限位柱17和限位杆18进行环形移动，所以就会带动齿轮16进行转动，在齿轮16进行转动时，可以带动齿条20进行移动，使得两个夹板相互靠近，所以就可以对固定板14进行夹紧，将安装板21插入安装罩5内，之后可以推板带动滚轮进行移动，在滚轮进行移动时，可以带动连接柱22进行移动，在连接柱22进行移动时，就可以带动两个固定杆23相互靠近，对安装板21进行卡装，之后松动移动板8，此时可以使得滚轮在升降槽6的一侧内壁上进行滚动，直至上模板与下模板7相贴合，在需要对上模板和下模板7进行拆卸时，首先向下推动两个移动板8，通过拉绳9可以带动上模板向上移动，直至将滚轮至卡槽槽口时，即可以在压缩弹簧24就会复原，此时固定杆23会随着连接柱22进行移动，与安装板21脱离卡装，之后向上移动下模板7，此时可以使得扭力弹簧19进行复原，带动滚珠丝杠12进行反转，所以可以使得两个夹板相互远离，失去对固定板14进行夹紧，所以就可以将下模板7拆卸，本实用新型操作简单，通过向下移动移动板8，可以拉动上模板向上移动，从而可以方便对上模板和下模板7进行拆卸，便于对模具本体进行更换和维修，给操作人员带来一定的方便。
本实用新型中，放置板13上对称开设有安装孔，且安装孔内固定安装有滚珠丝杠螺母15，两个滚珠丝杠螺母15螺纹方向相反，滚珠丝杠12贯穿滚珠丝杠螺母15并与滚珠丝杠螺母15螺纹连接，滚珠丝杠12的顶部固定安装有限位板，且限位板的底部对称固定安装有两个限位柱17，限位柱17上滑动连接有限位杆18，且两个限位杆18的底端均与齿轮16的顶部固定连接，通过放置板3向下进行移动，可以使得齿轮16进行转动。
本实用新型中，滚珠丝杠12上固定套设有固定环，且固定环位于放置板13的下方，滚珠丝杠12上套设有扭力弹簧19，且扭力弹簧19位于固定环的下方，扭力弹簧19的顶端和底端分别与固定环的底部和固定槽11的底部内壁固定连接，在取出固定板14时，可以使得两个夹板相互远离。
本实用新型中，安装罩5的两侧均固定安装有连接板4，且两个立柱2相互靠近的一侧均开设有升降槽6，两个连接板4相互远离的一侧分别延伸至两个升降槽6内并与升降槽6的内壁滑动连接，对上模板进行滑动限位。
本实用新型中，连接板4的顶部固定连接有拉绳4，且立柱2上开设有移动孔10，且移动孔10位于升降槽6的上方，两个立柱2相互远离的一侧均滑动连接有移动板8，拉绳9的一端贯穿移动孔10并与移动板8的顶部固定连接，方便拉动上模板进行移动。
本实用新型中，两个连接板4相互远离的一侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有连接柱22，两个连接柱22相互远离的一端分别延伸至升降槽6内并均转动连接有滚轮，且滚轮与升降槽6的一侧内壁滚动连接，升降槽6的一侧顶部内壁上开设有卡槽，且卡槽内滑动连接有推板，推板的一侧固定安装有推杆，推杆的一端贯穿卡槽的一侧内壁并延伸至立柱2的外侧，且滚轮与卡槽活动卡装，利用卡槽可以对安装罩5进行限位，同时可以方便对上模板进行拆卸。
本实用新型中，两个连接柱22相互靠近的一端均固定安装有固定杆23，上模板的顶部固定安装有安装板21，安装板21的顶部延伸至安装罩5内，且两个固定杆23相互靠近的一端均延伸至安装罩5内并分别与安装板21的两侧相卡装，固定杆23上套设有压缩弹簧24，且压缩弹簧24位于滑槽内，压缩弹簧24的两端分别与连接柱22的一端和滑槽的一侧内壁固定连接，方便推动连接柱22进行移动，使得连接柱22与卡槽可以实现卡装。
本实用新型中，首先将固定板14插入个固定槽11内，使得固定板14带动放置板13向下移动，在放置板13向下进行移动时，此时可以利用两个滚珠丝杠螺母15带动滚珠丝杠12进行转动，由此可知，会带动限位柱17和限位杆18进行环形移动，所以就会带动齿轮16进行转动，在齿轮16进行转动时，可以带动齿条20进行移动，使得两个夹板相互靠近，所以就可以对固定板14进行夹紧，将安装板21插入安装罩5内，之后可以推板带动滚轮进行移动，在滚轮进行移动时，可以带动连接柱22进行移动，在连接柱22进行移动时，就可以带动两个固定杆23相互靠近，对安装板21进行卡装，之后松动移动板8，此时可以使得滚轮在升降槽6的一侧内壁上进行滚动，直至上模板与下模板7相贴合，在需要对上模板和下模板7进行拆卸时，首先向下推动两个移动板8，通过拉绳9可以带动上模板向上移动，直至将滚轮至卡槽槽口时，即可以在压缩弹簧24就会复原，带动连接柱22进行移动，将连接柱22移动至卡槽内，此时固定杆23会随着连接柱22进行移动，与安装板21脱离卡装，之后向上移动下模板7，此时可以使得扭力弹簧19进行复原，带动滚珠丝杠12进行反转，所以可以使得两个夹板相互远离，失去对固定板14进行夹紧，所以就可以将下模板7拆卸，从而可以方便对上模板和下模板7进行拆卸，便于对模具本体进行更换和维修，给操作人员带来一定的方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于拆装的模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个立柱(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(3)，两个立柱(2)分别位于固定座(3)的两侧，两个立柱(2)相互靠近的一侧滑动连接有同一个安装罩(5)，所述安装罩(5)和固定座(3)上分别卡装有上模板和下模板(7)，所述固定座(3)的顶部开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)的底部内壁上对称转动连接有两个滚珠丝杠(12)，且两个滚珠丝杠(12)上螺纹连接有同一个放置板(13)，所述下模板(7)的底部固定安装有固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的底部延伸至固定槽(11)内并与放置板(13)的顶部相接触，所述放置板(13)的顶部对称转动连接有两个齿轮(16)，所述滚珠丝杠(12)贯穿齿轮(16)，所述放置板(13)的顶部对称滑动连接有两个齿条(20)，且两个齿条(20)分别位于固定板(14)的两侧，两个齿条(20)相互靠近的一端均固定安装有夹板，且两个夹板分别与固定板(14)的两侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模具，其特征在于，所述放置板(13)上对称开设有安装孔，且安装孔内固定安装有滚珠丝杠螺母(15)，两个滚珠丝杠螺母(15)螺纹方向相反，所述滚珠丝杠(12)贯穿滚珠丝杠螺母(15)并与滚珠丝杠螺母(15)螺纹连接，所述滚珠丝杠(12)的顶部固定安装有限位板，且限位板的底部对称固定安装有两个限位柱(17)，所述限位柱(17)上滑动连接有限位杆(18)，且两个限位杆(18)的底端均与齿轮(16)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模具，其特征在于，所述滚珠丝杠(12)上固定套设有固定环，且固定环位于放置板(13)的下方，所述滚珠丝杠(12)上套设有扭力弹簧(19)，且扭力弹簧(19)位于固定环的下方，所述扭力弹簧(19)的顶端和底端分别与固定环的底部和固定槽(11)的底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的模具，其特征在于，所述安装罩(5)的两侧均固定安装有连接板(4)，且两个立柱(2)相互靠近的一侧均开设有升降槽(6)，两个连接板(4)相互远离的一侧分别延伸至两个升降槽(6)内并与升降槽(6)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的模具，其特征在于，所述连接板(4)的顶部固定连接有拉绳(9)，且立柱(2)上开设有移动孔(10)，且移动孔(10)位于升降槽(6)的上方，两个立柱(2)相互远离的一侧均滑动连接有移动板(8)，所述拉绳(9)的一端贯穿移动孔(10)并与移动板(8)的顶部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种便于拆装的模具，其特征在于，两个连接板(4)相互远离的一侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有连接柱(22)，两个连接柱(22)相互远离的一端分别延伸至升降槽(6)内并均转动连接有滚轮，且滚轮与升降槽(6)的一侧内壁滚动连接，所述升降槽(6)的一侧顶部内壁上开设有卡槽，且卡槽内滑动连接有推板，推板的一侧固定安装有推杆，推杆的一端贯穿卡槽的一侧内壁并延伸至立柱(2)的外侧，且滚轮与卡槽活动卡装。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的模具，其特征在于，两个连接柱(22)相互靠近的一端均固定安装有固定杆(23)，上模板的顶部固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部延伸至安装罩(5)内，且两个固定杆(23)相互靠近的一端均延伸至安装罩(5)内并分别与安装板(21)的两侧相卡装，所述固定杆(23)上套设有压缩弹簧(24)，且压缩弹簧(24)位于滑槽内，所述压缩弹簧(24)的两端分别与连接柱(22)的一端和滑槽的一侧内壁固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111790815A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-20 | 郑雷 | 一种生产发动机盖支撑架的模具及其使用方法 |
| CN112594441A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-04-02 | 常熟市华夏仪表有限公司 | 一种带有液晶显示功能的阀位变送器 |
| WO2022095000A1 (zh) * | 2020-11-08 | 2022-05-12 | 唐山圣因海洋科技有限公司 | 一种海洋调查可拆卸升降装置及其方法 |
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