CN220497526U - 一种眼镜框架冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及眼镜框架成型装置技术领域，且公开了一种眼镜框架冲压装置，包括底板和顶板，所述底板的上方设置有成型板，顶板的下方设置有冲压板，成型板靠近冲压板的一侧壁面上开设有卡合槽，卡合槽内设置有成型模块，成型模块与成型板之间设置有快拆结构，快拆结构包括有设置在成型板两侧面的旋钮单元，旋钮单元包括有旋钮和螺纹杆，底板的顶端壁面上固定安装有用于将成型后眼镜框架推出的推出单元，推出单元包括有顶块。通过设置成型模块与成型板之间可拆卸，便于对不同眼镜框架的成型模块进行更换，通过在成型板的下方设置推出单元，冲压结束后顶块可以将不锈钢的眼镜框架从成型模块内推出，通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。

Description

一种眼镜框架冲压装置

技术领域

本实用新型涉及眼镜框架成型装置技术领域，尤其涉及一种眼镜框架冲压装置。

背景技术

眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用。

对于不锈钢材质的眼镜框架可以采用冲压装置进行生产，由于镜框较小，尤其是半框式的不锈钢的眼镜框架体积更小，在进行冲压后不易进行脱模，若工作人员用手将镜框取下，占用生产时间、影响生产效率，还可能存在安全隐患，此外，对于不同度数的镜框厚度不同，所需要的成型板不同，更换起来较为麻烦。

因此，本领域技术人员提供了一种眼镜框架冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种眼镜框架冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种眼镜框架冲压装置，包括底板和顶板，底板与顶板为固定连接关系，所述底板的上方设置有成型板，顶板的下方设置有冲压板，冲压板向下移动完成对成型板的冲压，成型板靠近冲压板的一侧壁面上开设有卡合槽，卡合槽内设置有用于眼镜框架成型的成型模块，成型模块与成型板之间设置有快拆结构，快拆结构包括有设置在成型板两侧面的旋钮单元，旋钮单元包括有旋钮和螺纹杆，螺纹杆活动贯穿成型板的一侧壁面，底板的顶端壁面上固定安装有用于将成型后眼镜框架推出的推出单元，推出单元包括有顶块，顶块活动贯穿成型板。

作为优选，所述成型板的底端壁面上固定连接有支撑板，支撑板为矩形，支撑板与底板之间固定安装有呈竖直状态的支撑柱。

作为优选，所述支撑板的顶端壁面上固定连接有缓冲支杆，缓冲支杆位于成型板的两侧，冲压板与顶板之间设置有第一液压推杆，冲压板的底端壁面上固定连接有冲压块，冲压块靠近成型板的一侧壁面为弧形。

作为优选，所述底板的顶端壁面上固定安装有第二液压推杆，第二液压推杆的伸缩端固定连接有圆形板，顶块固定安装在圆形板的顶端壁面上。

作为优选，所述卡合槽的底端壁面上开设有矩形槽，顶块通过矩形槽活动贯穿成型板，卡合槽与成型板的侧壁面之间贯穿开设有螺纹过孔。

作为优选，所述成型模块的顶端壁面上开设有冲压槽，冲压块可活动贯穿对应的冲压槽，成型模块的一侧壁面上开设有螺纹槽，成型模块远离旋钮单元的一侧壁面上固定连接有限位块，限位块可活动卡合在对应的限位槽内。

作为优选，所述螺纹杆与旋钮之间为固定连接关系，螺纹杆活动贯穿螺纹过孔和螺纹槽，螺纹杆与成型板和成型模块之间均为螺纹连接关系，旋钮远离螺纹杆的一端固定连接有六棱块。

有益效果

本实用新型提供了一种眼镜框架冲压装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种眼镜框架冲压装置，对于不锈钢的眼镜框架可以使用冲压的方式进行加工制造，本申请针对半框的不锈钢的眼镜框架进行匹配性的设计，通过设置成型模块与成型板之间可拆卸，便于对不同眼镜框架的成型模块进行更换，通过在成型板的下方设置推出单元，冲压结束后顶块可以将不锈钢的眼镜框架从成型模块内推出，通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。

(2)、该一种眼镜框架冲压装置，第二液压推杆推动圆形板进行上升，顶块固定安装在圆形板的顶端壁面上，顶块活动贯穿成型板，从而实现推动单元可以在冲压完成后将成型模块内的不锈钢眼镜框架推出，通过该结构设计则不需要工作人员用手将不锈钢眼镜框架取出，减少了安全隐患，提高了生产安全性。

(3)、该一种眼镜框架冲压装置，在卡合槽的底端壁面上开设矩形槽，顶块通过矩形槽能够活动贯穿成型板，通过设置快拆结构，方便将卡合槽内的成型模块取下进行更换，工作人员用扳手旋转六棱块将螺纹杆从螺纹槽内旋出，将另一个成型模块放入到卡合槽内，限位块活动卡合在限位槽内，限位块可以起到限位导向的作用，然后旋转旋钮再将螺纹杆旋入螺纹过孔和螺纹槽内将成型模块进行固定，通过该结构设计可以满足对于不同镜片厚度的不锈钢的眼镜框架冲压生产。

附图说明

图1为本实用新型一种眼镜框架冲压装置的正视示意图；

图2为本实用新型一种眼镜框架冲压装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种眼镜框架冲压装置的冲压块与冲压板位置关系示意图；

图4为本实用新型一种眼镜框架冲压装置的成型板与推出单元结构示意图；

图5为本实用新型一种眼镜框架冲压装置的成型板与成型模块和旋钮单元结构爆炸图；

图6为本实用新型一种眼镜框架冲压装置的成型板立体结构示意图；

图7为本实用新型一种眼镜框架冲压装置的旋钮单元与成型模块结构示意图；

图例说明：

10、底板；11、支撑板；12、成型板；13、顶板；14、冲压板；15、第一液压推杆；16、缓冲支杆；17、支撑柱；18、第二液压推杆；19、冲压块；20、旋钮单元；21、成型模块；22、圆形板；23、顶块；24、卡合槽；25、矩形槽；26、限位槽；27、螺纹过孔；28、螺纹杆；29、旋钮；30、六棱块；31、限位块；32、螺纹槽；33、冲压槽。

具体实施方式

如图1-7所示：一种眼镜框架冲压装置，包括底板10和顶板13，底板10与顶板13为固定连接关系，底板10的上方设置有成型板12，顶板13的下方设置有冲压板14，冲压板14向下移动完成对成型板12的冲压，成型板12靠近冲压板14的一侧壁面上开设有卡合槽24，卡合槽24内设置有用于眼镜框架成型的成型模块21，成型模块21与成型板12之间设置有快拆结构，快拆结构包括有设置在成型板12两侧面的旋钮单元20，旋钮单元20包括有旋钮29和螺纹杆28，螺纹杆28活动贯穿成型板12的一侧壁面，底板10的顶端壁面上固定安装有用于将成型后眼镜框架推出的推出单元，推出单元包括有顶块23，顶块23活动贯穿成型板12。

具体的，对于不锈钢的眼镜框架可以使用冲压的方式进行加工制造，本申请针对半框的不锈钢的眼镜框架进行匹配性的设计，通过设置成型模块21与成型板12之间可拆卸，便于对不同眼镜框架的成型模块21进行更换，通过在成型板12的下方设置推出单元，冲压结束后顶块23可以将不锈钢的眼镜框架从成型模块21内推出，通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。

成型板12的底端壁面上固定连接有支撑板11，支撑板11为矩形，支撑板11与底板10之间固定安装有呈竖直状态的支撑柱17。

具体的，在成型板12的底端固定安装支撑板11，支撑柱17固定安装在底板10与支撑板11之间对支撑板11起到了支撑作用，支撑板11与底板10之间的空间能够安装推动单元。

支撑板11的顶端壁面上固定连接有缓冲支杆16，缓冲支杆16位于成型板12的两侧，冲压板14与顶板13之间设置有第一液压推杆15，冲压板14的底端壁面上固定连接有冲压块19，冲压块19靠近成型板12的一侧壁面为弧形。

具体的，通过设置缓冲支杆16可以在冲压的过程中起到缓冲的作用，避免冲压板14在冲压过程中将成型板12造成变形，通过设置第一液压推杆15，第一液压推杆15推动冲压板14和冲压块19进行移动，提供冲压的动力。

底板10的顶端壁面上固定安装有第二液压推杆18，第二液压推杆18的伸缩端固定连接有圆形板22，顶块23固定安装在圆形板22的顶端壁面上。

具体的，第二液压推杆18推动圆形板22进行上升，顶块23固定安装在圆形板22的顶端壁面上，顶块23活动贯穿成型板12，从而实现推动单元可以在冲压完成后将成型模块21内的不锈钢眼镜框架推出，通过该结构设计则不需要工作人员用手将不锈钢眼镜框架取出，减少了安全隐患，提高了生产安全性。

卡合槽24的底端壁面上开设有矩形槽25，顶块23通过矩形槽25活动贯穿成型板12，卡合槽24与成型板12的侧壁面之间贯穿开设有螺纹过孔27，成型模块21的顶端壁面上开设有冲压槽33，冲压块19可活动贯穿对应的冲压槽33，成型模块21的一侧壁面上开设有螺纹槽32，成型模块21远离旋钮单元20的一侧壁面上固定连接有限位块31，限位块31可活动卡合在对应的限位槽26内，螺纹杆28与旋钮29之间为固定连接关系，螺纹杆28活动贯穿螺纹过孔27和螺纹槽32，螺纹杆28与成型板12和成型模块21之间均为螺纹连接关系，旋钮29远离螺纹杆28的一端固定连接有六棱块30。

具体的，在卡合槽24的底端壁面上开设矩形槽25，顶块23通过矩形槽25能够活动贯穿成型板12，通过设置快拆结构，方便将卡合槽24内的成型模块21取下进行更换，工作人员用扳手旋转六棱块30将螺纹杆28从螺纹槽32内旋出，将另一个成型模块21放入到卡合槽24内，限位块31活动卡合在限位槽26内，限位块31可以起到限位导向的作用，然后旋转旋钮29再将螺纹杆28旋入螺纹过孔27和螺纹槽32内将成型模块21进行固定，通过该结构设计可以满足对于不同镜片厚度的不锈钢的眼镜框架冲压生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种眼镜框架冲压装置，包括底板(10)和顶板(13)，底板(10)与顶板(13)为固定连接关系，其特征在于：所述底板(10)的上方设置有成型板(12)，顶板(13)的下方设置有冲压板(14)，冲压板(14)向下移动完成对成型板(12)的冲压，成型板(12)靠近冲压板(14)的一侧壁面上开设有卡合槽(24)，卡合槽(24)内设置有用于眼镜框架成型的成型模块(21)，成型模块(21)与成型板(12)之间设置有快拆结构，快拆结构包括有设置在成型板(12)两侧面的旋钮单元(20)，旋钮单元(20)包括有旋钮(29)和螺纹杆(28)，螺纹杆(28)活动贯穿成型板(12)的一侧壁面，底板(10)的顶端壁面上固定安装有用于将成型后眼镜框架推出的推出单元，推出单元包括有顶块(23)，顶块(23)活动贯穿成型板(12)。

2.根据权利要求1所述的眼镜框架冲压装置，其特征在于：所述成型板(12)的底端壁面上固定连接有支撑板(11)，支撑板(11)为矩形，支撑板(11)与底板(10)之间固定安装有呈竖直状态的支撑柱(17)。

3.根据权利要求2所述的眼镜框架冲压装置，其特征在于：所述支撑板(11)的顶端壁面上固定连接有缓冲支杆(16)，缓冲支杆(16)位于成型板(12)的两侧，冲压板(14)与顶板(13)之间设置有第一液压推杆(15)，冲压板(14)的底端壁面上固定连接有冲压块(19)，冲压块(19)靠近成型板(12)的一侧壁面为弧形。

4.根据权利要求1所述的眼镜框架冲压装置，其特征在于：所述底板(10)的顶端壁面上固定安装有第二液压推杆(18)，第二液压推杆(18)的伸缩端固定连接有圆形板(22)，顶块(23)固定安装在圆形板(22)的顶端壁面上。

5.根据权利要求1所述的眼镜框架冲压装置，其特征在于：所述卡合槽(24)的底端壁面上开设有矩形槽(25)，顶块(23)通过矩形槽(25)活动贯穿成型板(12)，卡合槽(24)与成型板(12)的侧壁面之间贯穿开设有螺纹过孔(27)。

6.根据权利要求1所述的眼镜框架冲压装置，其特征在于：所述成型模块(21)的顶端壁面上开设有冲压槽(33)，冲压块(19)可活动贯穿对应的冲压槽(33)，成型模块(21)的一侧壁面上开设有螺纹槽(32)，成型模块(21)远离旋钮单元(20)的一侧壁面上固定连接有限位块(31)，限位块(31)可活动卡合在对应的限位槽(26)内。

7.根据权利要求1所述的眼镜框架冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆(28)与旋钮(29)之间为固定连接关系，螺纹杆(28)活动贯穿螺纹过孔(27)和螺纹槽(32)，螺纹杆(28)与成型板(12)和成型模块(21)之间均为螺纹连接关系，旋钮(29)远离螺纹杆(28)的一端固定连接有六棱块(30)。