CN214867043U - 一种法兰铸造用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种法兰铸造用模具，属于模具技术领域，本实用新型，包括上模板、下模板和限位装置，所述下模板位于上模板的表面，所述上模板的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个插架，两个所述插架的表面均与上模板固定，所述插架呈“L”形，所述插架的表面活动连接有承载杆，所述承载杆的表面与下模板固定连接，所述承载杆的表面固定套有圆筒，所述承载杆的表面螺纹连接有螺母，两个所述承载杆的表面均滑动连接有挤压板，所述挤压板的表面与螺母转动连接，所述圆筒的表面螺纹连接有螺栓，两个所述挤压板的内部均插设有限制柱。本实用新型，解决了现有技术中法兰铸造时，上模板和下模板之间容易发生偏移的问题。

Description

一种法兰铸造用模具

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种法兰铸造用模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑，吹塑，挤出，压铸或锻压成型，冶炼，冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具制造时通常需要利用上模板和下模板进行制造，随着社会的发展，模具的应用越来越广泛，模具常常用于法兰铸造。

在进行模具制造时，需要将上模板和下模板之间对齐使用，在进行法兰铸造过程中，上模板和下模板由于没有被固定，上模板和下模板之间可能会发生偏移，这样在进行制造模具时，容易影响模具的生成。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中法兰铸造时，上模板和下模板之间容易发生偏移的问题，而提出的一种法兰铸造用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种法兰铸造用模具，包括上模板、下模板和限位装置，所述下模板位于上模板的表面，所述上模板的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个插架，两个所述插架的表面均与上模板固定，所述插架呈“L”形，所述插架的表面活动连接有承载杆，所述承载杆的表面与下模板固定连接，所述承载杆的表面固定套有圆筒，所述承载杆的表面螺纹连接有螺母，两个所述承载杆的表面均滑动连接有挤压板，所述挤压板的表面与螺母转动连接，所述圆筒的表面螺纹连接有螺栓，两个所述挤压板的内部均插设有限制柱，两个所述插架的表面均开设有定位孔，所述定位孔的尺寸与限制柱的尺寸相适配，所述定位孔的内壁用于支撑限制柱滑动。

两个所述圆筒的表面均固定连接有辅助架，所述辅助架呈“U”形。

所述下模板的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括两个固定框，两个所述固定框的表面均与下模板固定连接，所述固定框的内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动连接有隔筒，两个所述螺纹杆的表面转动连接有方形板，所述方形板的表面安装有两个清洁垫。

两个所述隔筒的表面均插设有固位杆，固位杆远离隔筒的一端固定连接有限位架，所述限位架呈“L”形，所述限位架位于固定框的表面。

两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有辅助筒，所述辅助筒位于隔筒的表面，所述辅助筒的表面均匀插设有推杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要将上模板和下模板对齐时，首先将圆筒套在承载杆上，圆筒套在承载杆上后，转动圆筒上的螺栓，螺栓借助螺纹向靠近圆筒的方向移动，螺栓移动一定距离后，螺栓的表面挤压承载杆，此时圆筒被固定在承载杆上，随后将上模板和下模板对齐，然后转动承载杆上的螺母，螺母借助螺纹向靠近插架的方向移动，螺母移动的同时带动挤压板移动，挤压板移动的同时带动限位柱移动，限制柱移动一定距离后，限制柱滑入插架上定位孔的内壁，此时插架和挤压板之间被固定，上模板和下模板之间也被固定，这时可以进行法兰铸造，通过设置限位装置，使得法兰铸造过程中，上模板和下模板之间不会偏移，避免了上模板和下模板偏移，导致法兰铸造失败的情况。

2、本实用新型中，当需要对下模板和上模板的端口进行清洁时，首先让上模板和下模板之间具有一定缝隙，然后推动推杆，推杆移动的同时带动辅助筒转动，辅助筒转动的同时，辅助筒内的螺纹杆借助螺纹向上移动，螺纹杆移动的同时带动方形板移动，方形板移动的同时带动清洁垫移动，清洁垫移动到所需位置后，停止推杆，随后滑动螺纹杆，螺纹杆沿着固定框的内壁滑动，螺纹杆滑动的同时带动方形板移动，方形板移动的同时带动清洁垫移动，清洁垫移动过程中，清洁垫清除上模板和下模板的端口，通过设置清洁装置，可以将上模板和下模板的端口进行清洁，避免了上模板和下模板端口的杂物影响法兰铸造的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出一种法兰铸造用模具的立体结构示意图；

图2为图1所示一种法兰铸造用模具的部分结构示意图；

图3为图1所示一种法兰铸造用模具的侧视结构示意图；

图4为图3所示一种法兰铸造用模具的部分结构示意图；

图5为图4所示一种法兰铸造用模具的A处结构示意图。

图例说明：1、上模板；2、下模板；3、限位装置；31、插架；32、定位孔；33、承载杆；34、限制柱；35、圆筒；36、挤压板；37、螺母；38、辅助架；4、清洁装置；41、方形板；42、固定框；43、推杆；44、清洁垫；45、螺纹杆；46、辅助筒；47、隔筒；48、限位架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种法兰铸造用模具，包括上模板1、下模板2和限位装置3，下模板2位于上模板1的表面，上模板1的表面设有限位装置3，下模板2的表面设有清洁装置4。

如图1和图2所示，限位装置3包括两个插架31，两个插架31的表面均与上模板1固定，插架31呈“L”形，插架31的表面活动连接有承载杆33，承载杆33的表面与下模板2固定连接，承载杆33的表面固定套有圆筒35，承载杆33的表面螺纹连接有螺母37。

两个承载杆33的表面均滑动连接有挤压板36，挤压板36的表面与螺母37转动连接，圆筒35的表面螺纹连接有螺栓。

两个挤压板36的内部均插设有限制柱34，两个插架31的表面均开设有定位孔32，定位孔32的尺寸与限制柱34的尺寸相适配。

两个圆筒35的表面均固定连接有辅助架38，辅助架38呈“U”形。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要将上模板1和下模板2对齐时，首先将圆筒35套在承载杆33上，圆筒35套在承载杆33上后，转动圆筒35上的螺栓，螺栓借助螺纹向靠近圆筒35的方向移动，螺栓移动一定距离后，螺栓的表面挤压承载杆33，此时圆筒35被固定在承载杆33上，随后将上模板1和下模板2对齐，然后转动承载杆33上的螺母37，螺母37借助螺纹向靠近插架31的方向移动，螺母37移动的同时带动挤压板36移动，挤压板36移动的同时带动限位柱移动，限制柱34移动一定距离后，限制柱34滑入插架31上定位孔32的内壁，此时插架31和挤压板36之间被固定，上模板1和下模板2之间也被固定，这时可以进行法兰铸造，通过设置限位装置3，使得法兰铸造过程中，上模板1和下模板2之间不会偏移，避免了上模板1和下模板2偏移，导致法兰铸造失败的情况。

如图3和图4所示，清洁装置4包括两个固定框42，两个固定框42的表面均与下模板2固定连接，固定框42的内壁滑动连接有螺纹杆45，螺纹杆45的表面滑动连接有隔筒47，两个螺纹杆45的表面转动连接有方形板41，方形板41的表面安装有两个清洁垫44。

两个隔筒47的表面均插设有固位杆，固位杆远离隔筒47的一端固定连接有限位架48，限位架48呈“L”形，限位架48位于固定框42的表面。

两个螺纹杆45的表面均螺纹连接有辅助筒46，辅助筒46位于隔筒47的表面，辅助筒46的表面均匀插设有推杆43。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要对下模板2和上模板1的端口进行清洁时，首先让上模板1和下模板2之间具有一定缝隙，然后推动推杆43，推杆43移动的同时带动辅助筒46转动，辅助筒46转动的同时，辅助筒46内的螺纹杆45借助螺纹向上移动，螺纹杆45移动的同时带动方形板41移动，方形板41移动的同时带动清洁垫44移动，清洁垫44移动到所需位置后，停止推杆43，随后滑动螺纹杆45，螺纹杆45沿着固定框42的内壁滑动，螺纹杆45滑动的同时带动方形板41移动，方形板41移动的同时带动清洁垫44移动，清洁垫44移动过程中，清洁垫44清除上模板1和下模板2的端口，通过设置清洁装置4，可以将上模板1和下模板2的端口进行清洁，避免了上模板1和下模板2端口的杂物影响法兰铸造的情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种法兰铸造用模具，包括上模板(1)、下模板(2)和限位装置(3)，其特征在于：所述下模板(2)位于上模板(1)的表面，所述上模板(1)的表面设有限位装置(3)，所述限位装置(3)包括两个插架(31)，两个所述插架(31)的表面均与上模板(1)固定，所述插架(31)呈“L”形，所述插架(31)的表面活动连接有承载杆(33)，所述承载杆(33)的表面与下模板(2)固定连接，所述承载杆(33)的表面固定套有圆筒(35)，所述承载杆(33)的表面螺纹连接有螺母(37)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰铸造用模具，其特征在于：两个所述承载杆(33)的表面均滑动连接有挤压板(36)，所述挤压板(36)的表面与螺母(37)转动连接，所述圆筒(35)的表面螺纹连接有螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种法兰铸造用模具，其特征在于：两个所述挤压板(36)的内部均插设有限制柱(34)，两个所述插架(31)的表面均开设有定位孔(32)，所述定位孔(32)的尺寸与限制柱(34)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种法兰铸造用模具，其特征在于：两个所述圆筒(35)的表面均固定连接有辅助架(38)，所述辅助架(38)呈“U”形。

5.根据权利要求1所述的一种法兰铸造用模具，其特征在于：所述下模板(2)的表面设有清洁装置(4)，所述清洁装置(4)包括两个固定框(42)，两个所述固定框(42)的表面均与下模板(2)固定连接，所述固定框(42)的内壁滑动连接有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)的表面滑动连接有隔筒(47)，两个所述螺纹杆(45)的表面转动连接有方形板(41)，所述方形板(41)的表面安装有两个清洁垫(44)。

6.根据权利要求5所述的一种法兰铸造用模具，其特征在于：两个所述隔筒(47)的表面均插设有固位杆，固位杆远离隔筒(47)的一端固定连接有限位架(48)，所述限位架(48)呈“L”形，所述限位架(48)位于固定框(42)的表面。

7.根据权利要求5所述的一种法兰铸造用模具，其特征在于：两个所述螺纹杆(45)的表面均螺纹连接有辅助筒(46)，所述辅助筒(46)位于隔筒(47)的表面，所述辅助筒(46)的表面均匀插设有推杆(43)。

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