CN215903854U - 一种流延模头拆卸工装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延模头拆卸工装设备，包括底座，所述底座上设有两根直线导轨，两根所述导轨与拆卸组件滑动连接，所述拆卸组件底部与丝杠传动连接，所述丝杠一端设有把手，两根所述导轨上均设有四个滑块，所述拆卸组件包括静模头拆卸连接板和动模头拆卸连接板，所述静模头拆卸连接板和动模头拆卸连接板均设有两个，所述静模头拆卸连接板和动模头拆卸连接板底部均通过两个滑块与两个导轨滑动连接，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，该拆卸工装设备适用于车间内对模头进行拆卸，有效地解决了净化车间内模头拆卸困难的问题，极大地提高了设备的维修效率，降低了车间的生产成本，有利于提高车间的生产效率。

Description

一种流延模头拆卸工装设备

技术领域

本实用新型涉及流延模头技术领域，具体为一种流延模头拆卸工装设备。

背景技术

隔膜是锂离子电池中不可缺少的四大关键材料之一，它主要起到防止正负极直接接触而发生短路的作用，同时使得电解液中的离子可以自由通过，隔膜的性能决定了电池的内阻和电池界面的结构，其直接影响着电池的电化学性能和安全性，性能优异的隔膜对提高锂离子电池的综合性能具有重要影响，在隔膜的制造过程中，模头流延工序位于隔膜生产线的最前端，其流延效果直接影响了后续的产品质量，在锂电池隔膜行业，流延模头的作用是将 PE材料以均匀、一定厚度的薄膜形式挤出，但是，现有的流延模头在使用时存在以下问题：当模头内出现异物或者模头的唇口出现损伤时，需要将模头拆卸下来然后进行清洗或者修复，由于模头内部残存有PE物料，并且，模头大多都是在车间内使用，车间内部的环境要求导致在车间内部不能使用大型的设备来拆卸模头，并且也没有小巧简便的工具适于车间使用，因此在车间内拆卸模头给工作人员带来极大的困扰，所以，人们急需一种流延模头拆卸工装设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流延模头拆卸工装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种流延模头拆卸工装设备，包括底座，所述底座上设有两根直线导轨，两根所述导轨与拆卸组件滑动连接，所述拆卸组件底部设置有丝杠，所述丝杠一端设有把手；

进一步的，两根所述导轨上均设有四个滑块，所述拆卸组件包括静模头拆卸连接板和动模头拆卸连接板，所述静模头拆卸连接板和动模头拆卸连接板均设有两个，所述静模头拆卸连接板和动模头拆卸连接板底部均通过两个滑块与两个导轨滑动连接，所述静模头拆卸连接板上设有静模头拆卸支撑板，所述动模头拆卸连接板上设有动模头拆卸支撑板，所述静模头拆卸支撑板在静模头拆卸连接板作用下自由移动，动模头拆卸支撑板底部与丝杠之间通过丝杠螺母连接，所述丝杠螺母与动模头拆卸支撑板固定连接；

丝杠用于传动动模头拆卸支撑板，使得动模头拆卸支撑板来回直线运动以完成模头的拆卸和复位，把手用于摇动丝杠从而传动动模头拆卸支撑板，该拆卸工装设备适用于车间内对模头进行拆卸，有效地解决了净化车间内模头拆卸困难的问题，有利于提高车间的生产效率。

滑块是串联形式，可以增加静模头拆卸连接板、动模头拆卸连接板与导轨的接触连接，保证静模头拆卸连接板、动模头拆卸连接板的稳定，滑块用于动模头拆卸支撑板随着动模头拆卸连接板滑动，从而实现模头的拆卸效果，结构简单原理简单，操作简便易实施，降低了工作人员的操作难度。

进一步的，所述静模头拆卸支撑板和动模头拆卸支撑板均竖直设置，所述静模头拆卸支撑板和动模头拆卸支撑板顶部用于放置模头；

进一步的，所述静模头拆卸支撑板和动模头拆卸支撑板顶端设有若干个螺孔；

螺孔将模头固定于静模头拆卸支撑板和动模头拆卸支撑板顶端，使得模头在拆卸的过程中保持稳定。

进一步的，两根所述导轨一侧且位于底座上均设有两个第一挡块，两个所述第一挡块分别位于导轨两端，所述静模头拆卸连接板与动模头拆卸连接板之间设有第二挡块；

利用第一挡块使得静模头拆卸连接板、动模头拆卸连接板不会脱离底座，利用第二挡块对静模头拆卸连接板进行限位，使得动模头拆卸连接板向导轨外端移动时，静模头拆卸连接板在第二挡块的作用下不发生位移，静模头拆卸连接板不与丝杠连接，使得静模头拆卸连接板不会在丝杠上随着动模头拆卸连接板做同向直线运动，使得待拆卸的其中一瓣模头静止固定于静模头拆卸支撑板上，则另一瓣模头随着动模头拆卸支撑板运动，从而实现模头的拆卸。

进一步的，所述底座底部四角均设有带刹万向轮，所述带刹万向轮为聚氨酯带刹万向轮；

带刹万向轮便于整个拆卸工装设备在车间内移动，可以改变该拆卸工装设备的方向来轮流依次拆卸不同工位的模头，有利于提高模头的拆卸效率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该拆卸工装设备适用于车间内对模头进行拆卸，有效地解决了净化车间内模头拆卸困难的问题，极大地提高了设备的维修效率，降低了车间的生产成本，有利于提高车间的生产效率。

2、通过手摇把手转动丝杠，使得丝杠的旋转运动转变为动模头拆卸支撑板的直线运动，从而实现模头的拆卸效果，结构简单原理简单，操作简便易实施，降低了工作人员的操作难度。

3、通过静模头拆卸支撑板和动模头拆卸支撑板对模头的固定，使得模头在整个安装拆卸过程中，模头的安装孔不会产生错位，稳定性强，通过翻转把手来完成模头的重新复位，便于模头的重新组装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型静模头拆卸支撑板的结构示意图；

图5是本实用新型丝杠与动模头拆卸支撑板的连接结构示意图；

图中：1、底座；2、导轨；3、拆卸组件；4、把手；5、滑块；6、静模头拆卸连接板；7、动模头拆卸连接板；8、静模头拆卸支撑板；9、动模头拆卸支撑板；10、第一挡块；11、第二挡块；12、带刹万向轮；13、螺孔；14、丝杠；15、丝杠螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种流延模头拆卸工装设备，包括底座1，底座1上设有两根直线导轨2，两根导轨2与拆卸组件3滑动连接，拆卸组件3底部设置有丝杠14，丝杠14一端设有把手4；导轨2用于安装滑块5从而使得拆卸组件3可以在直线轨道2上完成拆卸，丝杠14用于传动动模头拆卸支撑板8，使得动模头拆卸支撑板8来回直线运动以完成模头的拆卸和复位，把手4用于摇动丝杠14从而传动动模头拆卸支撑板8。

两根导轨2上均设有四个滑块5，拆卸组件3包括静模头拆卸连接板6 和动模头拆卸连接板7，静模头拆卸连接板6和动模头拆卸连接板7均设有两个，静模头拆卸连接板6和动模头拆卸连接板7底部均通过两个滑块5与导轨2滑动连接，静模头拆卸连接板6上设有静模头拆卸支撑板8，动模头拆卸连接板7上设有动模头拆卸支撑板9，所述静模头拆卸支撑板8在静模头拆卸连接板6作用下自由移动，动模头拆卸支撑板9底部与丝杠14之间通过丝杠螺母15连接，所述丝杠螺母15与动模头拆卸支撑板9固定连接；滑块5用于动模头拆卸支撑板8随着动模头拆下连接板7滑动以完成模头的拆卸，滑块5是串联形式，可以增加静模头拆卸连接板6、动模头拆卸连接板7 与导轨2的接触连接，保证静模头拆卸连接板6、动模头拆卸连接板7的稳定，静模头拆卸支撑板8和动模头拆卸支撑板9用于拆卸模头。

静模头拆卸支撑板8和动模头拆卸支撑板9均竖直设置，静模头拆卸支撑板8和动模头拆卸支撑板9顶部用于放置模头。

静模头拆卸支撑板8和动模头拆卸支撑板9顶端设有若干个螺孔13；螺孔13用于将模头固定于静模头拆卸支撑板8和动模头拆卸支撑板9顶端。

两根导轨2一侧且位于底座1上均设有两个第一挡块10，两个第一挡块 10分别位于导轨2两端，静模头拆卸连接板6与动模头拆卸连接板7之间设有第二挡块11；导轨2一端的第一挡块10用于防止静模头拆卸连接板6脱离底座1，导轨2另一端的第一挡块10用于防止动模头拆卸连接板7脱离底底座1，第二挡块11用于对静模头拆卸连接板6进行限位，使得动模头拆卸连接板7向导轨2外端移动时，静模头拆卸连接板8在第二挡块11的作用下不发生位移，静模头拆卸连接板6不与丝杠14连接，使得静模头拆卸连接板 6不会在丝杠14上随着动模头拆卸连接板7做同向直线运动，使得待拆卸的其中一瓣模头静止固定于静模头拆卸支撑板8上，则另一瓣模头随着动模头拆卸支撑板9运动，从而实现模头的拆卸。

底座1底部四角均设有带刹万向轮12，带刹万向轮12为聚氨酯带刹万向轮12；带刹万向轮12便于整个拆卸工装设备在车间内移动，当聚氨酯带刹万向轮12静止时，轮子不会转动但好似方向是可以改变的，可以改变方向来轮流依次拆卸不同工位的模头，有利于提高模头的拆卸效率，聚氨酯带刹万向轮12具有良好的化学耐受性，在车间使用感佳。

本实用新型的工作原理：首先，将该拆卸工装设备放置于车间平面上，将待拆卸的模头吊起来放置于静模头拆卸支撑板8和动模头拆卸支撑板9顶部之间，通过螺栓将模头固定在静模头拆卸支撑板8和动模头拆卸支撑板9 上的螺孔13中，实际使用时是用八个螺栓固定；

待拆卸的模头固定后，给模头通电，当模头加热到预定温度之后，将模头本身的连接螺栓拆除，正常状态的模头是两瓣通过连接螺栓固定连接起来的，加热后将模头本身的连接螺栓拆除下来，则两瓣模头分别固定在静模头拆卸支撑板8和动模头拆卸支撑板9上；

手摇把手4使得丝杠14转动，从而动模头拆卸支撑板9随着动模头拆卸连接板7在丝杠14上做直线运动，由于静模头拆卸连接板6和动模头拆卸连接板7之间的第二挡块11，使得动模头拆卸支撑板1做直线运动，而静模头拆卸支撑板8在第二挡块11的阻挡作用下静止不动，则其中一瓣模头随着动模头拆卸支撑板9被拆卸分开来，此时完成模头一分为二的拆卸过程；

反摇把手4使得丝杠14反向转动，使得一瓣模头重新靠近另一瓣模头，后可以通过模头的连接螺栓将模头重新固定，此时完成整个模头的拆卸安装过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种流延模头拆卸工装设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有两根直线导轨(2)，两根所述导轨(2)与拆卸组件(3)滑动连接，所述拆卸组件(3)底部设置有丝杠(14)，所述丝杠(14)一端设有把手(4)；

两根所述导轨(2)上均设有四个滑块(5)，所述拆卸组件(3)包括静模头拆卸连接板(6)和动模头拆卸连接板(7)，所述静模头拆卸连接板(6)和动模头拆卸连接板(7)均设有两个，所述静模头拆卸连接板(6)和动模头拆卸连接板(7)底部均通过两个滑块(5)与导轨(2)滑动连接，所述静模头拆卸连接板(6)上设有静模头拆卸支撑板(8)，所述动模头拆卸连接板(7)上设有动模头拆卸支撑板(9)，所述静模头拆卸支撑板(8)在静模头拆卸连接板(6)作用下自由移动，动模头拆卸支撑板(9)底部与丝杠(14)之间通过丝杠螺母(15)连接，所述丝杠螺母(15)与动模头拆卸支撑板(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种流延模头拆卸工装设备，其特征在于：所述静模头拆卸支撑板(8)和动模头拆卸支撑板(9)均竖直设置，所述静模头拆卸支撑板(8)和动模头拆卸支撑板(9)顶部用于放置模头。

3.根据权利要求1所述的一种流延模头拆卸工装设备，其特征在于：所述静模头拆卸支撑板(8)和动模头拆卸支撑板(9)顶端设有若干个螺孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种流延模头拆卸工装设备，其特征在于：两根所述导轨(2)一侧且位于底座(1)上均设有两个第一挡块(10)，两个所述第一挡块(10)分别位于导轨(2)两端，所述静模头拆卸连接板(6)与动模头拆卸连接板(7)之间设有第二挡块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种流延模头拆卸工装设备，其特征在于：所述底座(1)底部四角均设有带刹万向轮(12)，所述带刹万向轮(12)为聚氨酯带刹万向轮(12)。

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