CN211588762U - 一种可调方向的金属板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板材加工设备技术领域，具体公开了一种可调方向的金属板材切割装置，包括底板、工作台和电机箱，工作台的底面中心处连接有中心轴，中心轴的底端连接有轴承座，底板上设有轮座，轮座上设有支撑轮，支撑轮的外环面与工作台的底面接触；所述底板上固定有立柱，立柱上螺纹安装有用于锁定工作台位置的锁定螺杆，工作台上设有用于固定金属板材的夹具组件，立柱上设有用于调节切割片位置的调节组件。该可调方向的金属板材切割装置通过中心轴、轴承座、支撑轮和工作台的配合，使得工作台可以旋转，以便调节金属板材的切割方向，通过旋紧锁定螺杆，利用锁定螺杆的末端抵住工作台的侧面，即可锁定工作台。

Description

一种可调方向的金属板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工设备技术领域，具体是一种可调方向的金属板材切割装置。

背景技术

金属板材切割是加工中的一个工序。现有的金属板材切割装置通常是将板材置于工作台上，使用切割片对其进行切割，难以调节金属板材的切割方向。针对上述问题，本实用新型提出了一种可调方向的金属板材切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调方向的金属板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调方向的金属板材切割装置，包括底板、工作台和电机箱，电机箱内设有第二电机，第二电机的输出轴连接有切割片；所述工作台的底面中心处连接有中心轴，中心轴的底端连接有轴承座，轴承座安装在底板上，底板上设有轮座，轮座上设有支撑轮，支撑轮的外环面与工作台的底面接触；

所述底板上固定有立柱，立柱上螺纹安装有用于锁定工作台位置的锁定螺杆，工作台上设有用于固定金属板材的夹具组件，立柱上设有用于调节切割片位置的调节组件；将需要切割的金属板材置于工作台上，并通过夹具组件固定，通过中心轴、轴承座、支撑轮和工作台的配合，使得工作台可以旋转，以便调节金属板材的切割方向，通过旋紧锁定螺杆，利用锁定螺杆的末端抵住工作台的侧面，即可锁定工作台；通过调节组件移动切割片，利用第二电机带动切割片转动，即可对工作台上的金属板材进行切割。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹具组件包括固定块、移动块和压块；

所述固定块固定在工作台上，工作台上设有第二支板，第二支板上连接有第二滑杆，移动块滑动设置在第二滑杆上，移动块和固定块上均设有竖杆，竖杆的顶部设有横板，横板上螺纹安装有紧固杆，紧固杆的上下两端分别设有旋耳和压块；将需要切割的金属板材置于固定块和移动块上，通过移动块与第二滑杆的滑动配合，可以移动移动块，适用于不同尺寸的金属板材，扩大了适用范围，通过旋耳旋转紧固杆，利用紧固杆与横板的螺纹配合，可使得压块升降，以压紧金属板材。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动块上固定有凸杆，工作台上设有固定板，固定板上开设有供凸杆穿过的条形通孔，凸杆穿过条形通孔并螺纹套设有螺母；移动块沿着第二滑杆移动时，凸杆在条形通孔内移动，通过旋紧螺母，可以固定凸杆和移动块的位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括横梁、移动座和电动伸缩杆；

所述立柱的顶部设有横梁，横梁的底部设有第一支板，第一支板与立柱之间连接有第一滑杆和丝杆，移动座滑动设置在第一滑杆上，丝杆贯穿移动座并与其螺纹连接，移动座的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端与电机箱连接；

所述横梁上安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有第一齿轮，丝杆与立柱和第一支板轴承连接，丝杆上连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；通过第一电机带动第一齿轮转动，利用第一齿轮与第二齿轮的啮合进而带动丝杆转动，利用丝杆与移动座的螺纹配合及移动座与第一滑杆的滑动配合，进而带动移动座移动，再通过电动伸缩杆的伸缩带动电机箱和切割片升降。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁与立柱之间连接有肋板，用以增强稳固性。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的底部连接有竖板，竖板的底部设有支块，支块上螺纹安装有紧固螺栓；将底板置于某一工作点时，将台面置于底板与支块之间，再旋紧紧固螺栓可固定位置，以便安装该切割装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该可调方向的金属板材切割装置通过中心轴、轴承座、支撑轮和工作台的配合，使得工作台可以旋转，以便调节金属板材的切割方向，通过旋紧锁定螺杆，利用锁定螺杆的末端抵住工作台的侧面，即可锁定工作台。

2.该可调方向的金属板材切割装置通过移动块与第二滑杆的滑动配合，可以移动移动块，适用于不同尺寸的金属板材，扩大了适用范围，移动块沿着第二滑杆移动时，凸杆在条形通孔内移动，通过旋紧螺母，可以固定凸杆和移动块的位置，通过旋耳旋转紧固杆，利用紧固杆与横板的螺纹配合，可使得压块升降，以压紧金属板材。

3.该可调方向的金属板材切割装置通过第一电机带动第一齿轮转动，利用第一齿轮与第二齿轮的啮合进而带动丝杆转动，利用丝杆与移动座的螺纹配合及移动座与第一滑杆的滑动配合，进而带动移动座移动，再通过电动伸缩杆的伸缩带动电机箱和切割片升降，利用第二电机带动切割片转动，即可对工作台上的金属板材进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例1的部分结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中底板、工作台和第二滑杆的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中移动块和固定板的组合结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中第一滑杆、丝杆和移动座的俯视结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的部分结构示意图。

图中：1-底板，2-锁定螺杆，3-立柱，4-工作台，5-移动块，6-紧固杆，7-旋耳，8-电动伸缩杆，9-第一滑杆，10-肋板，11-横梁，12-移动座，13-第一电机，14-第一齿轮，15-第二齿轮，16-第一支板，17-电机箱，18-切割片，19-固定板，20-螺母，21-凸杆，22-支撑轮，23-轮座，24-轴承座，25-中心轴，26-第二支板，27-竖杆，28-横板，29-压块，30-固定块，31-第二滑杆，32-条形通孔，33-丝杆，34-竖板，35-紧固螺栓，36-支块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可调方向的金属板材切割装置，包括底板1、工作台4和电机箱17，电机箱17内设有第二电机（图中未示出），第二电机的输出轴连接有切割片18；所述工作台4的底面中心处连接有中心轴25，中心轴25的底端连接有轴承座24，轴承座24安装在底板1上，底板1上设有轮座23，轮座23上设有支撑轮22，支撑轮22的外环面与工作台4的底面接触；

所述底板1上固定有立柱3，立柱3上螺纹安装有用于锁定工作台4位置的锁定螺杆2，工作台4上设有用于固定金属板材的夹具组件，立柱3上设有用于调节切割片18位置的调节组件；将需要切割的金属板材置于工作台4上，并通过夹具组件固定，通过中心轴25、轴承座24、支撑轮22和工作台4的配合，使得工作台4可以旋转，以便调节金属板材的切割方向，通过旋紧锁定螺杆2，利用锁定螺杆2的末端抵住工作台4的侧面，即可锁定工作台4；通过调节组件移动切割片18，利用第二电机带动切割片18转动，即可对工作台4上的金属板材进行切割。

具体的，所述夹具组件包括固定块30、移动块5和压块29；

所述固定块30固定在工作台4上，工作台4上设有第二支板26，第二支板26上连接有第二滑杆31，移动块5滑动设置在第二滑杆31上，移动块5和固定块30上均设有竖杆27，竖杆27的顶部设有横板28，横板28上螺纹安装有紧固杆6，紧固杆6的上下两端分别设有旋耳7和压块29；将需要切割的金属板材置于固定块30和移动块5上，通过移动块5与第二滑杆31的滑动配合，可以移动移动块5，适用于不同尺寸的金属板材，扩大了适用范围，通过旋耳7旋转紧固杆6，利用紧固杆6与横板28的螺纹配合，可使得压块29升降，以压紧金属板材。

进一步的，所述移动块5上固定有凸杆21，工作台4上设有固定板19，固定板19上开设有供凸杆21穿过的条形通孔32，凸杆21穿过条形通孔32并螺纹套设有螺母20；移动块5沿着第二滑杆31移动时，凸杆21在条形通孔32内移动，通过旋紧螺母20，可以固定凸杆21和移动块5的位置。

具体的，所述调节组件包括横梁11、移动座12和电动伸缩杆8；

所述立柱3的顶部设有横梁11，横梁11的底部设有第一支板16，第一支板16与立柱3之间连接有第一滑杆9和丝杆33，移动座12滑动设置在第一滑杆9上，丝杆33贯穿移动座12并与其螺纹连接，移动座12的底部安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底端与电机箱17连接；

所述横梁11上安装有第一电机13，第一电机13的输出轴连接有第一齿轮14，丝杆33与立柱3和第一支板16轴承连接，丝杆33上连接有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15啮合；通过第一电机13带动第一齿轮14转动，利用第一齿轮14与第二齿轮15的啮合进而带动丝杆33转动，利用丝杆33与移动座12的螺纹配合及移动座12与第一滑杆9的滑动配合，进而带动移动座12移动，再通过电动伸缩杆8的伸缩带动电机箱17和切割片18升降。

进一步的，所述横梁11与立柱3之间连接有肋板10，用以增强稳固性。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，将需要切割的金属板材置于固定块30和移动块5上，通过移动块5与第二滑杆31的滑动配合，可以移动移动块5，适用于不同尺寸的金属板材，扩大了适用范围，移动块5沿着第二滑杆31移动时，凸杆21在条形通孔32内移动，通过旋紧螺母20，可以固定凸杆21和移动块5的位置，通过旋耳7旋转紧固杆6，利用紧固杆6与横板28的螺纹配合，可使得压块29升降，以压紧金属板材；通过中心轴25、轴承座24、支撑轮22和工作台4的配合，使得工作台4可以旋转，以便调节金属板材的切割方向，通过旋紧锁定螺杆2，利用锁定螺杆2的末端抵住工作台4的侧面，即可锁定工作台4；通过第一电机13带动第一齿轮14转动，利用第一齿轮14与第二齿轮15的啮合进而带动丝杆33转动，利用丝杆33与移动座12的螺纹配合及移动座12与第一滑杆9的滑动配合，进而带动移动座12移动，再通过电动伸缩杆8的伸缩带动电机箱17和切割片18升降，利用第二电机带动切割片18转动，即可对工作台4上的金属板材进行切割。

实施例2

请参阅图5，本实用新型实施例中，一种可调方向的金属板材切割装置，与实施例1不同的是，所述底板1的底部连接有竖板34，竖板34的底部设有支块36，支块36上螺纹安装有紧固螺栓35；将底板1置于某一工作点时，将台面置于底板1与支块36之间，再旋紧紧固螺栓35可固定位置，以便安装该切割装置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调方向的金属板材切割装置，包括底板（1）、工作台（4）和电机箱（17），电机箱（17）内设有第二电机，第二电机的输出轴连接有切割片（18），其特征在于：

所述工作台（4）的底面中心处连接有中心轴（25），中心轴（25）的底端连接有轴承座（24），轴承座（24）安装在底板（1）上，底板（1）上设有轮座（23），轮座（23）上设有支撑轮（22），支撑轮（22）的外环面与工作台（4）的底面接触；

所述底板（1）上固定有立柱（3），立柱（3）上螺纹安装有用于锁定工作台（4）位置的锁定螺杆（2），工作台（4）上设有用于固定金属板材的夹具组件，立柱（3）上设有用于调节切割片（18）位置的调节组件。

2.根据权利要求1所述的可调方向的金属板材切割装置，其特征在于：

所述夹具组件包括固定块（30）、移动块（5）和压块（29）；

所述固定块（30）固定在工作台（4）上，工作台（4）上设有第二支板（26），第二支板（26）上连接有第二滑杆（31），移动块（5）滑动设置在第二滑杆（31）上，移动块（5）和固定块（30）上均设有竖杆（27），竖杆（27）的顶部设有横板（28），横板（28）上螺纹安装有紧固杆（6），紧固杆（6）的上下两端分别设有旋耳（7）和压块（29）。

3.根据权利要求2所述的可调方向的金属板材切割装置，其特征在于：

所述移动块（5）上固定有凸杆（21），工作台（4）上设有固定板（19），固定板（19）上开设有供凸杆（21）穿过的条形通孔（32），凸杆（21）穿过条形通孔（32）并螺纹套设有螺母（20）。

4.根据权利要求3所述的可调方向的金属板材切割装置，其特征在于：

所述调节组件包括横梁（11）、移动座（12）和电动伸缩杆（8）；

所述立柱（3）的顶部设有横梁（11），横梁（11）的底部设有第一支板（16），第一支板（16）与立柱（3）之间连接有第一滑杆（9）和丝杆（33），移动座（12）滑动设置在第一滑杆（9）上，丝杆（33）贯穿移动座（12）并与其螺纹连接，移动座（12）的底部安装有电动伸缩杆（8），电动伸缩杆（8）的底端与电机箱（17）连接；

所述横梁（11）上安装有第一电机（13），第一电机（13）的输出轴连接有第一齿轮（14），丝杆（33）与立柱（3）和第一支板（16）轴承连接，丝杆（33）上连接有第二齿轮（15），第一齿轮（14）与第二齿轮（15）啮合。

5.根据权利要求4所述的可调方向的金属板材切割装置，其特征在于：

所述横梁（11）与立柱（3）之间连接有肋板（10）。

6.根据权利要求1-5任一所述的可调方向的金属板材切割装置，其特征在于：

所述底板（1）的底部连接有竖板（34），竖板（34）的底部设有支块（36），支块（36）上螺纹安装有紧固螺栓（35）。

Images