CN209532249U - 一种汽车零部件生产用的板材裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件生产用的板材裁切机，包括机体，机体的外表面上方安装有操作面板，机体的顶部两侧均固定有气缸室，该种汽车零部件生产用的板材裁切机，工作人员将板材放在传送带上，打开第一电机，第一电机驱动主动轮转动，主动轮带动传送带进行转动，打开气缸，通过活塞杆调节升降板的高度，从而调节螺纹杆和支撑板的高度，调节裁切刀的高度，打开第二电机，第二电机通过传动带使螺纹杆旋转，使螺纹套左右移动，带动第四电机左右移动，从而对规格较宽的板材接线裁切，当需要裁切不同形状的板材时，工作人员可以将打开第三电机，第三电机带动第四电机安装架旋转，从而调整第四电机的角度，改变裁切刀的角度，将板材裁切为多种形状，提高了机体的适用性。

Description

一种汽车零部件生产用的板材裁切机

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件板材裁切技术领域，具体为一种汽车零部件生产用的板材裁切机。

背景技术

汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。为了降低成本，占领市场，许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展，随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越大，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，且目前汽车的零部件多由金属板材直接冲压而成，而用于冲压成汽车零部件的金属板材则需要裁切机裁切成合适的大小，这样一来，才能实现对汽车零部件的生产。

现有的汽车零部件生产用的板材裁切机，大多是将汽车零部件用的板材放在传送带上进行裁切，该种方式的裁切刀刀头固定，只能裁切同种规格的板材，当板材较宽时切割麻烦，且裁切刀只能对板材进行单一角度的裁切，当实际生产中需要裁切的形状不同时无法调节裁切刀裁切的角度，极不方便，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件生产用的板材裁切机，以解决上述背景技术中提出板材切割机的裁切刀到头固定，只能裁切同种规格的板材和裁切刀无法调节角度，当需要裁切出不同形状的板材时无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件生产用的板材裁切机，包括机体，所述机体的外表面上方安装有操作面板，所述机体的顶部两侧均固定有气缸室，所述气缸室的顶部固定有升降板，两个所述升降板之间转动连接有螺纹杆，所述升降板的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过传动带连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的背部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿支撑板并连接有第四电机安装架，所述第四电机安装架的顶部安装有第四电机，所述第四电机的输出端连接有裁切刀，所述机体的顶部安装有传送带架，所述传送带架的内壁转动连接有主动轮，所述主动轮的外表面套接有传送带。

优选地，所述机体的内部上方通过支架安装有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿传送带架的一侧并与主动轮相连接。

优选地，所述机体的底部四角安装有万向轮，且四个所述万向轮呈“矩形阵列状”排布。

优选地，所述第三电机、螺纹套均与支撑板滑动连接，且所述第三电机与螺纹套通过连接杆连接。

优选地，所述气缸室的内部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与升降板相连接。

优选地，所述支撑板的长度与螺纹杆的长度相同，且所述支撑板与升降板焊接。

优选地，所述操作面板的外表面分别安装有电源开关、操作键、显示屏和指示灯。

优选地，所述电源开关、操作键分别和显示屏、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种汽车零部件生产用的板材裁切机，设置有螺纹杆、螺纹套、第三电机、支撑板、第四电机安装架和第四电机，在使用时，工作人员将板材放在传送带上，并打开第一电机，第一电机驱动主动轮转动，主动轮带动传送带进行转动，然后打开气缸，通过活塞杆调节升降板的高度，从而调节螺纹杆和支撑板的高度，从而调节裁切刀的高度，然后打开第二电机，第二电机通过传动带使螺纹杆旋转，使螺纹套左右移动，带动第四电机左右移动，从而对规格较宽的板材接线裁切，当需要裁切不同形状的板材时，工作人员可以将打开第三电机，第三电机带动第四电机安装架旋转，从而调整第四电机的角度，改变裁切刀的角度，将板材裁切为多种形状，提高了机体的适用性，解决了板材切割机的裁切刀到头固定，只能裁切同种规格的板材和裁切刀无法调节角度，当需要裁切出不同形状的板材时无法使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体侧面结构示意图；

图3为本实用新型气缸室剖面结构示意图；

图4为本实用新型螺纹套侧面剖面结构示意图。

图中：1、机体；2、万向轮；3、操作面板；4、电源开关；5、气缸室；6、操作键；7、显示屏；8、指示灯；9、传送带架；10、升降板；11、支架；12、第一电机；13、第二电机；14、传动带；15、螺纹杆；16、第三电机；17、螺纹套；18、第四电机安装架；19、传送带；20、主动轮；21、裁切刀；22、气缸；23、活塞杆；24、支撑板；25、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件生产用的板材裁切机，包括机体1、万向轮2、操作面板3、电源开关4、气缸室5、操作键6、显示屏7、指示灯8、传送带架9、升降板10、支架11、第一电机12、第二电机13、传动带14、螺纹杆15、第三电机16、螺纹套17、第四电机安装架18、传送带19、主动轮20、裁切刀21、气缸22、活塞杆23、支撑板24和第四电机25，所述机体1的外表面上方安装有操作面板3，所述机体1的顶部两侧均固定有气缸室5，所述气缸室5的顶部固定有升降板10，两个所述升降板10之间转动连接有螺纹杆15，所述升降板10的内侧安装有第二电机13，所述第二电机13的输出端通过传动带14连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的外表面套接有螺纹套17，所述螺纹套17的背部安装有支撑板24，所述支撑板24的顶部安装有第三电机16，所述第三电机16的输出端贯穿支撑板24并连接有第四电机安装架18，所述第四电机安装架18的顶部安装有第四电机25，所述第四电机25的输出端连接有裁切刀21，所述机体1的顶部安装有传送带架9，所述传送带架9的内壁转动连接有主动轮20，所述主动轮20的外表面套接有传送带19，第三电机16带动第四电机安装架18旋转，从而调整第四电机25的角度，改变裁切刀21的角度，将板材裁切为多种形状，提高了机体1的适用性。

请参阅图1-2，所述机体1的内部上方通过支架11安装有第一电机12，且所述第一电机12的输出端贯穿传送带架9的一侧并与主动轮20相连接，可以将传送带19驱动，方便调节板材的位置，提高裁切的效率，所述机体1的底部四角安装有万向轮2，且四个所述万向轮2呈“矩形阵列状”排布，方便调节机体1的位置，提高了机体1的灵活性。

请参阅图1-4，所述第三电机16、螺纹套17均与支撑板24滑动连接，且所述第三电机16与螺纹套17通过连接杆连接，可以通过螺纹套17带动第三电机16移动，方便调节第三电机16的位置，所述气缸室5的内部安装有气缸22，所述气缸22的输出端通过活塞杆23与升降板10相连接，可以调节螺纹杆15的高度，从而调节裁切刀21的高度，所述支撑板24的长度与螺纹杆15的长度相同，且所述支撑板24与升降板10焊接，提高了支撑板24的稳定性，方便对第三电机16进行限位。

所述操作面板3的外表面分别安装有电源开关4、操作键6、显示屏7和指示灯8，所述电源开关4、操作键6分别和显示屏7、第一电机12、第二电机13、第三电机16、第四电机25和气缸22电性连接，方便工作人员操作，降低了工人的劳动强度。

工作原理：首先将机体1移动至工程内安装，然后接通电源，打开电源开关4，工作人员将板材放在传送带19上，并通过操作键6打开第一电机12，第一电机12驱动主动轮20转动，主动轮20带动传送带19进行转动，从而使板材移动，然后打开气缸22，通过活塞杆23调节升降板10的高度，从而调节螺纹杆15和支撑板24的高度，调节裁切刀21的高度，然后打开第二电机13，第二电机13通过传动带14使螺纹杆15旋转，使螺纹套17左右移动，带动第四电机25左右移动，从而对规格较宽的板材接线裁切，当需要裁切不同形状的板材时，工作人员可以将打开第三电机16，第三电机16带动第四电机安装架18旋转，从而调整第四电机25的角度，改变裁切刀21的角度，将板材裁切为多种形状，工作人员可以通过显示屏7和指示灯8观察机体的状态，方便及时检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车零部件生产用的板材裁切机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外表面上方安装有操作面板（3），所述机体（1）的顶部两侧均固定有气缸室（5），所述气缸室（5）的顶部固定有升降板（10），两个所述升降板（10）之间转动连接有螺纹杆（15），所述升降板（10）的内侧安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端通过传动带（14）连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的外表面套接有螺纹套（17），所述螺纹套（17）的背部安装有支撑板（24），所述支撑板（24）的顶部安装有第三电机（16），所述第三电机（16）的输出端贯穿支撑板（24）并连接有第四电机安装架（18），所述第四电机安装架（18）的顶部安装有第四电机（25），所述第四电机（25）的输出端连接有裁切刀（21），所述机体（1）的顶部安装有传送带架（9），所述传送带架（9）的内壁转动连接有主动轮（20），所述主动轮（20）的外表面套接有传送带（19）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的板材裁切机，其特征在于：所述机体（1）的内部上方通过支架（11）安装有第一电机（12），且所述第一电机（12）的输出端贯穿传送带架（9）的一侧并与主动轮（20）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的板材裁切机，其特征在于：所述机体（1）的底部四角安装有万向轮（2），且四个所述万向轮（2）呈“矩形阵列状”排布。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的板材裁切机，其特征在于：所述第三电机（16）、螺纹套（17）均与支撑板（24）滑动连接，且所述第三电机（16）与螺纹套（17）通过连接杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的板材裁切机，其特征在于：所述气缸室（5）的内部安装有气缸（22），所述气缸（22）的输出端通过活塞杆（23）与升降板（10）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的板材裁切机，其特征在于：所述支撑板（24）的长度与螺纹杆（15）的长度相同，且所述支撑板（24）与升降板（10）焊接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的板材裁切机，其特征在于：所述操作面板（3）的外表面分别安装有电源开关（4）、操作键（6）、显示屏（7）和指示灯（8）。

8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件生产用的板材裁切机，其特征在于：所述电源开关（4）、操作键（6）分别和显示屏（7）、第一电机（12）、第二电机（13）、第三电机（16）、第四电机（25）和气缸（22）电性连接。